Масса для изготовления аглопорита


 


Владельцы патента RU 2464244:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы 89,0-90,0; торф 3,0-4,0; жидкое натриевое стекло 6,0-7,0. Технический результат: повышение морозостойкости аглопорита. 1 табл.

 

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов.

Известна масса для изготовления аглопорита, содержащая, мас.%: глинистые породы 5,0-95,0; топливные отходы 5,0-95,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости аглопорита.

Технический результат достигается тем, что масса для изготовления аглопорита включает глинистые породы, торф, жидкое натриевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистые породы 89,0-90,0; торф 3,0-4,0; жидкое натриевое стекло 6,0-7,0.

В составе массы для изготовления аглопорита могут быть использованы лессы, бентониты, суглинки.

В таблице приведены составы массы для изготовления аглопорита.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Глинистые породы 90,0 89,0 90,0
Торф 3,0 4,0 4,0
Жидкое натриевое стекло 7,0 7,0 6,0
Морозостойкость, циклы 40-45 40-45 40-45

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Глинистые породы и торф измельчают, добавляют жидкое натриевое стекло и смешивают. Из полученной массы (с влажностью 18-22%) формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 900-1100°С.

Источник информации:

1. US 2006-0162619 A1, 2006.

Масса для изготовления аглопорита, включающая глинистые породы, торф, жидкое натриевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глинистые породы 89,0-90,0
торф 3,0-4,0
жидкое натриевое стекло 6,0-7,0


 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. .
Изобретение относится к производству искусственных пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к технологиям производства пористых заполнителей, в частности к переработке золошлаков теплоэнергетики в легкий заполнитель для бетона. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 50,0-70,0; отходы алмазообогащения 20,0-30,0; тальк 10,0-20,0. Техническим результатом является повышение водостойкости пористого заполнителя. 1 табл.
Наверх