Наполнительная установка



Наполнительная установка
Наполнительная установка

 


Владельцы патента RU 2456228:

КФТ ПЭКЕДЖИНГ С.п.А. (IT)

Наполнительная установка для введения в контейнеры жидкости или газа снабжена множеством наполнительных клапанов (1), каждый из которых содержит затвор (2), выполненный с возможностью перемещения между открытым положением и закрытым положением клапана (1), пневматический клапан (3), соединенный с затвором (2) для приведения его в действие, электрический клапан (4), соединенный с пневматическим клапаном (3) для приведения его в действие. Корпус (11) клапана содержит внутри себя пневматический клапан (3) и соответствующий электрический клапан (4) и защитный слой (12), размещенный в зазоре между корпусом (11) клапана и указанными клапанами (3 и 4). Изобретение обеспечивает надежную работу при увеличенных температуре и влажности, обладает гигиеничностью и не требует больших затрат на установку и эксплуатацию. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Область техники и предшествующий уровень техники

Настоящее изобретение относится к установке для наполнения контейнеров, снабженной множеством наполнительных клапанов.

В частности, в наполнительной установке, к которой относится настоящее изобретение, каждый наполнительный клапан содержит пневматический клапан, соединенный с затвором для его приведения из открытого положения в закрытое положение клапана и наоборот, и электрический клапан, соединенный с пневматическим клапаном для управления им.

Указанный наполнительный клапан используется для введения в бутылки обрабатывающей жидкости, например наполняющей жидкости, или азота или двуокиси углерода.

В соответствии с известными решениями наполнительная установка содержит электрический трубопровод и ряд электрических клапанов, соединенных с электрическим трубопроводом.

Электрические клапаны соединены при помощи электрических проводов с пневматическими клапанами, каждый из которых помещен внутрь корпуса клапана соответствующего наполнительного клапана.

Следует отметить, что пневматические клапаны, которые необходимо поместить в соответствующие наполнительные клапаны для приведения в действия затворов, работают при высоких температурах, порядка 100°С.

С другой стороны, электрические клапаны из-за проблем с влажностью и теплотой располагаются в ряды отдельно от пневматических клапанов и присоединяются к ним при помощи трубок и кабелей. Электрические клапаны, как правило, имеют максимальные рабочие температуры около 55°С; более того, электрические клапаны легко подвергаются явлению окисления, что является определенно нежелательным в наполнительной установке из-за проблем, связанных с гигиеной.

Таким образом, электрические клапаны располагаются снаружи относительно наполнительных клапанов для предотвращения их повреждения из-за влажности и высоких температур, преобладающих внутри наполнительных клапанов.

Однако указанные решения имеют некоторые недостатки.

Во-первых, указанные решения требуют использования большего количества электрических соединительных кабелей и пневматических трубок вокруг наполнительной установки. Присутствие сплетения кабелей и трубок вызывает образование особо грязных областей, которые трудно очистить, и затрудняет операции по обслуживанию установки.

Более того, указанные системы являются очень дорогостоящими и сложными и требуют многих часов для сборки.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков и обеспечение наполнительной установки с наполнительными клапанами, управляемыми пневматическими клапанами, которые, в свою очередь, приводятся в действие электрическими клапанами, которые довольно просты и экономичны в установке и эксплуатации.

Указанная задача полностью достигается при помощи наполнительной установки в соответствии с настоящим изобретением, отличающейся содержанием прилагаемой формулы изобретения, в частности, тем, что каждый наполнительный клапан содержит, в комбинации:

- корпус клапана, содержащий внутри пневматический клапан и соответствующий электрический клапан;

- защитный слой, размещенный в зазоре между корпусом клапана и блоком, состоящим из указанных пневматического клапана и электрического клапана.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Эти и прочие особенности станут более понятны из нижеследующего описания предпочтительного варианта выполнения, проиллюстрированного исключительно в виде неограничивающего примера на сопроводительных чертежах, на которых:

- фигура 1 изображает наполнительный клапан наполнительной установки в соответствии с настоящим изобретением;

- фигура 2 изображает функциональную схему наполнительной установки в соответствии с настоящим изобретением.

ЛУЧШИЙ СПОСОБ ВОПЛОЩЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На фигурах ссылочная позиция 1 обозначает наполнительный клапан в наполнительной установке в соответствии с настоящим изобретением. Наполнительная установка полностью не показана, поскольку она известна; она содержит множество наполнительных клапанов 1, например, расположенных по кругу.

Наполнительные клапаны 1 служат для введения в контейнеры текучих сред разных типов в зависимости от требований, например наполняющей жидкости, или азота или двуокиси углерода.

Каждый наполнительный клапан 1 содержит

- затвор 2, который может перемещаться между открытым положением и закрытым положением клапана 1;

- пневматический клапан 3, соединенный с затвором 2 для приведения последнего в действия из закрытого положения в открытое положение и наоборот.

В связи с этим, затвор 2 может перемещаться между открытым положением, закрытым положением и промежуточным положением между открытым и закрытым положениями для обеспечения регулирования потока текучей среды, поставляемой клапаном 1, в соответствии с технологией.

Альтернативно, затвор 2 может перемещаться постоянно между открытым положением и закрытым положением.

Режимы приведения в действие затвора 2 зависят в соответствии с, по существу, известными технологиями от устройства пневматического клапана 3 и от его взаимодействия с затвором 2.

В любом случае наполнительная установка 1 содержит для каждого наполнительного клапана 1 электрический клапан 4, функционально соединенный с соответствующим пневматическим клапаном 3 для управления им.

Электрический клапан 4 и пневматический клапан 3 предпочтительно соединены друг с другом таким образом, чтобы образовывать одно целое.

Электрический клапан 4 способен работать при высоких температурах, в частности при температурах выше 100°С. В связи с этим, электрический клапан является предпочтительным типом для высоких температур.

На фигурах ссылочная позиция 5 обозначает впускной трубопровод для соединения пневматического клапана 3 с источником 6 сжатого воздуха; ссылочная позиция 7 обозначает питающий трубопровод, через который пневматический клапан 3 приводит в действие поршень 8 для перемещения затвора 2 из открытого положения в закрытое положение. В показанном предпочтительном варианте выполнения изобретения наполнительный клапан 1 содержит пружину 9, расположенную таким образом, чтобы оказывать давление на поршень 8 в направлении открытого положения затвора 2.

Ссылочная позиция 10 обозначает трубопровод для выброса воздуха для отвода воздуха из пневматического клапана 3.

Следует отметить, что пневматический клапан 3 и поршень 8 (и пружина 9, если она предусмотрена) расположены в корпусе 11 клапана.

В каждом наполнительном клапане 1 электрический клапан 4 расположен внутри корпуса 11 клапана вместе с пневматическим клапаном 3.

Более того, каждый наполнительный клапан 1 содержит защитный слой 12, размещенный в зазоре между корпусом 11 клапана и пневматическим клапаном 3 и электрическим клапаном 4.

Пневматический клапан 3 и электрический клапан 4 составляют единый блок, так что защитный слой 12 наносится на наружную поверхность блока, состоящего из пневматического клапана 3 и электрического клапана 4.

Указанный защитный слой 12 предпочтительно состоит из полимера, введенного в указанный зазор, например из каучука, или полиуретановой пены, или силикона. Следует отметить, что указанный полимер вводится в зазор, предпочтительно, при помощи этапа закачивания.

Защитный слой 12 образует герметично закрывающую крышку для пневматического клапана 3 и электрического клапана 4, предпочтительным образом обеспечивая защиту электрического клапана 4 от возможного окисления, предотвращая инфильтрацию влаги и воздуха.

Более того, установка 1 содержит блок управления 13, образованный, например, ПЛК (программно-логическим контроллером), связанным с электрическими клапанами 4 для управления ими.

Блок управления 13 предпочтительно соединен со всеми электрическими клапанами 4 соответствующих наполнительных клапанов 1, так что электрические клапаны 4 соединены друг с другом.

Установка 1 также содержит для каждого электрического клапана 4 коммуникационную панель 14 для соединения (с возможностью передачи данных) соответствующего электрического клапана 4 с блоком 13 управления.

