Устройство обработки белья



Устройство обработки белья
Устройство обработки белья
Устройство обработки белья
Устройство обработки белья
Устройство обработки белья
Устройство обработки белья
Устройство обработки белья
Устройство обработки белья

 


Владельцы патента RU 2456392:

ЭЛ ДЖИ ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. (KR)

Стирально-сушильная машина включает в себя первое устройство обработки белья, имеющее стиральный бак и барабан, центральная ось вращения которого, по существу, параллельна полу, и второе устройство обработки белья, расположенное под первым устройством обработки белья, имеющее стиральный бак и барабан, центральная ось вращения которого, по существу, перпендикулярна полу. Второе устройство обработки белья работает независимо от первого устройства обработки белья. Первый сливной шланг направляет воду, сливаемую из первого устройства обработки белья, а второй сливной шланг направляет воду, сливаемую из второго устройства обработки белья. Соединительный патрубок соединен с первым и вторым сливными шлангами в точке соединения. При этом каждый из первого и второго сливных шлангов имеет, по меньшей мере, участок, расположенный на уровне, более высоком, чем точка соединения. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к устройству обработки белья, допускающему стирку или сушку белья.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Стиральная машина, которая является типичным устройством обработки белья, выполняет процедуры стирки, полоскания и отжима для удаления загрязнений на белье, используя взаимодействие моющего средства и воды. Сушильная машина, которая является другим типичным устройством обработки белья, является домашним бытовым прибором для сушки мокрой одежды и т.д. В последнее время стали широко использоваться домашние бытовые приборы, объединяющие функции стиральной машины и сушильной машины.

Обычно такие устройства обработки белья классифицируют по типу загрузки, вертикальной или фронтальной, в соответствии с местоположением загрузки белья. Обычно устройство обработки белья устанавливают непосредственно на деревянный, цементный или кафельный пол. В случае устройства обработки белья с фронтальным типом загрузки пользователю неудобно загружать и вынимать белье, поскольку люк для загрузки/выемки устройства низко расположен.

Обычно дома устанавливают только одну стиральную машину большой вместимости. Когда требуется стирка белья различного типа несколькими порциями с использованием стиральной машины, необходимо запускать стиральную машину несколько раз. Например, если требуется стирка такого белья, как одежда для взрослых, и такого белья, как нижнее белье или детская одежда, с использованием нескольких загрузок, стиральная машина работает два раза, чтобы отдельно постирать белье двух различных типов. По этой причине увеличиваются время стирки и потребление воды, моющего средства и энергии.

В связи с этим возрастает потребность в стиральной машине маленького размера, имеющей намного меньшую емкость, чем традиционная стиральная машина большой вместимости. Тем не менее, когда в доме установлены две маленькие стиральные машины, возникают проблемы, связанные с экономией места, даже если размер стиральных машин мал.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

Кроме того, с точки зрения экономии энергии нежелательно использовать стиральную машину большой вместимости для стирки небольшого количества белья. Причина в том, что режим стирки, допускаемый стиральной машиной большой вместимости, оптимизирован для больших загрузок, и количество воды, потребляемой при режиме стирки, велико. Также потребляется большое количество электричества, так как необходимо вращать большой барабан или пульсатор.

Также режим стирки, допускаемый стиральной машиной большой вместимости, типичен для обычной одежды. По этой причине стиральная машина большой вместимости может не подходить для стирки деликатной одежды, например нижнего белья или детской одежды. Дополнительно использование стиральной машины большого размера неприемлемо, когда требуется многократная стирка небольшого количества белья. Обычно пользователи копят белье несколько дней, чтобы постирать все накопленное белье вместе. Тем не менее, с точки зрения поддержания чистоты, нежелательно оставлять, в частности, нижнее белье или детскую одежду, не постирав ее сразу. Кроме того, когда такую одежду надолго оставляют, возникает проблема, связанная с тем, что одежда не может быть полностью отстирана, так как грязь может въедаться в одежду.

ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ

Для достижения этих задач и других преимуществ и в соответствии с целью изобретения, воплощенного и подробно описанного в настоящей заявке, машина для обработки белья включает первое устройство обработки белья, второе устройство обработки белья, расположенное рядом с первым устройством обработки белья, причем второе устройство обработки белья работает независимо от первого устройства обработки белья, первый сливной шланг для направления воды, сливаемой из первого устройства обработки белья, второй сливной шланг для направления воды, сливаемой из второго устройства обработки белья, и патрубок, соединенный с первым и вторым сливными шлангами в точке соединения первого и второго сливных шлангов.

Дополнительно для достижения этих задач и других преимуществ и в соответствии с целью изобретения, воплощенного и подробно описанного в настоящей заявке, машина для обработки белья включает первое устройство для обработки белья, второе устройство для обработки белья, расположенное рядом с первым устройством для обработки белья, причем второе устройство для обработки белья работает независимо от первого устройства обработки белья, первый сливной шланг для направления воды, сливаемой из первого устройства обработки белья, второй сливной шланг для направления воды, сливаемой из второго устройства обработки белья, и патрубок, соединенный с обоими, первым и вторым, сливными шлангами, причем патрубок принимает воду, текущую из обоих, первого и второго, сливных шлангов, причем патрубок расположен относительно конечных участков первого и второго сливных шлангов таким образом, что патрубок предотвращает течение воды, сливаемой из одного, первого или второго, сливного шланга, обратно в другой, первый или второй, сливной шланг.

Следует понимать, что оба вышеупомянутых общих описания и последующее подробное описание настоящего изобретения являются примерными и пояснительными и предназначены для обеспечения дополнительного объяснения изобретения согласно формуле изобретения.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Устройство обработки белья и способ управления таким устройством, как описано выше, обеспечивают следующие результаты.

Во-первых, преимущество заключается в том, что можно одновременно стирать белье различного типа, требующего отдельной стирки, одновременным запуском первого и второго устройств обработки белья.

Во-вторых, преимущество заключается в том, что можно гарантировать чистоту, при этом уменьшая потребление энергии, выборочно используя различные устройства обработки белья в соответствии с количеством и типом белья.

В-третьих, преимущество заключается в том, что можно уменьшить пространство для слива, так как сливные шланги, включенные в соответствующие устройства обработки белья, соединены с одним патрубком. В частности, преимущество в том, что можно предотвратить возникновение обратного течения воды в двух сливных шлангах в устройстве обработки белья, включающем, по меньшей мере, два стиральных бака, соединением сливных шлангов с патрубком и расположением участков сливных шлангов на уровне выше патрубка.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Варианты воплощения будут подробно описаны со ссылкой на следующие чертежи, на которых одинаковые ссылочные позиции относятся к подобным элементам, причем:

ФИГ. 1 является перспективой, иллюстрирующей первый вариант воплощения устройства обработки белья;

ФИГ. 2 является сечением устройства обработки белья, показанного на ФИГ. 1;

ФИГ. 3 является сечением, иллюстрирующим другой вариант воплощения устройства обработки белья;

ФИГ. 4 является сечением, иллюстрирующим другой вариант воплощения устройства обработки белья;

ФИГ. 5-7 являются видами, иллюстрирующими варианты воплощения конфигурации сливных шлангов для устройства обработки белья; и

ФИГ. 8 является перспективой, показывающей другой вариант воплощения устройства обработки белья.

ЛУЧШИЙ РЕЖИМ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Далее будет дана исчерпывающая ссылка на предпочтительные варианты воплощения настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы в сопроводительных чертежах.

Первый вариант воплощения устройства обработки белья будет описан со ссылкой на ФИГ. 1 и 2.

Устройство обработки белья включает корпус 110, составляющий внешнюю структуру устройства обработки белья. Первое устройство 100 обработки белья установлено в корпус 110, и второе устройство 200 обработки белья установлено в корпус 110 рядом с первым устройством 100 обработки белья. Второе устройство 200 обработки белья может работать независимо от первого устройства 100 обработки белья.

