Концевой соединитель и электропровод с концевым соединителем



Концевой соединитель и электропровод с концевым соединителем
Концевой соединитель и электропровод с концевым соединителем
Концевой соединитель и электропровод с концевым соединителем
Концевой соединитель и электропровод с концевым соединителем
Концевой соединитель и электропровод с концевым соединителем
Концевой соединитель и электропровод с концевым соединителем

 


Владельцы патента RU 2455736:

СУМИТОМО ВАЙЕРИНГ СИСТЕМС, ЛТД. (JP)
ОТОНЕТВОРКС ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЛТД. (JP)
СУМИТОМО ЭЛЕКТРИК ИНДАСТРИЗ, ЛТД. (JP)

Изобретение относится к концевым соединителям, которые присоединяют к концу электропровода и обжимают на обнаженном конце электропровода. Соединитель содержит множество выемок 18, образованных на поверхности опоры 16 провода, где размещают электропровод 11. В состоянии до того, как электропровод 11 обжимают в опоре 16 провода, по меньшей мере одна из сторон, содержащих края выреза каждой выемки 18 четырехугольной формы, представляет собой поперечную сторону 19, пересекающуюся под углом от 85 до 95° с направлением протягивания. В состоянии до того, как электропровод 11 обжимают в опоре 16 провода, поперечные стороны 19 множества выемок 18, расположенных по соседству друг с другом в направлении протягивания, расположены с перекрытием относительно друг друга в направлении протягивания. Изобретение обеспечивает уменьшение контактного сопротивления с электропроводом и снижение стоимости изготовления пресс-формы. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к концевому соединителю и электропроводу с концевым соединителем.

Уровень техники

В качестве обычного концевого соединителя, который присоединяют к концу электропровода, известен соединитель, раскрытый в Патентном документе 1. Концевой соединитель содержит участок обжатия, который обжимают на проводнике, обнаженном на конце изолированного электропровода, чтобы окружить проводник.

Оксидный слой образуется на поверхности проводника, и оксидный слой располагается между проводником и участком обжатия. Он может повышать контактное сопротивление между проводником и участком обжатия.

В предшествующем уровне техники выемки (мелкие зубья) образуют на внутренней стороне (стороне, близкой к проводнику) участка обжатия. В состоянии, в котором участок обжатия обжимают на проводнике, выемки непрерывно продолжаются в направлении, поперечном к направлению протягивания проводника. Множество выемок выровнено вдоль направления протягивания проводника.

Когда участок обжатия обжимают на проводнике электропровода, проводник сжимают на участке обжатия, чтобы пластически деформировать в направлении протягивания проводника. В таком случае оксидный слой, образованный на поверхности проводника, стирается кромками вырезов выемок и удаляется с нее. Таким образом, поверхность проводника выявляют и приводят в контакт с участком обжатия. Этим уменьшают контактное сопротивление между проводником и концевым соединителем.

Патентный документ 1 - Публикация № JP-10-125362 нерассмотренной патентной заявки Японии.

Сущность изобретения

Однако если для проводника используют металл, на котором оксидный слой образуется сравнительно легко, например алюминий или другие материалы, оксидный слой нельзя удалить в достаточной степени даже в случае образования выемок на участке обжатия. При этом контактное сопротивление между проводником и участком обжатия может не снизиться в достаточной степени.

Если цикл нагревания и охлаждения (охладительный и нагревательный цикл) повторяют в состоянии, в котором участок обжатия обжат на электропроводе, проводник и участок обжатия циклически расширяются и сокращаются. При этом создается зазор между проводником и участком обжатия и соответственно контактное сопротивление может уменьшиться.

Можно считать, что коэффициент уплотнения участка обжатия является низким (высокое сжатие). Соответственно, оксидный слой, образованный на проводнике, удаляется с него в достаточной степени, и предполагается, что контактное сопротивление между проводником и участком обжатия является небольшим. Кроме того, кромки выреза выемок врезаются в проводник, и поэтому предполагается, что образование зазора между проводником и участком обжатия исключается даже в случае, если цикл охлаждения и нагревания повторяют.

Однако если коэффициент уплотнения участка обжатия является низким (высокое сжатие), механическая прочность, особенно прочность на растяжение (в частности, сила, с которой концевой соединитель удерживает электропровод) уменьшается, поскольку показатель снижения площади поперечного сечения проводника является высоким.

Настоящее изобретение выполнено с учетом обстоятельств, описанных выше. Задача настоящего изобретения заключается в создании концевого соединителя и электропровода с концевым соединителем, в котором уменьшено контактное сопротивление, и улучшена нагревательная и охлаждающая способность, и повышена сила удержания проводника участком обжатия.

