Способ снижения вибрации при отжиме в стиральных машинах барабанного типа

Изобретение относится к способам снижения вибрации в стиральных машинах. Обеспечивают увеличение ускорения разгона барабана за счет подвода дополнительной мощности привода при прохождении через резонансную зону. Разгон барабана в процессе центробежного отжима белья в первый период времени τ1 происходит с ускорением ε1 до значения угловой частоты вращения Ω1, равной и соответствующей началу резонансной зоны в период разгона, где ω1 - собственная частота колебаний моечного узла машины при разгоне. При достижении угловой частоты вращения барабана значения в период разгона τ2 значительно увеличивается ускорение разгона ε21 за счет подвода к приводу барабана дополнительной мощности таким образом, чтобы период разгона τ2 характеризовался быстрым прохождением через резонансную зону, равную диапазону собственной частоты . Интенсивный разгон барабана в период τ2 при ускорении ε21 продолжают до значения , которое определяет окончание резонансной зоны и начало периода τ3 установившегося вращения барабана при ε3=0 и Ω2=const. После завершения процесса отжима осуществляют торможение барабана с ускорением ε4 в течение периода τ4 до значения частоты вращения , соответствующей началу резонансной зоны при торможении, где ω2 - собственная частота колебаний моечного узла машины в конце отжима. При достижении угловой частоты вращения барабана значения в период τ5 применяется интенсивное торможение вращения барабана при значительном увеличении ускорения торможения ε54 так, чтобы период торможения τ5 характеризовался быстрым прохождением через резонансную зону, равную диапазону собственной частоты , а интенсивное торможение барабана в период τ5 при ускорении ε54 продолжают до значения . Затем частоту вращения барабана в период τ6 продолжают снижать с ускорением без дополнительного интенсивного торможения до полной остановки барабана. Обеспечивается снижение вибрации, расхода электроэнергии, снижение уровня шума, повышение надежности.

 

Изобретение относится к способам снижения вибрации в стиральных машинах барабанного типа промышленного и бытового назначения при отжиме и может найти применение при модернизации и создании новых стиральных машин барабанного типа с фронтальной и вертикальной загрузками.

Известны стиральные машины барабанного типа с фронтальной и вертикальной загрузкой [Лебедев А.И. «Анатомия» стиральных машин, - М.: «Солон-Пресс», 2008 (Серия «Ремонт», выпуск 104), с.5-8], состоящие из корпуса и бака, в котором на опорах с возможностью вращения размещен барабан. При этом с целью снижения вибрации стиральной машины при отжиме используются грузы (противовесы) и система подвески, состоящая из упругих элементов и гасителей колебаний (демпферов).

Способ снижения вибрации при отжиме в таких стиральных машинах заключается в увеличении массы стиральной машины и применении упругих и демпфирующих устройств подвески. Недостатками такого способа и устройств, его реализующих, является увеличенная масса стиральной машины и недостаточная эффективность снижения вибрации при отжиме. Особенно это проявляется при отжиме значительной массы белья.

