Ручная машина с узлом всасывания



Ручная машина с узлом всасывания
Ручная машина с узлом всасывания
Ручная машина с узлом всасывания

 

B23Q11 - Устройства, конструктивно сопряженные с металлорежущими станками для поддержания режущих инструментов или деталей станка в хорошем эксплуатационном состоянии; устройства для охлаждения обрабатываемых изделий; предохранительные устройства, конструктивно сопряженные с металлорежущими станками или приспособленные для использования вместе с ними (для расточных или сверлильных станков B23B 47/24,B23B 47/32 имеют преимущество; предохранительные устройства общего назначения F16P)

Владельцы патента RU 2464131:

РОБЕРТ БОШ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к ручной машине. Ручная машина для пиления содержит узел привода с приводным валом и пылеотсасывающее устройство с узлом всасывания и приводным валом. Также содержит узел передачи вращения, расположенный перед приводным валом узла всасывания. Узел передачи вращения образован угловой зубчатой передачей или карданным шарниром. В результате обеспечивается компактность компоновки ручной машины. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к ручной машине, охарактеризованной в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Уровень техники

Уже известна ручная машина для пиления, содержащая узел привода с приводным валом. Кроме того, известная ручная машина имеет пылеотсасывающее устройство, в состав которого входят узел всасывания и приводной вал.

Раскрытие изобретения

Объектом изобретения является ручная машина, прежде всего ручная машина для пиления, содержащая узел привода с приводным валом, и пылеотсасывающее устройство с узлом всасывания и приводным валом.

Предлагается перед приводным валом узла всасывания включить узел передачи вращения, что позволяет отрегулировать режим работы пылеотсасывающего устройства, что касается частоты вращения, крутящего момента, направления вращения и/или направления силового потока. В частности, направление силового потока можно согласовать с установочным пространством. В этой связи под "узлом передачи вращения" следует понимать узел или механическую передачу, предназначенный для передачи и преобразования усилий и/или моментов, причем преобразование усилия и/или момента предпочтительно сопровождается изменением значения усилия и/или момента, изменением частоты вращения и/или момента и/или изменением направления силового потока. Пылеотсасывающее устройство, или узел всасывания, в предпочтительном варианте осуществления изобретения имеет вентилятор, предназначенный для создания потока всасываемого воздуха и приводимый во вращение приводным валом. Пылеотсасывающее устройство предназначено, в частности, для отсасывания пыли или загрязнений во время нормальной работы ручной машины, причем ручная машина выполнена, в частности, в виде ручной машины с функцией пиления, например лобзиковой пилы, или других подходящих с точки зрения специалиста ручных машин.

Кроме того, узел передачи вращения может быть расположен между приводным валом узла привода и приводным валом пылеотсасывающего устройства, что позволяет конструктивно простым образом использовать момент, развиваемый узлом привода для приведения в действие рабочего органа (рабочего инструмента) ручной машины, с целью создания потока всасываемого воздуха внутри пылеотсасывающего устройства. При этом "между" следует понимать, в частности, как расположение узла передачи вращения между двумя узлами по направлению силового потока. В принципе же, пылеотсасывающее устройство может иметь и собственный узел привода, отличающийся от узла, используемого для привода ручной машины, и создающий движущий момент, передаваемый узлом передачи вращения через приводной вал на узел всасывания или его вентилятор.

Далее, узел передачи вращения может быть образован угловой зубчатой передачей, благодаря чему достигается особенно экономичное в плане занимаемого пространства размещение узла передачи вращения и, в частности, компактность компоновки ручной машины. При использовании угловой зубчатой передачи приводной вал узла привода и приводной вал узла всасывания могут проходить параллельно друг другу, под углом друг к другу или иначе.

