Герметичный пенал хранения отработавшего ядерного топлива (варианты)

Группа изобретений относится к атомной энергетике, в частности к средствам для хранения отработавших ядерных топливных элементов реактора РБМК-1000. Герметичный пенал хранения отработавшего ядерного топлива содержит корпус, привариваемую к нему крышку с грузозахватным устройством, выполненным на крышке в виде центрального грибка и дублирующего захватного бурта, выполненного по периферии крышки, установленные в центральном грибке крышки клапан для откачки и заполнения пенала средой хранения и контроля герметичности и управляющий им стержень-заглушку, центральную трубу, стойки и решетку с ячейками для размещения ампул с отработавшими тепловыделяющими сборками. Центральная труба приварена внутри к днищу корпуса. Ячейки его решетки выполнены из гильз различной длины. Причем длинные гильзы опоясаны по их периметру в несколько ярусов более короткими гильзами, соединенными с длинной гильзой и между собой на сварке. Во впадинах между крайними гильзами установлены пластины с отверстиями, в которые устанавливаются стойки. Имеется вариант выполнения пенала, в котором ячейки решетки выполнены из гильз и соединяющих гильзы между собой и со стойками пластин с образованием в гильзах и полостях между пластинами ячеек для размещения ампул с отработавшими тепловыделяющими сборками, и вариант, в котором ячейки его решетки выполнены из одного яруса гильз, соединенных со стойками и между собой на сварке. Группа изобретений позволяет повысить технологичность и коэффициент использования металла при изготовлении пеналов и упростить эксплуатацию при загрузке ампул. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к средствам для хранения отработавших ядерных топливных элементов реактора РБМК-1000, и предназначено для использования в стационарных хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС.

Хранение отработавшего ядерного топлива является существенной частью любого ядерного топливного цикла. Это может быть временное хранение до переработки отработавшего ядерного топлива, либо достаточно длительное хранение до захоронения топлива в могильниках. Суммарные объемы отработавшего топлива, подлежащего хранению, непрерывно возрастают из-за значительно меньших производственных возможностей перерабатывающих заводов. Растет не только объем хранящегося топлива, но и увеличиваются предполагаемые сроки хранения, поскольку задача захоронения отработавшего ядерного топлива не решена ни в одной стране.

Основу ядерно-энергетического парка России составляют реакторы ВВЭР-1000 и РБМК-1000. Для реакторов типов ВВЭР и РБМК принята концепция замкнутого ядерного топливного цикла. Отработавшее ядерное топливо (ОЯТ) реакторов ВВЭР-1000 и РБМК-1000 будет перерабатываться на заводе РТ-2 после его ввода в эксплуатацию. Согласно «Стратегии развития атомной энергетики в первой половине XXI века» создание завода РТ-2 запланировано на 2025-2030 гг. На площадке РТ-2 существует «мокрое» хранилище для отработавшего топлива ОЯТ ВВЭР-1000, которое хранится в водонаполненном бассейне, а для ОЯТ РБМК-1000 строится «сухое» хранилище. Пучки твэлов (ПТ) отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС) реактора РБМК-1000 помещаются на АЭС в ампулы, которые в защитном контейнере транспортируются на «сухое» хранилище. Далее ампулы с ПТ устанавливаются в корпусы пеналов, которые затем герметизируются крышками с клапаном на сварке, и после вакуумирования пеналы заполняются через клапаны азотно-гелиевой смесью под избыточным давлением, клапаны герметизируются сваркой. Затем загруженные пеналы устанавливаются в гнезда хранения в два этажа.

Из уровня техники известен герметичный пенал хранения отработавшего ядерного топлива (см. патент РФ №2372678, кл. G21F 5/008, 2008), которое заявитель выявил как наиболее близкое устройство того же назначения к заявляемому изобретению по совокупности признаков и выбрал за прототип.

Известный герметичный пенал хранения отработавшего ядерного топлива реактора РБМК-1000 состоит из корпуса, решетки и крышки. Корпус образован цилиндрической обечайкой, на верхнем утолщенном конце которой выполнена расточка для установки и последующей приварки крышки, и глухим днищем с амортизатором.

Крышка представляет собой диск, в центральной утолщенной части которого выполнено сквозное ступенчатое отверстие, в котором расположен клапан для откачки и заполнения корпуса средой хранения, а также шариковый замок для сцепления крышки с центральной трубой корпуса пенала до приварки крышки к корпусу. На крышке выполнены бурт и грибок грузозахватного устройства.

