Рамный узел для листового материала

Авторы патента:


Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала
Рамный узел для листового материала

 


Владельцы патента RU 2466263:

БРЭЙДЗ Джон (GB)
ХАНИ Айан (GB)
ЗАКЕР Джон (GB)

Рамный блок для листового материала (стекла) содержит: секции внутренней рамы, имеющие по меньшей мере одно углубление для размещения листового материала (12) с возможностью присоединения секций внутренней рамы вокруг по меньшей мере части периферии листового материала; первую внешнюю раму (25) для размещения листового материала с присоединенными к нему секциями внутренней рамы; вторую внешнюю раму (30), которая прикладывается к листовому материалу с присоединенными к нему секциями внутренней рамы; средство соединения первой и второй внешних рам вместе. Первая и вторая внешние рамы вместе ограничивают пространство для размещения секций внутренней рамы с захватом первой и второй внешними рамами листового материала с присоединенными к нему секциями внутренней рамы путем приложения сжимающей силы к секциям внутренней рамы для удержания их на месте. Геометрия секций внутренней рамы такова, что они имеют основание (16) и горловину, имеющую отверстие по меньшей мере одного углубления. Форма внешнего поперечного сечения секций внутренней рамы такова, что основание шире, чем горловина. Техническим результатом изобретения является повышение устойчивости к взлому и ударным силам, упрощение установки и изготовления рамного блока. 12 з.п. ф-лы, 50 ил.

 

Изобретение относится к блоку из листовых материалов, особенно прозрачных или полупрозрачных панелей для использования в гражданском строительстве.

Панельные конструкции, которые содержат листовой материал и в которых используются поддерживающие рамы, используются во многих ситуациях, особенно в области гражданского строительства. Например, панельные конструкции используются в производстве окон, внутренних/наружных стен, включая экранирующие и разделительные стенки и двери. В этих конструкциях может использоваться любая комбинация стеклянных и/или сплошных металлических/полимерных листов.

Процесс изготовления таких панельных конструкций обычно содержит доставку материала в больших листах и резку этих листов до нужного размера, который подходит для данного размера поддерживающей рамы. Листы могут затем быть вставлены в поддерживающую раму(рамы), используя разные способы, в зависимости от конструкции рамы(рам).

Известны многочисленные рамы, в которых используются одиночные листы материала. Панельную конструкцию, содержащую одиночный лист материала, поддерживаемый рамой, обычно называют "одинарной панельной" конструкцией. В более недавние времена стали конструировать рамы, предназначенные для помещения в них более чем одного листа материала. В результате сейчас широко известны панельные конструкции, содержащие два обычно параллельных листа материала, поддерживаемых рамой и называемые двойными панельными конструкциями. Подобным же образом изготавливаются тройные панельные конструкции, хотя конструкции, содержащие три или более обычно параллельных листов материала, поддерживаемых рамой, не очень широко встречаются на практике. Там, где материал, поддерживаемый рамой, является стеклом, конструкции обычно называют конструкцией “с одинарным остеклением”, “с двойным остеклением” или “с тройным остеклением”.

Как для однопанельных, так и для двойных панельных конструкций типовой способ установки содержит прикрепление листового материала к рамным секциям, обычно в виде изделий, изготовленных методом экструзии, которые могут быть выполнены с возможностью соединения с кромками листового материала. Полученная панель и рамная конструкция могут затем быть вмонтированы в соответствующую приемную конструкцию или раму, такую как стена.

Для двойных панельных конструкций, особенно, окон с двойным остеклением, известно применение разделительного бруска между двумя листами материала для обеспечения правильного промежутка между листами и герметизации двух листов вместе, чтобы создать тепловой или звуковой барьер (т.е. герметичный блок). Такие разделительные бруски также делаются с перфорациями, содержащими влагопоглощающий материал, служащий для предотвращения конденсации влаги, образующейся в промежутке между листами.

Этапы способа, связанные с производством и установкой таких панельных конструкций, например резка, транспортировка, обработка кромок, переноска, крепление и установка, помимо долгосрочной службы таких конструкций, создают много трудностей. В частности, многие проблемы возникают как результат физических свойств типичных панельных конструкций, таких как хрупкость и вес. Эти проблемы могут создавать недостатки, например, в качестве, прочности, долговечности и воздухо/водонепроницаемости, и минимизация этих недостатков, в результате, создает дополнительные сложности в изготовлении/установке и стоимости.

Кроме того, панельные конструкции (и их листовые компоненты), используемые в гражданском строительстве, могут подвергаться внезапным ударным силам значительной величины или нежелательным попыткам удалить листовой материал из поддерживающей его рамной конструкции.

Поэтому желательно создать поддерживающий рамный блок для листового материала, который обеспечивает уменьшенную сложность установки/изготовления и стоимость. Кроме того, также желательно, чтобы такой рамный блок обеспечивал повышенные уровни прочности и ударопрочности, то есть сопротивления ударным нагрузкам (например, взрывам бомб) и/или нежелательным попыткам удалить листовой материал.

Согласно первому аспекту изобретения предложен рамный блок для листового материала, содержащий:

секции внутренней рамы, имеющие по меньшей мере одно углубление для размещения листового материала с обеспечением возможности присоединения секций внутренней рамы вокруг по меньшей мере части периферии листового материала,

первую внешнюю раму для размещения листового материала с присоединенными к нему секциями внутренней рамы,

вторую внешнюю раму, которая прикладывается к листовому материалу с присоединенными к нему секциями внутренней рамы, и

средство соединения первой и второй внешних рам вместе,

причем первая и вторая внешние рамы вместе ограничивают пространство для размещения секций внутренней рамы с обеспечением захвата первой и второй внешними рамами листового материала с присоединенными к нему секциями внутренней рамы,

при этом имеется удерживающее средство, предназначенное для удержания секций внутренней рамы в указанном пространстве.