Особенно экономичное в плане занимаемого пространства размещение пылеотсасывающего устройства внутри ручной машины достигается, если приводной вал пылеотсасывающего устройства расположен под углом к приводному валу узла привода. При этом под "расположением под углом друг к другу" следует понимать, в частности, расположение направления, предпочтительно оси вращения, приводного вала пылеотсасывающего устройства относительно направления, предпочтительно оси вращения, приводного вала узла привода таким образом, что они образуют между собой угол, который предпочтительно больше 0° и предпочтительно меньше 180°.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения приводной вал пылеотсасывающего устройства расположен под углом к приводному валу узла привода, по существу равным 90°, что в нормальном рабочем положении ручной машины обеспечивает эффективное отделение частиц пыли и загрязнений с использованием силы тяжести. Предпочтительно, чтобы в нормальном рабочем положении ручной машины приводной вал пылеотсасывающего устройства передавал силовой поток в направлении действия силы тяжести, при этом целесообразно, чтобы пылеулавливающее средство пылеотсасывающего устройства находилось, глядя от приводного вала, в направлении силы тяжести. При этом выражение "под углом, по существу равным 90°" следует понимать таким образом, что угол наклона приводного вала пылеотсасывающего устройства относительно приводного вала узла привода с учетом допусков составляет 90±5°.

Кроме того, пылеотсасывающее устройство может содержать узел пылеотделения, расположенный перед узлом всасывания по потоку всасываемого воздуха в пылеотсасывающем устройстве, что обеспечивает эффективное отделение частиц пыли и загрязнений, и, таким образом, через узел всасывания, в частности через вентилятор узла всасывания, поток всасываемого воздуха проходит очищенным от частиц пыли и загрязнений. Кроме того, благодаря этому можно продлить срок службы узла всасывания.

Особенно высокая гибкость в использовании ручной машины при работе с ней оператора в различных ситуациях достигается, если ручная машина содержит стыковочное средство, предусмотренное для установки, в частности, осуществляемой оператором, на нее пылеотсасывающего устройства с возможностью его снятия. Предпочтительно, чтобы стыковочное средство позволяло оператору устанавливать пылеотсасывающее устройство на ручную машину и снимать его с ручной машины без использования инструмента.

В еще одном варианте осуществления изобретения узел пылеотделения имеет пылесборник, установленный съемным образом на пылеотсасывающем устройстве, чем достигаются конструктивно простые установка и снятие пылесборника, а значит, повышение удобства обращения оператора с ручной машиной.

Далее, пылесборник может иметь по меньшей мере одну крышку, на которой установлено по меньшей мере одно пылеотделяющее средство пылеотсасывающего устройства, чем достигается особенно надежное и устойчивое размещение пылеотделяющего средства внутри пылесборника, предпочтительно в зоне потока всасываемого воздуха.

Кроме того, крышка может иметь по меньшей мере один стопорный элемент, предусмотренный для установки и/или снятия крышки без использования инструмента, что делает очистку пылеотделяющего средства оператором ручной машины особенно удобной.

Краткое описание чертежей

Другие преимущества изобретения выявляются в приведенном ниже описании осуществления изобретения, сопровождаемом чертежами. Представленные на чертежах варианты осуществления изобретения приведены в качестве примеров. На чертежах, в описании и формуле изобретения раскрыты различные признаки изобретения, используемые в комбинации. Вместе с тем, специалист, исходя из целесообразности, сможет рассматривать эти признаки и в отдельности, а также совмещать их в других подходящих комбинациях. На чертежах показано:

на фиг.1 - местный разрез в виде сбоку фрагмента предлагаемой в изобретении ручной машины с пылеотсасывающим устройством,

на фиг.2 - пылеотсасывающее устройство, показанное на фиг.1, в разобранном виде,

на фиг.3 - вид сбоку ручной машины с пылеотсасывающим устройством в ином, чем на фиг.1, исполнении.

Осуществление изобретения

На фиг.1 приведен местный разрез фрагмента предлагаемой в изобретении ручной машины 10а, выполненной в виде лобзиковой пилы и снабженной пылеотсасывающим устройством 16а. Ручная машина 10а содержит узел 12а привода с приводным валом 14а. Также ручная машина 10а имеет канал 38а отсасывания, расположенный в ней со стороны 40а, обращенной к заготовке, обрабатываемой во время работы ручной машины 10а. Через канал 38а отсасывания всасываются и направляются к пылеотсасывающему устройству 16а пыль и загрязнения, образующиеся в области пильного рабочего инструмента во время работы ручной машины 10а.

