Способ получения дикальцийфосфата



 


Владельцы патента RU 2461517:

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" (ГОУ ВПО БашГУ) (RU)

Изобретение может быть использовано для получения минеральных добавок для корма животных. Способ получения дикальцийфосфата включает смешение экстракционной фосфорной кислоты с известняком при 60-80°С в безретурном режиме в двух последовательно соединенных двухвальных смесителях в течение 4-8 мин при добавлении абсорбционной жидкости в количестве 40-70% от массы известняка. Далее проводят дозревание и сушку продукта топочными газами при 120-145°С до остаточного содержания влаги 1,5-2,5%. Абсорбционную жидкость, полученную при мокрой очистке отходящих газов стадии сушки, предварительно отстаивают, отделяют шлам, а осветленную часть возвращают в смеситель на стадию смешения. Изобретение позволяет снизить содержание фтора в дикальцийфосфате при обеспечении бессточности процесса. 2 пр.

 

Изобретение относится к способам получения минеральных добавок для корма животных, а именно к производству дикальцийфосфата (кормового преципитата).

Известен способ получения дикальцийфосфата, включающий смешение экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 62-70% P2O5, 2-4% SO42- и 0,5-1,5% Fe+3, с тонкоизмельченным известняком при 60-70°С в безретурном режиме с последующим дозреванием, сушкой продукта топочными газами при 100-120°С [а.с. №1346632, кл. С05В 3/00, С01В 25/32].

Недостатком этого способа является относительно высокое содержание примеси фтора.

Известен способ получения кормовых фосфатов кальция, включающий смешение экстракционной фосфорной кислоты (45% P2O5, 0,3% F) с кальцийсодержащим реагентом в присутствии ретура, гранулирование и сушку продукта, причем с целью снижения уровня фтора в готовом продукте, смешение реагентов осуществляют при мольном соотношении СаО:Р2О5=1,3-1,6 с последующей грануляцией и сушкой до влажности 1,5-3,5% на первой стадии процесса, смешением полученного продукта с экстракционной фосфорной кислотой до соотношения СаО:Р2O5=1,0-1,3 и сушкой при 145-170°С на второй стадии [а.с. №1463733, кл. С01В 25/32]. Готовый продукт содержит 51,6-55,8% Р2O5 усв, 22,6-26,7% СаО и 0,15-0,19% F. Предлагаемый способ позволяет улучшить качество продукта путем снижения содержания в нем фтора.

Недостатком данного способа является то, что снижение содержания фтора достигается путем проведения сушки продукта при высоких температурах, при которой снижается содержание в продукте лимонно- и цитратнорастворимого усвояемого фосфора, а также ретурность процесса. При осуществлении известного способа невозможно обеспечение бессточности процесса, так как предполагается отвод абсорбционной жидкости на утилизацию.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения дикальцийфосфата, включающий смешение экстракционной фосфорной кислоты с тонкоизмельченным известняком при 60-80°С в двух последовательно соединенных двухвальных смесителях в течение 4-8 мин в безретурном режиме при добавлении абсорбционной жидкости в количестве 40-70% от массы известняка, последующее дозревание, сушку продукта топочными газами в барабанной сушилке при температуре 120-145°С до остаточного содержания влаги 1,5-2,5% и очистку отходящих газов из сушильного барабана в скрубберах мокрой очистки [заявка РФ №2009109920, кл. С05В 3/00, опубл. 27.09.2010]. Способ позволяет выпускать продукт, соответствующий требованиям ГОСТ 23999-80 (Кальция фосфат кормовой) и ТУ 113-08-416-87 (Преципитат (дикальцийфосфат) кормовой из экстракционной фосфорной кислоты) с содержанием 43,5-44% Р2O5 усв и 0,18-0,19% F при обеспечении бессточности процесса. Соотношение содержаний фтора к фосфатам в пересчете на Р2О5, вычисляемое как в исходной ЭФК и готовом продукте составляет 0,41-0,43.

