Эмаль


 


Владельцы патента RU 2459770:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам эмалей для керамических художественных изделий. Техническим результатом изобретения является снижение температуры варки изделий. Эмаль содержит SiO2, Na2O, MnO2, B2O3, СаО, As2O3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 - 30,0-35,0; Na2O - 25,0-30,0; MnO2 - 1,0-5,0; B2O3 - 33,0-39,0; As2O3 - 0,5-1,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам эмалей для керамических художественных изделий.

Известна эмаль, содержащая, мас.%: SiO2 53,05-55,9; Na2O 34,5-36,0; CoO 0,3-0,35; MnO2 7,15-7,65; Fe2O3 2,1-3,0 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры варки эмали.

Технический результат достигается тем, что эмаль, содержащая SiO2, Na2O, MnO2, дополнительно содержит B2O3, CaO, As2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 30,0-35,0; Na2O 25,0-30,0; MnO2 1,0-5,0; B2O3 33,0-39,0; As2O3 0,5-1,0.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица
1 2 3
SiO2 35,0 32,5 30,0
Na2O 30,0 27,5 25,0
MnO2 1,0 3,0 5,0
B2O3 33,0 36,5 39,0
As2O3 1,0 0,5 1,0

Варку фритты эмали осуществляют при температуре 1330-1380°C. Расплав гранулируют в воду. Полученные гранулы размалывают мокрым способом до прохождения через сетку 0056. Эмалевый шликер (с влажностью 45-50%) наносят на поверхность обожженных керамических изделий и закрепляют оплавлением.

Источники информации

1. А.с. СССР №534430, 1976.

Эмаль, содержащая SiO2, Na2O, MnO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит B2O3, СаО, As2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 - 30,0-35,0; Na2O - 25,0-30,0; MnO2 - 1,0-5,0; B2O3 - 33,0-39,0; As2O3 - 0,5-1,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. .
Эмаль // 2446115
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам фритты эмали, которая может быть использована для покрытия изделий из керамики. .
Эмаль // 2444482
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам эмалей для керамических художественных изделий. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. .
Изобретение относится к технологии получения глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич, фаянсовые, майоликовые изделия. .
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов шихты для приготовления глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на фасадную керамическую плитку, кирпич, черепицу.
Глазурь // 2430034
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, печные изразцы. .
Ангоб // 2430033
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалевого шликера для покрытия изделий из керамики
Ангоб // 2472723
Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики (блюда, бочонки, банки, подставки и др.)
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов силикатных покрытий для нанесения на керамический кирпич
Глазурь // 2480426
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамику
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фритты эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий (стеновых панелей, плит)
Глазурь // 2486141
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения
Изобретение относится к электроизоляционным стеклоэмалям для деталей из нержавеющей стали. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности сцепления стекла с металлом, расширении температурной зоны устойчивости стекломатрицы от 700 до 900оС. Электроизоляционная эмаль имеет следующий состав, мас.%: SiO2 20-35; B2O3 3-7; CaO 4-7; SrO 1,5-3; CoO 0,5-1; CdO 2,5-6; MnO 0,2-1; NiO 0,5-1; Na2O 0-2; K2O 1-5; CaF2 0-6; Cr2O3 0,5-1; MoO3 0,5-1; Na3AlF6 5-8; Al2O3 0,1-1,5; BaO 45-55. 1 табл.
Изобретение относится к защитным покрытиям для сталей и сплавов от окисления при технологических нагревах. Технический результат изобретения заключается в уменьшении сцепления покрытия к сталям и увеличении вязкости покрытия при сохранении температуроустойчивости до 1150°C. Защитное покрытие содержит следующие компоненты, мас. %: SiO2 - 23-55, MgO - 6,5-20, Na2O - 0,5-6,5, 3СаО·Al2O3 - 1,5-8,0, BaO·Al2O3· SiO2 - 1,5-4,0, Al2O3- остальное. 2 табл.
Изобретение относится к защитным покрытиям для сталей и сплавов от окисления при технологических нагревах. Технический результат изобретения заключается в создании защитного покрытия, обладающего повышенной до 1250°C рабочей температурой, и увеличении времени работоспособности его при нагревах до 1250°C. Защитное технологическое покрытие содержит, мас.%: Al2O3 - 19-35; CaO - 1-8; MgO - 1-7,5; 3CaO·Al2O3 - 0,8-1,2; CaO·6Al2O3 - 3-11; MgO·Al2O3 - 0,3-1; BaO·Al2O3·2SiO2 - 3-7; SiO2 - остальное. 2 табл.

Изобретение относится к области производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные технологические покрытия от окисления и в качестве высокотемпературной смазки при технологических нагревах в процессе изготовления деталей и полуфабрикатов в машиностроении и в других отраслях народного хозяйства. Защитное технологическое покрытие содержит, мас.%: 2,5-27 Al2O3; 1-15 СаО; 6-8 MgO; 1,5-2,5 B2O3; 1-2,5 ВаО; 5-7,52 BaO·3SiO2; 3-5 2MgO·2Al2O3·SiO2; 0,5-2 Ваморфный; 20-30 MoSi2; SiO2 - остальное. Технический результат - понижение значений окисляемости, коэффициента трения и требуемого удельного давления на заготовку в процессе горячей обработки давлением, а также повышение смачивающей способности поверхности заготовки при высоких температурах нагрева до 1450°C. 2 табл.
Наверх