Решетка служит для размещения ампул в пенале и предотвращения неконтролируемого самопроизвольного перемещения их при транспортировании и хранении, которые осуществляются в вертикальном положении. Решетка выполнена в виде набора дисков с соосными отверстиями, образующими ячейки для размещения отработавших тепловыделяющих сборок. Диски закреплены на вертикальных стойках на определенных расстояниях друг от друга, рассчитываемых по формуле, что позволяет осуществлять установку ампул с допускаемой непрямолинейностью.

Работа с пеналом осуществляется следующим образом.

После внесения пенала в защитную камеру крышку снимают с корпуса пенала и устанавливают ампулы с ПТ в ячейки решетки. После загрузки всех ячеек ампулами с ПТ крышку устанавливают на корпус и соединяют с корпусом на сварке. Затем заполняют пенал через клапан крышки средой хранения и герметизируют клапан сваркой.

При изготовлении партии пеналов-прототипов выявлены следующие недостатки. Изготовление набора дисков решетки и их сборка на стойках усложняет технологию изготовления. Выполнение отверстий в дисках приводит не только к значительным трудозатратам, но и к нерациональному расходу коррозионно-стойкой стали. Так коэффициент использования металла после выполнения соосных отверстий в дисках и при сохранении плотности упаковки ампул составляет 47%, т.е. более половины металла переводится в стружку.

Закрепление дисков на вертикальных стойках на определенных расстояниях друг от друга, рассчитываемых по формуле, в которой расстояние между дисками зависит от их толщины, не позволяет с целью сокращения используемого металла уменьшить толщину дисков, так как это приводит к уменьшению расстояния между ними и к необходимости постановки дополнительного диска.

Единый технический результат, который может быть получен при осуществлении заявляемой группы изобретений, заключается в повышении технологичности и коэффициента использования металла при изготовлении пеналов и упрощении эксплуатации при загрузке ампул.

Указанный технический результат при использовании предлагаемого по пункту 1 формулы герметичного пенала хранения отработавшего ядерного топлива достигается тем, что в герметичном пенале хранения отработавшего ядерного топлива, содержащем корпус, привариваемую к нему крышку с грузозахватным устройством, выполненным на крышке в виде центрального грибка и дублирующего захватного бурта, выполненного по периферии крышки, установленные в центральном грибке крышки клапан для откачки и заполнения пенала средой хранения и контроля герметичности и управляющий им стержень-заглушку, центральную трубу, приваренную внутри к днищу корпуса, стойки и решетку с ячейками для размещения отработавших тепловыделяющих сборок, особенностью является то, что ячейки решетки выполнены из гильз различной длины, причем длинные гильзы опоясаны по их периметру в нескольких уровнях более короткими гильзами, соединенными с длинными гильзами и между собой на сварке, во впадинах между крайними гильзами установлены пластины с отверстиями, в которые вводятся стойки.

Кроме того, высота коротких гильз верхнего яруса превышает высоту коротких гильз нижних ярусов.

Выполнение ячеек решетки из гильз различной длины, опоясывание длинных гильз по их периметру в нескольких уровнях более короткими гильзами и соединение их с длинными гильзами и между собой на сварке, установка во впадинах между крайними гильзами пластин с отверстиями, в которые вводятся стойки, позволяют использовать длинные гильзы не только в качестве ячеек, но и в качестве дополнительных стоек при сборке решетки, упростить установку коротких гильз на длинных гильзах в нескольких уровнях и упростить сборку решетки, получить легкую и жесткую конструкцию решетки, собранной на длинных гильзах, и, тем самым, повысить технологичность и коэффициент использования металла при изготовлении решетки.

Выполнение коротких гильз верхнего яруса с высотой, превышающей высоту коротких гильз нижних ярусов, позволяет при установке ампул придавать им вертикальное положение уже в ячейках верхнего яруса и вводить их в ячейки нижних ярусов при погрешностях в позиционировании захвата крана-манипулятора над загружаемой ячейкой, устанавливать ампулы с непрямолинейностью по всей ее длине, равной разности внутренних диаметров гильз и наружных диаметров ампул и, тем самым, упростить операцию загрузки ампул в ячейки.