Предпочтительно указанное удерживающее средство выбрано из следующего: запирающая геометрия секций внутренней рамы и внешних рам, фрикционный контакт, связующий/адгезионный материал, сжимающий захват.

Запирающая геометрия предпочтительно может быть образована тем, что секции внутренней рамы имеют основание и горловину, которая включает отверстие указанного или каждого углубления, при этом форма внешнего поперечного сечения секций внутренней рамы такова, что основание шире, чем горловина. Поперечное сечение внутренних рамных секций предпочтительно является треугольным. В альтернативном случае форма поперечного сечения основания внутренней рамной секции выбирается из круглой, правильного многоугольника и неправильного многоугольника.

В другом предпочтительном варианте внутренние рамные секции имеют по существу U-образное поперечное сечение. Чтобы увеличить захват за счет силы трения, можно сделать шероховатые или зазубренные поверхности на примыкающих гранях секций внутренних рам и внутренних/внешних рам. Такая зазубренность может быть мелкой или тонко вырезанной/вытисненной, и поверхности могут иметь согласованные зубцы.

Запирающая геометрия может включать выступы и канавки, расположенные на внутренних рамных секциях и рамах. Предпочтительно, первая и/или вторая внешние рамы включают выступ, который при использовании расположен над внутренней рамной секцией. Выступ помогает предотвратить доступ к секции внутренней рамы и ее извлечение из внешней рамы.

Таким образом, изобретение предлагает рамный блок для листового материала, который уменьшает сложность установки/изготовления и стоимость. Кроме того, предложенный рамный блок обеспечивает повышенные уровни сопротивления внезапным ударным силам и/или нежелательным попыткам удалить или сломать листовой материал. Путем согласования форм поперечного сечения внутренней рамной секции и пространства, ограниченного первой и второй внешними рамами, предотвращено поперечное и вертикальное перемещение листового материала, вставленного во внутреннюю рамную секцию. Силы, приложенные извне, также распределяются по поверхности секции внутренней рамы, причем внутренняя рама предпочтительно отделена от листового материала герметизирующим и/или связующим материалом.

Рамный блок может быть полностью “двунаправленным” в своей работе. То есть он может выдерживать взрыв бомбы в обоих направлениях (следует заметить, что ударные волны, вызванные взрывом бомбы, действительно создают на окне силы, направленные внутрь и наружу).

В изобретении рамы могут быть выполнены с возможностью размещения стекла различной толщины или различного количества стеклянных панелей, без необходимости удалять рамы из стены, и при полном доступе изнутри здания.

Кроме того, предпочтительное свойство основания секции внутренней рамы быть шире, чем горловина, уменьшает вероятность извлечения рычагом секции внутренней рамы из пространства между первой и второй секциями внешней рамы. Чтобы вынуть рычагом внутреннюю раму из собранного положения, следует отделить секцию внутренней рамы от секции внешней рамы вдоль всего периметра. Такое действие серьезно затрудняется, так как любое жесткое орудие, используемое для создания рычажной силы, будет не способно "обернуться" вокруг периметра внутренней рамы, чтобы отделить ее от секций внешней рамы.

В каждой секции внутренней рамы может быть создано несколько углублений, обеспечивая, таким образом, возможность изготовления многопанельных блоков. Кроме того, это дает возможность создать герметичный блок, который необходим для теплоизоляции и звукоизоляции. Предполагается, что создание каждой секции внутренней рамы с двумя или тремя углублениями будет особенно выгодно. Кроме этого, некоторые секции внутренней рамы могут также иметь средства для поглощения влаги, расположенные между углублениями. Таким образом, можно предотвратить образование конденсата в пространстве между листами, вставленными в такие секции внутренней рамы.

В одном варианте множественные секции внутренней рамы опираются бок о бок на секцию промежуточной рамы. Секция промежуточной рамы может иметь два или более параллельных гнезда для размещения секций внутренней рамы. Это дает способ модернизации существующего однопанельного рамного блока до двухпанельного рамного блока без выбрасывания существующей одиночной панели и/или существующих секций внешней рамы. Таким образом, рамный блок может, кроме того, содержать разделительный элемент для увеличения расстояния между первой и второй внешними рамами, так чтобы могли быть присоединены секции внутренней рамы различных размеров.

В альтернативном случае первая и вторая внешние рамы имеют по меньшей мере один соответствующий выступ и канавку с обеспечением возможности регулирования расстояния между ними.

Кроме того, что рамный блок выполнен с возможностью размещения новых (замены) внутренних рамных герметичных конструкций разных размеров (длина или ширина), когда это требуется, путем добавления разделительного элемента с последующим повторным затягиванием или повторным зажимом внешней рамы. Это может позволить установить взрывоустойчивые или противовзломные листы материала непосредственно, не требуя замены внешней рамы. Такие дополнительные листы материала могут быть сделаны, например, из поликарбоната.

Между секциями внутренней рамы могут быть расположены угловые детали, причем форма поперечного сечения угловых деталей соответствует форме секций внутренней рамы. Такие угловые детали уменьшают сложность присоединения секций внутренней рамы ко всем кромкам листового материала, чтобы достигнуть герметичного соединения. Угловые детали могут также иметь клапан для впуска или выпуска газа. Кроме того, они могут содержать выступы на своих вершинах (отходящие от листового материала), и упрочняющие секции, проходящие поверх углов листового материала, чтобы улучшить прочность сборки, когда листовой материал присоединен и блок установлен на место.