Пылеотсасывающее устройство 16а предусмотрено для отсасывания частиц пыли и загрязнений во время работы ручной машины 10а и установлено на противоположной пильному инструменту задней стороне 42а ручной машины 10а (фиг.1). Пылеотсасывающее устройство 16а включает в себя узел 18а пылеотделения, узел 20а всасывания и приводной вал 22а. Пылеотсасывающее устройство 16а приводится узлом 12а привода и приводным валом 14а ручной машины 10а, который во время работы ручной машины 10а передает движущий момент в направлении силового потока через стыковочное средство 44а на промежуточный вал 46а пылеотсасывающего устройства 16а. Промежуточный вал 46а ориентирован соосно с приводным валом 14а узла 12а привода и установлен в осевом направлении 52а внутри пылеотсасывающего устройства 16а на его корпусе 50а посредством шарикоподшипника 48а. Промежуточный вал 46а во время работы ручной машины 10а передает движущий момент на узел 24а передачи вращения, расположенный внутри пылеотсасывающего устройства 16а (фиг.1 и 2).

Узел 24а передачи вращения предусмотрен для передачи движущего момента на приводной вал 22а пылеотсасывающего устройства 16а, причем при передаче движущего момента происходит изменение направления и/или частоты вращения. Для этого узел 24а передачи вращения выполнен в виде угловой зубчатой передачи 26а и передает крутящий момент на приводной вал 22а пылеотсасывающего устройства 16а, предусмотренный для привода вентилятора 54а узла 20а всасывания, причем приводной вал 22а пылеотсасывающего устройства 16а ориентирован перпендикулярно промежуточному валу 46а. На конце 56а промежуточного вала 46а, обращенном от приводного вала 14а узла 12а привода, промежуточный вал соединен с коническим зубчатым колесом 58а, посаженным на него с фиксацией от проворачивания. Во время работы ручной машины 10а и, соответственно, пылеотсасывающего устройства 16а коническое зубчатое колесо 58а промежуточного вала 46а находится в зацеплении с другим коническим зубчатым колесом 60а, установленным на приводном валу 22а пылеотсасывающего устройства 16а с фиксацией от проворачивания. Посредством угловой зубчатой передачи 26а движущий момент передается в направлении 102 силового потока с промежуточного вала 46а на приводной вал 22а пылеотсасывающего устройства 16а и на вентилятор 54а узла 20а всасывания. Приводной вал 22а пылеотсасывающего устройства 16а установлен на корпусе 50а пылеотсасывающего устройства 16а перпендикулярно промежуточному валу 46а и перпендикулярно обращенной к заготовке стороне 40а ручной машины 10а посредством шарикоподшипника 62а и расположенной на корпусе 50а пылеотсасывающего устройства 16а направляющей 64а. В принципе же приводной вал 22а пылеотсасывающего устройства 16а может иметь и любую иную подходящую с точки зрения специалиста ориентацию по отношению к промежуточному валу 46а и приводному валу 14а узла 12а привода. Приводной вал 22а пылеотсасывающего устройства 16а передает движущий момент на вентилятор 54а узла 20а всасывания, расположенный в осевом направлении 52а приводного вала 22а за коническим зубчатым колесом 60а, со стороны 40а ручной машины 10а, обращенной к заготовке (фиг.1 и 2).

Посредством вентилятора 54а узла 20а всасывания в узле 18а пылеотделения создается поток 28а всасываемого воздуха, предназначенный для отсасывания и переноса по каналу 38а отсасывания ручной машины 10а пыли и загрязнений, образующихся во время работы ручной машины 10а в области рабочего органа ручной машины. За узлом 18а пылеотделения пылеотсасывающего устройства 16а по потоку 28а всасываемого воздуха расположен вентилятор 54а узла 20а всасывания. Узел 18а пылеотделения содержит пылесборник 30а и пылеотделяющее средство 36а, образованное фильтрующим средством. Посредством потока 28а всасываемого воздуха пыль и загрязнения всасываются вместе с воздухом и направляются по каналу 38а отсасывания к узлу 18а пылеотделения, который расположен, по потоку 28а всасываемого воздуха, перед узлом 20а всасывания. Пыль и загрязнения отделяются от воздуха пылеотделяющим средством 36а внутри пылесборника 30а, и очищенный от пыли и загрязнений воздух направляется дальше по потоку 28а всасываемого воздуха к вентилятору 54а узла 20а всасывания и через показанные на фиг.2 вентиляционные отверстия 66а в корпусе 50а пылеотсасывающего устройства 16а выходит наружу. Между вентилятором 54а и пылеотделяющим средством 36а расположено изолирующее кольцо 78а, препятствующее поступлению всасываемого воздуха, содержащего пыль и загрязнения, напрямую в вентилятор 54а.

Пылесборник 30а узла 18а пылеотделения имеет по периметру замкнутую стенку, препятствующую выпадению пыли и загрязнений из пылесборника 30а при снятии пылесборника 30а с ручной машины 10а. Кроме того, для очистки пылеотделяющего средства 36а пылесборник 30а узла 18а пылеотделения установлен на корпусе 50а пылеотсасывающего устройства 16а с возможностью его снятия посредством салазкового механизма 32а (фиг.2). При этом пылесборник 30а при снятии с пылеотсасывающего устройства 16а сдвигается оператором в направлении 68а (фиг.1), проходящем параллельно промежуточному валу 46а, в сторону от ручной машины 10а. Для этого пылесборник 30а на расположенных напротив друг друга стенках 70а, 72а, проходящих параллельно направлению 68а, имеет направляющие 74а, 76а (фиг.2), способные к направленному перемещению в соответствующих им направляющих элементах корпуса 50а пылеотсасывающего устройства 16а, на чертежах отдельно не показанных.

Кроме того, пылеотсасывающее устройство 16а выполнено с возможностью его снятия оператором с ручной машины 10а целиком. При этом крепление пылеотсасывающего устройства 16а осуществляется через промежуточный вал 46а, который разъемным образом соединен с ручной машиной 10а стыковочным средством 44а. Кроме того, узел 18а пылеотделения, или стенка 30а пылесборника, имеет подогнанный к каналу 38а отсасывания вырез 80а. Узел 18а пылеотделения соединяется с каналом 38а всасывания, а пылеотсасывающее устройство 16а устанавливается на ручную машину 10а и снимается с нее посредством разъемного соединения, которое может создаваться геометрическим замыканием, и/или силовым замыканием, и/или силами межмолекулярного сцепления и которое отдельно на чертежах не показано.

На фиг.3 представлен еще один вариант осуществления изобретения. В этом варианте элементы конструкции, отличительные особенности и функции изобретения, по существу тождественные рассмотренному выше варианту, обозначены в принципе теми же самыми номерами позиций. Для проведения различия между этими вариантами номера позиций снабжены буквенными индексами "a" и "b". Приведенное ниже описание в основном ограничено рассмотрением отличий от варианта осуществления изобретения, представленного на фиг.1 и 2, а в отношении элементов конструкции, отличительных особенностей и функций изобретения, оставшихся без изменений, можно обратиться к описанию варианта, представленного на фиг.1 и 2.

На фиг.3 изображена ручная машина 10b с пылеотсасывающим устройством 16b, причем приводной вал 14b узла привода ручной машины 10b, на фиг.3 отдельно не показанного, присоединен непосредственно к приводному валу 22b пылеотсасывающего устройства 16b посредством узла 24b передачи вращения. Узел 24b передачи вращения образован при этом карданным шарниром 82b. Кроме того, карданный шарнир 82b содержит стыковочное средство 44b, которое входит в разъемное, в частности, разъединяемое оператором ручной машины соединение с приводным валом 22b пылеотсасывающего устройства 16b, осуществляемое с геометрическим и/или силовым замыканием. Ось 96b вращения приводного вала 22b пылеотсасывающего устройства 16b ориентирована под углом к оси 98b вращения приводного вала 14b узла привода, составляющим примерно от 5° до 10°. В другом же варианте осуществления изобретения угол между осями 96b, 98b вращения двух приводных валов 14b, 22b может принимать, в принципе, и любые иные значения, подходящие с точки зрения специалиста.