Вышеуказанный технический результат при использовании предлагаемого по пункту 3 формулы герметичного пенала хранения отработавшего ядерного топлива достигается тем, что в герметичном пенале хранения отработавшего ядерного топлива, содержащем корпус, привариваемую к нему крышку с грузозахватным устройством, выполненным на крышке в виде центрального грибка и дублирующего захватного бурта, выполненного по периферии крышки, установленные в центральном грибке крышки клапан для откачки и заполнения пенала средой хранения и контроля герметичности и управляющий им стержень-заглушку, центральную трубу, приваренную внутри к днищу корпуса, стойки и решетку с ячейками для размещения отработавших тепловыделяющих сборок, особенностью является то, что ячейки решетки выполнены из гильз и соединяющих гильзы между собой и со стойками пластин, с образованием в гильзах и полостях между пластинами ячеек для размещения ампул с отработавшими тепловыделяющими сборками.

Кроме того, высота гильз и пластин верхнего яруса превышает высоту гильз и пластин нижнего яруса.

Выполнение ячеек решетки из гильз и соединяющих гильзы между собой и со стойками пластин с образованием в гильзах и полостях между пластинами ячеек для размещения ампул с отработавшими тепловыделяющими сборками позволило получить более легкую конструкцию решетки и, тем самым, снизить ее металлоемкость и повысить технологичность и коэффициент использования металла при изготовлении решеток пеналов.

Превышение высоты гильз и пластин верхнего яруса по сравнению с высотой гильз и пластин нижнего яруса позволяет при постановке ампулы придать ей вертикальное положение уже в ячейках верхнего яруса и ввести ее в ячейку нижнего яруса при погрешностях в позиционировании захвата крана-манипулятора над ячейкой, и, тем самым, упростить операцию загрузки ампул в ячейки.

Вышеуказанный технический результат при использовании предлагаемого по пункту 5 формулы герметичного пенала хранения отработавшего ядерного топлива достигается тем, что в герметичном пенале хранения отработавшего ядерного топлива, содержащем корпус, привариваемую к нему крышку с грузозахватным устройством, выполненным на крышке в виде центрального грибка и дублирующего захватного бурта, выполненного по периферии крышки, установленные в центральном грибке крышки клапан для откачки и заполнения пенала средой хранения и контроля герметичности и управляющий им стержень-заглушку, центральную трубу, приваренную внутри к днищу корпуса, стойки и решетку с ячейками для размещения отработавших тепловыделяющих сборок, особенностью является то, что ячейки его решетки выполнены из одного яруса гильз, соединенных со стойками и между собой на сварке.

Кроме того, длина гильз составляет 0,3-0,5 высоты ампулы.

Выполнение ячеек решетки из одного яруса гильз, соединенных со стойками и между собой на сварке, с высотой гильз, составляющей 0,3-0,5 высоты ампулы, позволяет при постановке ампулы придать ей в гильзе фиксированное вертикальное положение, как при установке, так и в гильзе при транспортировке и хранении в вертикальном положении, и, тем самым, повысить технологичность и коэффициент использования металла при изготовлении, а также упростить операцию загрузки ампул в ячейки.

Предлагаемый герметичный пенал хранения отработавшего ядерного топлива (далее по тексту - пенал) иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-6.

На фиг.1 показан общий вид предлагаемого пенала в разрезе по варианту пункта 1 формулы, на фиг.2 - решетка пенала по варианту пункта 1 формулы, на фиг.3 - пенал по варианту пункта 3 формулы, на фиг.4 - решетка пенала по варианту пункта 3 формулы, на фиг.5 - пенал по варианту пункта 5 формулы, на фиг.6 - решетка пенала по варианту пункта 5 формулы.

Предлагаемый пенал по варианту пункта 1 формулы (см. фиг.1) содержит корпус 1 с плоским днищем 2, к которому присоединен амортизатор 3 и крышка 4.

В крышке 4 расположен клапан 5 для откачки и заполнения корпуса 1 средой хранения, а также шариковый замок 6 для сцепления крышки 4 с центральной трубой 7, приваренной внутри корпуса 1 пенала к его днищу 2, служащий для транспортировки порожних пеналов.

Внутри корпуса 1 установлена на стойках 8 решетка 9.

