Клеевая композиция
Владельцы патента RU 2463328:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова" (МИТХТ) (RU)
Изобретение относится к составам клеевых композиций на основе карбоцепных эластомеров и может быть использовано в резиновой, обувной, автомобильной, мебельной промышленности, стройиндустрии и других областях техники. Клеевая композиция содержит комбинацию бутадиен-стирольных термоэластопластов линейного и радиального строения, глицериновый эфир канифоли, кумарон-инденовую смолу, дибутилфталат, хиноловый эфир и органический растворитель. Композиция позволяет увеличить прочность склеивания различных гибких субстратов, например резины, кожи, текстильных материалов, кожзаменителей и других материалов. 3 табл., 5 пр.
Изобретение относится к полимерным клеям и может быть использовано для склеивания гибких субстратов, например резины, кожи, текстильных материалов, кожзаменителей и других материалов, применяемых в легкой, обувной, текстильной, автомобильной, мебельной и других отраслях промышленности.
Известна клеевая композиция, содержащая термоэластопласты - бутадиен-стирольный термоэластопласт, модифицированную канифоль и органический растворитель (Термоэластопласты/ Под ред. В.В.Моисеева. - М.: Химия, 1985, с.131-141).
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является клеевая композиция, в состав которой входит бутадиен /изопрен/ стирольный термоэластопласт, канифоль, эфир канифоли, диспропорционированная или гидрированная канифоль, хиноловый эфир и органический растворитель (этилацетат+бензин) (пат. 2083626 Россия, МПК С09J 153/02; опубл. 10.07.1997).
Однако указанная клеевая композиция имеет недостаточную прочность склеивания.
Технический результат состоит в увеличении адгезии к различным субстратам и улучшении эксплуатационных свойств.
Техническим решением изобретения является композиция на основе бутадиен-стирольных термоэластопластов, содержащая глицериновый эфир канифоли, в качестве отвердителя - хиноловый эфир, в качестве растворителя - смесь этилацетата и бензина, в качестве полимерной основы применяется смесь бутадиен-стирольных термоэластопластов линейного и радиального строения и дополнительно содержит дибутилфталат и кумарон-инденовую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
| Бутадиен-стирольный термоэластопласт радиального строения | 25-75 |
| Бутадиен-стирольный термоэластопласт линейного строения | 25-75 |
| Глицериновый эфир канифоли | 5-30 |
| Кумарон-инденовая смола | 10-50 |
| Дибутилфталат | 2-5 |
| Хиноловый эфир | 5-20 |
| Органический растворитель (этилацетат+бензин) | 100-550 |
В качестве бутадиен-стирольных термоэластопластов в композиции могут быть использованы выпускаемые промышленностью блок-сополимеры: линейный блок-сополимер на основе стирола и бутадиена с содержанием связанного стирола 30% мас. ДСТ-30-01 (ТУ 38.103267-99) и радиальный блок-сополимер на основе стирола и бутадиена с содержанием связанного стирола 30% мас. ДСТ-30Р-01 (ТУ 38.40327-98).
В композиции используют: смолы - глицериновый эфир канифоли (ГОСТ 81-26-78), кумарон-инденовая (ОСТ 14.30-76); пластификатор - дибутилфталат (ГОСТ 8728-88) и хиноловый эфир марки ЭХ-1 (ТУ 6-09-513-76).
В качестве отвердителя может быть использован хиноловый эфир любой марки.
В качестве растворителей для клеевой композиции предпочтительно использовать смесь нефраса С-2 80/120 и этможеилацетата в соотношении 1:1.
Методика приготовления композиции заключается в одновременном растворении термоэластопластов, смол, пластификатора и хинолового эфира в клеемешалке.
Примеры выполнения изобретения.
Пример 1. Количество компонентов указано в табл.1, соответственно рецепт 1. Бутадиен-стирольные термоэластопласты линейного и радиального строения в соотношении 75:25, глицериновый эфир канифоли, кумарон-инденевою смолу, дибутилфталат и хиноловый эфир, этилацетат и нефрас загружают в клеемешалку, перемешивают до образования однородной массы. Может быть использована дробная подача компонентов.