Панель 170 управления расположена на передней стороне корпуса 110 для управления обоими, первым и вторым, устройствами обработки белья. На передней стороне корпуса 110 расположен первый люк 111, являющийся частью первого устройства 100 обработки белья. Передняя стенка второго устройства 200 обработки белья также расположена на передней стороне корпуса 110.

Первое устройство 100 обработки белья включает первый стиральный бак 120, первый барабан 130, с возможностью вращения установленный в первый стиральный бак 120, и первый привод 140 для запуска первого барабана 130. Первый люк 111, который также включен в первое устройство 100 обработки белья, выполняет функции открытия или закрытия первого барабана 130.

Верхняя часть первого стирального бака 120 соединена с корпусом 110 элементом 153 подвески. Нижняя часть первого стирального бака 120 соединена с корпусом 260 двигателя через гаситель 151. Конечно, первый стиральный бак 120 может быть образован как одно целое с корпусом 110.

Центральная ось вращения первого барабана 130 по существу параллельна полу, на котором установлено устройство обработки белья. Первый барабан 130 имеет отверстие 111а, открывающееся в направлении передней стороны корпуса 110.

Множество подъемников, предназначенных для стирки белья, расположено на внутренней поверхности первого барабана 130. Когда барабан 130 вращается, подъемники 131 поднимают белье, содержащееся в первом барабане 130, и затем роняют поднятое белье, в результате к белью прикладываются сила трения и ударная сила.

Первый привод 140 включает первый приводной вал 141, соединенный с первым барабаном 130, и первый мотор 143 для вращения первого приводного вала 141. Первый привод 140 поддерживает первый стиральный бак 120 у задней стенки первого стирального бака 120 при вращении первого барабана 130.

Первый люк 111 закреплен на шарнирах на корпусе 110 на передней стороне корпуса 110. Центральный участок первого люка 111 выполнен таким образом, что позволяет пользователю видеть внутреннюю часть первого барабана 130.

Второе устройство 200 обработки белья включает, дополнительно к камере 210, второй стиральный бак 220, установленный в камеру 210. Второй барабан 230 с возможностью вращения установлен во второй стиральный бак 220. Второй привод 240 запускает второй барабан 230. Второй люк 270 открывает или закрывает второй барабан 230.

Второе устройство 200 обработки белья вмещается в корпус 260 двигателя, который расположен под первым устройством 100 обработки белья. Второе устройство 200 обработки белья может вдвигаться в корпус 110 и выдвигаться из него. Рукоятка 213 обеспечена на передней стороне второго устройства 200 обработки белья, чтобы пользователь мог передвигать второе устройство 200 обработки белья. Камера 210 может скользить вдоль корпуса 260 двигателя. Второй стиральный бак 220 вмещается в камеру 210. Второй стиральный бак 220 соединен с дном камеры 210 внутри камеры 210 вторым гасителем 250.

Центральная ось вращения второго барабана 230 перпендикулярна полу. Второй барабан имеет отверстие (не показано), образованное в верхней части второго барабана 230. Следовательно, второй люк 270 устанавливают в верхней части второго барабана 230. Таким образом, второе устройство 200 обработки белья является устройством с вертикальным типом загрузки.

Второй привод 240 включает второй приводной вал 241, соединенный со вторым барабаном 230, и второй мотор 243 для вращения второго приводного вала 241. Второй привод 240 поддерживает второй стиральный бак 220 у днища второго стирального бака 220 при вращении второго барабана 230.

Устройства обработки белья дополнительно включают первый нагреватель 190 в первом устройстве обработки белья и второй нагреватель 290 во втором устройстве обработки белья. Нагреватели нагревают воду, подаваемую в первый стиральный бак 120 и второй стиральный бак 220. Первый нагреватель 190 устанавливают в первый стиральный бак 120, тогда как второй нагреватель 290 устанавливают во второй стиральный бак 220. В некоторых вариантах воплощения первый и второй нагреватели 190 и 290 работают попеременно под управлением контроллера. Например, второй нагреватель 290 не работает во время работы первого нагревателя 190. Аналогично первый нагреватель 190 не работает во время работы второго нагревателя 290. Это не дает двигателям тратить сразу слишком много электричества.