Решетка 9 (см. фиг.2) состоит из четырех длинных гильз 10 и присоединенных к ним по периметру на верхнем ярусе 11 - гильз 12, на среднем 13 и нижнем 14 ярусах - гильз 15. Кроме того, для достройки круглого сечения решетки 9 к гильзам 12 на верхнем ярусе 11 присоединены дополнительно четыре гильзы 16, а на среднем 13 и нижнем 14 ярусах к гильзам 15 - по четыре гильзы 17. Во впадинах между гильзами 12, 15, 16 и 17 установлены радиусные пластины 18 с отверстиями 19, в которые при сборке вводятся стойки 8. После выставки решетки 9 в корпусе пенала 1 в требуемое угловое положение радиусные пластины 18 закрепляются к корпусу 1 и к стойкам 8 на сварке.

Предлагаемый по пункту 1 формулы пенал эксплуатируется следующим образом.

Установка крышек 4 на корпус 1 осуществляется в камере комплектации пеналов, при этом крышки 4 сцепляются с центральной трубой 7 корпуса 1 шариковым замком 6.

Далее пенал подается в горячую камеру для загрузки его ампулами с ПТ, где крышка 4 специальным захватом снимается с корпуса 1. Ампулы с ПТ устанавливаются краном-манипулятором в ячейки решетки 9, образованные соосными гильзами 12, 15, 16 и 17. После загрузки пенала крышка 4 устанавливается в корпус 1 и соединяется с ним на сварке. Затем пенал через клапан 5 вакуумируется, заполняется азотно-гелиевой смесью, после чего клапан 5 герметизируется сваркой. Далее загруженный ампулами с ПТ пенал устанавливается в «сухое» хранилище.

Предлагаемый пенал по варианту пункта 3 формулы (см. фиг.3) содержит корпус 1 с плоским днищем 2, к которому присоединен амортизатор 3 и крышка 4.

В крышке 4 расположен клапан 5 для откачки и заполнения корпуса 1 средой хранения, а также шариковый замок 6 для сцепления крышки 4 с центральной трубой 7, приваренной внутри корпуса 1 пенала к его днищу 2, служащий для транспортировки порожних пеналов.

Внутри корпуса 1 установлена решетка 20 на стойках 21.

Решетка 20 (см. фиг.4) состоит из удлиненных гильз 22 на верхнем ярусе 23 и расположенных соосно с ними гильз 24 на нижнем ярусе 25. Гильзы 22 соединены между собой и со стойками 21 удлиненными пластинами 26, а гильзы 24 - пластинами 27, в результате чего создаются ячейки 28 для установки ампул в соосных гильзах 22 и 24 и ячейки 29 для установки ампул в соосных полостях между пластинами 26 и 27. Для достройки круглого сечения решетки 20, размещаемой в корпусе 1, к гильзам 22 присоединены дополнительно удлиненные пластины 30, а к гильзам 24 - пластины 31, в результате чего создаются ячейки 32, ограниченные корпусом 1 и пластинами 26 и 30 на верхнем ярусе 23 и пластинами 27 и 31 на нижнем ярусе 25. К сходящимся к периферии решетки 20 пластинам 26 и 27 присоединены на сварке стойки 21, установленные в отверстия 33 радиусных пластин 34.

После выставки решетки 20 в требуемое угловое положение радиусные пластины 34 закрепляются к корпусу 1 и к стойкам 21 на сварке.

Предлагаемый по варианту пункта 3 формулы пенал эксплуатируется следующим образом.

Установка крышек 4 на корпус 1 осуществляется в камере комплектации пеналов, при этом крышки 4 сцепляются с центральной трубой 7 корпуса 1 шариковым замком 6.

Далее укомплектованный пенал подается в горячую камеру для загрузки его ампулами с ПТ, где крышка 4 специальным захватом снимается с корпуса 1. Ампулы с ПТ краном-манипулятором устанавливаются в ячейки 28, 29 и 32 решетки 20. После загрузки пенала крышка 4 устанавливается в корпус 1 и соединяется с ним на сварке. Затем пенал через клапан 5 вакуумируется, заполняется азотно-гелиевой смесью и затем клапан 5 герметизируется сваркой. Далее загруженный ампулами с ПТ пенал устанавливается в «сухое» хранилище.

Предлагаемый пенал по варианту пункта 5 формулы (см. фиг.5) содержит корпус 1 с плоским днищем 2, к которому присоединен амортизатор 3 и крышка 4.