Настоящим изобретением предоставляется концевой соединитель, содержащий участок обжатия, который обжимают на проводнике, обнаженном на конце электропровода, с тем, чтобы окружить обнаженный проводник. Множество выемок образовано в поверхности участка обжатия, где размещают электропровод, и выемки расположены с промежутками между ними в направлении протягивания, в котором продолжается электропровод, который обжимают на участке обжатия, и в состоянии до того, как участок обжатия обжимают на электропроводе, выемки образованы расположенными в поперечном направлении, пересекающемся с направлением протягивания, с промежутками между ними. В состоянии до того, как участок обжатия обжимают на электропроводе, края выреза каждой выемки образуют четырехугольную форму и по меньшей мере одна из сторон, содержащих края выреза каждой выемки, представляет собой сторону, которая пересекается с направлением протягивания под углом в пределах от 85 до 95°. В состоянии до того, как участок обжатия обжимают на электропроводе, длину поперечной стороны задают равной или большей, чем расстояние между поперечными сторонами выемок, которые расположены рядом друг с другом в поперечном направлении, а поперечные стороны выемок, которые расположены рядом друг с другом в направлении протягивания, расположены с перекрытием друг с другом в направлении протягивания.

Настоящим изобретением предоставляется электропровод с концевым соединителем, содержащий электропровод, имеющий проводник и концевой соединитель, который обжат на конце электропровода.

Согласно настоящему изобретению кромка, образованная на краях выреза каждой выемки, удаляет оксидный слой, который образован на поверхности проводника и поверхность проводника выявляется. Электропровод и концевой соединитель электрически соединены друг с другом благодаря контакту выявленной поверхности и участка обжатия.

Поскольку образовано множество выемок, общая длина кромок вырезов выемок является большой. Этим повышается общая длина кромок, образованных на краях вырезов выемок. Этим также повышается общая площадь проводника, в который врезаются кромки, образованные на краях вырезов выемок. Этим улучшается охлаждающая и нагревательная способность.

Поперечная сторона кромок вырезов выемок пересекается с направлением протягивания электропровода под углом в пределах от 85 до 95°. При приложении в направлении протягивания электропровода силы к электропроводу, который обжимают на участке обжатия, кромки, образованные на поперечных сторонах, врезаются в проводник. Этим повышается удерживающая сила участка обжатия, предназначенная для удержания проводника.

Кроме того, поперечные стороны множества выемок, которые расположены рядом друг с другом в направлении протягивания, расположены с перекрытием друг с другом в направлении протягивания. Поэтому обязательно имеется участок проводника, в который врезается кромка, образованная на поперечной стороне в направлении протягивания электропровода. Этим дополнительно повышается удерживающая сила участка обжатия, предназначенная для удержания проводника.

Краткое описание чертежей

На чертежах:

фиг.1 - вид сбоку, иллюстрирующий электропровод с концевым соединителем согласно настоящему осуществлению;

фиг.2 - перспективный вид, иллюстрирующий гнездовой концевой соединитель;

фиг.3 - увеличенный вид сверху, иллюстрирующий основную часть гнездового концевого соединителя в развернутом состоянии;

фиг.4 - увеличенный вид сверху, иллюстрирующий основной участок выемок, образованных в опоре провода;

фиг.5 - сечение фиг.4 по линии V-V и

фиг.6 - увеличенное сечение, иллюстрирующее основной участок многожильного провода и опоры провода в состоянии, в котором опора провода обжата на многожильном проводе.

Описание позиций

10 - электропровод с концевым соединителем;

11 - электропровод;

12 - гнездовой концевой соединитель (концевой соединитель);

13 - многожильный провод (проводник);

16 - опора провода (участок обжатия);

17 - соединительный участок;

18 - выемка;

19А - первая поперечная сторона (поперечная сторона 19);

19В - вторая поперечная сторона (поперечная сторона 19);

22 - поперечная наклонная поверхность.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения

Одно осуществление настоящего изобретения будет пояснено с обращением к фигурам 1-6. Как показано на фиг.1, настоящим осуществлением предоставляется электропровод с концевым соединителем 10, при этом гнездовой концевой соединитель 12 (соответствующий концевому соединителю настоящего изобретения) обжат на многожильном проводе 13 (соответствующем проводнику по настоящему изобретению), который обнажен на конце электропровода 11.

(Электропровод 11)

Как показано на фиг.1, электропровод 11 содержит многожильный провод 13 и изоляцию 14 провода. Многожильный провод 13 представляет собой многопроволочный провод, включающий в себя множество тонких металлических проводов. Изоляция 14 провода выполнена из изолирующего синтетического полимера и образована так, что окружает внешнюю периферию многожильного провода 13. Любой металл, пригодный для предполагаемого применения, такой как медь, медный сплав, алюминий, алюминиевый сплав или другие металлы, можно использовать для тонкого металлического провода. В настоящем осуществлении алюминиевый сплав использован для многожильного провода 13. Как показано на фиг.1, изоляция 14 провода удалена на конце электропровода 11, так что многожильный провод 13 обнажен.