Устройство обработки белья дополнительно включает устройство подачи воды для подачи воды в устройства обработки белья. Устройство подачи воды включает внешнюю соединительную трубу 311, соединенную с внешним источником воды, бак 310 для воды для хранения воды, подаваемой через внешнюю соединительную трубу 311, первую водопроводную трубу 313 для направления воды из бака 310 с водой в первый стиральный бак 120, и вторую водопроводную трубу 317 для направления воды из бака 310 с водой во второй стиральный бак 220. Устройство подачи воды может также включать первый регулирующий подачу воды клапан 315, расположенный в первой водопроводной трубе 313, для управления количеством воды, подаваемым в первый стиральный бак 120, и второй регулирующий подачу воды клапан 319, расположенный во второй водопроводной трубе 317, для управления количеством воды, подаваемым во второй стиральный бак 220.

В некоторых вариантах воплощения первая водопроводная труба 313 может вести непосредственно в бак 120 первого устройства обработки белья. В других вариантах воплощения первая водопроводная труба 313 может быть соединена одним своим концом с баком 310 с водой, а другим своим концом с первым боксом 160 с моющим средством. В результате вода, направляемая через первую водопроводную трубу 313, подается в первый стиральный бак 120 после прохождения через первый бокс 160 с моющим средством.

Аналогично вторая водопроводная труба 317 может быть соединена одним своим концом с баком 310 с водой и может быть соединена другим своим концом со вторым боксом (не показан) с моющим средством. В результате вода, направляемая через вторую водопроводную трубу 317, может быть подана во второй стиральный бак 220 после прохождения через второй бокс с моющим средством.

Альтернативно, в других вариантах воплощения, может быть установлен единственный бокс с моющим средством. В этом случае, одна или обе, первая и вторая, водопроводные трубы 313 и 317 могут быть соединены одним своим концом с баком 310 с водой, а другим своим концом с единственным боксом с моющим средством. Следовательно, при подаче воды в первый стиральный бак 120 или второй стиральный бак 220 вода из бака 310 с водой всегда проходит через бокс с моющим средством.

Конец каждой линии подачи воды, соединенный с баком с водой, может быть расположен на уровне выше, чем другой конец линии подачи воды, соединенный с первым и вторым стиральными баками. В этом случае вода, выходящая из бака с водой, может естественным образом подаваться в первый и второй стиральный баки в соответствии с разницей гидростатических давлений между противоположными концами линии подачи воды, без использования насоса.

Первый датчик 125 температуры может быть размещен в первом стиральном баке 120 для измерения температуры воды в первом стиральном баке 120. Второй датчик 225 температуры может быть размещен во втором стиральном баке 220 для измерения температуры воды во втором стиральном баке 220.

Первый сливной шланг 183 и первая циркуляционная труба 181 расположены в корпусе 110. Первый сливной шланг 183 выполняет функции слива воды из первого стирального бака 120. Первая циркуляционная труба 181 выполняет функции повторной подачи воды, слитой из первого стирального бака 120, обратно в первый сливной бак 120.

Первый сливной насос 182 расположен в точке разветвления первого сливного шланга 183 и первой циркуляционной трубы 181 для слива наружу или циркуляции воды, выходящей из первого стирального бака 120.

Второй сливной шланг 186 расположен в корпусе 110 для слива воды из второго устройства 200 обработки белья. Второй сливной насос 184 расположен во втором сливном шланге 186 для слива наружу воды, выходящей из второго сливного шланга 186. Первый и второй сливные насосы 182 и 184 независимо управляются контроллером.

Патрубок 189 расположен в точке Р соединения первого и второго сливных шлангов 183 и 186, так что патрубок 189 соединен с первым и вторым сливными шлангами 183 и 186. Патрубок 189 предотвращает обратное течение воды, слитой через первый и второй сливные шланги 183 и 186, в направлении, противоположном направлению слива, из-за разницы гидростатических давлений между первым и вторым сливными шлангами 183 и 186.