Рамный блок может содержать болты или другие затягивающие устройства для крепления болтами или притягивания второй внешней рамы к первой внешней раме, причем болты или другие уплотняющие устройства присоединены в стороне от плоскости листового материала (например, по существу перпендикулярно). Это позволяет постепенно подгонять внешние рамы друг к другу, чтобы минимизировать возможность поломки листового материала из-за внезапного и чрезмерного сжимающего давления, которое прикладывается, например, во время процесса установки.

В предпочтительном варианте изобретения можно прикладывать намного большее сжимающее давление, чем в обычных системах, так как давление, сжимающее раму, приходится на секции внутренней рамы, а не на стекло.

Затягивающий механизм для сжатия может осуществляться в разных формах. Это могут быть выступ и углубление с болтовой уплотняющей системой. Это могут быть прокладки, позволяющие устанавливать герметичные блоки разных толщин.

Как указанно выше, другое преимущество системы состоит в том, что она полностью выполняет роль рамы. Если нужно увеличить систему от одинарных до двойных стекол, или от двойных до тройных стекол, или изменить глубину герметичного блока, не требуется менять раму (в отличие от большинства обычных рамных изделий).

Так как нет необходимости герметизировать секции внутренней рамы, существует долговременная гибкость в удалении сломанной панели или замене панелей.

Форма поперечного сечения внутренних секций рамы может быть по существу треугольной. Однако форма поперечного сечения основания секции внутренней рамы, вместо этого, может быть выбрана из круглой, в форме правильного многоугольника и неправильного многоугольника.

Стороны секций внутренней рамы могут быть гибкими, так что при удерживании секций внутренней рамы между внешними рамами секции внутренней рамы прижаты к листовому материалу. Это особенно полезно, когда листовой материал не является стеклом.

В каждое углубление секций внутренней рамы может быть помещена монтажная вставка, чтобы листовой материал в углублении занял правильное положение.

При помощи изобретения может быть создан оконный или дверной рамный блок. Таким образом, в подобном блоке листовой материал может быть стеклом, прозрачным, непрозрачным, полупрозрачным и каким-либо другим материалом. Листовой материал может быть панелью из одного материала или секциями из разных материалов, помещенных бок о бок в одной раме, или расположенных выше или ниже в любой комбинации. В альтернативном случае рамный блок может включать жалюзи.

В качестве примера секции внутренней и внешней рам могут быть сделаны из алюминия, стали или других металлов. В альтернативном случае они могут быть образованы из ультраполивинилхлорида, или других пластиков, или полимерного материала. Конечно, секция внутренней и внешней рамы может также быть образована из любой комбинации этих материалов.

Хотя на основании описания, приведенного выше, можно предположить, что рамный блок выполнен из отрезков секций, присоединенных вокруг сторон панели, с угловыми деталями, замыкающими внутреннюю раму, секции внутренней рамы могут иметь концы, соединенные “в ус”, как и внешние рамы. Кроме того, секции внутренней рамы могут проходить вокруг угла, так что в одном варианте внутренняя рама выполнена из четырех L-образных угловых деталей. Если угловая деталь проходит вдоль значительной длины листового материала, то функционально она может рассматриваться как “секция внутренней рамы” в терминах изобретения, как здесь определено.

Согласно другому аспекту изобретения предложена угловая деталь для покрытия угла панельной конструкции, имеющей одну или несколько панелей, имеющая:

соответствующее углубление для размещения указанной одной или каждой панели панельной конструкции с обеспечением возможности присоединения угловой детали вокруг угла панельной конструкции,

причем в поперечном сечении угловая деталь имеет основание и горловину, которая имеет отверстие указанного или каждого углубления, и форма внешнего поперечного сечения угловой детали такова, что основание шире, чем горловина.

Согласно еще одному аспекту изобретения предложен способ создания рамной панельной конструкции, имеющей одну или несколько параллельных панелей, например окна с рамами, в котором к каждому углу конструкции присоединяют угловую деталь, предназначенную для покрытия угла панельной конструкции и имеющую соответствующее углубление для размещения указанной или каждой панели панельной конструкции с обеспечением возможности присоединения угловой детали вокруг угла панельной конструкции, и к кромкам панельной конструкции присоединяют секции рамы, также имеющие соответствующее углубление для размещения одной или каждой панели многопанельной конструкции, причем угловые детали и секции рамы имеют перекрывающиеся совмещенные части.

Промежуток между угловыми деталями может быть заполнен краевой деталью той же нерегулярной формы и размера, чтобы обеспечить заделку заподлицо.

Приведенный выше способ использования угловых деталей может быть выгоден, потому что при нескольких панелях угловые детали отделяют стекло (например) на правильное расстояние и в правильной плоскости. Этому можно помочь путем использования пластиковых разделительных элементов, предназначенных для размещения в угловой детали, для создания правильного зазора для силиконового уплотнителя между стеклом (или любым другим материалом) и угловой деталью.

К листам стекла, расположенным с нужным зазором, могут быть затем присоединены вертикальные и горизонтальные секции рамы, прикрепленные или приклеенные к ним в правильном положении, чтобы получить правильные силиконовые промежутки.