(Гнездовой концевой соединитель 12)

Металлический листовой материал прессуют до получения заданной формы с помощью пресс-формы (непоказанной) для образования гнездового концевого соединителя 12. Гнездовой концевой соединитель 12 содержит изолирующую опору 15, опору 16 провода (соответствующую участку обжатия согласно настоящему изобретению) и соединительный участок 17. Изолирующую опору 15 обжимают, чтобы окружить внешнюю периферию изоляции 14 провода из электропровода 11. Опору 16 провода непрерывно образуют, начиная от изолирующей опоры 15, и обжимают, чтобы окружить многожильный провод 13. Соединительный участок 17 непрерывно продолжают от опоры 16 провода и соединяют со штекерным концевым соединителем (непоказанным). Как показано на фиг.3, изолирующая опора 15 образована имеющей два плоских участка, каждый из которых продолжается по направлению вверх и направлению вниз.

Как показано на фиг.2, соединительный участок 17 образован трубчатой формы для приема штекерного контакта (непоказанного) штекерного концевого соединителя. Упругий контактный участок 26 образован на соединительном участке 17. Упругий контактный участок 26 упруго контактирует со штекерным контактом штекерного концевого соединителя, так что электрически соединяет штекерный концевой соединитель и гнездовой концевой соединитель 12.

В настоящем осуществлении гнездовой концевой соединитель 12 образован трубчатой формы и имеет соединительный участок 17. Однако оно не ограничено этим и, например, штекерный концевой соединитель, имеющий штекерный контакт или наконечник типа LA (согласно Ergom), который образован формированием проникающего отверстия в металлическом листовом материале, может быть предусмотрен вместо гнездового концевого соединителя 12. Концевой соединитель можно образовать любой формы, пригодной для предполагаемого применения.

(Опора 16 провода)

На фиг.3 показан увеличенный вид сверху основного участка опоры 16 провода в развернутом состоянии (в состоянии до обжатия на электропроводе). Как показано на фиг.3, опора 16 провода образована имеющей два плоских участка, каждый из которых на фиг.3 продолжается по направлению вверх и направлению вниз. До обжатия на электропроводе опора 16 провода имеет по существу прямоугольную форму при наблюдении в направлении, проходящем сквозь бумагу фиг.3.

Как показано на фиг.3, множество выемок 18 образовано в поверхности опоры 16 провода, где размещают электропровод во время обжатия электропровода (поверхности на передней стороне в направлении, проходящем сквозь бумагу фиг.3). До обжатия электропровода края выреза каждой выемки 18 образуют прямоугольную форму при наблюдении в направлении, проходящем сквозь бумагу фиг.3. Как правило, в настоящем осуществлении края выреза каждой выемки 18 образуют прямоугольную форму.

Как показано на фиг.3, выемки 18 расположены с промежутками между ними в направлении протягивания многожильного провода 13 (направлении, показанном стрелкой А на фиг.3) в состоянии, в котором опору 16 провода обжимают на многожильном проводе 13.

Кроме того, как показано на фиг.3, выемки 18 расположены с промежутками между ними в поперечном направлении (направлении, показанном стрелкой В на фиг.3), пересекающемся с направлением протягивания многожильного провода 13 (направлением, показанным стрелкой А на фиг.3). В настоящем осуществлении поперечное направление пересекается с направлением протягивания под прямым углом. Поперечное направление пересекается с направлением протягивания под любым углом, подходящим для предполагаемого применения.

Края выреза каждой выемки 18 могут состоять из двух поперечных сторон 19, пересекающихся с направлением протягивания многожильного провода 13 под углом в пределах от 85 до 90° (направлением, показанным стрелкой А на фиг.3). Как показано на фиг.4, в настоящем осуществлении каждая поперечная сторона 19 пересекается с направлением протягивания под углом по существу 90°. Поперечная сторона 19 состоит из первой поперечной стороны 19А и второй поперечной стороны 19В. Первая поперечная сторона 19А расположена ближе к концевой стороне электропровода 11 (левой стороне на фиг.4) и вторая поперечная сторона 19В расположена на противоположной стороне относительно концевой стороны электропровода 11 (правой стороне на фиг.4). На фиг.4 изображение внутренней структуры выемки 18 опущено.

Края выреза каждой выемки 18 содержат две соединительные стороны 20, каждая из которых соединяет каждую поперечную сторону 19А и каждую поперечную сторону 19В. Каждая из соединительных сторон 20 наклонена относительно направления протягивания многожильного провода 13 (направления, показанного стрелкой А на фиг.4) под углом, находящимся в пределах от -10 до +10°.

Показанную на фиг.4 длину L1 каждой поперечной стороны 19 задают равной или большей, чем расстояние L2 между поперечными сторонами 19 выемок 18, которые расположены рядом друг с другом в поперечном направлении (направлении, показанном стрелкой В на фиг.4). Соответственно, поперечные стороны множества выемок, которые расположены рядом друг с другом в направлении протягивания (направлении, показанном стрелкой А на фиг.4), расположены так, что перекрываются друг с другом в направлении протягивания. В частности, во множестве выемок 18 поперечные стороны 19 одной выемки 18 перекрываются с поперечными сторонами 19, 19 другого множества выемок 18, 18 (двух выемок в настоящем осуществлении) в направлении протягивания. Другие выемки 18, 18 расположены радом с одной выемкой 18 в направлении протягивания и выровнены вдоль поперечного направления.