В крышке 4 расположен клапан 5 для откачки и заполнения корпуса 1 средой хранения, а также шариковый замок 6 для сцепления крышки 4 с центральной трубой 7, приваренной внутри корпуса 1 пенала к его днищу 2, служащий для транспортировки порожних пеналов.

Внутри корпуса 1 установлена на стойках 35 решетка 36.

Решетка 36 (см. фиг.6) состоит из гильз 37, образующих ячейки 38 для размещения центральной трубы 7 и ампул с ПТ. Гильзы 37 соединены между собой на сварке, при этом длина гильз 37 составляет 0,3 - 0,5 длины ампулы. Во впадинах между гильзами 37 в их верхней и нижней частях установлены радиусные пластины 39 с отверстиями 40, в которые при сборке вводятся стойки 36. После выставки решетки 36 в требуемое угловое положение в корпусе 1 радиусные пластины 39 закрепляются к корпусу 1 и к стойкам 35 на сварке.

Предлагаемый по варианту пункта 5 формулы пенал эксплуатируется следующим образом.

Установка крышек 4 на корпус 1 осуществляется в камере комплектации пеналов, при этом крышки 4 сцепляются с корпусом 1 шариковым замком 6.

Далее укомплектованный пенал подается в горячую камеру для загрузки его ампулами с ПТ, где крышка 4 специальным захватом снимается с корпуса 1. Ампулы с ПТ краном-манипулятором устанавливаются в ячейки 38 решетки 36. После загрузки пенала крышка 4 устанавливается в корпус 1 и соединяется с ним на сварке. Затем пенал через клапан 6 вакуумируется, заполняется азотно-гелиевой смесью, и затем клапан 6 герметизируется сваркой. Далее загруженный ампулами с ПТ пенал устанавливается в «сухое» хранилище.

1. Герметичный пенал хранения отработавшего ядерного топлива, содержащий корпус, привариваемую к нему крышку с грузозахватным устройством, выполненным на крышке в виде центрального грибка и дублирующего захватного бурта, выполненного по периферии крышки, установленные в центральном грибке крышки клапан для откачки и заполнения пенала средой хранения и контроля герметичности и управляющий им стержень-заглушку, центральную трубу, приваренную внутри к днищу корпуса, стойки и решетку с ячейками для размещения ампул с отработавших тепловыделяющими сборками, отличающийся тем, что ячейки его решетки выполнены из гильз различной длины, причем длинные гильзы опоясаны по их периметру в несколько ярусов более короткими гильзами, соединенными с длинной гильзой и между собой на сварке, во впадинах между крайними гильзами установлены пластины с отверстиями, в которые устанавливаются стойки.

2. Герметичный пенал хранения отработавшего ядерного топлива по п.1, отличающийся тем, что высота коротких гильз верхнего яруса его решетки превышает высоту коротких гильз нижнего яруса.

3. Герметичный пенал хранения отработавшего ядерного топлива, содержащий корпус, привариваемую к нему крышку с грузозахватным устройством, выполненным на крышке в виде центрального грибка и дублирующего захватного бурта, выполненного по периферии крышки, установленные в центральном грибке крышки клапан для откачки и заполнения пенала средой хранения и контроля герметичности и управляющий им стержень-заглушку, центральную трубу, приваренную внутри к днищу корпуса, стойки и решетку с ячейками для размещения ампул с отработавших тепловыделяющими сборками, отличающийся тем, что ячейки решетки выполнены из гильз и соединяющих гильзы между собой и со стойками пластин с образованием в гильзах и полостях между пластинами ячеек для размещения ампул с отработавшими тепловыделяющими сборками.

4. Герметичный пенал хранения отработавшего ядерного топлива по п.3, отличающийся тем, что высота гильз и пластин верхнего яруса его решетки превышает высоту гильз и пластин нижнего яруса.

5. Герметичный пенал хранения отработавшего ядерного топлива, содержащий корпус, привариваемую к нему крышку с грузозахватным устройством, выполненным на крышке в виде центрального грибка и дублирующего захватного бурта, выполненного по периферии крышки, установленные в центральном грибке крышки клапан для откачки и заполнения пенала средой хранения и контроля герметичности и управляющий им стержень-заглушку, центральную трубу, приваренную внутри к днищу корпуса, стойки и решетку с ячейками для размещения ампул с отработавших тепловыделяющими сборками, отличающийся тем, что ячейки его решетки выполнены из одного яруса гильз, соединенных со стойками и между собой на сварке.

