Метчик

Метчик содержит хвостовик, режущую и калибрующую части, упругий элемент. Для увеличения периода стойкости и повышения качества нарезаемой резьбы первый зуб калибрующей части со стороны режущей части выполнен с полным резьбовым профилем, а последующие зубья - заниженными по высоте и боковому профилю со стороны режущей части, причем величина занижения выбрана меньшей или равной половине высоты каждого занижаемого зуба калибрующей части. При этом хвостовик охвачен упругим элементом, один конец которого контактирует с опорной ступенью, выполненной на хвостовике. 2 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании резьбы в деталях из высокопрочных полимерных композиционных материалов.

Известен метчик, содержащий хвостовик, режущую и калибрующую части. При этом зубья режущей и калибрующей частей выполнены с полным резьбовым профилем (Суворов А.А. и др. Металлорежущие инструменты. - М.: Машиностроение, 1979, с.45).

Недостатком описанного метчика является малый период стойкости при нарезании резьбы в деталях из высокопрочных полимерных композиционных материалов, обусловленный участием в нарезании зубьев, выполненных с полным резьбовым профилем, что приводит к увеличению контактных площадок зубьев и обрабатываемого материала, увеличению температуры в зоне резания и снижению качества нарезаемой резьбы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является метчик, содержащий хвостовик, режущую и калибрующую части, упругий элемент. При этом на режущей и калибрующей частях выполнены наклонные стружечные канавки, дополнительно вдоль оси метчика выполнено сквозное центральное отверстие, в котором размещена винтовая транспортирующая пружина с квадратным сечением проволоки, и с переднего конца в центральное отверстие установлена кольцевая пружина, закрепляемая крышкой, а стружечные канавки углублены до центрального отверстия (Патент RU 12062, B23G 5/00, опубл. 1999).

Недостатками описанного метчика являются малый период стойкости метчика и низкое качество резьбы, нарезаемой в деталях из высокопрочных полимерных композиционных материалов, обусловленные низкой объемной теплоемкостью за счет наличия дополнительного сквозного центрального отверстия с углубленными до него наклонными стружечными канавками, что препятствует отводу образующейся теплоты и приводит к выгоранию полимерного связующего.

Предлагаемым изобретением решаются задачи увеличения периода стойкости метчика и повышения качества нарезания резьбы в деталях из высокопрочных полимерных композиционных материалов.

Для получения данного технического результата в метчике, содержащем хвостовик, режущую и калибрующую части, упругий элемент, первый зуб калибрующей части со стороны режущей части выполнен с полным резьбовым профилем, а последующие зубья - заниженными по высоте и боковому профилю со стороны режущей части, причем величина занижения выбрана меньшей или равной половине высоты каждого занижаемого зуба калибрующей части, при этом хвостовик охвачен упругим элементом, один конец которого контактирует с опорной ступенью, выполненной на хвостовике.

Увеличение периода стойкости метчика и повышение качества нарезания резьбы в деталях из высокопрочных полимерных композиционных материалов достигается тем, что первый зуб калибрующей части со стороны режущей части выполнен с полным резьбовым профилем, а последующие зубья - заниженными по высоте и боковому профилю со стороны режущей части, причем величина занижения выбрана меньшей или равной половине высоты каждого занижаемого зуба калибрующей части, при этом хвостовик охвачен упругим элементом, один конец которого контактирует с опорной ступенью, выполненной на хвостовике.

Увеличение периода стойкости метчика, обусловленное снижением силы трения за счет уменьшения площади контактирующих поверхностей зубьев калибрующей части и уменьшением температуры в зоне резания, обеспечивается тем, что зубья калибрующей части, кроме первого зуба со стороны режущей части, выполнены заниженными по высоте и боковому профилю со стороны режущей части, причем величина занижения выбрана меньшей или равной половине высоты каждого занижаемого зуба калибрующей части.

Повышение качества нарезания резьбы обусловлено обеспечением доводки профиля резьбы вследствие того, что первый зуб калибрующей части со стороны режущей части выполнен с полным резьбовым профилем, и повышенной осевой устойчивостью метчика за счет наличия упругого элемента, один конец которого контактирует с опорной ступенью хвостовика, сжимающегося по мере врезания метчика в обрабатываемую деталь и создающего силу, прижимающую не заниженные боковые участки профилей зубьев калибрующей части к виткам нарезанной резьбы. Длина упругого элемента и расположение опорной ступени на хвостовике метчика выбираются так, чтобы сжатие упругого элемента начиналось одновременно с входом в контакт калибрующей части метчика с витками нарезанной резьбы, что обеспечивает отсутствие перекоса инструмента в начале врезания.

При выборе величины занижения зубьев калибрующей части большей половины высоты зуба снижается осевая устойчивость метчика при врезании, что может привести к разбиванию и срезанию резьбы боковыми сторонами зубьев метчика.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен метчик, общий вид; на фиг.2 - то же, вид А.

Метчик содержит хвостовик 1, режущую 2 и калибрующую 3 части. Первый зуб 4 калибрующей 3 части со стороны режущей 2 части выполнен с полным резьбовым профилем, а последующие зубья 5 - заниженными по высоте и боковому профилю со стороны режущей 2 части. Хвостовик 1 охвачен упругим элементом 6, например пружиной, один конец которого контактирует с опорной ступенью 7, выполненной на хвостовике 1. Метчик предназначен для нарезания резьбы в детали 8.

Метчик, содержащий хвостовик, режущую и калибрующую части, упругий элемент, отличающийся тем, что первый зуб калибрующей части со стороны режущей части выполнен с полным резьбовым профилем, а последующие зубья - заниженными по высоте и боковому профилю со стороны режущей части, причем величина занижения выбрана меньшей или равной половине высоты каждого занижаемого зуба калибрующей части, при этом хвостовик охвачен упругим элементом, один конец которого контактирует с опорной ступенью, выполненной на хвостовике.



 

Похожие патенты:

Метчик // 2443519
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, инструментам для нарезания внутренней резьбы, метчикам. .

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием, в частности к нарезанию глухой резьбы метчиками в высокопрочных полимерных композиционных материалах.

Метчик // 2380204
Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию резьбы с крупным шагом в глубоких глухих отверстиях на станке с использованием предохранительного патрона.

Метчик // 2334602
Изобретение относится к области металлообработки, нарезанию или калибровке внутренних резьб. .

Изобретение относится к области металлообработки, инструменту для изготовления резьбы. .

Метчик // 2246382
Изобретение относится к области металлообработки, нарезанию резьбы в глухих отверстиях с использованием предохранительного патрона. .

Изобретение относится к технологии машиностроения, к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению инструментов, работающих по способу формообразования и упрочнения внутренних резьб пластическим деформированием.
Изобретение относится к технологии машиностроения, к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению инструментов, работающих по способу формообразования и упрочнения внутренних резьб пластическим деформированием.

Метчик // 2483847
Изобретение относится к металлообработке, а именно к инструментам для производства внутренних цилиндрических резьб

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке металлов давлением и резанием. Устройство содержит метчик и привода вращения метчика. Внутренний диаметр резьбы метчика на участке заборного конуса выполнен меньшего внутреннего диаметра, необходимого для формирования резьбы, на удвоенную величину дефектного поверхностного слоя, образующегося на вершине витка накатываемой резьбы. Метчик имеет участки, обеспечивающие снятие стружки, которые снабжены резцами. Резцы установлены на последнем витке заборного конуса и первом витке калибрующей части. Режущие кромки резцов расположены в зоне образования волны пластически деформируемого металла с возможностью полного срезания волн. Метчик имеет продольное центральное отверстие и поперечные отверстия с возможностью принудительной подачи смазочно-охлаждающей жидкости под давлением в зону резания. Привод вращения метчика снабжен обгонной муфтой, состоящей из обоймы, ступицы и роликов. Наклонные к продольной оси шлицы обоймы взаимодействуют с наклонными шлицами втулки, которая под действием продольной импульсной силы увеличивает скорость вращения шпинделя. В результате обеспечивается повышение качества и производительности процесса и увеличение срока стойкости инструмента. 10 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и резанием. Способ осуществляют вращающимся метчиком с резьбовыми деформирующими элементами с открытым контуром и участками, обеспечивающими снятие стружки. Внутренний диаметр резьбы метчика на участке заборного конуса выполнен меньше внутреннего диаметра, необходимого для накатывания резьбы, на удвоенную величину дефектного поверхностного слоя, образующегося на вершине витка накатываемой резьбы. Участки, обеспечивающие снятие стружки, снабжают резцами, установленными на последнем витке заборного конуса и первом витке калибрующей части, и формируют плоскосрезанную вершину профиля накатываемой резьбы. Метчик имеет продольное центральное отверстие и поперечные отверстия для обеспечения принудительной подачи смазочно-охлаждающей жидкости под давлением в зону резания на переднюю поверхность резцов. Привод вращения метчика снабжен обгонной муфтой с наклонными к продольной оси шлицами, расположенной в шлицевом отверстии втулки, по скользящей посадке установленной в корпусе привода на направляющих шпонках и позволяющей импульсно увеличивать скорость вращения шпинделя под действием импульсной продольной силы и пружины сжатия. В результате обеспечивается повышение производительности и качества. 10 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к технологии машиностроения, к обработке металлов давлением и резанием. Метчик содержит режущие кромки со стружечными канавками, которые расположены на последнем витке заборной части и первом витке калибрующей части, во впадинах между перьями. Режущие кромки служат для удаления разрушаемого волнообразованием при пластическом деформировании наиболее дефектного поверхностного слоя. Импульсное устройство привода метчика содержит поворотный гидродвигатель, выполненный с возможностью возвратно-вращательного движения выходного шлицевого вала, на котором смонтирована обгонная муфта с закрепленным на ней патроном для быстросменного инструмента. Упомянутый гидродвигатель содержит боек и лопасть-волновод, которые выполнены с возможностью приложения к метчику периодической импульсной нагрузки, вырабатываемой гидравлическим генератором импульсов. В результате обеспечивается повышение качества обработанной поверхности и повышение производительности процесса накатывания резьбы. 11 ил., 1 табл., 1 пр.

Метчик // 2542217
Изобретение относится к области металлообработки, а именно к нарезанию внутренних резьб. Метчик содержит перья и стружечные канавки. По меньшей мере одна стружечная канавка выполнена с угловым сдвигом, обеспечивающим увеличение ширины по меньшей мере одного пера. В результате обеспечивается повышение стойкости метчика и качества нарезаемой резьбы. 2 ил.

Машинный метчик содержит режущую часть, включающую заборную и калибровочную части с каналами для отвода образующейся при нарезании резьбы стружки и штырь, зафиксированный в центральном отверстии метчика. Для повышения надежности работы он выполнен из двух частей, одна из которых представляет собой режущую часть, сопряженных между собой по скользящей посадке посредством продольных пазов и аналогичных по форме и размеру выступов, последние из которых выполнены на оголовке режущей части. При этом центральное отверстие является общим для обеих частей метчика, причем штырь выполнен Г-образным с отогнутой частью, в заборной части выполнен поперечный паз для фиксации в нем упомянутой отогнутой части штыря, а на другом конце штырь выполнен под стандартный ключ. Геометрические формы оголовка и сопряженной части могут быть выполнены квадратными, прямоугольными или крестообразными, обеспечивающими точное взаимное соединение с оголовком, при этом метчик выполнен с поперечной прочностью на срез в месте оголовка меньше, чем аналогичная прочность в любом другом месте метчика. Г-образный штырь может быть зафиксирован в центральном отверстии метчика посредством прессования. Головка Г-образного штыря может быть выполнена квадратной. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Метчик включает заборный участок, калибрующий участок и ведущий участок, зубья которого выполнены бочкообразной формы. Радиусы скругления ρ режущих кромок заборного участка выполняют в пределах от 25 до 30 мкм, радиусы скругления ρ режущих кромок калибрующего участка в пределах от 15 до 20 мкм, а радиусы скругления ρ передних и задних кромок ведущего участка в пределах от 30 до 40 мкм. Достигается повышение стойкости метчика и улучшение качества и точности нарезаемой резьбы. 5 ил.

Группа изобретений относится к нанесению покрытий на подложки и может быть использовано для нанесения покрытий на поверхности инструментов и деталей. Сверло с покрытием, которое выполнено по меньшей мере на сверлильной головке сверла и имеет по меньшей мере один слой, нанесенный магнетронным распылением импульсами высокой мощности (HIPIMS-слой), который нанесен непосредственно на корпус сверла. HIPIMS-слой имеет по меньшей мере один слой по меньшей мере из одного нитрида, и/или карбида, и/или оксида. На HIPIMS-слое предусмотрен слой из аморфного углерода или углеродсодержащий слой (DLC-слой). Слой из аморфного углерода или DLC-слой предусмотрен на HIPIMS-слое в форме металлсодержащего DLC-слоя, при этом содержание металла в DLC-слое постепенно сокращается по направлению к поверхности. Слои получаются плотными и однородными, имеют хорошее сцепление с незначительной шероховатостью поверхности. Увеличивается срок службы инструментов с таким покрытием. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ состоит в том, что используют инструмент, содержащий выдавливающую часть с клиновыми инденторами, соединенную с возможностью относительного вращения с метчиком, к калибрующей части которого примыкает бесканавочный участок. При этом осуществляют давление метчиком на выдавливающую часть и при ее осевом перемещении инденторами выдавливают прорези, образующийся грат срезают режущей частью метчика. После врезания в заготовку бесканавочного участка устраняют осевое воздействие на метчик, и нарезание резьбы осуществляют путем его самозатягивания в заготовку по сформированному в процессе нарезания резьбы резьбовому соединению между резьбовой частью и заготовкой. В стружечные канавки перед бесканавочным участком метчика подают сжатый воздух, а отверстие заготовки периодически перекрывают со стороны выдавливающей части. Выдавливающая часть выполнена в виде втулки, например, из магнитного материала. Число витков резьбы бесканавочного участка определено по приведенной формуле. Достигается расширение технологических возможностей при нарезании крупной резьбы в глубоких отверстиях заготовок из пластичных материалов, повышение точности нарезаемой резьбы, производительности обработки, ресурса инструмента и снижение затрат мощности на резание. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх