Битумно-полимерная грунтовка

Изобретение относится к составам грунтовок для защиты от коррозии стальных трубопроводов, предназначенных для транспортировки газа, нефти, воды и других жидкостей, а также металлических резервуаров и нефтехранилищ, промышленно-гражданского строительства, производства гидроизоляционных материалов. Грунтовка содержит битумно-полимерную мастику, ПАВ неонол АФ 9-10, растворитель нефрас А-130/150. Соотношение компонентов следующее, мас.%: мастика битумно-полимерная - 25-30; ПАВ неонол АФ 9-10 - 1,0-2,0; нефрас - А-130/150 - 68-74. В состав битумно-полимерной мастики входит, мас.%: нефтяной битум БНД 60/90 - от 85 до 95; эластомеры: СКЭПТ - 40, 60, ДССК 2525 - от 1,5 до 5; термоэластопласт ДСТ 30Р-01 - от 2,0 до 4,5; пластификатор сульфированное талловое масло марки ХТМ, ЛТМ - от 1,0 до 4,0; и ингибитор коррозии полиэтиленполиамин - от 0,2 до 3,5. Битумно-полимерная грунтовка имеет высокую стойкость к катодному отслаиванию и обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками. 3 табл., 2 пр.

 

Изобретение относится к составам грунтовок для защиты от коррозии стальных трубопроводов, предназначенных для транспортировки газа, нефти, воды и других жидкостей, а также металлических резервуаров и нефтехранилищ, промышленно-гражданского строительства, производства гидроизоляционных материалов. Грунтовка используется при нанесении битумно-полимерных мастик или полимерно-битумных лент.

Известна пассивирующая битумно-полимерная композиция по патенту RU 2149169, опубл. 20.05.2000. Композиция содержит нефтяной битум, эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, в качестве преобразователя гидратированных оксидов железа металла водный раствор лигносульфонатов, в качестве растворителя - неэтилированный автомобильный бензин, в качестве адгезионной присадки к влажному металлу - раствор канифоли в нефрасе, в качестве пассиватора поверхности металла - цемент при следующем соотношении компонентов, вес.%: Битум нефтяной 35,3-37,5; Эпоксидная смола - 2,5-3,1; Полиэтиленполиамин - 3,3-3,6; Преобразователь гидратированных оксидов железа - 0,9-1,2; Растворитель - 38-39,6; Канифоль - 1,8-2,2; Нефрас - 2,8-3,2; и Пассиватор поверхности - 11,7-12,1.

Недостатком данной композиции является высокая вязкость и невозможность нанесения на магистральные трубопроводы без предварительного растворения этой композиции при проведении работ по антикоррозионной изоляции трубопровода особенно в осенне-зимний период. Данная композиция может быть использована как мастичный слой в конструкциях по изоляции согласно ГОСТ 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии». Также нет данных по катодному отслаиванию данной битумно-полимерной композиции. Наличие пассиватора поверхности (цемент) не дает ее использование в технологии по нанесению антикоррозионного комбинированного покрытия с помощью изолировочных машин.

Также известны промышленные противокоррозионные грунтовки, применяемые при сооружении и капитальном ремонте магистральных трубопроводов: «Транскор-Газ» ТУ 5575-05-32989231-05, «БИОМ»ТУ 2313-002-20994575-01.

Наиболее близкой по технической сущности является грунтовка битумно-полимерная «БИОМ» по патенту RU 2219213, опубл. 20.12.2003. Грунтовка битумно-полимерная "Биом" содержит нефтяной битум, бензин, инден-кумароновую смолу, шерстный жир и сольвент при следующем соотношении компонентов, мас.%: Битум нефтяной 30,0-45,0; Инден-кумароновая смола 2,0-3,0; Шерстный жир 0,5-2,0; Сольвент 5,0-10,0; Бензин 40,0-62,5.

Недостатком данной мастики является невысокая стойкость к катодному отслаиванию, что снижет ее антикоррозионные свойства при использовании на магистральных трубопроводах, на которых применяется согласно ГОСТ Р 51164-98.

Задачей данного изобретения является разработка нового состава битумно-полимерной грунтовки, имеющего высокую стойкость к катодному отслаиванию и обладающего улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Данная задача решается с помощью разработки новой рецептуры грунтовки битумно-полимерной, содержащей в качестве основы мастику битумно-полимерную «МАРКААНТ», ПАВ - оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена неонол АФ 9-10, растворитель нефрас - А-130/150.

Компоненты взяты в следующих соотношениях, мас.%:

Мастика битумно-полимерная «МАРКААНТ», ТУ 2775-011-86769632-2010 от 25 до 30 включ.;

ПАВ неонол АФ 9-10, ТУ 2483-077-05766801-98, от 1,0 до 2,0 включ.; и

Нефрас - А - 130/150, ГОСТ 10214-78 от 68 до 74 включ.

В состав битумно-полимерной мастики «МАРКААНТ» входит:

Нефтяной битум БНД 60/90 по ГОСТ 22245-90 - от 85 до 95 включ.;

Эластомеры: СКЭПТ - 40, 60 по ТУ 38.103252-92, ДССК 2525 по ТУ 38.40387-2007 - от 1,5 до 5 включ.;

Термоэластопласт ДСТ 30Р - 01 по ТУ 38.40327-98 - от 2,0 до 4,5 включ.;

Пластификатор сульфированное талловое масло марки ХТМ, ЛТМ по ТУ 13-0281078-119-89 - от 1,0 до 4,0 включ.;

Игибитор коррозии полиэтиленполиамин по ТУ 2413-214-00203312-2002 - от 0,2 до 3,5 включ.

Технология получения грунтовки битумно-полимерной «МАРКААНТ» заключается в следующем.

Предварительно разогретую до 90°С-100°С мастику «МАРКААНТ» подают в реактор с мешалкой и устройством обогрева. Наполнение ведется не более чем до % объема реактора. Через объемный мерник подают растворитель нефрас - А-130/150 в необходимом количестве, и проводится растворение мастики в течение 3-4 часов в зависимости от температуры реакционной смеси. Температура устройства обогрева поддерживают в диапазоне от 80°С до 90°С.

Далее с помощью дозировочного насоса вводят ПАВ - неонол АФ 9-10 и проводят перемешивание в течение 2 часов. Продолжая перемешивание, отключают обогрев и при достижении реакционной смеси грунтовки «МАРКААНТ» температуры 50°С-60°С ее разливают в тару.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Соотношение входящих компонентов и состав получаемых битумно-полимерных материалов.

Таблица 1.
Пример 1.
Входящие компоненты Количество, кг Состав Грунтовки Количество, мас.ч
Мастика «МАРКААНТ» 120 Мастика «МАРКААНТ» 30,0
НЕОНОЛ АФ 9-10 8 НЕОНОЛ АФ 9-10 2,0
НЕФРАС А-130/150 272 НЕФРАС А-130/150 68
ИТОГО 400 100
Таблица 2.
Пример 2.
Входящие компоненты Количество, кг Состав Грунтовки Количество, мас.ч
Мастика «МАРКААНТ» 100 Мастика «МАРКААНТ» 25,0
НЕОНОЛ АФ 9-10 4 НЕОНОЛ АФ 9-10 1,0
НЕФРАС А-130/150 296 НЕФРАС А-130/150 74
ИТОГО 400 100

Основные технические показатели битумно-полимерного материала по сравнению с прототипом указаны в Таблице 3.

Таблица 3
Наименование показателя Пример 1 Пример 2 Прототип
Содержание сухого остатка, % 32 30 47
Плотность при +20°С, г/см3 0,84 0,89 -
Вязкость по В3-4 при 20°С, с 13 11 13
Адгезионная прочность битумно-полимерного покрытия к загрунтованной поверхности стали методом сдвига при +25°С 0,69 0,67 0,25
Стойкость битумно-полимерного покрытия к катодному отслаиванию при +25°С, см2 не более 0,7 0,9 1,7

Грунтовка битумно-полимерная, содержащая битумно-полимерную мастику, поверхностно-активное вещество неонол АФ 9-10, растворитель нефрас А-130/150 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
мастика битумно-полимерная - 25-30, в состав которой входит, мас.%:
нефтяной битум БНД 60/90 - от 85 до 95;
эластомеры: СКЭПТ - 40, 60, ДССК 2525 - от 1,5 до 5;
термоэластопласт ДСТ 30Р-01 - от 2,0 до 4,5;
пластификатор сульфированное талловое масло марки ХТМ, ЛТМ - от 1,0 до 4,0; и
ингибитор коррозии полиэтиленполиамин - от 0,2 до 3,5;
поверхностно-активное вещество неонол АФ 9-10 - 1,0-2,0; и
растворитель нефрас - А-130/150 - 68-74.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к противокоррозионной грунтовочной композиции, которая используется для получения покрытий на деталях и сборочных единицах изделий машиностроения, в частности сельскохозяйственной техники.

Изобретение относится к грунтам-преобразователям ржавчины, предотвращающим коррозию металла и предназначенным для подготовки поверхности металла к нанесению лакокрасочных покрытий без предварительного удаления продуктов коррозии, и может быть использовано, например, для обработки крупногабаритных конструкций из низкоуглеродистых сталей: мостов, опор линий электропередач, наружных и внутренних поверхностей вагонов, предназначенных для транспортировки агрессивных веществ, в частности минеральных удобрений в условиях умеренно-холодного и влажного климата.
Изобретение относится к антикоррозионному наполнителю на основе одеревеневших отходов растительного сырья, который применяется в составе лакокрасочных покрытий для защиты от коррозии металлических поверхностей.
Изобретение относится к способу защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей, работающих в условиях абразивного износа и воздействия агрессивных сред, например, при перевозке удобрений, и может быть использовано в энергетике, химической и добывающей промышленности при ремонте проржавевшего оборудования.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам ржавчины, которые используются для нанесения на прокорродировавшие металлические поверхности.
Изобретение относится к области составов грунтовок для противокоррозионных покрытий, наносимых на поверхность преимущественно черных металлов в машиностроении, а также древесных и других материалов.
Изобретение относится к грунтовочной антикоррозионной водно-дисперсионной композиции, предназначенной для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях, и может использоваться как грунтовка и как самостоятельное покрытие.
Изобретение относится к способу защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей, работающих в условиях абразивного износа, воздействия агрессивных сред, например при перевозке удобрений, в энергетике, химической и добывающей промышленности при ремонте проржавевшего оборудования.
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам коррозии, используемым для покрытия металлических поверхностей без предварительной очистки их от продуктов коррозии.
Изобретение относится к производству строительных материалов, конкретно - самоклеящихся кровельных и гидроизоляционных материалов. .

Изобретение относится к композициям для пропитки пористых поверхностей на основе однокомпонентного уретанового пленкообразователя. .
Изобретение относится к получению противокоррозионных мастик, используемых для защиты стальных поверхностей, изоляции и ремонта трубопроводов различного назначения подземной прокладки, подземных резервуаров, гидроизоляции бетонных и каменных поверхностей, а также в качестве связующего в дорожном строительстве.
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и используется при изготовлении битумно-полимерных гидроизоляционных мастик и безрулонных кровельных покрытий.
Изобретение относится к промышленному строительству и может быть использовано для защиты от коррозии наружных поверхностей магистральных и нефте-, газо-, продуктопроводов и трубопроводов различного назначения и резервуаров, а также как ремонтный материал для изоляции повреждений основной изоляции.
Изобретение относится к способам создания композиций, обладающих электроизоляционными и гидроизоляционными свойствами на поверхности токопроводящих тканей. .

Изобретение относится к защитным антикоррозионным составам, представляющим собой ингибированные нефтяные составы, предназначенные для защиты от коррозии металлических поверхностей, как внутренних поверхностей, так и днища, всех видов автотранспорта.
Изобретение относится к получению эмульгаторов для производства битумных эмульсий, к производству битумных эмульсий и может быть использовано для создания защитных антикоррозионных, гидроизоляционных, кровельных и дорожных покрытий.
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при проведении ремонтно-восстановительных работ асфальтобетонных дорожных покрытий.
Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к способу получения серобитума для производства сероасфальтобетона. .
Наверх