В связи с описанным выше способом согласно еще одному аспекту изобретения предложен рамный блок для панельной конструкции, имеющей одну или несколько параллельных панелей, например окна с рамами, содержащий угловую деталь для покрытия каждого угла панельной конструкции, имеющую соответствующее углубление для размещения указанной или каждой панели панельной конструкции с обеспечением возможности присоединения угловой детали вокруг угла панельной конструкции, и секции рамы для присоединения к кромкам панельной конструкции, причем секции рамы также имеют соответствующее углубление для размещения указанной или каждой панели многопанельной конструкции, и угловые детали и секции рамы имеют перекрывающиеся совмещенные детали.

Одной из проблем с обычными окнами является герметизация при изменении направления вокруг кромки стекла, т.е. герметизация на углу. В изобретении угловые детали и вертикальные, и горизонтальные секции рамы перекрывают друг друга и, следовательно, обеспечивают эффективную силиконовую герметизацию в области перекрытия. Это обеспечивает удобные допуски при проклейке/резании. На практике секции рам слегка подрезаются по длине, чтобы обеспечить хорошую герметизацию между угловыми деталями и секциями рам.

Перекрывающиеся части угловых деталей и секций рам могут быть сделаны с соответствующими выступами и углублениями, так чтобы они соединялись вместе. Если эти выступы и углубления имеют параллельные стороны, секции рамы могут надвигаться на угловые детали (уже смонтированные на панели). Если выступы и углубления клинообразные (как в обычном шпунтовом соединении), то секции рамы надвигают со скольжением по угловой детали вдоль кромки панелей.

Предпочтительно секции внутренней рамы и угловая деталь имеют поперечное сечение одинакового размера, так что они соединяются заподлицо, но иногда они могут соединяться не заподлицо, а соединяться особым образом.

Угловые детали могут также содержать уже установленную систему клапанов, если требуется, чтобы позволить вводить другие газы в герметичный блок, или обеспечивать частичный или полный вакуум.

Изобретение, кроме того, предлагает угловую деталь для покрытия угла панельной конструкции, имеющей несколько панелей, имеющую углубление для размещения каждой панели многопанельной конструкции с обеспечением возможности присоединения угловой детали вокруг угла многопанельной конструкции, так что каждая панель находится в ее соответствующем углублении. В связанном варианте изобретения предлагается применение таких угловых деталей для удержания нескольких панелей многопанельной конструкции параллельно друг другу для дальнейшего присоединения, например в рамах с двойным или тройным остеклением.

Примеры изобретения описаны ниже подробно со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:

Фиг.1 является видом в аксонометрии секции внутренней рамы согласно примерному варианту изобретения;

Фиг.2 показывает секцию рамы, изображенную на фиг.1, соединенную с кромкой листового материала;

Фиг.3 показывает примеры форм поперечного сечения секций внутренних рам согласно изобретению;

Фиг.4а является видом в аксонометрии блока согласно одному варианту изобретения;

Фиг.4b является видом в аксонометрии блока согласно альтернативному варианту изобретения;

Фиг.4c является поперечным разрезом модификации варианта на фиг.4b;

Фиг.5а является поперечным разрезом секции внутренней рамы согласно варианту изобретения, где секция внутренней рамы присоединена к первому и второму листам материала;

Фиг.5b является поперечным разрезом секции внутренней рамы согласно альтернативному варианту изобретения, где секция внутренней рамы присоединена к первому и второму листам материала;

Фиг.6 показывает модификацию варианта, изображенного на фиг.5, где модифицированная секция внутренней рамы присоединена к первому, второму и третьему листам материала;

Фиг.7а является поперечным разрезом секции промежуточной рамы согласно варианту изобретения, где эта секция выполнена с возможностью размещения первой и второй секций внутренней рамы, изображенного на фиг.1;

Фиг.7b является поперечным разрезом секции промежуточной рамы согласно альтернативному варианту изобретения, где эта секция выполнена с возможностью размещения первой и второй U-образных секций внутренней рамы;

Фиг.8а является поперечным разрезом блока согласно одному варианту изобретения;

Фиг.8b показывает модификацию варианта, показанного на фиг.8а;

Фиг.8c показывает другую модификацию варианта, показанного на фиг.8а;

Фиг.8d показывает еще одну модификацию варианта, показанного на фиг.8а;

Фиг.8е показывает другую модификацию варианта, показанного на фиг.8а;

Фиг.9a является поперечным разрезом первой и второй секций внешней рамы в соответствии с изобретением;

Фиг.9b является поперечным разрезом блока согласно альтернативному варианту изобретения;

Фиг.9c показывает модификацию варианта, показанного на фиг.9b;

Фиг.9d является поперечным разрезом блока согласно еще одному альтернативному варианту изобретения;

Фиг.9e иллюстрирует модификацию первой и второй секций внешней рамы, показанных на фиг.9a;

Фиг.9f иллюстрирует другую модификацию первой и второй секций внешней рамы, показанных на фиг.9a;

Фиг.10а является видом в аксонометрии угловой детали согласно изобретению;

Фиг.10b является видом в аксонометрии угловой детали в соответствии с альтернативным вариантом изобретения;

Фиг.11а показывает модификацию угловой детали, показанной на фиг.10a;

Фиг.11b показывает альтернативную модификацию угловой детали, показанной на фиг.10a;

Фиг.11c показывает модификацию угловой детали, показанной на фиг.10b;

Фиг.11d показывает другую модификацию угловой детали, показанной на фиг.10a;

Фиг.11e показывает модификацию угловой детали, показанной на фиг.11c;

Фиг.12а и 12b показывают дальнейшие модификации угловой детали, показанной на фиг.10a;

Фиг.13 показывает модификацию секции внутренней рамы, показанной на фиг.2;

Фиг.14 иллюстрирует угловую деталь согласно варианту изобретения, где угловая деталь присоединена к листовому материалу;

Фиг.15a и 15b являются поперечными разрезами секции внутренней рамы согласно альтернативным вариантам, соответственно, где каждая секция внутренней рамы присоединена к листовому материалу;

Фиг.16а и 16b являются поперечными разрезами секции внутренней рамы согласно следующим альтернативным вариантам изобретения, соответственно, где каждая секция внутренней рамы присоединена к листовому материалу;

Фиг.17 является поперечным разрезом секции промежуточной рамы согласно варианту изобретения, где эта секция выполнена с возможностью размещения секции внутренней рамы согласно альтернативному варианту изобретения;

Фиг.18 является поперечным разрезом секции внутренней рамы согласно альтернативному варианту изобретения, где эта секция присоединена к первому, второму и третьему листам материала;

Фиг.19a-19c иллюстрируют примерные формы секций внутренней рамы согласно изобретению; и

Фиг.20 является поперечным разрезом предложенного блока.

На фиг.1 и 2 видно, что удлиненная изготовленная методом экструзии секция 10 внутренней рамы имеет углубление 11 для размещения листового материала 12, такого как стекло. Секция 10 внутренней рамы может быть присоединена по периферии листового материала, например по кромке стеклянного листа.

Секция внутренней рамы имеет горловину 14 и основание 16, причем горловина 14 имеет входное отверстие 18 углубления 11. Кромка листового материала 12 вставлена в углубление 11 через отверстие 18 и окружена герметизирующим и/или связующим материалом 20, расположенным в углублении 11. В представленном варианте углубление заполнено силиконовым связующим материалом 20, так что кромка листового материала 12 окружена связующим материалом 20 и удерживается в своем положении связями, образованными между секцией 10 внутренней рамы, связующим материалом 20 и листовым материалом 12.

Предпочтительно связующий материал 20 заложен в углубление 11 так, что он расположен между отверстием 18 и листовым материалом 12, чтобы предотвратить контакт листового материала 12 с секцией 10. Другими словами, предпочтительно отделить листовой материал 12 от секции 10 уплотнительным материалом, чтобы избежать силового воздействия секции 10 непосредственно на листовой материал.

Чтобы обеспечить подходящую прочность и упростить изготовление, например способом экструзии, секция 10 внутренней рамы может быть сделана из алюминия, стали, полихлорвинила или других пластмасс или полимерного материала. Такие материалы приведены только в качестве примера, так как внутренняя рама может быть создана из любого подходящего материала.

В проиллюстрированном варианте секция 10 внутренней рамы выполнена из алюминия и имеет толщину между 2 и 5 мм. Также форма поперечного сечения углубления 11 показана как соответствующая форме внешнего поперечного сечения секции 10. Конечно, будет понятно, что секция внутренней рамы может быть большей, меньшей или изменяющейся толщины в альтернативных вариантах.

В вариантах фиг.1 и 2 форма поперечного сечения секции внутренней рамы по существу треугольная. Предполагается, что может быть предпочтительным, чтобы угол, заключенный между основанием 16 и горловиной 14, имел значение между 30 и 60°, чтобы можно было применять листовой материал 12 различной толщины. Это будет понятно, если смотреть на горловину 14, как выполняющую функцию зажима, благодаря чему ширина приемного отверстия 18 может изменяться согласно толщине листового материала 12.

Понятно, что глубина углубления 11 (т.е. расстояние по вертикали между горловиной 18 и основанием 16) может иметь любое подходящее значение. Однако предпочтительно, чтобы листовой материал 12 вставлялся в углубление 11 на максимально доступную глубину (в то же время, обеспечивая ограниченное количество связующего материала под листовым материалом 12, т.е. между листовым материалом 12 и основанием 16), так чтобы максимальная зона листового материала 12 содержалась в углублении 11 при данной глубине углубления 11. Только в качестве примера, глубина углубления в приведенном варианте составляет приблизительно 25 мм.

Как показано на фиг.3, форма поперечного сечения секции 10 внутренней рамы может быть любой подходящей формы, в частности она может быть U-образной, круглой, правильной многоугольной и неправильной многоугольной. Заметим, что форма поперечного сечения, выбранная для секции внутренней рамы на фиг.3a-3g, удовлетворяет предпочтительному требованию, чтобы основание 16 было шире, чем горловина 14. Однако, как иллюстрируется по существу U-образным поперечным сечением фиг.3h, не является существенным, чтобы основание 16 было шире горловины 14.

На фиг.4a рамный блок согласно одному варианту изобретения содержит секцию 10 внутренней рамы, показанную на фиг.1 и 2, и первую 25, и вторую 30 удлиненные экструзированные секции внешней рамы. Первая секция 25 внешней рамы выполнена с возможностью размещения листового материала 12 с присоединенной к нему секцией 10 внутренней рамы. Вторая секция 30 внешней рамы выполнена с обеспечением наложения на секцию 10 внутренней рамы с листовым материалом, амортизированным силиконом внутри секции 10.

Первая 25 и вторая 30 секции вместе ограничивают пространство, форма которого соответствует форме внешнего поперечного сечения секции 10 внутренней рамы. Таким образом, секция 10 расположена между первой 25 и второй 30 секциями внешней рамы, так что первая 25 и вторая 30 секции захватывают секцию 10.