Величину шага Р1 между соседними выемками 18 в поперечном направлении (направлении, показанном стрелкой В на фиг.4), пересекающемся с направлением протягивания многожильного провода 13 (направлением, показанным стрелкой А на фиг.4), задают в пределах от 0,1 до 0,8 мм. В настоящем осуществлении величину Р1 задают равной 0,5 мм. Величина шага Р1 представляет собой расстояние в поперечном направлении между точкой пересечения диагональных линий одной выемки 18 и точкой пересечения диагональных линий другой выемки 18, которая расположена после одной выемки 18.

Расстояние между выемками 18, которые расположены рядом друг с другом в поперечном направлении (направлении, показанном стрелкой В на фиг.4), в настоящем осуществлении полагают равным L2. Расстояние L2 задают равным 0,1 мм или большим и равным половине или меньше величины Р1 шага между выемками в поперечном направлении (направлении, показанном стрелкой В на фиг.4). В настоящем осуществлении расстояние L2 задают равным 0,1 мм.

Показанную на фиг.4 величину шага Р2 между выемками 18 в направлении протягивания (направлении, показанном стрелкой А на фиг.4) задают в пределах от 0,3 до 0,8 мм. В настоящем осуществлении величину Р2 задают равной 0,4 мм. Величина шага Р2 представляет собой расстояние в направлении протягивания между точкой пересечения диагональных линий одной выемки 18 и точкой пересечения диагональных линий другой выемки 18, которая расположена после одной выемки 18.

Расстояние L3 между выемками 18, которые расположены рядом друг с другом в направлении протягивания (направлении, показанном стрелкой А на фиг.4), составляет 0,1 мм или больше, и расстояние L3 задают равным значению или меньше значения, которое получают вычитанием 0,1 мм из величины шага Р2 между выемками 18, которые расположены рядом друг с другом в направлении протягивания. В настоящем осуществлении L3 задают равным 0,2 мм.

Как показано на фиг.5, нижняя поверхность выемки 18 образована так, что она меньше, чем общий размер краев выреза выемки 18. Соответственно, нижняя поверхность выемки 18 связана с краями выреза выемки 18 с помощью четырех наклонных поверхностей 21, которые наклонены с продолжением от нижней поверхности выемки 18 к краям выреза выемки 18. Две наклонные поверхности 21 изображены на фиг.5.

Показанные на фиг.5 наклонные поверхности 21, каждая из которых связывает каждую из двух поперечных сторон 19 и нижнюю поверхность выемки 18, называются поперечными наклонными поверхностями 22. Угол α, образованный поперечной наклонной поверхностью 22 и поверхностью опоры 16 провода, где размещают многожильный провод 13, задают так, чтобы он удовлетворял условию, при котором угол α находится в пределах от 90 до 110°. В настоящем осуществлении угол задают равным 105°.

В настоящем осуществлении коэффициент уплотнения многожильного провода 13, который обжимают в опоре 16 провода, выражают процентным отношением площади поперечного сечения многожильного провода 13 после обжатия в опоре 16 провода к площади поперечного сечения многожильного провода 13 до обжатия в опоре 16 провода. В частности, коэффициент уплотнения задают в пределах от 40 до 70%. В настоящем осуществлении коэффициент уплотнения задают равным 60%.

Далее будут пояснены технологические операции и полезные эффекты настоящего осуществления. Ниже показан один пример процесса прикрепления гнездового концевого соединителя 12 к электропроводу 11. Сначала прессованием с помощью пресс-формы металлическому листовому материалу придают заданную форму. На данном этапе одновременно могут быть образованы выемки 18.

После этого металлический листовой материал, которому придана заданная форма, обрабатывают, чтобы согнуть с образованием соединительного участка 17 (см. фиг.2). На данном этапе могут быть образованы выемки 18.

Множество выступающих частей, конкретно не показанных на чертежах, образуют в пресс-форме для прессования гнездового концевого соединителя 12 на местах, соответствующих выемкам 18 опоры 16 провода.

Как показано на фиг.4, выемки 18, образованные в опоре 16 провода, выровнены вдоль направления (направления, показанного стрелкой В), поперечного по отношению к направлению протягивания многожильного провода 13, с промежутками между ними, и выемки 18 образованы так, что выровнены вдоль направления, имеющего угол в пределах от -10 до +10° относительно направления протягивания многожильного провода 13 (направления, показанного стрелкой А), с промежутками между ними.

После этого изоляцию 14 провода из электропровода 11 удаляют для обнажения многожильного провода 13. В состоянии, в котором многожильный провод 13 расположен на опоре 16 провода и изоляция 14 провода расположена на изолирующей опоре 15, опоры 15, 16 обжимают на электропроводе 11.