Известен также способ преодоления резонанса в стиральной машине барабанного типа [RU №2367735 C1, кл. D06F 37/20, 20.09.2009]. В этом способе предполагается регулирование собственной частоты колебаний системы. Процесс центробежного отжима белья осуществляют за три периода τ1, τ2, и τ3. Каждый период характеризуется своим значением частоты вращения барабана: Ω1, Ω2 и Ω3, жесткостью упругих элементов подвески моечного узла машины: C1, C2 и C3 и соответственно собственной частотой колебаний моечного узла машины: ω1, ω2 и ω3. Разгон барабана в процессе центробежного отжима белья в первый период времени τ1 происходит до значения угловой частоты вращения Ω1, которое ниже собственной частоты колебаний моечного узла машины ω1, характеризуемый дорезонансным режимом колебаний моечного узла. При достижении угловой частоты вращения барабана значения Ω11 жесткость упругих элементов подвески скачкообразно уменьшают до значения C2<C1 таким образом, чтобы колебания моечного узла характеризовались послерезонансным режимом. Разгон барабана продолжают до значения Ω21, которое определяет установившийся процесс отжима белья и установившийся режим колебаний моечного барабана. Далее осуществляют торможение барабана, при котором угловую частоту его вращения Ω2 уменьшают до значения Ω3, которое выше собственной частоты колебаний моечного узла машины ω2 и соответствует дорезонансному колебательному режиму системы. При достижении угловой частоты вращения барабана значения Ω32 жесткость упругих элементов подвески скачкообразно увеличивают до значения C3=C1>C2 таким образом, чтобы колебания моечного узла характеризовались послерезонансным режимом, после которого торможение барабана продолжают до полной его остановки. Недостатком такого способа снижения вибрации является относительно высокая сложность его реализации, так как при этом требуется измерять частоту вращения барабана, сравнивать ее с собственной частотой колебаний моечного узла и осуществлять управление устройством, изменяющим жесткость упругих элементов подвески. Кроме того, на величину резонансной частоты моечного узла с загруженным бельем влияет и масса загружаемого белья, которая является переменной величиной. Это обстоятельство еще больше усложняет реализацию данного способа преодоления резонанса по рассматриваемому аналогу, и поэтому является недостаточно эффективным методом снижения вибрации стиральной машины при отжиме.

В качестве прототипа заявляемого способа снижения вибрации при отжиме в стиральных машинах барабанного типа принимается вышеописанный способ преодоления резонанса [RU №2367735 C1, кл. D06F 37/20, 20.09.2009].

Задачей изобретения является снижение вибрации при отжиме в стиральных машинах барабанного типа.

Поставленная задача решается тем, что разгон барабана в процессе центробежного отжима белья в первый период времени τ1 происходит с ускорением ε1 до значения угловой частоты вращения Ω1, равной и соответствующей началу резонансной зоны в период разгона, где ω1 - собственная частота колебаний моечного узла машины при разгоне. При достижении угловой частоты вращения барабана значения в период разгона τ2 значительно увеличивается ускорение разгона ε21 за счет подвода к приводу барабана дополнительной мощности, например, путем включения дополнительной обмотки электродвигателя, таким образом, чтобы период разгона τ2 характеризовался быстрым прохождением через резонансную зону, равную диапазону собственной частоты . При этом, в соответствии с положениями теории колебаний [Ивович И.А. Защита от вибрации в машиностроении.- М.: Машиностроение, 1990. - с.147-148] резонансные колебания значительно снижаются по сравнению с резонансными колебаниями, соответствующими традиционному способу разгона барабана (без дополнительного ускорения путем приложения дополнительной мощности к приводу). Интенсивный разгон барабана в период τ2 при ускорении ε21 продолжают до значения , которое определяет окончание резонансной зоны и начало периода τ3 установившегося вращения барабана при ε3=0 и Ω2=const. После завершения процесса отжима осуществляют торможение барабана с ускорением ε4 в течение периода τ4 до значения частоты вращения , соответствующей началу резонансной зоны при торможении, где ω2 - собственная частота колебаний моечного узла машины в конце отжима. При достижении угловой частоты вращения барабана значения в период τ5 применяется интенсивное торможение вращения барабана при значительном увеличении ускорения торможения ε54 так, чтобы период торможения τ5 характеризовался быстрым прохождением через резонансную зону, равную диапазону собственной частоты . При этом, в соответствии с положениями теории колебаний [Ивович И.А. Защита от вибрации в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1990. - с.147-148] резонансные колебания значительно снижаются по сравнению с резонансными колебаниями, соответствующими традиционному способу торможения барабана (без дополнительного интенсивного торможения). Интенсивное торможение барабана в период τ5 при ускорении ε54 продолжают до значения , после которого частоту вращения барабана в период τ6 продолжают снижать с ускорением без дополнительного интенсивного торможения до полной остановки барабана.

Использование предлагаемого способа снижения вибрации при отжиме в стиральной машине барабанного типа позволяет избежать значительных колебаний и динамических нагрузок в период разгона и торможения стирального барабана, уменьшить массу инерционных грузов (противовесов), снизить продолжительность периода отжима, т.к. отсутствует необходимость изменения частоты вращения барабана для более благоприятной раскладки белья, сократить тем самым расход электроэнергии на процесс отжима и повысить надежность и ресурс стиральной машины в целом, а также снизить уровень шума при отжиме.

Способ снижения вибрации при отжиме в стиральных машинах барабанного типа, включающий измерение и управление частотой вращения стирального барабана, отличающийся тем, что разгон барабана в процессе центробежного отжима белья в первый период времени τ1 происходит с ускорением ε1 до значения угловой частоты вращения Ω1, равной и соответствующей началу резонансной зоны в период разгона, где ω1 - собственная частота колебаний моечного узла машины при разгоне, причем при достижении угловой частоты вращения барабана значения в период разгона τ2 значительно увеличивается ускорение разгона ε21 за счет подвода к приводу барабана дополнительной мощности таким образом, чтобы период разгона τ2 характеризовался быстрым прохождением через резонансную зону, равную диапазону собственной частоты , при этом интенсивный разгон барабана в период τ2 при ускорении ε21 продолжают до значения , которое определяет окончание резонансной зоны и начало периода τ3 установившегося вращения барабана при ε3=0 и Ω2=const, после завершения которого осуществляют торможение барабана с ускорением ε4 в течение периода τ4 до значения частоты вращения , соответствующей началу резонансной зоны при торможении, где ω2 - собственная частота колебаний моечного узла машины в конце отжима, причем при достижении угловой частоты вращения барабана значения в период τ5 применяется интенсивное торможение вращения барабана при значительном увеличении ускорения торможения ε54 так, чтобы период торможения τ5 характеризовался быстрым прохождением через резонансную зону, равную диапазону собственной частоты , a интенсивное торможение барабана в период τ5 при ускорении ε54 продолжают до значения , после которого частоту вращения барабана в период τ6 продолжают снижать с ускорением без дополнительного интенсивного торможения до полной остановки барабана.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к амортизатору, используемому, в частности, в стиральных машинах с центрифугой. .

Изобретение относится к способам преодоления резонанса вертикальной роторной несбалансированной системы и может использоваться в стирально-отжимных машинах и центрифугах.

Изобретение относится к виброизолированному агрегату бытового электроприбора, в частности посудомоечной или стиральной машины, содержащему блок (1) электродвигателя, кронштейн (2), средство крепления (3, 4) и демпфирующий подвес (6), который соединяет блок (1) электродвигателя с кронштейном (2) и служит опорой для блока (1) электродвигателя.

Изобретение относится к стиральным машинам барабанного типа промышленного и бытового назначения, в частности к устройствам снижения вибрации стиральной машины при отжиме, и может найти применение при модернизации и создании новых стиральных машинах барабанного типа с фронтальной и вертикальной загрузками