В варианте фиг.4a первая 25 и вторая 30 секции связаны вместе с использованием адгезионного материала 32. Конечно, любое такое подходящее средство крепления может альтернативно использоваться, чтобы скрепить секции внешней рамы вместе с расположенной между ними секцией внутренней рамы. Первая 25 и вторая 30 секции также прикреплены к секции 10 внутренней рамы на своих поверхностях контакта. Хотя связи, образованные между секцией 10 внутренней рамы и секциями внешней рамы, могут быть предпочтительны, такие связи не являются существенными для изобретения, так как секция 10 удерживается между секциями внешней рамы.

Понятно, что первая 25 и вторая 30 секции внешней рамы взаимодействуют для удержания секции внутренней рамы. Секции внешней рамы ограничивают перемещение секции 10 в поперечном направлении (направление, показанное стрелкой, обозначенной 'X'), так как они сомкнуты вместе. Также совместно ограничивая пространство, форма которого соответствует форме внешнего поперечного сечения секции внутренней рамы, секции внешней рамы ограничивают перемещение секции 10 в вертикальном направлении (направление, показанное стрелкой, обозначенной 'Y'), потому что основание 16 секции 10 шире, чем ее горловина 14.

Предпочтительны треугольная или клинообразная форма поперечного сечения секции 10 внутренней рамы и пространство, ограниченное первой 25 и второй 30 секциями внешней рамы, потому что это допускает изменение размеров секции 10 внутренней рамы, например, вследствие производственных допусков. В ситуации, где размер секции внутренней рамы меньше, чем пространство, ограниченное первой 25 и второй 30 секциями внешней рамы, расположение секций внешней рамы, как показано на фиг.4, позволяет захватывать секцию 10 внутренней рамы в положении, в котором она приподнята в вертикальном направлении (в положении, где ширина секции 10 внутренней рамы соответствует ширине пространства, ограниченного секциями внешней рамы). Другими словами, из-за того, что ширина секции 10 внутренней рамы возрастает от горловины 14 к основанию 16, и ширина пространства, ограниченного секциями внешней рамы, уменьшается от низа к верху, секции 10 внутренней рамы (с треугольной формой поперечного сечения) различных размеров могут быть зажаты в пространстве с треугольной формой поперечного сечения при различных вертикальных положениях в этом пространстве. Это свойство обеспечивает значительное преимущество, состоящее в том, что секции внешней рамы способны скреплять секции внутренней рамы разных размеров. В производстве, при котором может быть трудно и дорого изготавливать изделия без отклонений или с малыми отклонениями по форме и/или размерам, обеспечение увеличенных уровней допусков, в то же время еще обеспечивающих выполнение требуемых функций, очень желательно. Это также позволяет сокращать и расширять листовые материалы, заключенные в блоке.

Как и прежде, чтобы обеспечить подходящую прочность и облегчить изготовление, первая 25 и вторая 30 секции внешней рамы могут быть сделаны из алюминия, стали, поливинилхлорида или других пластмасс, или полимерного материала, не исключая возможности использования любого подходящего материала, который может появиться в будущем.

На фиг.4b рамный блок согласно альтернативному варианту изобретения содержит секцию 34 внутренней рамы, показанную на фиг.3h, и первую 35, и вторую 40 удлиненные изготовленные методом экструзии секции внешней рамы. Таким образом, секция 34 внутренней рамы имеет по существу U-образное поперечное сечение. Первая секция 35 внешней рамы выполнена с возможностью размещения листового материала 12 с присоединенной к нему секцией 34 внутренней рамы. Вторая секция 40 внешней рамы выполнена с обеспечением наложения на листовой материал 12 с присоединенной к нему секцией 34 внутренней рамы.

Первая 35 и вторая 40 секции внешней рамы вместе ограничивают пространство, форма которого соответствует форме внешнего поперечного сечения секции 34 внутренней рамы. Таким образом, как и с предыдущим вариантом на фиг.4а, секция 34 внутренней рамы расположена между первой 35 и второй 40 секциями внешней рамы, так что первая 35 и вторая 40 секции удерживают листовой материал 12 с соединенной с ним секцией 34.

В варианте на фиг.4b первая 35 и вторая 40 секции связаны вместе с помощью адгезионного материала 32. Конечно, любое такое подходящее средство крепления может быть использовано, чтобы скрепить секции внешней рамы вместе с расположенной между ними секцией внутренней рамы. Первая 35 и вторая 40 секции внешней рамы также связаны с секцией 34 по поверхностям контакта. Хотя связи, образованные между секцией 34 внутренней рамы и секциями внешней рамы, могут быть предпочтительны, такие связи не являются существенными для изобретения, так как секция 34 внутренней рамы удерживается между секциями внешней рамы.

Чтобы обеспечить подходящую прочность и облегчить производство, первая 35 и вторая 40 секции внешней рамы могут быть сделаны из алюминия, стали, поливинилхлорида или других пластмасс, или полимерного материала, не исключая возможности использования любого материала, который появится в будущем.

Чтобы увеличить захват за счет трения, поверхности на опорных гранях секций внутренней рамы и секциях внешней рамы можно сделать шероховатыми или зазубренными. Такая зазубренность может быть мелкой или тонкой насечкой/штамповкой, кроме того, грани могут иметь согласованные зубцы.

Как показано на фиг.4b, запирающая геометрия секции 34 внутренней рамы и секций 35 и 40 внешней рамы может включать два шпунтовых соединения. Вдоль длины секции 34 внутренней рамы на ее противоположных внешних поверхностях сделаны канавки 42а и 42b. Соответствующие шипы 44а и 44b выполнены на поверхностях каждой из секций внешней рамы, которые примыкают к секции внутренней рамы. Чтобы обеспечить производственные допуски, канавки 42а и 42b предпочтительно делаются большей ширины и/или глубины, чем выступы 44а и 44b.