Первый и второй сливные шланги 183 и 186 расположены таким образом, что определенные их участки расположены на уровнях выше, чем точка Р соединения. Когда, по меньшей мере, участок каждого, первого и второго, сливных шлангов 183 и 186 расположен на уровне выше, чем точка Р соединения, можно предотвратить попадание воды в первый или второй сливной шланг 183 или 186 из другого сливного шланга в точке Р соединения.

По меньшей мере, в одном, первом или втором, сливном шланге 183 или 186 может быть расположен запорный клапан для предотвращения обратного течения воды. В варианте воплощения, показанном на ФИГ. 2, запорные клапаны 185 и 187 расположены в первом и втором сливных шлангах 183 и 186 соответственно.

Предпочтительно каждый, первый и второй, сливные шланги 183 и 186 имеют участок, расположенный на одном уровне или выше, чем точка Р соединения, в области, расположенной выше по ходу от конца соответствующего первого или второго сливного шланга 183 или 186. Причина в том, что когда один, первый или второй, сливной шланг 183 и 186 не включает участок, расположенный на одном уровне или выше, чем точка Р соединения в области выше по ходу от конца соответствующего первого или второго сливного шланга 183 или 186, вода может течь из точки Р соединения в соответствующий первый или второй сливной шланг 183 или 186, расположенный на уровне ниже, чем точка Р соединения.

Другой вариант воплощения устройства обработки белья в соответствии с настоящим изобретением будет описан со ссылкой на ФИГ. 3. В последующем описании не будут подробно описываться составляющие элементы, подобные приведенным в вышеописанном варианте воплощения.

В устройстве обработки белья согласно данному варианту воплощения сливной насос 1182 расположен в точке соединения между первым и вторым сливными шлангами 1183 и 1186. В таком случае используют единственный сливной насос 1182 для выполнения процедуры слива для первого и второго устройств обработки белья.

Первый и второй клапаны 1185 и 1187 регулирования потока могут быть расположены в первом и втором сливных шлангах 1183 и 1186, соответственно, для регулирования потока воды. Когда сливной насос 1182 работает при условии, что первое устройство обработки белья выполняет процедуру слива, а второе устройство обработки белья выполняет процедуру стирки, второй клапан 1187 регулирования потока предотвращает слив наружу воды, которая используется вторым устройством обработки белья для стирки.

Запорные клапаны, как описано выше, могут быть расположены в первом и втором сливных шлангах 1183 и 1186, соответственно. Альтернативно, когда один из сливных шлангов 1183 и 1186 не включает участок, расположенный на уровне выше, чем точка соединения в области выше по ходу от конца соответствующего сливного шланга 1183 или 1186, в соответствующем сливном шланге 1183 или 1186 может быть расположен единственный запорный клапан. Двунаправленный клапан, взаимодействующий с обоими, первым и вторым, сливными шлангами 1183 и 1186, может быть расположен в точке соединения.

Другой вариант воплощения устройства обработки белья в соответствии с настоящим изобретением будет описан со ссылкой на ФИГ. 4. В последующем описании не будут подробно описываться составляющие элементы, подобные тем, что были приведены в вышеописанном варианте воплощения.

В устройстве обработки белья согласно данному варианту воплощения сливной насос 2182 расположен в патрубке 2189 первого и второго сливных шлангов 2183 и 2186 в положении, расположенном ниже по ходу от точки Р соединения в направлении слива. Двунаправленный клапан 2188 может быть расположен в точке Р соединения для регулирования потока воды. Конечно, клапаны регулирования потока, регулирующие поток воды, могут быть расположены в первом и втором сливных шлангах 2183 и 2186, соответственно.

Далее будут описаны различные варианты воплощения патрубка, включенного в устройство обработки белья согласно настоящему изобретению.

Согласно ФИГ. 5 первый сливной шланг 183 продолжается прямо в вертикальном направлении. Второй сливной шланг 186 включает вертикальный участок 186а и горизонтальный участок 186b. Горизонтальный участок 186b второго сливного шланга 186 соединен с первым сливным шлангом 183. Патрубок 189 продолжается вниз от линии продолжения первого сливного шланга 183.

Так как в данном случае первый и второй сливные шланги 183 и 186 расположены на уровне выше, чем патрубок 189, предотвращается течение воды, находящейся в патрубке 189, обратно в первый и второй сливной шланги 183 и 186.

Согласно ФИГ. 6 первый сливной шланг 183, второй сливной шланг 186 и патрубок 189 образованы в Y-образном виде. Аналогично варианту воплощения, показанному на ФИГ. 5, первый и второй сливные шланги 183 и 186 расположены на уровне выше, чем патрубок 189. Следовательно, предотвращается течение воды, находящейся в патрубке 189, обратно в первый и второй сливные шланги 183 и 186.

Согласно ФИГ. 7 первый сливной шланг 183 включает вертикальный участок 183а и горизонтальный участок 183b. Второй сливной шланг 186 включает вертикальный участок 186а и горизонтальный участок 186b. Горизонтальные участки 183b и 186b соединены, образуя точку Р соединения. Патрубок 189 соединен с первым и вторым сливными шлангами 183 и 186 в точке Р соединения. Патрубок 189 продолжается вниз от точки Р соединения. Аналогично вариантам воплощения, показанным на ФИГ. 5 или 6, первый и второй сливные шланги 183 и 186 расположены на уровне выше, чем патрубок 189.

ФИГ. 8 иллюстрирует другой вариант воплощения устройства обработки белья. В данном варианте воплощения первое устройство 100 обработки белья устанавливают в корпус 110, а именно в первый корпус, тогда как второе устройство обработки белья, обозначенное ссылочной позицией 800 на ФИГ. 8, устанавливают во второй корпус 410, образующий помещение, независимое от первого корпуса 110. Панель 170 управления, которая управляет обоими, первым и вторым, устройствами обработки белья, может быть расположена на передней стороне первого корпуса 110.

Процедура подачи воды в первый стиральный бак (не показан), включенный в первое устройство 100 обработки белья, и второй стиральный бак (не показан), включенный во второе устройство 400 обработки белья, по существу, идентична вышеописанному способу управления устройством обработки белья.

Любая ссылка на «один вариант воплощения», «вариант воплощения», «примерный вариант воплощения» и т.д. в настоящем описании означает, что конкретный признак, структура или характеристика, описанные в связи с вариантом воплощения, включены, по меньшей мере, в один вариант воплощения изобретения. Появление таких фраз в различных местах описания необязательно означает ссылку на этот же вариант воплощения. Дополнительно, когда конкретный признак, структура или характеристика описаны в связи с каким-либо вариантом воплощения, представляется, что в компетенции специалиста в данной области техники выполнить такой признак, структуру или характеристику в связи с другими вариантами воплощения.

Хотя описано определенное количество вариантов воплощения, следует понимать, что специалистами в данной области техники могут быть продуманы многочисленные другие модификации и варианты воплощения, попадающие в сущность и объем принципов настоящего раскрытия. Более конкретно, возможны вариации и модификации частей компонент и/или их расположения, которые попали бы в объем раскрытия, чертежей и приложенной формулы изобретения. Дополнительно к вариациям и модификациям частей компонент и/или их расположения специалистам в данной области техники будут также очевидны альтернативные варианты применения.

1. Машина для обработки белья, содержащая:
первое устройство обработки белья, которое включает в себя первый стиральный бак и первый барабан, установленный с возможностью вращения в первом стиральном баке и имеющий центральную ось вращения, по существу, параллельную полу, на котором устройство установлено;
второе устройство обработки белья, которое включает в себя второй стиральный бак и второй барабан, установленный с возможностью вращения во втором стиральном баке и имеющий центральную ось вращения, по существу, перпендикулярную, и примыкает к первому устройству обработки белья и расположено под ним, причем второе устройство обработки белья работает независимо от первого устройства обработки белья;
первый сливной шланг для направления воды, сливаемой из первого стирального бака первого устройства обработки белья;
второй сливной шланг для направления воды, сливаемой из второго стирального бака второго устройства обработки белья; и
соединительный патрубок, соединенный с первым и вторым сливными шлангами в точке соединения первого и второго сливных шлангов,
при этом каждый из первого и второго сливных шлангов имеет, по меньшей мере, участок, расположенный на уровне, более высоком, чем точка соединения.

2. Машина по п.1, дополнительно содержащая первый сливной насос, соединенный с первым сливным шлангом; и второй сливной насос, соединенный со вторым сливным шлангом.

3. Машина по п.2, в которой первый и второй сливные насосы управляются независимо.

4. Машина по п.1, дополнительно содержащая запорный клапан, расположенный, по меньшей мере, в одном из первого и второго сливных шлангов, причем запорный клапан предотвращает обратное течение воды.

5. Машина по п.1, в которой участки каждого из первого и второго сливных шлангов, которые расположены на уровне, более высоком, чем точка соединения, расположены в области первого и второго сливных шлангов, которая расположена по потоку выше точки соединения.

6. Машина по п.1, дополнительно содержащая сливной насос, расположенный в точке соединения первого и второго сливных шлангов.

7. Машина по п.6, дополнительно содержащая запорный клапан, расположенный в одном из первого или второго сливных шлангов, причем запорный клапан расположен выше по потоку точки соединения.

8. Машина по п.6, дополнительно содержащая двунаправленный клапан, расположенный в точке соединения, причем двунаправленный клапан сообщается как с первым, так и со вторым сливными шлангами.

9. Машина по п.1, дополнительно содержащая сливной насос, расположенный в соединительном патрубке по потоку ниже точки соединения.

10. Машина по п.9, дополнительно содержащая клапан регулирования потока, расположенный, по меньшей мере, в одном из первого и второго сливных шлангов.

11. Машина по п.9, дополнительно содержащая двунаправленный клапан, расположенный в точке соединения, причем двунаправленный клапан сообщается как с первым, так и со вторым сливными шлангами.

12. Машина для обработки белья, содержащая:
первое устройство обработки белья, которое включает в себя первый стиральный бак и первый барабан, установленный с возможностью вращения в первом стиральном баке и имеющий центральную ось вращения, по существу, параллельную полу, на котором устройство установлено;
второе устройство обработки белья, которое включает в себя второй стиральный бак и второй барабан, установленный с возможностью вращения во втором стиральном баке и имеющий центральную ось вращения, по существу, перпендикулярную полу, и примыкает к первому устройству обработки белья и расположено под ним, причем второе устройство обработки белья работает независимо от первого устройства обработки белья;
первый сливной шланг для направления воды, сливаемой из первого стирального бака первого устройства обработки белья;
второй сливной шланг для направления воды, сливаемой из второго стирального бака второго устройства обработки белья; и соединительный патрубок, соединенный и с первым и со вторым сливными шлангами, при этом соединительный патрубок вмещает воду, текущую из первого и второго сливных шлангов, и причем соединительный патрубок расположен относительно конечных участков первого и второго сливных шлангов таким образом, что соединительный патрубок предотвращает обратное течение воды, сливаемой из одного из первого или второго сливных шлангов в другой из первого или второго сливных шлангов,
при этом, по меньшей мере, участок каждого из первого и второго сливных шлангов расположен выше, чем соединительный патрубок.

13. Машина по п.12, которая дополнительно содержит первый запорный клапан, установленный в первом сливном шланге; и второй запорный клапан, установленный во втором сливном шланге.

14. Машина по п.12, в которой впускное отверстие соединительного патрубка расположено выше, чем днище второго устройства обработки белья, и дополнительно содержащая сливной насос, который откачивает воду из второго устройства обработки белья через второй сливной шланг и в соединительный патрубок.

15. Машина по п.14, в которой первое устройство обработки белья расположено над вторым устройством обработки белья, причем впускное отверстие патрубка расположено ниже днища первого устройства обработки белья.

16. Машина по п.15, которая дополнительно содержит запорный клапан, установленный во второй сливной шланг, причем запорный клапан предотвращает течение воды, сливаемой из первого устройства обработки белья, обратно во второй сливной шланг.

17. Машина по п.16, в которой сливной насос соединен с участком второго сливного шланга, который расположен выше по потоку точки соединения.

18. Машина по п.16, в которой сливной насос расположен либо на пересечении первого и второго сливных шлангов, либо присоединен к участку сливного патрубка.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к барабанной сушилке. .

Изобретение относится к машине для сушки одежды. .

Изобретение относится к бытовому прибору, в частности к бытовому прибору для стирки и/или сушки белья. .

Изобретение относится к многофункциональной машине обработки белья. .

Изобретение относится к бытовой технике, а более конкретно к устройствам для сушилки белья. .

Изобретение относится к бытовой технике, в частности к устройствам для сушки белья, и позволяет повысить удобство в пользовании. .

Изобретение относится к обработке белья, в частности к бельесушильной машине, и позволяет повысить интенсивность сушки при сохранении свойства изделий больших объемов с низкой тепловой стойкостью.

Изобретение относится к средствам восстановительного ремонта сложных технических систем на местах их дислокации с применением мобильных ремонтно-диагностических комплексов

Раскрыты устройство для обработки одежды и способ управления им. Устройство для обработки одежды включает в себя отделение машинной камеры, корпус, закрываемый дверью, отделение для размещения обрабатываемой одежды, в котором размещены как неподвижные, так и подвижные устройства с насадками для подачи пара и насадками для подачи нагретого воздуха. Также имеются раздельные устройства для генерации нагретого воздуха и устройства для генерации пара с раздельными каналами как для подачи нагретого воздуха к насадкам для нагретого воздуха, так и подачи пара к насадкам для пара. Подача пара и воды как через неподвижные, так и через подвижные насадки осуществляется селективно. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 9 ил.

Машина для белья, содержащая устройство очистки теплообменника, может включать в себя корпус, барабан, расположенный в упомянутом корпусе, теплообменник для нагревания воздуха для просушки белья в барабане, воздушные каналы для циркулирования воздуха между теплообменником и барабаном и клапан управления, который управляет перемещением воды в теплообменник для очистки наростов хлопкового пуха на теплообменнике. Поверхность теплообменника может быть разделена на множество участков так, что первая насадка соединена с первым выпускным каналом и расположена над первым участком из упомянутого множества участков, и вторая насадка соединена с вторым выпускным каналом и расположена над вторым участком из упомянутого множества участков. Клапан управления выполнен с возможностью селективно направлять поток воды к первой насадке или второй насадке для очистки требуемого участка. 19 з.п. ф-лы, 18 ил.

Раскрыта сушильная и гладильная комбинированная машина, содержащая опору (1) и расположенную на опоре (1) стойку (4), сушильную часть (2) и гладильную часть (3). Сушильная часть (2) содержит узел (21) сушки для одежды, и поддерживаемый на узле (21) сушки для одежды колпак (22), и нагревательный узел (23). Вентиляционное отверстие (232) нагревательного узла (23) находится в уплотненном сообщении с отверстием (225) для впуска воздуха колпака (22). Сушильная часть (2) образует зону для сушки одежды на одной стороне стойки (4). Гладильная часть (3) содержит гладильное устройство и вешалку (331) для одежды. Гладильная часть (3) образует зону для глажки на другой стороне стойки (4). Сушильная и гладильная комбинированная машина обеспечивает одновременное осуществление сушки и глажки одежды без взаимного влияния между этими двумя частями, таким образом, повышая способность машины манипулировать сухой и влажной одеждой, повышая удобство использования, уменьшая эксплуатационные затруднения во время использования, предотвращая потери энергии, обеспечивая уменьшенную общую площадь и являясь особенно применимой при широком использовании семьями в домах, имеющих ограниченный объем. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 44 ил.

Описаны устройство для распыления пара и машина для сушки белья, включающая в себя устройство для распыления пара. Устройство для распыления пара включает в себя узел формирования канала потока, нагреватель для генерации пара и форсунку. Узел формирования канала потока имеет канал потока для направления воды, подаваемой через впускное отверстие, в выпускное отверстие. Нагреватель для генерации пара нагревает воду, проходящую вдоль канала потока. Форсунка распыляет пар, генерируемый за счет нагрева нагревателем для генерации пара при конкретном давлении. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 18 ил.
Наверх