Композиция для покрытия, способ глазирования и замороженное глазированное кондитерское изделие

Авторы патента:

 


Владельцы патента RU 2465779:

УНИЛЕВЕР Н.В. (NL)

Изобретение относится к композиции для покрытия замороженных кондитерских изделий, к способу глазирования замороженных кондитерских изделий и к замороженному кондитерскому изделию, полученному этим способом. Замороженное кондитерское изделие содержит сердцевину и покрытие. При этом покрытие содержит от 17 до 50 вес.% сахаридов и полисахаридов, от 0,017 до 12,5 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них и от 50 до 83% воды. Причем средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 476 до 9000. Изобретение позволяет получить покрытие, которое является менее липким и менее склонным к агломерации, при этом обеспечивая хороший вкус и гибкость, при нанесении на замороженный продукт, оно является достаточно гибким и сухим на ощупь, оно не калорийное, не содержит жира. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 пр.

 

Настоящее изобретение относится к композиции для покрытия замороженных кондитерских изделий, к способу глазирования замороженных кондитерских изделий и к замороженному кондитерскому изделию, полученному этим способом.

Штучные замороженные кондитерские изделия, такие как мороженое, очень часто изготавливают на палочке. Иногда мороженое находится в вафле, как правило, в рожке, реже в отдельных упаковках для потребления ложкой. Одна из причин этого заключается в том, что если мороженое держать непосредственно руками, оно оставляет липкие следы.

Предлагалось использовать шоколадные или жировые покрытия (глазури) на мороженом. Они обеспечивают требуемую сухость на ощупь (то есть на коже не остается следов), но с другой стороны, в них используется жир. Это не годится ввиду озабоченности современного потребителя здоровым питанием.

Следовательно, сохраняется потребность в покрытии, не содержащем жира и обеспечивающем сухость на ощупь.

Для этих целей уже известно покрытие водным льдом, но при его использовании возникают большие проблемы, связанные со вкусом, поскольку у него фактически совсем отсутствует вкус, а введение фруктозы или сахарозы снижает точку замерзания покрытия, придавая ей сладость и липкость. Если вместо этого вводить искусственный подсластитель (который не влияет на точку замерзания покрытия и не имеет недостатков сахарозы или фруктозы), то покрытие оказывается слишком хрупким и совсем не имеет гибкости, что придает ощущение излишней твердости и хрупкости во рту при потреблении, это то, чего хотелось бы избежать. Кроме того, свойственная покрытию из водного льда высокая степень негибкости, жесткости приводит к очень высокой степени хрупкости покрытия, которое очень легко разбивается и отделяется при малейшей деформации, это то, чего также хотелось бы избежать.

Фактически, независимо от того, присутствуют ли искусственные подсластители в покрытии из водного льда или нет, продукт выглядит блестящим, с прозрачной пленкой, воспринимаемой ошибочно, как водное загрязнение, замерзшее на его поверхности. Очевидно, что это неприемлемо с учетом требований потребителей.

Следовательно, существует потребность в покрытии, которое:

- обладает хорошим вкусом,

- сухое на ощупь,

- нехрупкое,

- некалорийное по сравнению с традиционным шоколадным покрытием, которое содержит 5,52 ккал/г,

- не содержит жира, в то время как традиционное шоколадное покрытие содержит 32 вес.% насыщенного жира.

Было обнаружено, что некоторые полисахаридные композиции подходят для покрытий, которые являются не липкими, не проявляют тенденцию к агломерированию по сравнению с сахарозой и фруктозой, при этом обеспечивают требуемые вкусовые качества и гибкость.

Исследования и определения

Сахариды и полисахариды

Термин «сахариды» относится к моно- и дисахаридам, и термин «полисахариды» означает полимеры, состоящие из трех или более сахаридных единиц. Такие «сахариды» включают фруктозу, декстрозу и сахарозу.

Полисахариды по настоящему изобретению предпочтительно представляют собой кукурузный сироп с декстрозным эквивалентом (ДЭ) более 2, предпочтительно более 3 и еще предпочтительнее свыше 4. Кукурузный сироп представляет собой комплексную многокомпонентную смесь сахаров, и декстрозный эквивалент является общепринятым в промышленности показателем. Поскольку он представляет собой комплексную смесь со средней молекулярной массой <M>n, то средняя молекулярная масса может быть высчитана из уравнения, приведенного ниже (Journal of Food Engineering, 33 (1997), 221-226).