6. Герметичный пенал хранения отработавшего ядерного топлива по п.5, отличающийся тем, что длина гильз составляет 0,3-0,5 высоты ампулы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области атомной техники, в частности к устройствам для установки пеналов отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС) в хранилища отработавшего ядерного топлива, и может быть использовано на атомных электростанциях или спецкомбинатах для утилизации ОТВС ядерных реакторов.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к средствам хранения отработавших ядерных топливных элементов реактора РБМК-1000, и предназначено для использования в стационарных хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС.

Изобретение относится к области ядерной энергетики, касается, в частности, технологии хранения отработавшего ядерного топлива и может быть использовано в хранилищах отработавшего ядерного топлива.

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к средствам для хранения отработавших ядерных топливных элементов (ТВС) реактора ВВЭР 1000, и предназначено для использования в хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС.

Изобретение относится к технике эксплуатации атомных станций и может быть использовано при обращении с отработавшим ядерным топливом (ОЯТ), в частности, к средствам крепления установленных на позицию длительного хранения отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС) в хранилищах, имеющих щелевые балочные перекрытия, или на заводах по регенерации отработавшего ядерного топлива.

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к средствам для хранения отработавших ядерных топливных элементов реактора ВВЭР 1000 и предназначено для использования в хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС.

Изобретение относится к области обращения с отработавшим ядерным топливом. .

Изобретение относится к области ядерной энергетики и может быть использовано в хранилищах отработанного ядерного топлива (ХОЯТ), а также при транспортировке отработанного ядерного топлива (ОЯТ) из приреакторного бассейна в хранилище.

Изобретение относится к средствам для хранения радиоактивных сборок и других реакторных изделий, подлежащих длительной выдержке в защитных средах, например в хранилищах отработанного топлива (ХОЯТ).

Изобретение относится к области ядерной энергетики и может быть использовано на АЭС для предотвращения аварий из-за падения тяжелых объектов, например контейнеров с отработавшими сборками энергетических реакторов, на строительные конструкции здания, например на междуэтажное перекрытие.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к средствам для хранения отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС) реактора ВВЭР-1000 и предназначено для использования в стационарных хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к средствам для хранения отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС), а более конкретно - к средствам для хранения дефектных ОТВС реактора ВВЭР-1000 и предназначено для использования в хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к групповой перегрузке ампул с отработавшим ядерным топливом реактора РБМК - 1000 из транспортного чехла в пеналы

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к обращению с отработавшим ядерным топливом (ОЯТ), а более конкретно к загрузке, транспортированию, выгрузке и размещению ампул с пучками тепловыделяющих элементов реактора РБМК-1000 в пеналах сухого хранилища