Как и прежде, первая 35 и вторая 40 секции внешней рамы взаимодействуют с удержанием секции 34 внутренней рамы. Секции внешней рамы ограничивают перемещение секции 34 внутренней рамы в поперечном направлении (направлении, показанном стрелкой, обозначенной 'X'), так как они сомкнуты вместе. Также комбинация сил трения, сил связи шпунтовых соединений ограничивает перемещение секции 34 внутренней рамы в вертикальном направлении (направлении, показанном стрелкой, обозначенной 'Y').

Чтобы еще более ограничить вертикальное перемещение секции внутренней рамы, первая 35 и вторая 40 секции внешней рамы могут также иметь выступ, который при использовании зацепляется над секцией 34 внутренней рамы. Такая предпочтительная конструкция показана на фиг.4c. Выступ каждой из секций внешней рамы располагается над секцией 34 внутренней рамы, чтобы препятствовать ее вертикальному перемещению.

Вариант фиг.4c показан с промежутком между каждым выступом и секцией 34 внутренней рамы. Это делается для того, чтобы обеспечить допуски на изготовление, сокращение и расширение листовых материалов, и/или чтобы секции 34 разных размеров можно было размещать между секциями внешней рамы. Размер показанного промежутка, по отношению к размерам блока, приведен только в иллюстративных целях и, соответственно, его не следует принимать как точный или ограничивающий. В сущности, альтернативные варианты могут быть устроены так, чтобы выступы контактировали с секцией 34 внутренней рамы при использовании, или так, чтобы между ним располагался резиновый материал. Таким образом, поступление воды и т.п. в любую часть рамного блока может быть затруднено или предотвращено. Наличие расширяемого материала между выступами и секцией 34 внутренней рамы и/или листовым материалом 12 может далее позволить сокращение/ расширение листового материала 12.

Также, хотя обе секции внешней рамы, как показано, имеют выступ, альтернативные конструкции могут иметь только выступ на одной из секций внешней рамы.

Из предыдущих вариантов на фиг.4b и 4c специалисту понятно, что при необходимости может использоваться любая комбинация способов и/или устройств для ограничения вертикального перемещения секции 34 внутренней рамы. Например, когда выступы сделаны на секциях внешней рамы, может не требоваться делать примыкающие стороны секций внутренней рамы и внешней рамы с шероховатыми поверхностями, соединениями на основе адгезии или шпунтовыми соединениями. Кроме того, приведенные выше средства ограничения вертикального перемещения секции 34 внутренней рамы могут также использоваться в блоке, который включает секцию внутренней рамы другой формы поперечного сечения (т.е. те, которые показаны на фиг.3a-3g).

Другими словами, средства, при помощи которых первая и вторая секции внешних рам могут быть соединены вместе, с секцией внутренней рамы между ними, могут быть выбраны из: запирающей геометрии секций внутренней рамы и внешних рам; контакта с трением; связки/адгезии и зажима посредством сжатия.

На фиг.5a, 5b и 6 каждая из секций 50, 55 и 60 внутренних рам согласно альтернативным вариантам изобретения содержит несколько углублений.

Секция 50 внутренней рамы на фиг.5а представляет собой удлиненный элемент, изготовленный методом экструзии, с первым 51 и вторым 52 параллельными углублениями для размещения листового материала 12a и 12b, где форма поперечного сечения первого 51 и второго 52 параллельных углублений по существу треугольная. Листовой материал 12a и 12b может быть как одним и тем же, так и разными материалами.

За одно целое с секцией 50 внутренней рамы и параллельно продольной оси секции и первого 51, и второго 52 углублений имеется камера 54 для влагопоглощающего материала, когда это требуется. Верхняя поверхность камеры 54 имеет ряд перфораций 56 вдоль ее длины для сообщения с воздухом. Конечно, могут использоваться другие средства для связи воздуха с камерой 54. Например, может быть сделана одна щель по длине камеры 54.

На фиг.5b показана модификация секции внутренней рамы, показанной на фиг.5a. Модифицированная секция 55 внутренней рамы выполнена с первым 57 и вторым 58 параллельными углублениями для размещения листового материала 12a и 12b, где форма поперечного сечения этих углублений 57 и 58 по существу U-образная. Как и в предыдущем варианте, за одно целое с секцией 55 внутренней рамы и параллельно продольной оси рамы и первому 57, и второму 58 углублениям имеется камера 54 для влагопоглощающего материала. Кроме того, ряд перфораций 56 вдоль длины верхней поверхности камеры 54 обеспечивает связь с воздухом.

Как показано на фиг.6, секция внутренней рамы согласно изобретению может быть изготовлена более чем с двумя углублениями для размещения листового материала. Секция 60 внутренней рамы на фиг.6 является элементом, удлиненным в продольном направлении, изготовленном методом экструзии, и имеющим первое 61, второе 62 и третье 63 параллельные углубления для размещения листового материала 12a, 12b и 12c.

Подобно вариантам на фиг.5a и 5b, секция внутренней рамы выполнена с перфорированными камерами между углублениями. Таким образом, параллельно продольной оси секции 60 внутренней рамы и углублениям 61, 62 и 63 расположены первая 64а и вторая 64b камеры для влагопоглощающего материала, когда это требуется. Каждая камера имеет ряд перфораций 66 вдоль ее длины, чтобы осуществлять связь с воздухом.