В показанном предпочтительном варианте выполнения каждая коммуникационная панель 14 расположена внутри корпуса 11 клапана. Предпочтительно каждая коммуникационная панель 14 расположена внутри защитного слоя 12 таким образом, она отделена от корпуса 11 клапана защитным слоем 12.

Что касается соединения между коммуникационными панелями 14 и блоком управления 13, в настоящем изобретении предлагается использовать экранированные кабели 15.

Таким образом, все соединительные кабели, выступающие из корпусов 11 клапанов наполнительных клапанов 1, являются экранированными кабелями.

Более того, в наполнительной установке в соответствии с настоящим изобретением каждый электрический клапан 4 соединен с помощью соответствующей коммуникационной панели 14 с блоком 13 управления с помощью одного экранированного кабеля.

Это позволяет существенно упростить установку 1 как относительно ее монтажа, так и ее обычной работы или управления.

Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает предпочтительно наполнительную установку, которая является особенно простой и экономичной как при монтаже, так и при ремонте, поскольку она содержит минимальное количество электрических кабелей для привода электрических клапанов.

Более того, наполнительная установка в соответствии с настоящим изобретением является особо гигиеничной и надежной, поскольку электрические клапаны защищены от возможного окисления.

1. Наполнительная установка, снабженная множеством наполнительных клапанов (1), каждый из которых содержит:
- затвор (2), выполненный с возможностью перемещения между открытым положением и закрытым положением клапана (1);
- пневматический клапан (3), соединенный с затвором (2) для приведения его в действие;
- электрический клапан (4), соединенный с пневматическим клапаном (3) для управления им,
отличающаяся тем, что каждый наполнительный клапан (1) содержит в комбинации:
- корпус (11) клапана, содержащий внутри пневматический клапан (3) и соответствующий электрический клапан (4);
- защитный слой (12), размещенный в зазоре между корпусом (11) клапана и указанными пневматическим клапаном (3) и электрическим клапаном (4).

2. Наполнительная установка по п.1, в которой указанный защитный слой (12) состоит из полимера, введенного в указанный зазор.

3. Наполнительная установка по п.1, имеющая блок (13) управления, соединенный со всеми электрическими клапанами (4) соответствующих наполнительных клапанов (1).

4. Наполнительная установка по п.3, содержащая для каждого наполнительного клапана (4) коммуникационную панель (14), подсоединенную между блоком (13) управления и соответствующим электрическим клапаном (4), причем указанная коммуникационная панель (14) расположена в корпусе (11) клапана и отделена от самого корпуса клапана защитным слоем (12).

5. Наполнительная установка по п.4, в которой каждая коммуникационная панель (14) функционально соединена с другими коммуникационными панелями и с блоком (13) управления с помощью экранированных кабелей (15).

6. Наполнительная установка по п.5, в которой каждая коммуникационная панель (14) соединена с блоком (13) управления с помощью лишь одного экранированного кабеля (15).

7. Наполнительная установка по п.2, в которой указанный полимер представляет собой каучук.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу наполнения, в частности, емкостей большого объема жидкостью, в частности, содержащим газ напитком, согласно которому жидкость подается с заданной скоростью потока.

Изобретение относится к наполнительной головке-дозатору для емкостей большого объема. .

Изобретение относится к разливочным устройствам. .

Изобретение относится к области пищевой промышленности и предназначено для дозирования двухфазных жидкостей, например, таких как, пиво, игристое вино и т.д. .

Изобретение относится к разливочной машине для наполнения бутылок или подобных емкостей жидкотекучим продуктом. .

Изобретение относится к устройству для транспортировки сосудов. .

Изобретение относится к системе для розлива для дозировочной машины. .

Изобретение относится к способу и устройству для формирования упаковочных единиц, состоящих из закрытой посредством фитинга для кега и наполненной жидким фасуемым продуктом емкости.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использовано для розлива, газирования и укупорки под давлением напитков в тару различной емкости

