Эмульгатор для получения эмульсии типа "масло в воде" и "вода в масле"

Предлагаемое изобретение относится к эмульгаторам, применяемым при изготовлении эмульсий типа «вода в масле» или «масло в воде». Описан эмульгатор для получения эмульсии типа «масло в воде» и «вода в масле», включающий смесь натриевой соли сополимера акриловой и метакриловой кислоты, тиосульфата натрия, цитрата натрия, стеариновой кислоты, бензиламина, коламина, машинного масла, каустика и воды при следующем соотношении компонентов, мас.%: натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислоты (при мольном соотношении мономеров (50:50) 2-4, тиосульфат натрия 3-9, цитрат натрия 4-8, стеариновая кислота 12-18, бензиламин 3-8, коламин 2-6, масло машинное 20-25, каустик 4-6, вода остальное. Технический результат - получение высокоэффективного эмульгатора для создания кровельных мастик. 6 пр.

 

Предлагаемое изобретение относится к эмульгаторам, применяемым при создании кровельных мастик различного состава с использованием сшивающихся полимерных материалов для увеличения гидроизоляции и адгезии к поверхностям из различных материалов. Предлагаемый способ позволяет получить высокоэффективный эмульгатор для создания кровельных мастик.

Известен эмульгатор для получения кислой битумной эмульсии, представляющий собой состав, включающий алкиламиновые производные, в частности пропилендиамин и колофан. Содержание эмульгатора в битуме 0.15-0.2%, предназначен для дорожных покрытий (ЕПВ №0861686, МКИ B01F 17/00, С08 193/00, 02.09.1998 г.).

Недостатком данного эмульгатора является невозможность его использования для создания кровельных мастик, т.к. невозможно создать надежную гидроизоляцию.

Известен твердый эмульгатор, в качестве которого используют мелкомолотую негашеную известь. Суспензию мелкомолотой негашеной извести получают в присутствии 10% воды, а перемешивание битума проводят в течение 10-25 мин (SU №1597374, МКИ C08I 95/00, 07.10.1990 г.).

Недостатком данного эмульгатора является трудность получения достаточно подвижной эмульсии из-за использования асбеста.

Известен эмульгатор, содержащий алифатические амины, аминированный лигнин, имидазолины, анионные полимерные диспергаторы, гидроксикарбоновые кислоты, сахариды, сахарные спирты и многоатомные спирты (US №5928418, МКИ С09D 195/00).

Недостатком данного эмульгатора является невозможность создания гидроизоляционной кровельной мастики.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения эмульгатора путем взаимодействия алкениленянтарного, например полиизобутиленянтарного, ангидрида с молекулярным весом 300-3000 с триэтаноламином или полиамином в среде индустриального масла (прототип).

Алкенилянтарный ангидрид и триэтаноламин используют в молекулярном соотношении 1:(1.05-2.0), а алкенилянтарный ангидрид и полиамин 1:(0.19-0.3) (RU №97110243/04, МКИ B01F 3/08, C06B 23/00, 27.05.1999 г.).

Данный маслорастворимый полимерный эмульгатор предназначен для создания эмульсионных СОЖ.

Недостатком данного эмульгатора является невозможность создания эмульсии типа вода в масле.

В основу настоящего изобретения положена задача создания эмульгатора для получения эмульсии типа «вода в масле» и «масло в воде» для возможности их использования в строительстве, в частности для изготовления гидроизоляционной мастики.

Поставленная задача решается тем, что в состав предлагаемого эмульгатора вместо алкенилянтарного ангидрида и полиамина входит смесь из натриевой соли сополимера акриловой и метакриловой кислоты, тиосульфата натрия, цитрата натрия, стеариновой кислоты, бензиламина, коламина, машинного масла, каустика и воды при следующем соотношении компонентов, мас.%:

натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислоты
(при мольном соотношении мономеров 50:50) 2-4
тиосульфат натрия 3-9
цитрат натрия 4-8
стеариновая кислота 12-18
бензиламин 3-8
коламин 2-6
масло машинное 20-25
каустик 4-6
вода остальное.

Рабочие растворы могут иметь следующие концентрации, мас.%: 0.15-0.2. Натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислот представляет собой полимер формулы:

CaHbOcSdKeNaf,

где а от 1215 до 1418; b от 1025 до 1218; с от 804 до 906; d от 1 до 5; е от 1 до 6; f от 378 до 450, с содержанием фрагментов по К от 0.21 до 1.35% мол. формулы:

С содержанием фрагментов по Na от 75.62 до 81.43% мол. формулы:

С содержанием по остатку от 9.08 до 15.03% мол. формулы:

Тиосульфат натрия

Цитрат натрия ТУ 2499-005-00343227-2002

Стеариновая кислота

Бензиламин

Коламин

Масло машинное

Каустик

Вода питьевая ГОСТ 2874-73

Анализ отобранных в процессе поиска известных решений показал, что в науке нет объекта, аналогичного по заявляемой совокупности признаков и наличию вышеуказанных свойств, что позволяет сделать вывод о соответствии заявленного объекта критерию «новизна» и «изобретательский уровень».

Для доказательства соответствия заявляемого изобретения критерию «промышленная применимость» приводим примеры конкретного выполнения.

Пример 1 (по прототипу)

Маслорастворимый полимерный эмульгатор получают при перемешивании полиизобутиленянтарного ангидрида с триэтаноламином или полиамином в среде индустриального масла и нагревании в токе инертного газа с выделением образующейся воды и фильтрованием от примесей.

Из полученного таким образом полимера готовили рабочие растворы с массовой концентрацией 0.15-0.2.

Рабочие растворы использовали для изготовления кровельной мастики состава (ч):

битум 100
тиосульфат натрия 1.5
эмульгатор 2.4
индустриальное масло 65
цитрат натрия 6
стеариновая кислота 15
коламин 9
вода 82.

Адгезия к материалу кровли и гидроизоляция неудовлетворительные.

Пример 2 (предлагаемый)

В условиях примера 1, но при использовании для приготовления эмульгатора следующих компонентов в мас.%:

натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислот
(при массовом соотношении мономеров 50:50) 1
тиосульфат натрия 3
цитрат натрия 4
стеариновая кислота 12
бензиламин 3
коламин 2
масло машинное 20
каустик 4
вода остальное.

Эмульгатор готовят путем растворения стеариновой кислоты в машинном масле, а тиосульфат натрия, цитрат натрия, бензиламин, коламин, натриевую соль сополимера акриловой и метакриловой кислот и каустика в воде и смешивают горячие растворы в специальном смесителе с высокоэффективной мешалкой.

Из полученной эмульсии готовят рабочий раствор с концентрацией 0.15 мас.%.

Адгезия к материалу кровли и гидроизоляция удовлетворительные.

Пример 3

В условиях примера 2, но при использовании для приготовления эмульгатора следующих компонентов в мас.%:

натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислот
(при массовом отношении 50:50) 1.1
тиосульфат натрия 4.5
цитрат натрия 5.8
стеариновая кислота 13.5
бензиламин 4.9
коламин 3 5
масло машинное 22.5
каустик 4.5
вода остальное.

Из полученной эмульсии готовят рабочий раствор с концентрацией 0.15 мас.%. Адгезия к материалу кровли и гидроизоляция удовлетворительные.

Пример 4

В условиях примера 2, но при использовании для приготовления эмульгатора следующих компонентов в мас.%:

натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислоты
(при массовом соотношении мономеров 50:50) 1.5
тиосульфат натрия 5.5
цитрат натрия 6.2
стеариновая кислота 14.2
бензиламин 5.2
коламин 4.2
масло машинное 23.5
каустик 5.2
вода остальное.

Из полученной эмульсии готовят рабочий раствор с концентрацией 0.15 мас.%. Адгезия к материалу кровли и гидроизоляция удовлетворительные.

Пример 5

В условиях примера 2, но при использовании для приготовления эмульгатора следующих компонентов в мас.%:

натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислоты
(при массовом соотношении мономеров 50:50) 1.8
тиосульфат натрия 8.5
цитрат натрия 7.5
стеариновая кислота 17.5
бензиламин 7.5
коламин 5.5
масло машинное 24.5
каустик 5.5
вода остальное.

Из полученной эмульсии готовили рабочий раствор с концентрацией 0.2 мас.%. Адгезия к материалу кровли и гидроизоляция хорошие.

Пример 6

В условиях примера 2, но при использовании для приготовления эмульгатора следующих компонентов в мас.%:

натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислоты
(при массовом соотношении мономеров 50:50) 2.0
тиосульфат натрия 9.0
цитрат натрия 8.0
стеариновая кислота 18.0
бензиламин 8.0
коламин 6.0
масло машинное 25.0
каустик 6.0
вода остальное.

Из полученной эмульсии готовили рабочий раствор с концентрацией 0.2 мас.%.

Адгезия к материалу кровли и гидроизоляция хорошие.

Эмульгатор для получения эмульсии типа «масло в воде» и «вода в масле», включающий смесь натриевой соли сополимера акриловой и метакриловой кислоты, тиосульфата натрия, цитрата натрия, стеариновой кислоты, бензиламина, коламина, машинного масла, каустика и воды при следующем соотношении компонентов, мас.%:

натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислоты
(при мольном соотношении мономеров (50:50) 2-4
тиосульфат натрия 3-9
цитрат натрия 4-8
стеариновая кислота 12-18
бензиламин 3-8
коламин 2-6
масло машинное 20-25
каустик 4-6
вода остальное


 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для получения водотопливных эмульсий и может использоваться в энергетической, нефтегазодобывающей, металлургической, химической, автомобильной и других областях промышленности, в частности, при сжигании топлива в котельных, котлах ТЭЦ, ТЭС, котлах цехов металлургических заводов.

Изобретение относится к технологическим процессам, связанным с обработкой материалов, и может быть использовано для интенсификации процессов массообмена при тонкодисперсном измельчении и экстракции сырья и при получении микроэмульсий и наноэмульсий.
Изобретение относится к способу приготовления наноэмульсий вода в масле или масло в воде, в котором дисперсная фаза распределена в дисперсионной фазе в виде капель, имеющих диаметр от 1 до 500 нм, включающему: 1) приготовление гомогенной смеси (1) вода/масло, характеризующейся поверхностным натяжением менее 1 мН/м, включающей воду в количестве от 30 до 70 масс.%, по меньшей мере два поверхностно-активных вещества с различным ГЛБ, выбираемыми из неионных, анионных, полимерных поверхностно-активных веществ, причем указанные поверхностно-активные вещества присутствуют в таком количестве, чтобы сделать смесь гомогенной; 2) разбавление смеси (1) в дисперсионной фазе, состоящей из масла или воды с добавлением поверхностно-активного вещества, выбираемого из неионных, анионных, полимерных поверхностно-активных веществ, причем количество дисперсионной фазы и поверхностно-активного вещества является таким, чтобы получить наноэмульсию с ГЛБ, отличающимся от ГЛБ смеси (1).

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. .

Изобретение относится к смешиванию жидкой краски и может использоваться для окрашивания пластмасс. .

Изобретение относится к ресурсо- и природосберегающим топливным системам питания транспортных средств, которые монтируются в штатной системе питания двигателя внутреннего сгорания (ДВС) на транспортном средстве и которые предусматривают использование топливных эмульсий типа «вода в углеводороде».
Изобретение относится к эмульгирующим составам для изготовления эмульсий «вода в масле», применяемым в производстве эмульсионных взрывчатых веществ. .
Изобретение относится к дисперсиям нанооксида алюминия, предназначенным для образования покрытий. .
Изобретение относится к способу получения разветвленных олефинов, указанный способ включает дегидрирование изопарафиновой композиции, содержащей 0,5% или менее четвертичных алифатических атомов углерода, на подходящем катализаторе, указанная изопарафиновая композиция получена гидроизомеризацией парафиновой композиции и включает парафины с количеством углеродов в диапазоне от 7 до 18, причем указанные парафины, по меньшей мере, часть их молекул, являются разветвленными, где содержание разветвленных парафинов изопарафиновой композиции составляет, по меньшей мере, 50 мас.% от массы изопарафиновой композиции, среднее количество ответвлений на молекулу парафина составляет от 0,5 до 2,5, и ответвления включают метильные и необязательно этильные ветви, указанные разветвленные олефины имеют содержание четвертичных алифатических углеродов 0,5% или менее, причем указанная парафиновая композиция получена способом Фишера-Тропша.
Изобретение относится к технологии получения поверхностно-активных материалов, способных к образованию и стабилизации пен и эмульсий, и могут быть использованы для покрытий, инкапсулирования и доставки лекарств к месту реализации их активности, при домашней или личной гигиене, в пищевой промышленности, нефтяной промышленности, сельском хозяйстве, текстильной промышленности, строительстве, эмульсионной полимеризации, в производстве кож, пластиков, целлюлозной массы, бумаги и фармацевтики.
Изобретение относится к способу приготовления наноэмульсий вода в масле или масло в воде, в котором дисперсная фаза распределена в дисперсионной фазе в виде капель, имеющих диаметр от 1 до 500 нм, включающему: 1) приготовление гомогенной смеси (1) вода/масло, характеризующейся поверхностным натяжением менее 1 мН/м, включающей воду в количестве от 30 до 70 масс.%, по меньшей мере два поверхностно-активных вещества с различным ГЛБ, выбираемыми из неионных, анионных, полимерных поверхностно-активных веществ, причем указанные поверхностно-активные вещества присутствуют в таком количестве, чтобы сделать смесь гомогенной; 2) разбавление смеси (1) в дисперсионной фазе, состоящей из масла или воды с добавлением поверхностно-активного вещества, выбираемого из неионных, анионных, полимерных поверхностно-активных веществ, причем количество дисперсионной фазы и поверхностно-активного вещества является таким, чтобы получить наноэмульсию с ГЛБ, отличающимся от ГЛБ смеси (1).

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при приготовлении обратных водонефтяных эмульсий, используемых в качестве технологических жидкостей при вторичном вскрытии продуктивного пласта, глушении, ограничении водопритоков, гидроразрыве и перфорации нефтегазовых скважин.
Изобретение относится к эмульгирующим составам для изготовления эмульсий «вода в масле», применяемым в производстве эмульсионных взрывчатых веществ. .
Изобретение относится к области эмульсионных взрывчатых веществ. .
Изобретение относится к области стабилизации дисперсных водных систем, которые применяются в фармацевтике и косметологии
Наверх