Предложен способ управления машиной для обработки белья. Согласно способу управления машиной для обработки белья, содержащей противовес, определяют, по меньшей мере, одно из момента времени ускорения барабана и угла наклона ускорения на этапе (S210) прохождения через переходную область на основании степени дисбаланса. 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Настоящее изобретение относится к стиральной машине, включающей в себя кожух с основанием, бак, закрепленный неподвижно на внутренней стороне корпуса, барабан, установленный с возможностью вращения в баке, вращающийся вал, проходящий через бак от задней стороны барабана, корпус подшипника, узел подвески для демпфирования и поддержания конструкции, соединенный с корпусом подшипника, приводной электродвигатель, расположенный в узле подвески и используемый также в качестве противовеса барабана, элемент для передачи мощности от электродвигателя к валу. При этом узел подвески расположен в плоскости симметрии и включает в себя: первый и второй вертикальные кронштейны, проходящие, соответственно, вниз от корпуса подшипника, первый и второй горизонтальные кронштейны, проходящие, соответственно, вперед от первого и второго вертикальных кронштейнов, множество демпферов для демпфирования и поддержания первого и второго горизонтальных кронштейнов. Данная компоновка позволяет увеличить вместимость стиральной машины и снизить вибрацию при работе. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложена машина для обработки белья, предназначенная для стирки белья. Эта машина для обработки белья включает в себя корпус, придающий внешний вид и содержащий основание, бак, неподвижно и жестко установленный на основании корпуса за счет узла опор, связанных с основанием. При этом узел опор включает переднюю и заднюю опоры, установленные по центру соответственно на передней и задней частях основания, и удерживает бак от вертикального и горизонтального перемещения. Барабан машины для обработки белья имеет упругую независимую от бака подвеску, при этом загрузка белья осуществляется через отверстие, совмещенное с отверстием в баке, выполненное на передней стороне бака. Такая компоновка позволяет увеличить вместимость машины для обработки белья. 5 н. и 26 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к анкерной системе для противовесов стиральной машины и стиральной машины с сушкой. Анкерное устройство содержит пластиковый формованный бак, содержащий цилиндрический корпус и/или замыкающий фланец, по меньшей мере один противовес, установленный на упомянутом цилиндрическом корпусе и/или замыкающем фланце, при этом упомянутый противовес имеет канал в форме усеченного конуса, выполненный таким образом, что конец с нижним сечением канала обращен к центру бака, одну или более трубчатых цилиндрических шпилек, обладающих способностью упруго разжиматься и установленных с внешней стороны упомянутого цилиндрического корпуса и/или замыкающего фланца, каждая из шпилек имеет такие размеры, чтобы проходить снизу вверх внутрь соответствующего канала в виде усеченного конуса, выполненного на противовесе таким образом, что свободный конец шпильки доступен из верхнего отверстия канала, разжимную вставку в форме усеченного конуса, вставленную внутрь каждой шпильки, чтобы придать шпильке форму усеченного конуса, упомянутая разжимная вставка представляет собой упругое средство. Предложенная анкерная система противовеса позволяет отказаться от использования стоек, что повышает надежность машины в целом и упрощает ее конструкцию. 5 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к машине для обработки белья, содержащей бак, барабан, узел привода, корпус и узел подвески для уменьшения вибрации барабана, в которой расстояние между передним и задним подшипниками (491, 492), диаметр, длина или объем (l) барабана больше расстояния между передним и задним подшипниками (491, 492), диаметра, длины или объема (l) барабана машины для обработки белья известного уровня техники. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Машина для обработки белья содержит бак для воды, барабан, узел привода с электродвигателем, валом, соединенным с барабаном, корпусом подшипника для поддержания вала с возможностью его вращения. Машина включает узел подвески, прикрепленный к корпусу подшипника для уменьшения вибрации барабана, и гибкий элемент для предотвращения утечки воды из бака по направлению к узлу привода и обеспечения перемещения узла привода относительно бака. При этом бак поддерживается более жестко, чем поддерживается барабан с помощью узла подвески, а общий зазор (G1+G3) помех в направлении вверх и вниз между барабаном и баком превышает общий зазор (G2+G4) помех в направлении вперед-назад и общий зазор (G2+G4) помех в направлении вперед-назад превышает общий зазор (G5+G6) помех в направлении влево-вправо между ними. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к конструктивному узлу, содержащему бак для стирального раствора стиральной машины и приводной двигатель, который соединен с баком для стирального раствора подвесным устройством, при этом подвесное устройство выполнено в виде двухточечного соединения, причем на корпусе приводного двигателя предусмотрено два крыла, предназначенных для соединения с соответствующим креплением крыла со стороны бака для стирального раствора. Изобретение относится также к стиральной машине с таким конструктивным узлом. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Описана стиральная машина (100), в которой активно устранена неуравновешенность. Стиральная машина (100) включает в себя барабан (124), вмещающий белье и выполненный с возможностью вращения; уравновешивающее устройство (280), перемещающееся по периферии барабана (124) и изменяющее центр тяжести барабана (124); и беспроводное устройство (200) передачи питания, подающее по беспроводной связи питание на уравновешивающее устройство (280). 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способам снижения вибрации в стиральных машинах

Наверх