Керамическая масса


 


Владельцы патента RU 2455255:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса включает каолин, полевой шпат, керамический бой и фосфогипс, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 45,0-49,0; полевой шпат - 48,0-52,0; керамический бой - 1,0-2,0; фосфогипс - 1,0-2,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: каолин 60,0-65,0; полевой пшат 19,0-21,0; керамический бой 8,0-10,0; фосфогипс 5,0-10,0; глина 1,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что в керамической массе, включающей каолин, полевой пшат, керамический бой, фосфогипс, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 45,0-49,0; полевой шпат 48,0-52,0; керамический бой 1,0-2,0; фосфогипс 1,0-2,0

Для приготовления керамической массы могут быть использованы высококачественные каолины любых месторождений.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Каолин 49,0 47,0 45,0
Полевой шпат 48,0 50,0 52,0
Керамический бой 1,0 1,5 2,0
Фосфогипс 2,0 5,5 1,0
Термостойкость, °С 250 250 250

Компоненты дозируют в требуемых количествах и загружают в шаровую мельницу полевой пшат, керамический бой, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов. Затем в мельницу добавляют каолин, фосфогипс и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют изделия бытовой керамики, которые сушат до влажности не более 6% и при температуре 1180-1280°С проводят первый обжиг. Затем на поверхность обожженных изделий наносят слой тугоплавкой глазури при и температуре 1000-1100°С проводят второй обжиг. Глазурованные изделия могут быть декорированы препаратами драгоценных металлов (ручная роспись, прямая печать, деколь), которые закрепляют обжигом при температуре 750-830°С.

Источник информации

1. Мухамеджанова М.Т., Иркаходжаева А.П., Сиражиддинов Н.А. Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами // Стекло и керамика. - 1992. - №6. - С.19.

Керамическая масса, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин - 45,0-49,0; полевой шпат - 48,0-52,0; керамический бой - 1,0-2,0; фосфогипс - 1,0-2,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления кирпича, блоков. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. .
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве посуды: тарелок, блюдец и др

Изобретение относится к производству керамического кирпича на основе местного легкоплавкого глинистого сырья
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве посуды: тарелок, блюдец и др
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для ангобировання керамических изделий
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовлений строительных изделий: кирпича, блоков, облицовочной плитки, черепицы
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовлений строительных изделий: кирпича, блоков, облицовочной плитки, черепицы
Изобретение относится к составам керамических масс
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных изделий: кирпича, блоков, облицовочной плитки, черепицы
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита
Наверх