Сопловой блок



Сопловой блок
Сопловой блок
Сопловой блок

 


Владельцы патента RU 2459106:

Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" (RU)

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании соплового блока ракетного двигателя твердого топлива. Сопловой блок содержит разъемный раструб, состоящий из двух частей, а также узлы фиксации и уплотнения. Узел фиксации образован цанговыми защелками, установленными по окружности на одной части раструба и охватывающими выступы, выполненные на другой части раструба. Расстояния между цанговыми защелками и между выступами превышает ширину цанговых защелок и выступов соответственно, формируя байонетное соединение. Изобретение позволяет упростить сборку и разборку разъемного раструба соплового блока. 3 ил.

 

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании соплового блока ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ), снабженного разъемным раструбом, состоящим из двух частей, одна из которых устанавливается на РДТТ в составе ракеты.

Известен сопловой блок [Конструкции ракетных двигателей на твердом топливе / Под общ. ред. Л.Н.Лаврова - М.: Машиностроение, 1993 - 215 с., ил., страница 141, рис.3.13], содержащий разъемный раструб, состоящий из двух частей. Часть разъемного раструба фиксируется в рабочем положении цанговыми защелками. Недостатком данной конструкции является ее назначение - сокращение габаритов РДТТ. В ряде случаев при сборке ракеты возникает проблема установки на РДТТ хвостового отсека ракеты. Проблема заключается в том, что внутренний диаметр проходного сечения хвостового отсека (с заранее установленным в него оборудованием) меньше, чем диаметр среза части разъемного раструба. В этом случае требуется часть разъемного раструба устанавливать со стороны среза газового тракта после установки хвостового отсека.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому изобретению является сопловой блок, содержащий разъемный раструб, состоящий из двух частей, одна из которых установлена со стороны среза газового тракта [Конструкции ракетных двигателей на твердом топливе / Под общ. ред. Л.Н.Лаврова.- М.: Машиностроение, 1993. - 215 с., ил., стр. 135, рис.3.4], узлы фиксации и уплотнения. На указанном рисунке узел фиксации выполнен в виде шпонок. Проблема установки части разъемного раструба вызвана тем, что с наружной стороны разъемный раструб закрыт хвостовым отсеком ракеты. Возможно заведение шпонок через окно, выполненное со стороны газового тракта. Однако такое окно (закрываемое специальной пробкой) снижает надежность теплоэрозионной защиты соплового блока. Разборка разъемного раструба со шпоночным соединением усложнена. Возможно выполнение узла фиксации в виде байонетного соединения, обеспечивающего простоту разборки. Недостатком байонетного соединения является необходимость поворота вокруг продольной оси части разъемного раструба при ее установке. При указанном повороте происходит затирка резинового шнура узла уплотнения, вызывающая предпосылки разрушения узла уплотнения.

Технической задачей настоящего изобретения является упрощение операций сборки-разборки разъемного раструба соплового блока, повышение его надежности, уменьшение массы конструкции.

Сущность изобретения заключается в том, что в сопловом блоке, содержащем разъемный раструб, состоящий из двух частей, а также узлы фиксации и уплотнения, узел фиксации образован цанговыми защелками, установленными по окружности на одной части раструба и охватывающими выступы, выполненные на другой части раструба. Расстояния между цанговыми защелками и между выступами превышает ширину цанговых защелок и выступов соответственно, формируя байонетное соединение.

Технический результат достигается тем, что разъем предлагаемого устройства при сборке обладает достоинствами цангового соединения, а при разборке - достоинствами байонетного соединения. При сборке установка присоединяемой части разъемного раструба осуществляется посредством ее простого перемещения вдоль продольной оси до момента фиксации цанговых защелок. Перемещение присоединяемой части разъемного раструба вдоль продольной оси наиболее благоприятно для узла уплотнения, не вызывая травмирования его резинового шнура. Напротив, в случае необходимости разборки разъемного раструба при повороте его отсоединяемой части происходит травмирование резинового шнура узла уплотнения. Однако нарушение целостности резинового шнура при разборке допустимо, т.к. в дальнейшем при повторной сборке резиновый шнур подлежит замене на новый по существующим в отрасли нормативам. Таким образом, достигается упрощение операций сборки-разборки разъемного раструба и повышение надежности узла уплотнения. Предлагаемая схема характеризуется минимальной массой конструкции.