ДЭ=18016

<M>n

Могут быть использованы другие полисахариды, такие как полидекстроза и/или фруктоолигосахариды. Фруктоолигосахариды состоят из линейных цепей фруктозных единиц, связанных ß(2-1) связями и часто заканчивающихся глюкозной единицей. Фруктоолигосахариды включают инулин, олигофруктозу (иногда также называемую олигофруктан) и кестозу.

Подсластители

Термин «подсластители» относится только к сахарозе, фруктозе, декстрозе и искусственным подсластителям (то есть сукралозе [1,6-дихлор-1,6-дидеокси-ß-D-фруктофуранозил-4-хлор-4-деокси-α-D галактопиранозид], аспартаму [метиловый эфир аспартил фенил-аланина], натрий сахарину, алитаму, тауматину, цикламату, глицирризину, стевиозиду, неогесперидину, сукралозе, монеллину, ацесульфаму К или их солям и неотаму [1 метиловый эфир N-[N-(3,3-диметилбутил)-L-альфа-аспартил]-L-фенил аланина].

Следовательно, сахароза, декстроза и фруктоза являются как подсластителями, так и сахаридами.

Предпочтительными подсластителями являются сахароза и/или фруктоза.

Средняя молекулярная масса

Для целей настоящего изобретения средняя молекулярная масса для смеси сахаридов и полисахаридов определяется средней молекулярной массой <M>n, которая может быть высчитана по следующей формуле:

Где wi представляет собой массу компонента i, Mi представляет собой молярную массу компонента i и Ni представляет собой количество молей компонента i с молярной массой Mi.

Относительная сладость

Сладость определяется по отношению к сахарозе. Поскольку сахароза представляет собой традиционный подсластитель, используемый в пищевой промышленности, то принято принимать ее за единицу, относительно которой сравнивают интенсивность сладости всех других сахаристых/подслащивающих систем. Следовательно, продукт с относительной сладостью 0,1 будет иметь сладость, эквивалентную 10%-ному раствору сахарозы. Продукт с относительной сладостью 0,25 будет иметь сладость, эквивалентную 25%-ному раствору сахарозы.

Первый объект настоящего изобретения относится к композиции для покрытия замороженного кондитерского изделия, содержащей:

- от 17 до 50 вес.% сахаридов и полисахаридов,

- от 0,017 до 12,5 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,

- от 50 до 83% воды, где

средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 476 до 9000.

Это позволяет получить покрытие, которое при нанесении на замороженное изделие останется достаточно гибким и имеет хороший вкус, оставаясь при этом сухим на ощупь.

Также предпочтительно композиция содержит:

- от 25 до 45 вес.% сахаридов и полисахаридов,

- от 0,017 до 10 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,

- от 55 до 75% воды, причем

средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 590 до 6500.

Предпочтительно композиция для покрытия замороженного кондитерского изделия не является гелем (то есть композицией, в которой полисахариды образуют перекрестные связи, следствием чего является эластичность структуры). Это позволяет легко держать ее в руках, перекачивать и распылять.

Также предпочтительно подсластители имеют относительную сладость от 0,1 до 0,25.

Второй объект настоящего изобретения относится к способу глазирования замороженного кондитерского изделия, где замороженное кондитерское изделие глазируют композицией, содержащей:

- от 17 до 50 вес.% сахаридов и полисахаридов,

- от 0,017 до 12,5 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,

- от 50 до 83% воды, где

средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 476 до 9000.

В одном предпочтительном варианте изобретения замороженное кондитерское изделие погружают в ванну с композицией для покрытия, содержащей:

- от 25 до 45 вес.% сахаридов и полисахаридов,

- от 0,017 до 10 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,

- от 55 до 75% воды, где

средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 590 до 6500.

В другом предпочтительном варианте изобретения на замороженное кондитерское изделие распыляют композицию для покрытия замороженного кондитерского изделия, содержащую:

- от 25 до 45 вес.% сахаридов и полисахаридов,

- от 0,017 до 10 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,

- от 55 до 75% воды, где

средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 590 до 6500.

Третий объект настоящего изобретения относится к получению замороженного кондитерского изделия, содержащего сердцевину и покрытие, содержащее:

- от 17 до 50 вес.% сахаридов и полисахаридов,

- от 0,017 до 12,5 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,

- от 50 до 83% воды, причем

средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 476 до 9000.

Предпочтительно покрытие содержит:

- от 25 до 45 вес.% сахаридов и полисахаридов,

- от 0,017 до 10 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,

- от 55 до 75% воды, причем

средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 590 до 6500.

Предпочтительно сердцевина представляет собой замороженное аэрированное кондитерское изделие.

Настоящее изобретение дополнительно иллюстрировано следующими примерами.

Примеры 1 и 2 (сравнительные)

Были получены следующие композиции покрытий

Пример 1 Пример 2
Вода 77,4% 76,77%
9 ДЭ кукурузный сироп 11,8%
Фруктоза 10,6%
Камедь плодов рожкового дерева 0,2% 0,05%
Сахароза 22,5%
Краситель и ароматизатор 0,23%
Лимонная кислота 0,45%
Средняя молекулярная масса 342 340
Содержание льда при -18°С 70% 65%

Затем композиции покрытий замораживали при температуре -18°С. Полученные в результате покрытия были липкими и оставляли следы на пальцах.

Примеры 3-5

Были получены следующие композиции покрытий

Пример 3 Пример 4 Пример 5
Вода 70,7% 60,3% 69,1%
9 ДЭ кукурузный сироп 20,1% 30,5% 23,7%
Фруктоза 9% 9% 7%
Камедь плодов рожкового дерева 0,2% 0,2% 0,2%
Средняя молекулярная масса 485 590 605

Затем композиции покрытий замораживали при температуре -18°С. Полученные в результате покрытия не были липкими и не оставляли следы на пальцах.

Примеры 6 и 7

Были получены следующие композиции покрытий

Пример 6 Пример 7
Камедь плодов рожкового дерева 0,2% 0,05%
Лимонная кислота 0,45% 0,45%
Краситель и ароматизатор 0,23% 0,23%
Вода 52,62% 66,24%
10 ДЭ мальтодекстрин 22% 33%
Абрикосовое пюре 20%
Фруктоза 4%
Искусственный заменитель сахара X600S 0,03%
Маликовая кислота 0,5%
Средняя молекулярная масса 647 1800

Затем композиции покрытий замораживали при температуре -18°С. Полученные в результате покрытия не были липкими и не оставляли следы на пальцах.

1. Композиция для покрытия замороженного кондитерского изделия, содержащая
от 17 до 50 вес.% сахаридов и полисахаридов,
от 0,017 до 12,5 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,
от 50 до 83% воды, причем
средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 476 до 9000.

2. Композиция по п.1, содержащая
от 25 до 45 вес.% сахаридов и полисахаридов,
от 0,017 до 10 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,
от 55 до 75% воды, причем
средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 590 до 6500.

3. Композиция по п.1 или 2, не являющаяся гелем.

4. Композиция по п.1 или 2, в которой подсластители имеют относительную сладость от 0,1 до 0,25.

5. Способ глазирования замороженного кондитерского изделия, в котором замороженное кондитерское изделие глазируют композицией, содержащей
от 17 до 50 вес.% сахаридов и полисахаридов,
от 0,017 до 12,5 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,
от 50 до 83% воды, причем
средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 476 до 9000.

6. Способ по п.5, в котором замороженное кондитерское изделие погружают в ванну с композицией для покрытия, содержащей
от 25 до 45 вес.% сахаридов и полисахаридов,
от 0,017 до 10 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,
от 55 до 75% воды, причем
средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 590 до 6500.

7. Способ по п.5, в котором на замороженное кондитерское изделие распыляют композицию для покрытия замороженного кондитерского изделия, содержащую
от 25 до 45 вес.% сахаридов и полисахаридов,
от 0,017 до 10 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,
от 55 до 75% воды, причем
средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 590 до 6500.

8. Замороженное кондитерское изделие, содержащее сердцевину и покрытие, содержащее
от 17 до 50 вес.% сахаридов и полисахаридов,
от 0,017 до 12,5 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,
от 50 до 83% воды, причем
средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 476 до 9000.

9. Изделие по п.8, в котором покрытие содержит
от 25 до 45 вес.% сахаридов и полисахаридов,
от 0,017 до 10 вес.% подсластителей, выбранных из группы, состоящей из фруктозы, сахарозы, декстрозы, искусственных подсластителей и смесей из них,
от 55 до 75% воды, причем
средняя молекулярная масса сахаридов и полисахаридов составляет от 590 до 6500.

10. Изделие по п.8 или 9, в котором сердцевина представляет собой замороженное аэрированное кондитерское изделие.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к замороженному аэрированному пищевому продукту, имеющему взбитость по меньшей мере 30%, содержащему по отношению к общей массе замороженного аэрированного пищевого продукта от 0,001 до 10 мас.% поверхностно-активных волокон.
Изобретение относится к технологии получения поверхностно-активных материалов, способных к образованию и стабилизации пен и эмульсий, и могут быть использованы для покрытий, инкапсулирования и доставки лекарств к месту реализации их активности, при домашней или личной гигиене, в пищевой промышленности, нефтяной промышленности, сельском хозяйстве, текстильной промышленности, строительстве, эмульсионной полимеризации, в производстве кож, пластиков, целлюлозной массы, бумаги и фармацевтики.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству мороженого. .
Изобретение относится к пищевой, в частности молочной, промышленности и может быть использовано для приготовления плодово-ягодного мороженого. .
Изобретение относится к пищевой промышленности. .

Изобретение относится к пищевой промышленности. .
Изобретение относится к пищевой промышленности. .

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для производства мороженого. .
Изобретение относится к молочной промышленности и предназначено для получения мороженого. .
Изобретение относится к молочной промышленности и предназначено для получения мороженого пониженной калорийности с профилактическими свойствами. .
Изобретение относится к пищевой промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен замороженный кондитерский продукт, имеющий толщину по меньшей мере 10 мм, но менее 40 мм, и включающий от 25 до 70 вес.% прозрачных частиц льда, полученных из обезгаженной и деминерализованной воды и имеющих средний размер от 2 до 30 мм. Также предложен способ производства замороженного кондитерского продукта. Данная группа изобретений позволяет получить замороженное кондитерское изделие, не содержащее большое количество сахара. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 6 табл., 9 пр.