Когда опору 16 провода обжимают на многожильном проводе 13, многожильный провод 13 сжимается опорой 16 провода с пластическим деформированием и вытягиванием в направлении протягивания многожильного провода 13 (направлении, показанном стрелкой А на фиг.6), показанного на фиг.6. В таком случае внешняя периферийная поверхность многожильного провода 13 зачищается кромками краев выреза каждой выемки 18. Соответственно, оксидный слой, образованный на внешней периферийной поверхности многожильного провода 13, удаляется и выявляется поверхность многожильного провода 13. Многожильный провод 13 и опора 16 провода электрически соединяются друг с другом благодаря контакту выявленной поверхности и опоры 16 провода. На фиг.6 в поперечном сечении схематично показано как одно целое множество проводов многожильного провода 13.

Поскольку образовано множество выемок 18, полная длина краев вырезов выемок 18 является большой. Этим увеличивается полная длина кромок, образованных на краях вырезов выемок 18. Этим также увеличивается общая площадь многожильного провода 13, в который врезаются кромки, образованные на краях вырезов выемок 18. Этим исключается формирование зазора между многожильным проводом 13 и опорой 16 провода, даже в случае повторяющихся циклов охлаждения и нагревания. Соответственно, улучшаются характеристики охлаждения и нагревания.

Поперечные стороны 19, содержащие края выреза выемки 18, пересекаются с направлением протягивания электропровода под углом по существу 90°. Соответственно, когда в направлении протягивания электропровода 11 прикладывают силу к электропроводу 11, который обжимают в опоре 16 провода, кромки, образованные на поперечных сторонах 19, врезаются в многожильный провод 13. Этим повышается удерживающая сила опоры 16 провода, предназначенная для удержания многожильного провода 13.

Кроме того, поперечные стороны 19 множества выемок 18, которые расположены рядом друг с другом в направлении протягивания, расположены так, что перекрываются друг с другом в направлении протягивания. Поэтому обязательно имеется участок многожильного провода 13, в который врезается кромка, образованная на поперечной стороне 19, в направлении протягивания электропровода 11. Этим дополнительно повышается удерживающая сила опоры 16 провода, предназначенная для удержания многожильного провода 13.

Согласно настоящему осуществлению поперечная сторона 19 содержит первую поперечную сторону 19А и вторую поперечную сторону 19В. Первая поперечная сторона 19А является одной из сторон, образующих края выреза выемки 18, которая расположена ближе к концевой стороне электропровода 11. Вторая поперечная сторона 19В является одной из сторон, образующих края выреза выемки 18, которая расположена ближе к противоположной стороне относительно концевой стороны электропровода 11. Когда сила прикладывается к электропроводу 11 в направлении к концевой стороне, многожильный провод надежно удерживается первой поперечной стороной 19А. Когда сила прикладывается к электропроводу 11 в направлении к противоположной стороне относительно концевой стороны, многожильный провод надежно удерживается второй поперечной стороной 19В.

Согласно настоящему осуществлению множество выемок 18 выровнено вдоль поперечного направления при относительно небольшой величине шага Р1, который составляет от 0,1 до 0,8 мм. Этим увеличивается количество выемок 18 на единичной площади. Этим также увеличивается общая площадь, занимаемая кромками, образованными на краях вырезов выемок 18 на единичной площади. Соответственно, относительно увеличивается общая площадь многожильного провода 13, в который врезаются кромки, образованные на краях вырезов выемок 18. Этим повышается удерживающая сила опоры 16 провода, предназначенная для удержания многожильного провода 13.

Если расстояние между выемками 18 очень небольшое, чрезмерная нагрузка прикладывается к пресс-форме при прессовании металлического листового материала для образования гнездового концевого соединителя 12 с помощью пресс-формы. Поэтому это не является предпочтительным. Согласно настоящему осуществлению расстояние L2 между выемками 18, которые расположены рядом друг с другом в поперечном направлении, задают равным 0,1 мм или большим. Этим исключается приложение чрезмерной нагрузки к пресс-форме при формовании выемок 18.

Расстояние L2 между выемками 18, которые расположены рядом друг с другом в поперечном направлении, задают так, чтобы оно было равно половине или меньше величины шага Р1 между выемками 18 в поперечном направлении. Соответственно, одна из выемок 18 и другая выемка 18, которая расположена рядом с одной выемкой 18 в направлении протягивания, расположены так, что перекрываются друг с другом в направлении протягивания.

Согласно настоящему осуществлению выемки 18 выровнены вдоль направления протягивания при относительно небольшой величине шага Р2, которая составляет от 0,3 до 0,8 мм. Это увеличивает количество выемок 18 на единичной площади. Это также увеличивает общую площадь, занимаемую кромками, образованными на краях вырезов выемок 18, на единичной площади. Соответственно, общая площадь многожильного провода 13, в который врезаются кромки, образованные на краях вырезов выемок 18, относительно увеличивается. Этим повышается удерживающая сила опоры 16 провода, предназначенная для удержания многожильного провода 13.