Данное техническое решение не известно из патентной и технической литературы.

Изобретение поясняется следующим графическим материалом:

На фиг.1 показан продольный разрез соплового блока в составе РДТТ и ракеты;

На фиг.2 показана выноска А фиг.1;

На фиг.3 показан вид Б фиг.2.

Сопловой блок содержит разъемный раструб, состоящий из частей 1 и 2. Часть 2 установлена со стороны среза газового тракта соплового блока. Узел 3 уплотнения стыка указанных частей 1 и 2 содержит резиновый шнур 4. Разъемный раструб содержит узел фиксации. Узел фиксации образован цанговыми защелками 5, установленными по окружности на одной части разъемного раструба (например, части 2) и охватывающими выступы 6, выполненные на другой части разъемного раструба. Цанговые защелки 5 могут быть установлены либо на части 2 (как это показано на фиг.2), либо на другой части 1. В последнем случае выступы 6 установлены на части 2. Расстояния между цанговыми защелками 5 и между выступами 6 превышают ширину цанговых защелок 5 и выступов 6 соответственно, формируя байонетное соединение (см. фиг.3). Максимальный диаметр части 1 меньше диаметра проходного сечения хвостового отсека 7 (с заранее установленным в него оборудованием).

Устройство работает следующим образом. Для обеспечения возможности установки хвостового отсека 7 на сборку ракеты РДТТ поставляется с частью 2, отстыкованной от части 1 разъемного раструба. На РДТТ устанавливается хвостовой отсек 7 (с заранее установленным в него оборудованием). Затем на часть 1 разъемного раструба устанавливается часть 2. Установка части 2 осуществляется посредством ее простого перемещения вдоль продольной оси с обжатием резинового шнура 4 узла 3 уплотнения. При перемещении части 2 происходит взаимодействие цанговых защелок 5 с выступами 6, вызывающее упругий отгиб цанговых защелок 5. Перемещение части 2 производится до ее упора, происходящего после фиксации цанговых защелок 5 (при их возвращении в исходное состояние под действием пружинящего эффекта). Сопловой блок готов к эксплуатации и работе. При наземной эксплуатации часть 2 удерживается цанговыми защелками 5. Во время работы РДТТ газодинамические силы прижимают часть 2 к упорной поверхности (выполненной, например, заподлицо с выступами 6). Цанговые защелки 5 при этом разгружены (практически при работе РДТТ они уже не нужны). Если в процессе сборки ракеты или ее наземной эксплуатации возникает необходимость демонтажа хвостового отсека 7 с соответствующей отстыковкой части 2, то отстыковка части 2 производится ее поворотом вокруг продольной оси. При этом цанговые защелки 5 совмещаются с прорезями между выступами 6 и часть 2 снимается со своего крепления, проявляющего при разборке качества байонетного соединения. При повороте части 2 происходит травмирование резинового шнура 4 узла 3 уплотнения. Однако нарушение целостности резинового шнура 4 при разборке допустимо, т.к. в дальнейшем при повторной сборке резиновый шнур 4 подлежит замене на новый по существующим в отрасли нормативам.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом, в качестве которого выбран сопловой блок [Конструкции ракетных двигателей на твердом топливе / Под общ. ред. Л.Н.Лаврова - М.: Машиностроение, 1993 - 215 с., ил., страница 135, рис.3.4], заключается в упрощении операций сборки-разборки раструба соплового блока, повышении его надежности, уменьшении массы конструкции.

