Устройство для производства облицовочных плиток


 


Владельцы патента RU 2455155:

Парамошко Владимир Александрович (RU)

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления плиток из металлургического шлака, находящегося в расплавленном состоянии. Устройство содержит дискретно перемещающийся пластинчатый литейный конвейер с многоразовыми раздвижными опоками, выполненными с возможностью раздвигания стенок опок в противоположные стороны, которые после остывания отливок плиток, сдвигания друг к другу правого и левого формообразователей паза крепления типа "ласточкиного хвоста" и откидывания поворотных откидных пластин опок вместе с опалубочными плитками и летниковыми приливами с одновременным отделением последних. Изобретение позволит снизить эксплуатационных затраты за счет размещения производства опалубочных плиток из отходов металлургического производства на его производственных площадях, а также за счет упрочнения опалубочных плиток. 1 ил.

 

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления плиток из металлургического шлака, находящегося в расплавленном состоянии.

Известно устройство для производства плит из вторичного сырья черной металлургии - шлакоситалла, предназначенного для защиты строительных конструкций от внешних воздействий. «Большая советская энциклопедия» «Советская энциклопедия», М., 1974, том 18, стр.608.

Недостатком указанного устройства является производство облицовочных плиток, требующих высоких капитальных и эксплуатационных затрат при строительстве с их использованием.

Техническим результатом является снижение капитальных и эксплуатационных затрат за счет размещения производства облицовочных плиток из отходов металлургического производства на его производственных площадях, а также за счет специальной конструкции облицовочных плиток.

Достигается это тем, что устройство для производства облицовочных плиток представляет собой дискретно перемещающийся пластинчатый литейный конвейер с многоразовыми раздвижными опоками, выполненными с возможностью раздвигания стенок опок в противоположные стороны, после остывания отливок плиток, сдвигания друг к другу правого и левого формообразователя паза крепления типа «ласточкиного хвоста» и откидывания поворотных откидных пластин опок вместе с облицовочными плитками и летниковыми приливами с одновременным отделением последних.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 дан фрагмент общего вида литейного конвейера для производства облицовочных плиток.

Комплекс по производству облицовочных плиток размещен на производственных площадях металлургического производства. В нем используется оборудование металлургического производства: шлаковый ковш для собирания материала для производства облицовочных плиток - шлака, вытекающего из леток доменных печей или рабочих окон сталеплавильных печей; шлаковоз для транспортировки жидкого металлургического шлака и его порционного слива при наклоне шлакового ковша.

Устройство для производства облицовочных плиток представляет собой дискретно перемещающийся пластинчатый литейный конвейер, имеющий станину 1, на которой установлены пластины 2, выполненные с возможностью перемещения вдоль конвейера от места заливки расплавленного шлака до места раздвижки опоки и отделения облицовочной плитки 3 и прилива летникового 4. На каждой пластине 2 установлены раздвижные опоки, состоящие из правой 5 и левой 6 стенок, имеющих тягу 7 правой стенки 5 опоки и тягу 8 левой стенки 6 опоки. Между правой 5 и левой 6 стенками опоки образуется щелевой летник 9 с щелевой чашей 10, выполненные с возможностью заливки расплавленного шлака в зону формования облицовочной плитки 3 через дросселирующую щель 11 в поворотной откидной пластине 12 опоки. В пластинах 2 конвейера установлены правый 13 и левый 14 формообразователи паза крепления типа «ласточкиного хвоста» облицовочных плиток 3 с возможностью сдвижения их друг к другу при наезде на копиры 15 и 16 во время перемещения и раздвижения в исходное положение посредством пружины 17. Для правильного формообразования крепления типа «ласточкиного хвоста» служит “Т”-образная крышка 18.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Приводится в дискретное перемещение пластинчатый литейный конвейер. При установке очередной пластины 2 в месте заливки в щелевую чашу 10 раздвижной опоки подается порция расплавленного шлака, которая через щелевой летник 9 и дросселирующую щель 11 подается в полость формообразования облицовочной плитки 3. Далее пластина 2 перемещается в зону затвердевания облицовочной плитки 3, а в зону заливки устанавливается следующая пластина 2, в раздвижную опоку которой заливается следующая порция расплавленного шлака. После затвердевания облицовочной плитки 3 под воздействием тяг 7 и 8 правая 5 и левая 6 стенки раздвижной опоки раздвигаются в стороны, а правый 13 и левый 14 формообразователи паза крепления типа «ласточкиного хвоста» сдвигаются друг к другу при наезде на копиры 15 и 16.