Устройство для заполнения контейнеров содержит устройство (7) для подачи материала-заполнителя, по меньшей мере, к одному дозирующему устройству (5), образующему проход (27) для потока, в котором расположен дозирующий клапан (29), выполненный с возможностью открытия, по меньшей мере, на периоды времени процессов дозирования для выдачи дозированных количеств материала-заполнителя через, по меньшей мере, одну заливочную линию (9) в соответствующие контейнеры. Дозирующее устройство (5) в проходе (27) для потока ниже по потоку от дозирующего клапана (29) содержит устройство (31, 33, 43) для избирательного создания эффекта всасывания в проходе (27) для потока и предусмотрено управляющее устройство (39), которое в зависимости от вызываемого закрытием дозирующего клапана (29) окончания соответствующего процесса дозирования активизирует создающее эффект всасывания устройство (31, 33, 43). Устройство согласно изобретению обеспечивает более точное дозирование. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение относится к выдачному устройству для розлива в бутылки пива и других газированных напитков с использованием изобарического или другого способа. Выдачное устройство для розлива в бутылки пива и других газированных напитков, содержащее фланец (2), выполненный с возможностью соединения с горлышком наполняемой бутылки (C), и трубку (3) для подачи жидкости, которая может соединяться с соответствующим резервуаром для указанной жидкости, соединенные между собой посредством корпуса (1), отличающееся тем, что оно содержит первое приводное средство (11, 12) рычажного типа, а также группу (G) вторых приводных средств клапанного типа, функционально связанную с корпусом (1) перед фланцем (2), при этом перемещение первого приводного средства (11, 12) приводит к осевому сдвигу вдоль корпуса (1) указанной группы (G) с последующей установкой ее стволообразного элемента (7) в положение, в котором он входит в бутылку (C), открытию пути сообщения внутри корпуса (1), проходящего через зазор, образующийся между внутренними поверхностями втулки (4) и стволообразного элемента (7) указанной группы (G), между внутренней полостью трубки (3) и бутылки (C), и открытию дренажного пути для газа, под давлением выделяемого наливаемой жидкостью, образованию зазора между поверхностями втулки (4) и стволообразного элемента (7), имеющего форму перевернутой воронки, внешняя сторона которой находится вблизи внутренней стенки наполняемой бутылки (C). Технический результат заключается в исключении предварительного наполнения емкостей газом во время розлива. 15 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использовано в устройствах для отпуска пива и других пенящихся и/или газированных напитков из изобарической емкости в открытую тару (стаканы или кружки) в киосках розничной торговли, в магазинах, ресторанах и барах. Техническим результатом заявляемого изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение надежности его работы, а также обеспечение возможности использования не только специальной съемной накопительной емкости, но и одноразовой стандартной и нестандартной пластиковой тары в качестве съемной накопительной емкости. Устройство включает съемную накопительную емкость для напитка, корпус, имеющий осесимметричное гнездо с элементами герметичного закрепления в нем горловины накопительной емкости, кран для слива напитка, установленный в корпусе, входное отверстие которого соединено с полостью осесимметричного гнезда корпуса, и подставку, на которой размещен корпус устройства. Корпус снабжен переходной съемной трубкой с элементами ее крепления одним торцом в осесимметричном гнезде корпуса, а к другому ее торцу прикреплен съемный колпачок с осевым отверстием и элементами герметичного крепления в нем нестандартной горловины съемной накопительной емкости, причем съемная накопительная емкость снабжена пробкой или обратным клапаном с калиброванным отверстием, расположенным в ее днище, или представляет собой одноразовую тару для напитка, выполненную, например, в виде ПЭТ-бутылки. Кроме того, устройство снабжено набором съемных колпачков к переходной трубке, имеющих разные размеры их внутренних полостей для разных нестандартных горловин одноразовой тары и разных элементов их крепления и иглой для прокола днища одноразовой тары, имеющей калиброванный заостренный наконечник. Корпус размещен на подставке с возможностью его разъединения с подставкой. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к заливочному клапану для наполнения бутылок, в частности, предназначенному для горячего наполнения пластиковых бутылок пищевыми жидкостями, такими как фруктовые соки, изотонические напитки, молоко и другие подобные напитки, и к соответствующей системе, содержащей множество заливочных клапанов. Заливочный клапан для наполнения контейнеров, содержащий корпус клапана, образующий пространство для прохождения наполняющей жидкости и снабженный отверстием для подачи вышеуказанной жидкости в один из вышеуказанных контейнеров, а также штангой, проходящей через это отверстие и образующей концевую часть трубки с впускной секцией, первую задвижку вышеуказанного отверстия для ввода жидкости, установленную внутри корпуса клапана с возможностью перемещения и соосную штанге, при этом первая задвижка снабжена у первого конца уплотнительным элементом16льным элементом (16), который предназначен для герметичного закрывания отверстия и образования сифона между вышеуказанным пространством и вышеуказанным отверстием совместно с нижней частью корпуса клапана для контроля уровня наполнения в одном из вышеуказанных контейнеров, элемент отклонения жидкости, расположенный в вышеуказанном отверстии, обеспечивающий вращательную составляющую скорости жидкости, позволяющую жидкости прилегать к стенкам контейнера во время этапа наполнения, при этом вышеуказанный элемент отклонения находится в непосредственном контакте с вышеуказанным первым концом первой задвижки на первом участке штанги, при этом рядом с первым участком штанги и под этим участком, предназначенным для сборки завихрителя, штанга имеет второй участок, имеющий заданный наружный профиль, с первым сегментом, сходящимся по отношению к оси трубки, и вторым сегментом, расходящимся по отношению к вышеуказанной оси, так, что эти два сегмента наружного профиля, по существу, имеют форму усеченного конуса и плавно соединены. Технический результат заключается в удовлетворении всех требований, определяемых типичными особенностями применения горячего наполнения, сохраняя такую же основную конфигурацию также и для холодной обработки обычных жидкостей без необходимости рециркуляции, например, простой воды. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к устройству управления потоком жидкости с подводом (28) для подлежащей отпуску в резервуар в виде дозы жидкости, прежде всего напитка. Устройство включает в себя седло (14) клапана, взаимодействующий с седлом клапана закрывающий элемент (10, 11) и выпуск (4) для доз жидкости. Для снижения образования пены при отпуске жидкости в резервуар предлагается, что закрывающий элемент выполнен с возможностью приведения в первое и второе положение открывания, при этом во втором положении открывания площадь проходного сечения между седлом клапана и закрывающим элементом больше, чем в первом положении открывания. Кроме того, изобретение относится к способу дозирования, включающий в себя подвод жидкости к клапану, который приводят в первое и во второе положение открывания. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Наполнительная машина для наполнения продуктов в упаковочный контейнер содержит по меньшей мере один наполнительный штуцер для выпуска жидкости в первом общем направлении в упаковочный контейнер, при этом наполнительный штуцер размещен в распределительном отсеке, имеющем отверстие, через которое продукт может быть выпущен в упаковку в виде емкости, причем отверстие может выборочно герметизироваться посредством герметизирующего клапана, имеющего корпус клапана с частью таких размеров, чтобы она могла вставляться в упомянутое отверстие. В наполнительной машине согласно изобретению паз размещен в верхней поверхности емкости, так что корпус клапана является по меньшей мере частично вставляемым в паз в исходном положении. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к установке для изготовления, розлива, упаковки и/или транспортировки напитков в емкостях для напитков, в которой части установки физически и через общую систему управления и, по меньшей мере частично, энергетически сопряжены друг с другом. Части установки образуют соответственно сопряженные друг другом энергопреобразующие, энергонакапливающие и/или энергопотребляющие узлы, которые запитаны по меньшей мере от одного общего узла выработки энергии, который поставляет механическую энергию вала, и/или электрическую, и/или термическую энергию. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ и устройство для стерилизации горячим заполнением или холодным заполнением контейнера, содержащего как жидкие, так и твердые включения. Каждое из способа и устройства предотвращают скопление включений в какой-либо области контейнера, такой как закрывающее средство контейнера, таким образом, позволяя жидкости контактировать с внутренними поверхностями контейнера в течение времени, достаточного для достижения стерилизации всего контейнера. Заполненный контейнер подвергается последовательности переворачиваний, обычно включающей в себя чередование между переворотом контейнера на угол около 60 градусов от вертикали и угол около 140 градусов от вертикали, в течение периода времени по меньшей мере 30 секунд. Устройство включает в себя средство для транспортировки контейнеров, сконфигурированное, чтобы подвергать контейнеры воздействию последовательности углов по мере того как контейнеры транспортируются, а также ограждение для предотвращения контейнеров от выпадения из транспортировочного средства. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх