Карусельная сушилка



Карусельная сушилка
Карусельная сушилка
Карусельная сушилка
Карусельная сушилка
Карусельная сушилка
Карусельная сушилка

 


Владельцы патента RU 2456518:

Государственное научное учреждение Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии) (RU)

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, в том числе для семян и зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой промышленности и системе хлебопродуктов. Карусельная сушилка имеет приводную кольцеобразную сушильную камеру с наружным ограждением и с перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала днищем, жестко соединенным с внутренним ограждением, установленную на приводные и опорные ролики с возможностью вращения, привод сушильной камеры, установленное в сушильной камере непосредственно над ее днищем для послойного отделения снизу и выгрузки высушенного материала разгрузочное устройство с жестко прикрепленным к раме Г-образным отсекателем нижнего слоя зерна, в полости которого установлен подающий орган выгрузного устройства, и с автономным приводом, жестко закрепленный в верхней части рамы питатель для подачи высушиваемого материала, размещенный за разгрузочным устройством, выходное отверстие для выгрузки высушенного материала и воздуховод, топочное устройство и теплообменник, а подающий орган разгрузочного устройства выполнен в виде приводного шнека. На боковой поверхности питателя жестко закреплены Г-образные направляющие, внутри которых установлена с возможностью вертикального перемещения заслонка, а на противоположной боковине внутренней поверхности питателя установлены два датчика уровня сыпучего материала на его входном и выходном отверстиях, при этом на выходном отверстии выгрузного устройства установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заслонка, а на Г-образном отсекателе выгрузного устройства установлен датчик влажности теплоносителя. Изобретение позволяет повысить эффективность сушки путем регулирования загрузки слоя заданной толщины, путем устранения выноса через загрузочное устройство теплоносителя и недосушенного материала. 6 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, в том числе для семян и зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой промышленности и системе хлебопродуктов.

Известна карусельная сушилка а.с. №1719831 F26B 15/04, содержащая сушильную камеру с питателем высушиваемого материала в виде бункера с открытым нижним торцом, установленным за выгрузным устройством. Питатель дополнительно снабжен автономной рамой, трубами-зернопроводами, подъемным коробом щелевидного типа с открытым верхом и низом, расположенным под бункером и сообщенным с ним посредством труб-зернопроводов, размещенных веерообразно, причем питатель установлен на автономной раме, снабженной опорами в центре камеры и снаружи.

Недостатками данного устройства являются:

1. Регулирование высоты высушиваемого слоя материала производится регулировкой высоты короба, что затруднительно выполнять в процессе работы сушилки (требует значительных усилий).

2. Отсутствие автоматического регулирования подачи высушиваемого материала в бункер.

3. Введение выгрузного устройства в слой высушиваемого материала усложняет процесс выгрузки материала, увеличивает время работы выгрузного устройства, увеличивает габариты сушилки.

4. Не предусмотрено определение влажности высушиваемого материала в процессе работы сушилки и времени полного высыхания материала.

Наиболее близким аналогом к заявленной карусельной сушилке относится карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов (патент РФ №2169324 F26B 15/04), выполненная состоящей из, по крайней мере, одного среднего и двух крайних блоков, установленных с образованием горизонтального ряда с обеспечением возможности жесткой фиксации их положения и положения составных элементов относительно друг друга, при этом каждый из блоков имеет полный набор соответствующих ему элементов по высоте, и содержащая основание с жестко закрепленными каркасной рамой и центральной опорой и закрепленными на нем с возможностью вращения приводными и опорными роликами, приводную кольцеобразную сушильную камеру с наружным ограждением и с перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала днищем, жестко соединенным с внутренним ограждением, установленную на приводные и опорные ролики с возможностью вращения, привод сушильной камеры, установленное в сушильной камере непосредственно над ее днищем для послойного отделения снизу и выгрузки высушенного материала разгрузочное устройство с жестко прикрепленным к каркасной раме Г-образным отсекателем нижнего слоя зерна, в полости которого установлен подающий орган разгрузочного устройства, и с автономным приводом, жестко закрепленный в верхней части каркасной рамы питатель для подачи высушиваемого материала, размещенный за разгрузочным устройством и над ним кожух, установленный с возможностью создания замкнутого пространства под кольцевой сушильной камерой, окно для выгрузки высушенного материала и воздуховод, отличающаяся тем, что центральная опора выполнена в виде вертикально расположенного цилиндра с открытым дном, а кольцевая сушильная камера, наружное ограждение которой жестко соединено с днищем, выполнена охватывающей центральную опору и установлена с возможностью перемещения по наружной поверхности центральной опоры, при этом днище снабжено зоной разгрузки с установленным непосредственно над днищем ограждением, размещенной внутри проекции окружности ограждения, а кожух жестко прикреплен к днищу кольцевой сушильной камеры и установлен с возможностью его вращения вместе с сушильной камерой. Карусельная сушилка дополнительно снабжена размещенными в воздуховоде встроенным топочным устройством и теплообменником. Сушилка снабжена размещенным в нижней части цилиндра центральной опоры вентилятором для создания избыточного давления теплого воздуха под сушильной камерой. Зона разгрузки выполнена в виде кольца со сплошным дном. Ограждение зоны разгрузки выполнено в виде зонта, закрепленного на наружной поверхности центральной опоры. Воздуховод имеет вертикальную полость, выполненную в виде центральной опоры. Воздуховод имеет горизонтальную полость, выполненную в виде каркасной рамы. Средний блок выполнен в виде соответствующего участка основания с приводными и опорными роликами, с центральной опорой и приводом сушильной камеры, с соответствующей среднему блоку частью каркасной рамы, кольцевой сушильной камеры, с разгрузочным устройством с отсекателем нижнего слоя зерна и автономным приводом, с питателем и с воздуховодом, а каждый из крайних блоков выполнен в виде соответствующих участков основания с опорными роликами и с соответствующими сегментами каркасной рамы и кольцевой сушильной камеры. Разгрузочное устройство выполнено в виде подающего органа и приводного выгружающего органа. Подающий орган разгрузочного устройства выполнен в виде приводного шнека.

Недостатками данного устройства являются:

1. Отсутствие регулировки высоты высушиваемого слоя.

2. Усложнение конструкции выгрузного устройства.

3. Не предусмотрено определение влажности высушиваемого материала в процессе работы сушилки и времени полного высыхания материала.

Задачей изобретения является повышение эффективности сушки путем регулирования загрузки слоя заданной толщины, путем устранения выноса через разгрузочное устройство теплоносителя и недосушенного материала, и контроля влажности высушиваемого материала в процессе сушки.

Поставленная задача решается за счет того, что карусельная сушилка имеет приводную кольцеобразную сушильную камеру с наружным ограждением и с перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала днищем, жестко соединенным с внутренним ограждением, установленную на приводные и опорные ролики с возможностью вращения, привод сушильной камеры, установленное в сушильной камере непосредственно над ее днищем для послойного отделения снизу и выгрузки высушенного материала разгрузочное устройство с жестко прикрепленным к раме Г-образным отсекателем нижнего слоя зерна, в полости которого установлен подающий орган выгрузного устройства, и с автономным приводом, жестко закрепленный в верхней части рамы питатель для подачи высушиваемого материала, размещенный за разгрузочным устройством, выходное отверстие для выгрузки высушенного материала и воздуховод, топочное устройство и теплообменник, а подающий орган разгрузочного устройства выполнен в виде приводного шнека, на боковой поверхности питателя жестко закреплены Г-образные направляющие, внутри которых установлена с возможностью вертикального перемещения заслонка, а на противоположной боковине внутренней поверхности питателя установлены два датчика уровня сыпучего материала на его входном и выходном отверстиях, при этом на выходном отверстии выгрузного устройства установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заслонка, а на Г-образном отсекателе выгрузного устройства установлен датчик влажности теплоносителя.

Новые существенные признаки

1. Заслонка, установленная с возможностью вертикального перемещения в Г-образных направляющих, жестко закрепленных на боковой поверхности питателя.

2. На противоположной боковине внутренней поверхности питателя установлены два датчика уровня сыпучего материала на его входном и выходном отверстиях.

3. На выходном отверстии выгрузного устройства установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заслонка.

4. На Г-образном отсекателе выгрузного устройства установлен датчик влажности теплоносителя.

Новые существенные признаки в совокупности с известными необходимы и достаточны для достижения технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.

Технический результат

1. Заслонка, установленная с возможностью вертикального перемещения в Г-образных направляющих, жестко закрепленных на боковой поверхности питателя, позволяет задавать и поддерживать равномерную толщину слоя материала в сушильной камере за счет того, что заслонка будет выравнивать слой высушиваемого материала.

2. Два датчика уровня сыпучего материала на входном и выходном отверстиях питателя автоматически регулируют включение и выключение подачу в питатель высушиваемый материал.

3. Заслонка на выходном отверстии выгрузного устройства с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости предотвращает прорыв из сушильной камеры теплоносителя в транспортирующее устройство, находящееся непосредственно после сушилки, а также вынос вместе с теплоносителем недосушенного материала.

4. Датчик влажности теплоносителя на Г-образном отсекателе выгрузного устройства позволяет повысить точность определения окончания процесса сушки материала за счет непрерывного контроля влажности теплоносителя в процессе сушки материала.

На фиг.1 - схематично изображена карусельная сушилка (вид сверху);

фиг.2 - разрез А-А;

фиг.3 - вид по В;

фиг.4 - разрез С-С;

фиг.5 - разрез D-D;

фиг.6 - изображена блок-схема управления карусельной сушилкой.

Карусельная сушилка имеет приводную кольцеобразную сушильную камеру 1 с наружным ограждением 2 и с перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала днищем 3, жестко соединенным с внутренним ограждением 4, установленную на приводные 5 и опорные ролики 6 с возможностью вращения, привод 7 сушильной камеры 1, установленное в сушильной камере 1 непосредственно над ее днищем 3 для послойного отделения снизу и выгрузки высушенного материала выгрузное устройство 8 с жестко прикрепленным к раме 9 Г-образным отсекателем 10 нижнего слоя зерна, в полости которого установлен подающий орган 11 выгрузного устройства 8, и с автономным приводом 12, жестко закрепленный в верхней части рамы 9 питатель 13 для подачи высушиваемого материала, размещенный за разгрузочным устройством 8, выходное отверстие 14 для выгрузки высушенного материала и воздуховод 15, топочное устройство и теплообменник. Подающий орган 11 разгрузочного устройства 8 выполнен в виде, например, приводного шнека. На боковой поверхности 16 питателя 13 жестко закреплены Г-образные направляющие 17, внутри которых установлена с возможностью вертикального перемещения заслонка 18. На противоположной боковине внутренней поверхности 19 питателя 13 установлены два датчика уровня (верхнего и нижнего соответственно) 20, 21 сыпучего материала на его входном 22 и выходном 23 отверстиях. На выходном отверстии 14 выгрузного устройства 8 установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости с помощью привода заслонка 24. На Г-образном отсекателе 10 выгрузного устройства 8 установлен датчик влажности 25 теплоносителя, соединенный высокочастотным (ВЧ) кабелем 26 с устройством контроля 27, которое формирует управляющий сигнал 28 на систему исполнительных механизмов 29 привода 12 выгрузного устройства 8, привода 7 перфорированного днища 3 и привода заслонки 24.

Схема устройства контроля 27 содержит преобразователь-демодулятор 30, операционный усилитель 31, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 32, цифровой индикатор 33, задатчик 34, компаратор 35, формирователь управляющего сигнала 36, командоаппарат - сигнализатор 37, систему исполнительных механизмов 29. При этом датчик влажности теплоносителя 25 электрически соединен с входом устройства контроля 27, выход которого соединен с системой исполнительных механизмов 29 управления работой привода 7 перфорированного днища 3, привода 12 подающего органа 11, привода заслонки 24.

Измерительный сигнал от датчика теплоносителя 25 поступает на вход преобразователя-демодулятора 30, выход которого подключен к входу усилителя 31, выход которого подключен к информационному входу преобразователя 32 АЦП и первому входу блока сравнения компаратора 35, второй вход которого соединен с выходом задатчика 34. Вход формирователя 36 управляющего сигнала соединен с выходом блока сравнения 35, а выход формирователя 36 соединен с входом командоаппарата 37, выход которого связан по внешней цепи передачи управляющего сигнала 28 с системой исполнительных механизмов 28 включения привода 7 перфорированного днища 3, привода 12 подающего органа 11, привода заслонки 24.

Работа карусельной сушилки осуществляется следующим образом.

В зависимости от влажности и плотности высушиваемого материала, с помощью привода регулируют заслонкой 18, свободно перемещающейся в вертикальной плоскости в Г-образных направляющих 17, высоту слоя в сушильной камере 1. Подлежащий сушке сыпучий материал подается в питатель 13, из которого рассыпается под углами естественного откоса по всей длине этого питателя 13 в сушильную камеру 1, при вращении которой отсыпается слой заданной толщины.

Когда питатель 13 и пространство кольцевой сушильной камеры 1 под ним заполнятся, включают привод 7 сушильной камеры 1 до полного заполнения сушильной камеры 1. Когда сушильная камера 1 по всему кольцу наполнится до уровня нижнего торца питателя 13, уровень высушиваемого материала в питателе 13 достигнет датчика верхнего уровня 20, датчик вырабатывает сигнал на отключение подачи высушиваемого материала в питатель 13 транспортирующим устройством (например, норией). От топочного устройства через теплообменник по воздуховоду 15 теплоноситель поступает в пространство под сушильной камерой 1 и, равномерно распределяясь под ней, проходит сквозь перфорированное днище 3 сушильной камеры 1 и лежащее на нем зерно, отбирая от зерна влагу.

При сушке сыпучего материала в сушильной камере 1 от датчика влажности теплоносителя 25 на устройстве контроля 27 непрерывно отражается состояние влажности теплоносителя, прошедшего нижний слой. Когда теплоноситель достигает заданного значения кондиционной влажности, с помощью компаратора 35 и задатчика 34, входящего в состав устройства контроля 27, формирователем 36 вырабатывается управляющий сигнал 28 для передачи на исполнительные механизмы 29 коммутации силовых цепей, определяющих режимы работы привода 7 сушильной камеры 1, привода 12 подающего органа 11 и привода заслонки 24, с одновременным включением сигнализатора 36 производится выгрузка высушенного материала. При этом перфорированное днище 3 совершает одностороннее вращательное движение с интервалом периода сушки материала перед выгрузкой. Во время вращения перфорированного днища 3 Г-образным отсекателем 10 отделяется нижний слой высушенного материала, который захватывается подающим органом 11 выгрузного устройства 8 и подается к выходному отверстию 14 для выгрузки. В питателе 13 уровень высушиваемого материала опускается ниже уровня датчика нижнего уровня сыпучего материала 21, при этом датчик вырабатывает сигнал на включение подачи высушиваемого материала в питатель 13 транспортирующим устройством (например, норией) и слой высушиваемого материала наращивается до прежней толщины.

Карусельная сушилка имеет приводную кольцеобразную сушильную камеру с наружным ограждением и с перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала днищем, жестко соединенным с внутренним ограждением, установленную на приводные и опорные ролики с возможностью вращения, привод сушильной камеры, установленное в сушильной камере непосредственно над ее днищем для послойного отделения снизу и выгрузки высушенного материала разгрузочное устройство с жестко прикрепленным к раме Г-образным отсекателем нижнего слоя зерна, в полости которого установлен подающий орган выгрузного устройства, и с автономным приводом, жестко закрепленный в верхней части рамы питатель для подачи высушиваемого материала, размещенный за разгрузочным устройством, выходное отверстие для выгрузки высушенного материала и воздуховод, топочное устройство и теплообменник, а подающий орган разгрузочного устройства выполнен в виде приводного шнека, отличающаяся тем, что на боковой поверхности питателя жестко закреплены Г-образные направляющие, внутри которых установлена с возможностью вертикального перемещения заслонка, а на противоположной боковине внутренней поверхности питателя установлены два датчика уровня сыпучего материала на его входном и выходном отверстиях, при этом на выходном отверстии выгрузного устройства установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заслонка, а на Г-образном отсекателе выгрузного устройства установлен датчик влажности теплоносителя.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к установкам для сушки сыпучих и несыпучих материалов, например зерна, вороха семян трав, измельченной подвяленной травы.

Изобретение относится к области сушильной техники для сыпучих материалов, например зерна. .

Изобретение относится к области сушильной техники для сыпучих материалов, например зерна. .

Изобретение относится к центробежным сушилкам, предназначенным для отделения жидкой фазы от твердых материалов, в частности, для сушки листовых материалов. .

Изобретение относится к сушильной технике для сельскохозяйственных материалов, а именно к устройствам для сушки льняного вороха. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено для сушки зерновых культур. .

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к кольцевым противоточным сушилкам, и может быть использовано для сушки сыпучих сельскохозяйственных материалов, например зерна.

Изобретение относится к области сельскохозяйственных механизмов, предназначенных для сушки зерна, имеющего после высушивания качественные показатели семенного, пригодного для помола продовольственного и фуражного (кормового) зерна.

Изобретение относится к сушке сельскохозяйственных материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, системе хлебопродуктов и пищевой промышленности. .

Сушилка // 2244887
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки сельскохозяйственных продуктов. .

Сушилка предназначена для сушки сыпучих материалов, например зерна. Карусельная сушилка содержит круглую раму с герметичным кожухом, образующим нагнетательную камеру, с окном для подачи сушильного агента, установленную на раме на роликах кольцевую сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, привод сушильной камеры, согласно изобретению, ролики установлены с внешней стороны нагнетательной камеры и изолированы от нее уплотнением, выполненным из гибкого материала и консольно закрепленным на каркасе кольцевой сушильной камеры. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности и надежности работы карусельной сушилки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки льняного вороха, семян льна, зерновых (рожь, овес, пшеница и т.д.), также может быть использовано для сушки мелких и крупных паковок льняной тресты. В сушилке для сельскохозяйственных культур, содержащей цилиндрическую камеру 1 с перфорированным днищем 3 и эластичным уплотнением 8 по внутреннему периметру, выполненную в виде двух полуцилиндров, установленных на вертикальной оси 2 с возможностью раскрытия их относительно друг друга, колпак 12, размещенный в верхней части камеры 1 и подвижный в вертикальном направлении, состоящий из диска 13 с отверстием по центру и сопряженных с ним по наружному диаметру цилиндром 14, а по внутреннему конусом 15, причем диаметр отверстия в диске 13 меньше минимально допустимого диаметра паковки, трубопроводы подачи 17 и отвода 19 сушильного агента, камера 1 выполнена с возможностью поворота по днищу 3, а днище 3 камеры 1 снабжено амортизаторами 4 и вибратором 5. Вибратор 5 выполнен в виде диска с противовесом (дисбалансом), установленным с возможностью изменения радиуса вращения. Днище 3 камеры 1 снабжено окном с трубопроводом 17 подачи сушильного агента и окном с трубопроводом для транспортирования высушенного материала 20 к месту хранения. Технический результат от решения поставленной задачи заключается в ускорении процесса сушки сельскохозяйственных культур, снижении затрат теплоносителя. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к аппаратам для сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в других областях промышленного производства. Сушилка для сыпучих материалов включает шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами, причем секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой - газораспределительной решеткой, при этом в левой части верхней секции расположен вентилятор высокого давления, выход которого соединен с воздуховодом, а в правой части верхней секции установлен 16-лопастный ротор на газораспределительной решетке, при этом газораспределительная решетка выполнена в виде круга и имеет четыре радиальные зоны, каждая из которых соответствует одной или нескольким секциям ротора, зону выгрузки, зону предварительного нагрева, зону сушки и зону подготовки к выгрузке, при этом зона выгрузки представляет радиальный вырез, равный одной секции ротора, соединенный с люком выгрузки, зона предварительного нагрева равна двум секциям ротора и имеет 27 рядов отверстий диаметром 3 миллиметра, зона подготовки к выгрузке равна одной секции ротора и имеет хаотически расположенные отверстия диаметром 2 миллиметра, в нижней секции шкафа установлен теплообменник для нагрева воздуха с установленным в нем нагревателем, лоток загрузки выполнен в верхней секции шкафа над первой от зоны выгрузки секции зоны предварительного нагрева, в верхней секции шкафа находится отверстие для забора наружного и выхода увлажненного воздуха Согласно изобретению, зона сушки выполнена из 8 рядов отверстий диаметром 4 миллиметра каждое с расстоянием между центрами соседних отверстий 10 миллиметров, при расстоянии между рядами отверстий 12 миллиметров, при этом внешний и два внутренних ряда располагаются в непосредственной близости от соответственно внешней и внутренней кромок газораспределительной решетки. Технической результат изобретения заключается в обеспечении полной ротации сыпучего материала в зоне сушки. 2 ил.

Изобретение относится к искусственному обезвоживанию древесины и может быть использовано на лесоперерабатывающих предприятиях. Способ, включающий в себя укладку пиломатериалов на гибкую ленту, формирование пакета пиломатериалов на внешней поверхности корпуса барабана путем наматывания гибкой ленты с уложенными на нее пиломатериалами на корпус барабана с внешней стороны, балансировку барабана с пакетом пиломатериалов и вращение его. Изобретение снижает затраты времени на формирование пакета пиломатериалов на внешней стороне барабана. Кроме того, появляется возможность применения этого способа в автоматических линиях сушки пиломатериалов. 1 ил.

Изобретение относится к сушке пищевого сырья и может быть использовано в линиях производства сушеных продуктов в пищевой промышленности. В роторной сушилке, содержащей цилиндрическую рабочую камеру с расположенным внутри транспортером и формочками, загрузочное и разгрузочное устройства, новым является то, что внутри камеры по окружности расположены две параллельные направляющие, выполненные из уголков; на приводном валу расположены радиальные крестовины, на концах которых установлены вертикальные штыри, расстояние между которыми равно ширине формочек; штыри контактируют с пазами, выполненными в боковых стенках формочек, формочки, имеющие трапецеидальную форму, циклично с периодическими выстоями перемещаются по двум параллельным направляющим с помощью приводного вала через следующие зоны: зону загрузки, зоны сушки и зону выгрузки; причем под каждой зоной сушки снизу расположен патрубок для подвода теплоносителя с разными скоростями и температурами, а над ними - вытяжной зонт для отработанного теплоносителя, под зоной выгрузки установлен пневмоцилиндр, с помощью которого осуществляется подъем формочек из горизонтального в наклонное положение, а с внутренней стороны зоны выгрузки смонтирован выгрузочный бункер. Технический результат заключается в интенсификации процесса сушки, улучшении качества готового продукта, которые достигаются путем стабилизации термовлажностного режима на протяжении всего процесса. Это осуществляется за счет изменения технологических параметров процесса в ходе сушки различного исходного сырья. 3 ил.

Способ сушки пиломатериалов относится к искусственной сушке древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях в составе технологических линий на этапе обезвоживания пиломатериалов. Способ включает размещение порции влажных пиломатериалов внутри ротора посредством съемной кассеты, удаление из пиломатериалов влаги посредством центрифугирования при вращении ротора и выгрузку из ротора порции высушенных пиломатериалов, при этом одновременно с сушкой пиломатериалов осуществляют размещение очередной порции пиломатериалов на дополнительной съемной кассете. После окончания сушки пиломатериалов ротор останавливают, и при помощи дополнительной съемной кассеты выталкивают из него основную съемную кассету. После чего окончательно устанавливают дополнительную съемную кассету внутри ротора и приступают к ее сушке. Способ позволяет повысить производительность работ при сушке древесины. 1 ил.

Изобретение относится к сушке растительных материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, преимущественно для материалов с низкой объемной массой. Способ сушки растительных материалов заключается в том, что материал загружают, перемещают противотоком агентом сушки, высушенную часть материала выгружают, а сверху загружают материал исходной влажности. Новым является то, что материал при загрузке уплотняют до устойчивого состояния. Устройство для сушки растительных материалов содержит вращающуюся камеру 3, решетку 9, средства загрузки 2 и разгрузки 4 материала, теплогенератор 11 и вентилятор 10. Новым является то, что устройство снабжено средством 13 уплотнения материала при загрузке. Уплотнение слоя позволит не только повысить интенсивность его высушивания, но и снизить затраты удельной теплоты на сушку. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки перговых сотов. Устройство для сушки перговых сотов содержит кожух, нагревательные элементы, воздуховоды, полки для сотов, загрузочную дверь, а также барабан, выполненный в виде цилиндра. Полки для сотов, имеющие в сечении П-образный профиль, установлены радиально на верхнем и нижнем основаниях барабана. Открытая часть П-образного профиля направлена внутрь барабана. Полки для сотов смещены относительно друг друга таким образом, что установленные на них соты с пергой образуют острый угол с валом барабана. На верхнем и нижнем основаниях барабана выполнены радиально расположенные выступы в виде отогнутых наружу барабана пластин таким образом, что перед ними в основании барабана образуется отверстие, размеры которого равны размеру пластин. Отогнутые части пластин на верхнем и нижнем основаниях барабана направлены в противоположные стороны. Наружная поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Изобретение должно обеспечить повышение качества готового продукта. 2 ил.

Изобретение относится к области сушки сыпучих (в сухом состоянии) материалов. Оно может быть использовано для сушки: муки, отрубей, сахарного песка, соли, зерен, семян, нарезанных ломтиками овощей и фруктов; сырья для строительных и дорожных материалов типа песка, глины, доломита, гравия и щебенки, минеральных и органических удобрений и т.д. В способе непрерывной сушки дискретных мелких материалов посредством направленно-фокусированного излучения в ближней инфракрасной области это излучение направляют на движущуюся сетчатую или перфорированную поверхность, взаимодействующую с высушиваемым материалом. Эту поверхность выполняют в виде внутренней поверхности тонкостенного конуса с равномерно отогнутыми в направлении вершины краями основания в форме кольцевой чаши, который устанавливают вертикально вершиной вверх с возможностью вращения и снабжают вращающим относительно оси приводом, а излучение направляют на внутреннюю поверхность стенки конуса перпендикулярно и вдоль нее параллельно образующим, по меньшей мере, вдоль трех линий образующих, при этом влажный материал непрерывно подают на вершину конуса, который вращают, а высушенный материал непрерывно отводят из кольцевой чаши конуса сверху пневматически, кроме этого, на наружной поверхности от вершины к основанию конуса плотно закрепляют прочную спираль круглого или полукруглого сечения, которую навивают с равномерным или неравномерным шагом в направлении навстречу вращению конуса, кроме этого, угол между противоположными образующими конуса обеспечивают от 90° и более, управляют способом сушки в автоматическом режиме. Изобретение позволяет обеспечить непрерывную сушку дискретных мелких материалов. 7 ил.

Изобретение относится к аппаратам для сушки (жарки) сыпучих материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в других областях промышленного производства. Сушилка для сыпучих материалов содержит шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами, секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой - газораспределительной решеткой. В правой части верхней секции установлен ротор на газораспределительной решетке, решетка выполнена в виде круга. Сушилка содержит бункер с тензодатчиками и охладитель, ротор выполнен двухлопастным с расстоянием между лопастями, равным зоне выгрузки. Газораспределительная решетка имеет две радиальные зоны, зону сушки и зону выгрузки, левая и правая части верхней секции разделены решеткой, а теплообменник соединен с верхней секцией трубой. Технической задачей изобретения является расширение функциональных возможностей сушилки. 2 ил.
Наверх