Если расстояние между выемками 18 слишком малое, чрезмерная нагрузка прикладывается к пресс-форме в процессе прессования металлического листового материала в случае образования концевого соединителя с помощью пресс-формы. Поэтому это не является предпочтительным. С другой стороны, если ширина выемки 18 в направлении протягивания слишком малая, ширина выступающей части пресс-формы для образования выемки 18 также является слишком малой. При этом чрезмерная сила прикладывается к пресс-форме, и это не является предпочтительным.

Согласно настоящему осуществлению расстояние L3 между выемками 18, которые расположены рядом друг с другом в направлении протягивания, задают равным 0,1 мм или большим. Этим исключают приложение чрезмерной нагрузки к пресс-форме при прессовании. Кроме того, расстояние L3 между выемками 18, которые расположены рядом друг с другом в направлении протягивания, задают равным значению или меньше значения, которое получают вычитанием 0,1 мм из величины шага Р2 между выемками 18 в направлении протягивания. Этим исключают приложение чрезмерной нагрузки к пресс-форме при формовании выемки 18.

Поперечная наклонная поверхность 22, связывающая поперечную сторону 19 выемки 18 и нижнюю поверхность выемки 18, образована имеющей угол α 105° относительно поверхности опоры 16 провода, где размещают многожильный провод 13. Как описывалось ранее, выемки 18 образую вдавливанием выступающих частей, образованных в пресс-форме, в металлический листовой материал. Наклонные поверхности 21, которые наклонены с продолжением от нижней поверхности выемки 18 к краям выреза выемки 18, образованы между краями выреза выемки 18 и нижней поверхностью выемки 18 для свободного отделения выступающих частей пресс-формы от металлического листового материала после прессования. Иначе говоря, тупой угол образован наклонной поверхностью 21 и поверхностью опоры 16 провода, где размещают многожильный провод 13.

Угол α, образованный наклонный поверхностью 21 и поверхностью опоры 16 провода, где размещают многожильный провод 13, является большим. Это означает, что край выреза выемки 18 имеет пологую кромку. В настоящем осуществлении угол α, образованный поперечной наклонной поверхностью 22 и поверхностью опоры 16 провода, где многожильный провод 13 размещают, составляет 105°, который является относительно небольшим тупым углом. Поэтому поперечная сторона 19 выемки 18 имеет относительно крутую кромку. Поэтому кромки, образованные на поперечных сторонах 19, врезаются в многожильный провод 13 с обязательным удалением оксидного слоя, образованного на многожильном проводе 13.

В настоящем осуществлении многожильный провод 13 образован из алюминиевого сплава. При изготовлении многожильного провода 13 из алюминиевого сплава оксидный слой относительно легко образуется на поверхности многожильного провода 13. Настоящее осуществление является эффективным в случае образования оксидного слоя на поверхности многожильного провода 13.

Опора 16 провода необходима для обжатия многожильного провода 13 до низкого коэффициента уплотнения (высокого сжатия), чтобы удалялся оксидный слой, образованный на поверхности многожильного провода 13, и уменьшалось контактное сопротивление. Согласно настоящему осуществлению опору 16 провода обжимают на электропроводе 11 до относительно низкого коэффициента уплотнения (высокого сжатия), который составляет от 40 до 70%. Поэтому оксидный слой, образованный на поверхности многожильного провода 13, эффективно удаляется. Предпочтительно, чтобы коэффициент уплотнения составлял от 40 до 60% и более предпочтительно, если площадь поперечного сечения проводника электропровода 11 большая, чтобы он составлял от 40 до 50%.

Согласно настоящему осуществлению относительно большое механическое напряжение прикладывается к многожильному проводу 13 на соответствующих участках опоры 16 провода между выемками 18. Соответственно, оксидный слой, образованный на поверхности многожильного провода 13, полностью удаляется краями выреза каждой выемки 18, так что выявляется поверхность многожильного провода 13.

Другие осуществления

Настоящее изобретение не ограничено аспектами, поясненными в приведенном выше описании, сделанном с обращением к чертежам. Например, следующие аспекты могут быть включены в технический объем настоящего изобретения.

(1) В описанном выше осуществлении края выреза каждой выемки 18 содержат первую поперечную сторону 19А и вторую поперечную сторону 19В. Однако края выреза каждой выемки 18 могут содержать одну поперечную сторону 19. Поперечная сторона 19 может быть предусмотрена только на краю выреза, близком к концевой стороне электропровода 11, или только на краю выреза, близком к противоположной стороне относительно концевой стороны электропровода 11.

(2) В описанном выше осуществлении края выреза выемки 18 образуют прямоугольную форму. Однако края выреза выемки 18 могут образовывать любые четырехугольные формы, пригодные для предполагаемого применения, такие как четырехугольник, не имеющий параллельных сторон, трапецеидальная форма, параллелограмм, ромбовидная форма и квадрат.

В случае, когда края выреза выемки 18 образуют параллелограмм, каждая выемка 18 может быть выровнена вдоль направления продолжения соединительных сторон 20 с промежутками между ними.

(3) Угол, образуемый направлением протягивания электропровода 11 и соединительной стороной 20, может быть не ограничен пределом от -10 до +10°.

1. Концевой соединитель, содержащий:
участок обжатия, который обжимают на проводнике, обнаженном на конце электропровода, чтобы окружить обнаженный проводник, в котором
множество выемок образовано на поверхности участка обжатия, где размещают электропровод, и выемки расположены с промежутками между ними в направлении протягивания, в котором протягивается электропровод, который обжимают на участке обжатия, и в состоянии до того, как участок обжатия обжимают на электропроводе, выемки образованы расположенными в поперечном направлении, пересекающемся с направлением протягивания, с промежутками между ними,
при этом в состоянии до того, как участок обжатия обжимают на электропроводе, края выреза каждой выемки образуют четырехугольную форму и по меньшей мере одна из сторон, содержащих края выреза каждой выемки, представляет собой поперечную сторону, которая пересекается под углом в пределах от 85° до 95° с направлением протягивания, и
при этом в состоянии до того, как участок обжатия обжимают на электропроводе, длина поперечной стороны является равной или большей, чем расстояние между поперечными сторонами выемок, которые расположены рядом друг с другом в поперечном направлении, а поперечные стороны выемок, которые расположены рядом друг с другом в направлении протягивания, расположены с перекрытием относительно друг друга в направлении протягивания.

2. Концевой соединитель по п.1, в котором поперечная сторона представляет собой одну из сторон, содержащих края выреза каждой выемки, при этом одна из сторон расположена ближе к концевой стороне электропровода.

3. Концевой соединитель по п.1, в котором поперечная сторона представляет собой одну из сторон, содержащих края выреза каждой выемки, при этом одна из сторон расположена ближе к противоположной стороне относительно концевой стороны электропровода.

4. Концевой соединитель по п.1, в котором поперечная сторона состоит из первой поперечной стороны и второй поперечной стороны, при этом первая поперечная сторона расположена ближе к концевой стороне электропровода и вторая поперечная сторона расположена ближе к противоположной стороне относительно концевой стороны электропровода.

5. Концевой соединитель по п.1, в котором в состоянии до того, как участок обжатия обжимают на электропроводе, величина шага Р1 между выемками в поперечном направлении составляет от 0,1 мм до 0,8 мм.

6. Концевой соединитель по п.5, в котором металлический листовой материал прессуют с помощью пресс-формы для образования выемок, и в состоянии до того, как участок обжатия обжимают на электропроводе, расстояние между выемками, которые расположены по соседству друг с другом в поперечном направлении, составляет 0,1 мм или больше и половину или меньше величины шага Р1 между выемками в поперечном направлении.

7. Концевой соединитель по п.1, в котором в состоянии до того, как участок обжатия обжимают на электропроводе, величина шага Р2 между выемками в направлении протягивания составляет от 0,3 мм до 0,8 мм.

8. Концевой соединитель по п.7, в котором металлический листовой материал прессуют с помощью пресс-формы для образования выемок, а в состоянии до того, как участок обжатия обжимают на электропроводе, расстояние между выемками, которые расположены рядом друг с другом в направлении протягивания, составляет 0,1 мм или больше и расстояние задают равным значению или меньше значения, которое получают вычитанием 0,1 мм из величины шага Р2 между выемками в направлении протягивания.

9. Концевой соединитель по п.1, в котором в состоянии до того, как участок обжатия обжимают на электропроводе, края выреза каждой выемки связаны с нижней поверхностью каждой выемки четырьмя наклонными поверхностями, которые отклонены от нижней поверхности каждой выемки к краям выреза каждой выемки, а угол, образованный поперечной наклонной поверхностью и поверхностью участка обжатия, где размещают электропровод и выемка не образована, составляет от 90° до 110°, при этом поперечная наклонная поверхность является одной из четырех наклонных поверхностей и связывающей поперечную сторону и нижнюю поверхность каждой выемки.

10. Концевой соединитель по п.1, в котором поперечные стороны одной выемки из выемок перекрываются с поперечными сторонами другого множества выемок из выемок в направлении протягивания, а другие выемки расположены рядом с одной выемкой в направлении протягивания и выровнены вдоль поперечного направления.

11. Электропровод с концевым соединителем, содержащий:
электропровод, имеющий проводник; и
концевой соединитель по п.1, при этом концевой соединитель обжат на конце электропровода.

12. Электропровод с концевым соединителем по п.11, в котором проводник образован из алюминия или алюминиевого сплава.

13. Электропровод с концевым соединителем по п.11, в котором, когда коэффициент уплотнения проводника, который обжат на участке обжатия, выражается процентным отношением площади поперечного сечения проводника после обжатия проводника на участке обжатия к площади поперечного сечения проводника до обжатия на участке обжатия, этот коэффициент уплотнения составляет от 40% до 70%.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к концевым соединителям, которые присоединяют к концу электропровода и обжимают на обнаженном конце электропровода. .

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в блоках электрических реакторов с алюминиевыми проводами для их соединения с медными проводами электрических и электронных приспособлений.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при изготовлении кабельной сети в различных областях техники. .

Изобретение относится к термоуправляемому держателю проволоки. .

Изобретение относится к электротехническому машиностроению, а именно к той его части, которая связана с монтажом силовых цепей и линий электропередач. .

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам электрического соединения провода с арматурой. .

Изолированные провода (13, 14), диаметр жил которых больше диаметра жилы, которая может быть обжата зажимом (18) клеммы, подвергаются ультразвуковой обработке, при которой к жиле (16) провода подводится ультразвуковая энергия одновременно со сжатием этой жилы. За счет этого происходит уменьшение диаметра жилы провода, что обеспечивает возможность ее обжатия зажимом (18) клеммы, и жила (16) изолированного провода (13, 14) обжимается или опрессовывается элементами (18В) клеммы (15). Провода (11, 12), диаметры сердечников которых позволяют их обжатие зажимом (18) клеммы, не подвергаются ультразвуковой обработке, и жилы (16) этих проводов (11, 12) сразу обжимаются или опрессовываются двумя обжимающими элементами (18В) клеммы (15).Технический результат - создание способа крепления провода и жгута проводов, обеспечивающих крепление множества типов изолированных проводов с разными размерами жил к клеммам и позволяющих уменьшить номенклатуру типов клемм и их стоимость, увеличивая номенклатуру размеров жил, которые могут обжиматься или прикрепляться путем опрессовки клеммами одного типа. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к электрическому контактному элементу, изготовленному из сплошного материала и выполненному в виде штыревого (2а) или гнездового контакта, а также имеющему штекерную область (2) и область (3) подсоединения для контактирования с многожильным электрическим проводом, причем область (3) подсоединения выполнена в виде обжимного соединения, и при этом область (3) подсоединения отформована в виде полого цилиндра (3а), содержащего в осевом направлении шлиц (4). Полый цилиндр содержит также, по меньшей мере, второй шлиц (6), выполненный в основном под углом к аксиальному шлицу (4). Техническим результатом является улучшение электрического контактирования кабелей различного диаметра. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Соединительная структура, в которой используется обжимная клемма (10) для соединения с электрическим проводом, содержит электрическую соединительную часть (12), имеющую в сечении, по существу, U-образную форму, имеющую пластины основания (21, 23), и пары обжимающих электрический провод частей (22, 24). Металлический трубчатый наконечник (30) прикреплен к проводнику (Wa), обнаженному путем удаления части изолирующей оболочки (Wb) дистального конца электрического провода (W). Части (22, 24), обжимающие электрический провод, обжимают, сминая проводник (Wa) дистального конца электрического провода (W) вместе с надетым на него наконечником (30). Передний конец (31) наконечника сминают и, тем самым, передний конец наконечника (30) уплотняют его смятой частью (35). Технический результат - защита дистального конца электрического провода от попадания извне воды с использованием трубчатого наконечника, оба конца которого открыты. 2 з.п. ф-лы, 17 ил.

Соединительная клемма (1) содержит соединительный участок (2) для клеммы, соединяемый с клеммой-партнером; соединительный участок (10) для провода, с которым соединяется провод (W); шейный участок (20), соединяющий соединительный участок (2) и соединительный участок (10); а также смолевой покрывающий участок (30), который покрывает соединение участка (10) и провода (W), отформованный путем инжекционного формования смолы с использованием пресс-формы. Шейный участок (20) включает в себя нижнюю стенку (21) и пару боковых стенок (22), установленных вертикально с обеих сторон нижней стенки (21) и имеющих параллельные участки (22a) стенок, равноудаленные друг от друга. Технический результат - создание соединительной клеммы, позволяющей легко устанавливать и управлять деталью для блокирования смолы. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к электрическим соединениям для использования в различных электрических приборах, например блоках управления или агрегатах в автомобильной технике для электрического соединения соединительного провода с штекерной контакт-деталью. Техническим результатом является обеспечение электрического соединения, которое даже при передаче малого электрического тока обладало линейным характером изменения сопротивления. Указанный технический результат достигается тем, что электрическое соединение содержит по меньшей мере одну штекерную контакт-деталь (10) и соединенный с ней соединительный провод (1), соединение между которым и этой по меньшей мере одной штекерной контакт-деталью (10) реализовано в виде по меньшей мере одного соединения (12, 13) с силовым замыканием, выполненного прежде всего в виде соединения обжимом. Соединение (13) с силовым замыканием дополнительно снабжено неразъемным соединением (15) или паяным соединением. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх