Керамическая масса для производства кирпича
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса для производства кирпича содержит глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна и молотое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 69,8-73,0; измельченный брак кирпича после сушки - 0,1-1,0; измельченные отходы стекловолокна - 0,1-1,0; молотое стекло - 25,0-30,0. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига кирпича.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, дополнительно включает молотое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 69,8-73,0; измельченный брак кирпича после сушки 0,1-1,0; измельченные отходы стекловолокна 0,1-1,0; молотое стекло 25,0-30,0.
Составы керамической массы приведены в таблице.
| Таблица | ||
| Компоненты | Состав, мас.% | |
| 1 | 2 | |
| Глина | 69,8 | 73,0 |
| Измельченный брак кирпича после сушки | 0,1 | 1,0 |
| Измельченные отходы стекловолокна | 0,1 | 1,0 |
| Молотое стекло | 30,0 | 25,0 |
Для приготовления керамической массы могут быть использованы любые глины, традиционно используемые в производстве кирпича. Может быть использовано любое силикатное стекло (тарное, листовое, сортовое и т.д.), размолотое до удельной поверхности 4000-5500 см2/г.
Могут быть использованы измельченные (нарезанные на отрезки длиной 3-15 мм) отходы любого стекловолокна.
Керамическую массу приготавливают следующим образом.
Компоненты подготавливают и дозируют в требуемых количествах. Увлажняют и тщательно разминают глину. Молотые брак кирпича после сушки и стекло, отходы стекловолокна смешивают, добавляют в глину и еще раз смешивают. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-23%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют кирпич, который сушат до влажности не более 6% и обжигают в интервале температур 800-950°С.
Источники информации
1. А.с. №631494 СССР, С04В 33/00, 1978.
Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина - 69,8-73,0; измельченный брак кирпича после сушки - 0,1-1,0; измельченные отходы стекловолокна - 0,1-1,0; молотое стекло - 25,0-30,0.
