Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: каолин 60,0-62,0; полевой шпат 28,0-32,0; керамический бой 0,1-1,0; фосфогипс 1,0-1,5; костяная зола 6,0-8,0. Технический результат изобретения - повышение термостойкости изделий из керамической массы. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: каолин 60,0-65,0; полевой шпат 19,0-21,0; керамический бой 8,0-10,0; фосфогипс 5,0-10,0; глина 1,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы,

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, дополнительно содержит костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 60,0-62,0; полевой шпат 28,0-32,0; керамический бой 0,1-1,0; фосфогипс 1,0-1,5; костяная зола 6,0-8,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Каолин 62,0 61,7 60,0
Полевой шпат 28,0 30,0 32, O
Керамический бой 1,0 0,1 0,5
Фосфогипс 1,0 1,2 1,5
Костяная зола 8,0 7,0 6,0
Термостойкость, °С не менее 250 не менее 250 не менее 250

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины Просяновского, Глуховецкого и других месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают полевой шпат, керамический бой, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов. Затем в мельницу добавляют каолин, фосфогипс, костяную золу и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитки, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1270°С. На поверхность обожженной плитки наносят слой глазури и при температуре 1050°С проводят второй обжиг.

Источники информации

1. Мухамеджанова М.Т., Иркаходжаева А.П., Сиражиддинов Н.А. Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами. // Стекло и керамика. - 1992. - №6. - С.19.

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, отличающаяся тем, что дополнительно содержит костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 60,0-62,0; полевой шпат 28,0-32,0; керамический бой 0,1-1,0; фосфогипс 1,0-1,5; костяная зола 6,0-8,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве печных изразцов. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов шихты для изготовления печных изразцов, термостойкой керамической плитки. .
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве санитарно-технической керамики. .
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве санитарно-технической керамики. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных изделий: кирпича, блоков, облицовочной плитки, черепицы.
Изобретение относится к составам керамических масс. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовлений строительных изделий: кирпича, блоков, облицовочной плитки, черепицы.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовлений строительных изделий: кирпича, блоков, облицовочной плитки, черепицы.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий хозяйственно-бытового назначения
Изобретение относится к получению облицовочной плитки, настенных панно, изделий декоративно-художественного назначения
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки
Изобретение относится к производству крупноформатных керамических камней из глинистых пород методом пластического формования с последующим обжигом в печах
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления кирпича, керамических блоков
Изобретение относится к составам керамических масс для производства плитки для полов
Изобретение относится к составам керамических масс для производства плитки для полов

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к производству стеновых керамических изделий, лицевого кирпича, крупноформатного керамического камня, фасадного или мостового клинкерного кирпича
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича
Наверх