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к средствам для обеспечения безопасности при перегрузке ампул, загруженных пучками отработавших тепловыделяющих элементов (твэлов) реактора РБМК-1000, и предназначено для использования в «сухом» хранилище отработавшего ядерного топлива. Технический результат заключается в повышении безопасности при перегрузке ампул с пучками твэлов за счет размещения остатка ампул с пучками твэлов в оборотном пенале, временно размещаемом в гнезде хранения. Пенал содержит корпус с выполненной в нем кольцевой канавкой, вертикальные стойки, решетку, образующую ячейки для размещения ампул и крышку с грузозахватным устройством, выполненным в виде центрального грибка, установленный в центральном грибке замок с замыкающими стержнями. Крышка установлена на опорный фланец, присоединенный к корпусу под кольцевой канавкой на сварке. Замыкающие стержни установлены в направляющих на внешней поверхности крышки и соединены с замком. Верхние поверхности кольцевой канавки и замыкающих стержней выполнены под углом, не превышающим угол трения, а в крышке выполнено отверстие, в котором установлен аэрозольный фильтр. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к средствам для хранения отработавших ядерных топливных элементов реактора РБМК-1000, а более конкретно к средствам для обеспечения безопасности при перегрузке ампул, загруженных пучками отработавших тепловыделяющих элементов (твэлов) реактора РБМК-1000, и предназначено для использования в «сухом» хранилище отработавшего ядерного топлива. Герметичный пенал хранения ампул с пучками тепловыделяющих элементов содержит корпус, вертикальные стойки и штатную крышку с грузозахватным устройством, выполненным на крышке в виде центрального грибка и дублирующий захватный бурт, выполненный по периферии крышки. В центральном грибке крышки установлен клапан для откачки и заполнения пенала средой хранения и контроля герметичности и управляющий им стержень-заглушку. В корпусе пенала установлен на сварке фланец, к которому на период загрузки сухого хранилища присоединяется на болтах съемная временная крышка с центральным грибком, решетка выполнена из присоединенных на сварке к фланцу с нижней стороны продольных пластин, с верхней стороны которых выполнены пазы, в которые установлены съемные поперечные пластины, а после загрузки сухого хранилища вместо съемной временной крышки на сварке устанавливается штатная крышка. Изобретение позволяет повысить безопасность при перегрузке ампул с пучками твэлов. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к ядерной технике, в частности к упаковке (загрузке) дефектных отработавших твэлов в ампулу (пенал) для временного хранения в бассейне выдержки и последующей транспортировки на переработку. После загрузки отработавших твэлов в пенал и запрессовки верхней крышки на опоре-фиксаторе кессона размещают нижнюю крышку пенала, загруженный пенал устанавливают в кессон, подают в кессон сжатый воздух, после чего загруженный пенал осаживают на нижнюю крышку и извлекают загруженный пенал из кессона. Предложенный способ реализуется устройством, состоящим из пенала и кессона. Пенал состоит из герметичного корпуса с верхней и нижней крышками. В корпусе пенала установлена опора для загруженных твэлов, а верхняя и нижняя крышки снабжены уплотнениями. Корпус пенала устанавливают с возможностью вертикального перемещения через уплотнительный узел в кессон. Входной патрубок кессона через клапан соединен с трубопроводом сжатого воздуха, а выходной - с атмосферой над бассейном. В нижней части кессона установлена опора-фиксатор для размещения на нем нижней крышки пенала. В корпусе пенала установлена опора для загруженных твэлов, а верхняя и нижняя крышки снабжены уплотнениями. Технический результат - возможность осуществлять под защитным слоем воды не только загрузку отработавших твэлов в пенал, но и удаление из загруженного пенала воды и его герметизацию. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к транспортированию, выгрузке и размещению пучков тепловыделяющих элементов реактора РБМК-1000 в пеналах сухого хранилища. Контейнер содержит корпус, в котором размещен чехол, и защитную крышку. В чехле на нижней диафрагме установлены гнезда с возможностью размещения в них выемных кассет. Внутри гнезд на нижней диафрагме и над каждым гнездом на защитной крышке установлены торцевые подпружиненные элементы, включающие стакан, плунжер и пружину. К плунжерам прикреплено опорное кольцо с возможностью прохождения внутри его трубчатых демпферов ампул выемной кассеты, устанавливаемой на опорное кольцо с образованием зазора между торцами трубчатых демпферов и нижней диафрагмой. На торцевых подпружиненных элементах между стаканом и плунжером установлены пластичные втулки с зазором между их верхними торцами и плунжерами. Зазор между торцами трубчатых демпферов и нижней диафрагмой равен сумме величины зазора между верхними торцами пластичных втулок и плунжерами и 0,3-0,5 высоты пластичной втулки. Технический результат - снижение риска деформаций трубчатых демпферов и крышек ампул выемной кассеты в случае падения выемных кассет в гнезда чехла, чехла с загруженными выемными кассетами - в контейнер и падения контейнера. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологии хранения отработавшего ядерного топлива в бассейнах выдержки, в частности к области коррозионно-безопасного хранения, обеспечения целостности оболочек твэлов и чехлов отработавших тепловыделяющих сборок, и может быть использовано как на действующих АЭС, так и при проектировании новых АЭС. Заявленный способ включает операции выгрузки отработавшей тепловыделяющей сборки (ОТВС) из реактора, ее отмывки от остатков натрия, термического отжига ОТВС в инертной среде при температуре от 700 до 750°C в течение от 1 до 10 часов с давлением, соответствующим давлению внутритвэльной атмосферы, помещения ее в негерметичный по воде чехол, расположенный на дне БВ. Техническим результатом является повышение коррозионной стойкости оболочек твэлов и чехлов ОТВС, выполненных из ферритно-мартенситных 12%-ных хромистых сталей, уменьшение радиационной и экологической опасности при хранении ОЯТ за счет снижения концентрации радионуклидов в воде бассейна выдержки. 2 табл.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к средствам для хранения отработавших ядерных топливных элементов реактора РБМК-1000, и предназначено для использования в стационарных хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС

Наверх