Недостатком этого способа является относительно высокое содержание фтора в готовом продукте, что обусловлено возвратом абсорбционной жидкости в технологический процесс. В данном случае фтор, содержащийся в исходной экстракционной фосфорной кислоте, в полном количестве переходит в готовый продукт.

Цель изобретения: повышение качества дикальцийфосфата путем уменьшения содержания фтора при обеспечении бессточности процесса.

Поставленная цель достигается в предлагаемом способе получения дикальцийфосфата, включающем смешение экстракционной фосфорной кислоты с известняком при 60-80°С в безретурном режиме в двух последовательно соединенных двухвальных смесителях в течение 4-8 мин при добавлении абсорбционной жидкости в количестве 40-70% от массы известняка, последующее дозревание и сушку продукта топочными газами при 120-145°С до остаточного содержания влаги 1,5-2,5%, причем предварительно абсорбционную жидкость отстаивают, отделяют шлам, а осветленную часть возвращают в смеситель на стадию смешения.

Сущность способа заключается в следующем. При сушке продукта топочными газами происходит выделение части фтористых соединений в газовую фазу. При мокрой очистке отходящих газов стадии сушки фтористые соединения улавливаются и переходят в абсорбционную жидкость. Абсорбционная жидкость содержит шлам и представляет собой суспензию. При анализе найдено, что абсорбционная жидкость содержит 0,25% фтора и 3,8-4,0% фосфатов в пересчете на Р2O5. В то же время содержание примеси фтора в шламе составляет (в пересчете на сухое вещество) 1,7-1,8% при содержании 24-25% Р2O5. Соотношение содержаний фтора к фосфатам в шламе составляет 6,8-7,5. Осветленная часть абсорбционной жидкости после отделения шлама содержит 0,005% фтора и 3,0-3,5% Р2О5, соотношение фтора к фосфатам равно 0,12-0,14. Полученные данные позволяют сделать вывод, что при мокрой очистке значительная часть уловленного фтора переходит в шлам. Таким образом, при предварительном осуществлении процесса отстаивания абсорбционной жидкости и отделения шлама, возврата в технологической процесс осветленной части, содержащей незначительное количество примеси фтора, снижается содержание примеси фтора и тем самым повышается качество готового продукта.

Осуществление предлагаемого способа иллюстрируется примером 2.

Пример 1 (по аналогу). 5,8 т ЭФК, содержащей 50% Р2O5, 0,21% F (соотношение смешивают с 4,2 т тонкоизмельченного известняка, содержащего 96% СаСО3, добавляют 2,3 т осветленной абсорбционной жидкости. Расход абсорбционной жидкости составляет 54,7% от массы известняка. Процесс смешения реагентов ведут при 65°С в безретурном режиме в течение 6 мин в двух последовательно соединенных двухвальных смесителях. Получают влажную рассыпчатую массу. Массу дозревают и сушат топочными газами при температуре 130°С в барабанной сушилке до влажности 2%. Отходящие газы подвергают мокрой очистке, при этом получают 2,3 т абсорбционной жидкости и направляют на стадию смешения. Готовый продукт содержит в %: Р2O5общ - 44,0; Са - 23, F - 0,185. Соотношение содержания фтора к фосфатам в пересчете на Р2О5, вычисляемое как в готовом продукте составляет 0,185*100/44,0=0,42.