Сопловой блок, содержащий разъемный раструб, состоящий из двух частей, а также узлы фиксации и уплотнения, отличающийся тем, что узел фиксации образован цанговыми защелками, установленными по окружности на одной части раструба и охватывающими выступы, выполненные на другой части раструба, причем расстояния между цанговыми защелками и между выступами превышает ширину цанговых защелок и выступов соответственно, формируя байонетное соединение.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сферической заглушки с фланцем для сопла ракетного двигателя, стартующего из пускового контейнера с помощью порохового аккумулятора давления.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании узла отсечки тяги ракетного двигателя твердого топлива. .

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании сопел переменной степени расширения в твердотопливных двигателях. .

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано в ракетных двигателях с раздвижными соплами для определения времени выдвижения насадка в рабочее положение.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ), имеющего большое время работы. .

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании заглушки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ), эксплуатирующегося под водой и запускаемого после его выталкивания пороховым аккумулятором давления (ПАДом) из пускового контейнера.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании ракетного двигателя системы аварийного спасения (САС) полезной нагрузки ракеты-носителя космического назначения, а также ракет авиационного базирования, пуск и полет которых возможен на разных высотах, соответствующих давлению окружающей среды от одной атмосферы до нулевого значения.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при разработке раздвижных сопловых насадков ракетных двигателей. .

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при проектировании устройств для герметизации твердотопливных двигателей с подводным стартом. .

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении заглушки сопела ракетного двигателя, стартующего из пускового контейнера с помощью порохового аккумулятора давления

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении заглушки для сопла ракетного двигателя

Изобретение относится к ракетной технике, а именно к способу изготовления сопла камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя (ЖРД)

Изобретение относится к ракетной технике

Изобретение относится к ракетной технике, а именно к технологии изготовления сопел с эластичным опорным шарниром

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям сопел летательных аппаратов, и может быть использовано для сопловых блоков летательных аппаратов, в которых устанавливаются заглушки, служащие для защиты внутренней полости летательного аппарата

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании раздвижных сопел твердотопливных ракетных двигателей высотных ступеней ракет

Изобретение относится к ракетной технике

Изобретение относится к твердотопливным и гибридным ракетным двигателям. Ракетный двигатель содержит корпус и реактивное сопло. На конце реактивного сопла выполнена реборда, за которую герметично крепится крышка ограниченной прочности. В полости двигателя имеется 0,0001-0,1% от веса топлива пятиокиси азота и инертный газ под давлением. Инертным газом является ксенон, криптон, аргон, азот, фреон-22. На крышке смонтированы баллон с запасом газа, имеющий заправочный штуцер, редуктор и перепускной клапан. Изобретение позволяет повысить энергетические характеристики ракетного двигателя. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

При создании сопла двигательной установки создают внешний поток газов из первичных сопел многокамерной двигательной установки с центральным телом на первой ступени ракеты-носителя и внутренний поток газов из первичных сопел жидкостных ракетных двигателей, выполненных по закрытой схеме с дожиганием газогенераторного газа, многокамерной двигательной установки второй ступени ракеты-носителя с единым тарельчатым соплом. Ось симметрии тарельчатого сопла совпадает с осью симметрии центрального тела. Нижнюю кромку единого тарельчатого сопла двигательной установки второй ступени ракеты-носителя совмещают с нижней кромкой центрального тела многокамерной двигательной установки первой ступени ракеты-носителя. Другое изобретение группы относится к составному сопловому блоку многокамерной двигательной установки, включающему первичные сопла и центральное тело в хвостовой части первой ступени ракеты-носителя и первичные сопла многокамерной двигательной установки второй ступени ракеты-носителя с единым тарельчатым соплом. Единое тарельчатое сопло двигательной установки второй ступени ракеты-носителя вложено во внутреннюю полость центрального тела. Ось симметрии тарельчатого сопла совпадает с осью симметрии центрального тела. Нижняя кромка единого тарельчатого сопла двигательной установки второй ступени ракеты-носителя совмещена с нижней кромкой центрального тела многокамерной двигательной установки первой ступени ракеты-носителя. Группа изобретений позволяет повысить удельный импульс двигательной установки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 17 ил.
Наверх