Соосно с приводным валом 22b пылеотсасывающего устройства 16b на конце 84b приводного вала 22b, противоположном узлу 24b передачи вращения, с фиксацией от проворачивания установлен вентилятор 54b узла 20b всасывания. За вентилятором 54b в направлении 86b передачи движения приводным валом 22b пылеотсасывающего устройства 16b расположен узел 18b пылеотделения, содержащий пылесборник 30b с находящимся в нем пылеотделяющим средством 36b. Для очистки пылесборника 30b он снабжен съемной крышкой 34b, устанавливаемой со стороны 88b узла 18b пылеотделения, обращенной в направлении 86b передачи движения. Пылеотделяющее средство 36b расположено на крышке 34b с той ее стороны 90b, что обращена внутрь пылесборника 30b, благодаря чему пылеотделяющее средство 36b для очистки пылесборника 30b может извлекаться оператором ручной машины 10b из узла 18b пылеотделения вместе с крышкой 34b. Для этого крышка 34b имеет стопорные элементы 92b, входящие в зацепление с геометрическим замыканием с соответствующими стопорными элементами 94b на пылесборнике 30b. Посредством этих двух стопорных элементов 92b крышка 34b соединена с узлом 18b пылеотделения с возможностью ее снятия оператором.

1. Ручная машина, прежде всего ручная машина для пиления, содержащая узел (12а) привода с приводным валом (14а, 14b) и пылеотсасывающее устройство (16а, 16b) с узлом (20а; 20b) всасывания и приводным валом (22а, 22b), а также узел (24а, 24b) передачи вращения, расположенный перед приводным валом (22а, 22b) узла (20а, 20b) всасывания, отличающаяся тем, что узел (24а) передачи вращения образован угловой зубчатой передачей (26а) или карданным шарниром (82b).

2. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что узел (24а, 24b) передачи вращения расположен между приводным валом (14а, 14b) узла (12а) привода и приводным валом (22а, 22b) пылеотсасывающего устройства (16а, 16b).

3. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что приводной вал (22а, 22b) пылеотсасывающего устройства (16а, 16b) расположен под углом к приводному валу (14а, 14b) узла (12а) привода.

4. Ручная машина по п.3, отличающаяся тем, что приводной вал (22а) пылеотсасывающего устройства (16а) расположен под углом к приводному валу (14а) узла (12а) привода, по существу равным 90°.

5. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что пылеотсасывающее устройство (16а, 16b) содержит узел (18а, 18b) пылеотделения, расположенный перед узлом (20а, 20b) всасывания по потоку (28а, 28b) всасываемого воздуха в пылеотсасывающем устройстве (16а, 16b).

6. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит стыковочное средство (44а, 44b), предусмотренное для установки на ручную машину пылеотсасывающего устройства (16а, 16b) с возможностью его снятия.

7. Ручная машина по п.5, отличающаяся тем, что узел пылеотделения (18а) имеет пылесборник (30а), установленный съемным образом на пылеотсасывающем устройстве (16а).

8. Ручная машина по п.7, отличающаяся тем, что пылесборник (30b) имеет по меньшей мере одну крышку (34b), на которой установлено по меньшей мере одно пылеотделяющее средство (36b) пылеотсасывающего устройства (16b).

9. Ручная машина по п.8, отличающаяся тем, что крышка (34b) имеет по меньшей мере один стопорный элемент (92b), предусмотренный для установки и/или снятия крышки (34b) без использования инструмента.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в обрабатывающих системах с вращающимся дисковым инструментом. .

Изобретение относится к пылеотсасывающим устройствам, предназначенным для ручных машин. .

Изобретение относится к устройству для контроля технологической машины. .

Изобретение относится к обрабатывающему агрегату, в частности, для обработки резанием деталей в зоне кромки согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения температуры твердых тел. .

Изобретение относится к охлаждающим устройствам, в частности форсункам, используемым при механической обработке материалов, в частности взрывчатых веществ (ВВ) при утилизации боеприпасов.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в ручных машинах. .

Изобретение относится к технологии генерации газокапельных струй эжекцией и может быть использовано в машиностроении, например, для нанесения расплавленного распыленного твердого смазочного материала на шлифовальный круг.

Изобретение относится к контрольным устройствам для технологических машин, предназначенным для защиты оператора технологической машины в критических рабочих ситуациях.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в ручных машинах. .

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию.

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано в ручных механизированных пилах с возвратно-поступательным движением пильного полотна
Наверх