Пример 2. Абсорбционную жидкость в количестве 2,3 т, полученную при мокрой очистке отходящих газов стадии сушки продукта и содержащую 0,25% F и 3,9% Р2О5, направляют на отстаивание. Отделяют 0,3 т влажного шлама, содержащего 1,7% F и 24% Р2О5 (в пересчете на сухое вещество), и направляют на утилизацию, например, путем добавления шлама на стадию разложения фосфатного сырья в производстве экстракционной фосфорной кислоты. Осветленную абсорбционную жидкость, содержащую 0,005% F и 3,3% P2O5, направляют в смесители на стадию смешения фосфорной кислоты и известняка. 5,8 т ЭФК, содержащей 50% Р2О5, 0,21% F (соотношение смешивают с 4,2 т тонкоизмельченного известняка, содержащего 96% СаСО3, добавляют 2,0 т осветленной абсорбционной жидкости. Расход абсорбционной жидкости составляет 47,6% от массы известняка. Процесс смешения реагентов ведут при 65°С в безретурном режиме в течение 6 мин в двух последовательно соединенных двухвальных смесителях. Получают влажную рассыпчатую массу. Массу дозревают и сушат топочными газами при температуре 130°С в барабанной сушилке до влажности 2%. Отходящие газы подвергают мокрой очистке, при этом получают 2,3 т абсорбционной жидкости и направляют на отстаивание. Готовый продукт содержит в %: Р2O5общ - 44,0; Са - 23, F - 0,15. Соотношение содержания фтора к фосфатам в пересчете на Р2O5, вычисляемое как в готовом продукте составляет 0,15*100/44,0=0,34.

Предложенный способ позволяет повысить качество дикальцийфосфата за счет снижения содержания примеси фтора.

Способ получения дикальцийфосфата, включающий смешение экстракционной фосфорной кислоты с известняком при 60-80°С в безретурном режиме в двух последовательно соединенных двухвальных смесителях в течение 4-8 мин при добавлении абсорбционной жидкости в количестве 40-70% от массы известняка, последующее дозревание и сушку продукта топочными газами при 120-145°С до остаточного содержания влаги 1,5-2,5%, отличающийся тем, что абсорбционную жидкость, полученную при мокрой очистке отходящих газов стадии сушки, предварительно отстаивают, отделяют шлам, а осветленную часть возвращают в смеситель на стадию смешения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения минеральных добавок для корма животных и может быть использовано при получении дикальцийфосфата (кормового преципитата).

Изобретение относится к химической промышленности и используется для получения неорганических удобрений, в частности к способам получения фосфорсодержащих удобрений электролизом.
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при переработке фторгипса (фторангидрита) - отхода производства фтористого водорода. .

Изобретение относится к фосфорному удобрению длительного действия, содержащему источник фосфора и источник железа. .
Изобретение относится к технологии получения монокальцийфосфата, широко используемого в сельском хозяйстве. .
Изобретение относится к способам получения удобрений из бедного фосфатного сырья со значительным содержанием примесей. .
Изобретение относится к технологии получения кормовых фосфатов кальция, широко используемых в животноводстве для подкормки животных. .

Изобретение относится к способу получения преципитата, используемого в качестве кормовых и удобрительных продуктов. .
Изобретение относится к способам получения наноразмерных высокочистых порошков гидроксиапатита (ГАП), который может быть использован для производства сорбентов, медицинских материалов, например, стимулирующих восстановление дефектов костной ткани, для формирования зубных пломб, зубных паст.
Изобретение относится к области переработки фосфатного сырья и может быть использовано в технологии минеральных удобрений, кормовых и пищевых фосфатов. .

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к получению новых сверхпроводящих соединений в области высоких давлений от 17 ГПа до 160 ГПа. .

Изобретение относится к области неорганической химии. .

Изобретение относится к области приготовления материалов для гигиены рта и зубов. .

Изобретение относится к способам получения минеральных добавок для корма животных и может быть использовано при получении дикальцийфосфата (кормового преципитата).
Изобретение относится к области получения биологически активных фармацевтических и медицинских материалов, являющихся компонентами лекарственных средств, и может быть использовано в стоматологии и хирургии.
Изобретение относится к способу получения нанодисперсного гидроксиапатита осаждением из растворов солей кальция и фосфатов щелочных металлов и/или аммония в присутствии биополимера, например желатина или крахмала, концентрацией 0,1-1 мас.%.

Изобретение относится к области материаловедения. .
Изобретение относится к технологии получения неорганических материалов, а именно к способу получения материала, используемого как составляющая зубных паст и порошков с профилактическим действием
Наверх