Изобретение относится к интегрированному способу и системе для дозирования и перемешивания/смешивания вкусовых веществ/ингредиентов напитка. Задачей изобретения является создание системы для дозирования веществ, в которой блок дозирует смешанные вкусовые вещества/ингредиенты напитка со льдом в одной интегрированной системе и выполняющая самостоятельную очистку для незамедлительного повторного применения без последующего загрязнения вкусового вещества. Интегрированная система перемешивания напитка содержит: контроллер для выбора меню; модуль управления порцией льда; модуль ингредиента; устройство дозирования, находящееся в связи с модулем управления порцией льда и модулем ингредиента. Причем лед и ингредиент дозируются в контейнер напитка посредством этого устройства дозирования; и по меньшей мере один модуль блендера, который перемешивает и/или смешивает лед и ингредиент в контейнере напитка, в результате чего производится напиток; причем при удалении упомянутого контейнера напитка из модуля блендера, модуль блендера инициирует режим очистки. Техническим результатом изобретения является создание системы для дозирования веществ, в которой блок дозирует смешанные вкусовые вещества/ингредиенты напитка со льдом в одной интегрированной системе и выполняющая самостоятельную очистку для незамедлительного повторного применения без последующего загрязнения вкусового вещества. 7 н. и 13 з.п. ф-лы, 44 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности. В рецептуре алкогольного напитка общее содержание ингредиентов для заданного содержания алкоголя в объемных процентах находится в определенных пределах. Диапазон определяется уравнениями. Минимальное общее содержание ингредиентов определяется формулой (г/л)=(-14,3×ABV)+331,8. Максимальное общее содержание ингредиентов определяется формулой (г/л)=(-15,5×ABV)+513,3. Причем общее содержание ингредиентов в г/л определяется путем суммирования содержаний в г/л каждого ингредиента, предварительно деленного на коэффициент F. При этом ингредиенты выбирают из фруктозы, где F=1,0; глюкозы, где F=1,2; сахарозы, где F=1,4; пищевой кислоты, такой как лимонная или яблочная кислота, где F=2,0; жировой и/или масляной эмульсии, где F=2,2; гидролизата желатина, где F=1,8; пропиленгликоля, где F=1,25; бетаина, где F=0,67; трегалозы, где F=1,43; эритрита, где F=1,43; сорбита, где F=1,43; изомальтулозы, где F=2,0; глицерина, где F=1,25; мальтодекстрина, где F=2,86. Изобретение позволяет получить текучий замороженный напиток в интервале по меньшей мере пяти градусов Цельсия при температуре между -11 и -20°C. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил., 14 табл.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование шоколадной глазурью, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сыворотки молочной подсырной сухой, сахарного песка, кукурузного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. В качестве растительного сырья используют абрикосы, дыню, бенинказу, лагенарию, тыкву, виноград, брюкву, хурму, фейхоа, сливы, персики, манго, актинидию, мушмулу, груши, скорцонер, дайкон, якон, тописолнечник, топинамбур, стахис, редис, редьку, репу, кольраби, овощной перец, свеклу, морковь, корневую петрушку, корневой сельдерей, корневой пастернак, овсяный корень, сантол, салак, розовые яблоки, рамбутан, пуласан, питангу, пепино, чернику, бруснику, аонлу, кизил, черешню, яванские яблоки, плодоножки кешью, унаби, тамарилло, черную сапоту, карамболу, звездные яблоки, джамболан, билимби, бабако, ацеролу, землянику, краснику, клюкву, голубику, красный момбин, мамей, мадроно, малайские яблоки, мангостан, лукуму, лонган, личи, лангсат, кивано, патиссоны, чайоты, кабачки, огурцы, арбузные корки, большую сапоту, белую сапоту, саподиллу, томаты, баклажаны, физалис, папайю, желтый момбин, барбарис, вишню, алычу, айву или яблоки. Способ позволяет обогатить мороженое биологически активными веществами растительного сырья и обеспечивает уникальные органолептические свойства. 87 н.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности. Выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья. Затем досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и осуществляют глазирование сахаром. Далее смешивают масло сливочное несоленое, молоко нежирное сгущенное с сахаром, молоко сухое цельное, сахарный песок, какао-порошок, агароид и питьевую воду. После этого осуществляют пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Обеспечивается получение нового мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья. 86 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование молочной глазурью, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. В качестве растительного сырья используют абрикосы, дыню, бенинказу, лагенарию, тыкву, виноград, брюкву, хурму, фейхоа, сливы, персики, манго, актинидию, мушмулу, груши, скорцонер, дайкон, якон, тописолнечник, топинамбур, стахис, редис, редьку, репу, кольраби, овощной перец, свеклу, морковь, корневую петрушку, корневой сельдерей, корневой пастернак, овсяный корень, сантол, салаку, розовые яблоки, рамбутан, пуласан, питангу, пепино, чернику, бруснику, аонлу, кизил, черешню, яванские яблоки, плодоножки кешью, унаби, тамарилло, черную сапоту, карамболу, звездные яблоки, джамболан, билимби, бабако, ацеролу, землянику, краснику, клюкву, голубику, красный момбин, мамей, мадроно, малайские яблоки, мангостан, лукуму, лонган, личи, лангсат, кивано, патиссоны, чайоты, кабачки, огурцы, арбузные корки, большую сапоту, белую сапоту, саподиллу, баклажаны, физалис, папайю, желтый момбин, барбарис, вишню, алычу, айву или яблоки. Способ позволяет обогатить мороженое биологически активными веществами растительного сырья и обеспечивает уникальные органолептические свойства мороженого благодаря консистенции попкорна. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование молочно-шоколадной глазурью, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока цельного сгущенного с сахаром, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, полуфабриката шоколадной глазури, вафельных отходов, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Такая технология позволит получить мороженое, обогащенное биологически активными веществами растительного сырья и имеющее уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование сахаром, смешивание молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 23:20:7 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока цельного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, сиропа крем-брюле, желатина, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Технология позволит получить мороженое, обогащенное биологически активными веществами растительного сырья и имеющее уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование молочной глазурью, смешивание сливок 40%-ной жирности, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого обезжиренного, вафельных отходов, сахарного песка, вытяжки тописолнечника, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Такая технология позволит получить мороженое, обогащенное биологически активными веществами растительного сырья и имеющее уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Наверх