Полученный клеевой состав наносят на склеиваемые субстраты, представляющие собой резину на основе бутадиен-стирольного каучука. Образцы дублируют, и клеевое соединение характеризует прочность склеивания.
Примеры 2-3. Готовят аналогично примеру 1, но в качестве термоэластопласта используют комбинацию бутадиен-стирольных термоэластопластов линейной и радиальной структуры в соотношении 50:50 (пример 2) и 25:75 (пример 3).
Примеры 4-5 готовят аналогично примеру 1, но смолы вводят с указанным в таблице 1 соотношением.
Клеевая композиция представляет собой жидкость от светло-коричневого до темно-коричневого цвета. Клей технологичен, хорошо наносится на поверхность субстрата.
Прочность склеивания субстратов при расслоении оценивают по ГОСТ 6768-75. В таблице 2 приведены результаты испытаний клеевых композиций.
Были исследованы различные соотношения бутадиен-стирольных термоэластопластов. Заявленные пределы 25-75 мас.ч. обусловлены тем, что при увеличении указанных количеств прочность склеивания снижается. Установлено, что наиболее оптимальным является соотношение бутадиен-стирольных термоэластопластов линейного и радиального строения 75:25 мас.ч. соответственно, что обеспечивает наилучшие результаты.
| Таблица 1 | ||||||
| Состав клеевых композиций | ||||||
| Компоненты композиции | Содержание компонентов, мас.ч., в композиции | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Прототип | |
| Бутадиен-стирольный термоэластопласт радиального строения | 25 | 50 | 75 | 25 | 25 | 100 |
| Бутадиен-стирольный термоэластопласт линейного строения | 75 | 50 | 25 | 75 | 75 | - |
| Канифоль или модифицированная канифоль | - | - | - | - | - | 10 |
| Глицериновый эфир канифоли | 20 | 20 | 20 | 5 | 30 | - |
| Кумарон-инденовая смола | 40 | 40 | 40 | 10 | 50 | - |
| Дибутилфталат | 3 | 3 | 3 | 2 | 5 | - |
| Хиноловый эфир ЭХ-1 | 7 | 7 | 7 | 5 | 20 | 7 |
| Растворитель этилацетат+бензин | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Таблица 2 | ||||||
| Свойства адгезионных соединений | ||||||
| Время до испытания склеенных образцов | Прочность связи резина-резина, кН/м | |||||
| Предлагаемые композиции | Прототип | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| 24 ч | 5,0 | 4,6 | 4,0 | 2,8 | 3,6 | 3,1 |
| 72 ч | 5,2 | 4,8 | 4,3 | 3,1 | 3,6 | 3,3 |
| Прочность связи кирза-кирза, кН/м | ||||||
| 24 ч | 6,2 | 5,7 | 4,8 | 3,2 | 3,9 | 4,2 |
| 72 ч | 7,4 | 5,9 | 5,2 | 3,8 | 4,2 | 4,8 |
| Таблица 3 | ||||||
| Водостойкость клеевых соединений | ||||||
| Условия испытания | Прочность связи резина-резина, кН/м | |||||
| Предлагаемые композиции | Прототип | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| Образцы хранились в обычных условиях 30 суток | 5,7 | 5,3 | 4,7 | 3,4 | 4,0 | 3,6 |
| Образцы хранились в воде 30 суток | 5,4 | 4,9 | 4,2 | 3,0 | 3,6 | 3,0 |
Клеевая композиция на основе бутадиен-стирольных термоэластопластов, содержащая глицериновый эфир канифоли, хиноловый эфир, в качестве растворителя - смесь этилацетата и бензина, отличающаяся тем, что в качестве полимерной основы применяется смесь бутадиен-стирольных термоэластопластов линейного и радиального строения и дополнительно содержит дибутилфталат и кумарон-инденовую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
| Бутадиен-стирольный термоэластопласт радиального строения | 25-75 |
| Бутадиен-стирольный термоэластопласт линейного строения | 25-75 |
| Глицериновый эфир канифоли | 5-30 |
| Кумарон-инденовая смола | 10-50 |
| Дибутилфталат | 2-5 |
| Хиноловый эфир | 5-20 |
| Органический растворитель (этилацетат+бензин) | 100-550 |