При съезде пластины 2 с горизонтальной части пластинчатого конвейера и установке ее в вертикальное положение поворотная откидная пластина 12 опоки откидывается в сторону вместе с облицовочной плиткой 3 и приливом летниковым 4. При легком ударе о станину 1 литейного конвейера прилив 4 отделяется от облицовочной плитки 3 в зоне шейки летника и каждый из них попадает в свою сортировочную течку.

Устройство для производства облицовочных плиток, состоящее из разливочного оборудования и опок, отличающееся тем, что оно представляет собой дискретно перемещающийся пластинчатый литейный конвейер с многоразовыми раздвижными опоками, выполненными с возможностью раздвигания стенок опок в противоположные стороны, после остывания отливок плиток сдвигания друг к другу правого и левого формообразователя паза крепления типа "ласточкин хвост" и откидывания поворотных откидных пластин опок вместе с облицовочными плитками и летниковыми приливами с одновременным отделением последних.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления плиток из металлургического шлака, находящегося в расплавленном состоянии.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям для формования керамических изделий. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам для производства гипсоволокнистых плит. .

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров, типа заготовок головных антенных обтекателей ракет.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям устройств для изготовления керамических санитарно-технических изделий. .

Изобретение относится к способу изготовления водостойких гипсовых изделий, содержащих силоксан. .

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров. .

Изобретение относится к керамической отрасли промышленности. .

Изобретение относится к области формования. .

Изобретение относится к устройствам для формования крупногабаритных сложнопрофильных изделий из композиционных материалов или керамики, например из водных шликеров. Устройство для формования изделий содержит матрицу, сердечник, узлы для их взаимной соосной установки и подпитки. При этом устройство снабжено дисковой мембраной, закрепленной на матрице при помощи узла соосной установки, и балкой арочного типа, которая своими боковыми сторонами закреплена на верхней плоскости дисковой мембраны. Кроме того, устройство снабжено вибратором с рабочим наконечником, установленным соосно сердечнику, корпус которого жестко закреплен на балке. Причем рабочий наконечник упирается в мембрану в центральной ее точке. При этом торец сердечника жестко закреплен в центре нижней плоскости дисковой мембраны, а его наружная поверхность выполнена с продольными канавками. Причем высота h и шаг s канавок равны 1/200D, где D - диаметр сердечника. Техническим результатом является повышение качества получаемых изделий за счет снижения коэффициента трения используемой смеси (шликера) о стенки матрицы и сердечника. 2 ил.

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к технике и технологии формования методом шликерного литья из водных суспензий керамических головных обтекателей для авиационной и ракетной техники. Устройство для формования керамических изделий из водных шликеров включает влагопоглощающую матрицу, сердечник с опорным фланцем и центрирующим штоком, соединенный с фланцем матрицы посредством крепежных болтов, формообразующий стержень, подпиточные емкости, заливочный штуцер. Формообразующий стержень соединён по сочленяющимся поверхностям с опорным фланцем и центрирующим штоком с зазорами, превышающими величину послелитьевых усадок отформованных изделий, при этом формообразующий стержень связан с опорным фланцем резьбовыми шпильками с головками, проходящими через сквозные отверстия в опорном фланце. Головки шпилек взаимодействуют с фигурными пазами на поворотном затворе, размещенном на опорном фланце. Достигнутый технический результат заключается в повышении выхода годных изделий при формовании за счет исключения возможного растрескивания и сокращения времени технологического цикла формования. 3 ил.
Наверх