Вариант изобретения предлагает секцию внутренней рамы, содержащую несколько углублений для размещения листового материала, где между всеми углублениями находится средство, поглощающее влагу. Такое средство, поглощающее влагу, может быть помещено в перфорированную камеру или вентиляционный канал, образованный в секции внутренней рамы.

На фиг.7а показан альтернативный вариант. В этом варианте образована секция 70 внутренней рамы, изготовленная методом экструзии, для размещения первой 10а и второй 10b секций внутренней рамы, причем секции 10а и 10b подобны секции 10 внутренней рамы на фиг.2.

Секция 70 промежуточной рамы создана с первым и вторым параллельными углублениями или гнездами вдоль ее длины. Каждое углубление ограничивает пространство, форма которого соответствует форме внешнего поперечного сечения секций 10а и 10b внутренней рамы. В варианте на фиг.7 каждое углубление сделано так, чтобы ограничивать пространство, форма которого соответствует форме внешнего поперечного сечения секций 10а и 10b внутренней рамы. Таким образом, секция 70 промежуточной рамы покрывает основание и одну сторону горловины каждой секции внутренней рамы, оставляя другую сторону горловины каждой секции внутренней рамы открытой. Таким образом, будет понятно, что вариант на фиг.7а обеспечивает комбинацию секций 10а и 10b внутренней рамы, каждая из которых имеет одиночное углубление, чтобы создать блок внутренней рамы, который может быть расположен с первой и второй секциями внешней рамы подобно тому, как показано на фиг.4a. Таким образом, обеспечивается путь модернизации существующего однопанельного рамного блока в двухпанельный рамный блок, без отбрасывания существующей одиночной панели и/или существующих секций внешней рамы. Рамный блок может, следовательно, кроме того, содержать разделительный элемент, чтобы увеличить промежуток между первой и второй внешними рамами, так что могут быть присоединены секции внутренней рамы различных размеров.

Кроме того, секция 70 сделана с камерой 74 между канавками промежуточной рамы. Камера 74 имеет ряд перфораций 76 вдоль своей длины, чтобы позволить осуществлять связь с воздухом. Таким образом, параллельно продольной оси секции 70 промежуточной рамы и канавкам устроена вентиляционная камера 74 для влагопоглощающего материала, где это требуется. Наличие такой камеры 74, тем не менее, совершенно не обязательно, и не следует это понимать как существенное для изобретения.

Конечно, секция промежуточной рамы согласно изобретению не ограничивается тем, что используется с секциями внутренней рамы, имеющими треугольную форму поперечного сечения. Как показано на фиг.7b, удлиненная секция 78 промежуточной рамы, изготовленная методом экструзии, может быть выполнена с возможностью размещения первой 36a и второй 36b секций внутренней рамы, где секция 36a и секция 36b имеют обычно поперечное сечение U-образной формы (подобно показанным на фиг.3h). Секция 78 промежуточной рамы выполнена с первым и вторым параллельными гнездами в продольном направлении, так что первая 36a и вторая 36b секции внутренней рамы могут поддерживаться бок о бок секцией 78 промежуточной рамы.

Секция 78 промежуточной рамы может изготавливаться с камерой 74 между параллельными гнездами, где камера 74 содержит ряд перфораций вдоль своей длины, чтобы осуществлять связь с воздухом.

Концепция, проиллюстрированная на фиг.7a и 7b, может также распространяться без затруднений на конструкцию, в которой используются более чем две секции внутренней рамы. Например, в секции промежуточной рамы между первой и второй углублениями может быть образовано третье углубление или гнездо. Кроме того, чтобы поддержать ту же самую форму внешнего поперечного сечения секции внутренней промежуточной рамы, показанной на фиг.7a или 7b, третье углубление/гнездо может быть выполнена так, чтобы ограничить пространство, форма которого соответствует форме внешнего поперечного сечения секции внутренней рамы, которая должна войти в третье углубление.

Понятно, что вариант изобретения предлагает часть внутренней рамы, содержащую несколько углублений для размещения листового материала, где между всеми углублениями находится средство для поглощения влаги. Такое средство для поглощения влаги может обеспечиваться перфорированной камерой или вентиляционным каналом, образованным в секции внутренней рамы или в секции промежуточной рамы.

На фиг.8a-8e рамный блок согласно изобретению содержит первую и вторую удлиненные секции внешней рамы, изготовленные методом экструзии, и может, кроме того, содержать разделительный элемент, чтобы увеличить промежуток между первой и второй секцией внешней рамы.

В варианте на фиг.8а первая секция 80 внешней рамы выполнена с возможностью размещения листового материала 12 с присоединенной к нему секцией 10 внутренней рамы. Вторая секция 85 внешней рамы затем накладывается на секцию 10 внутренней рамы и первую секцию 80 внешней рамы. Первая 80 и вторая 85 секции внешней рамы затем соединяются вместе, используя любое подходящее средство, чтобы скрепить секции внешней рамы вместе, так что секция 10 внутренней рамы расположена между ними.

Первая секция 80 внешней рамы может быть выполнена с внутренним углублением или внутренним каналом 81 вдоль ее длины, предназначенным для размещения металлического армирующего элемента 83, чтобы увеличить прочность. Хотя на фиг.8a показан конкретный пример формы поперечного сечения внутреннего канала 81 и армирующего элемента 83, следует понимать, что внутренний канал и армирующий элемент 83 могут иметь любую подходящую форму поперечного сечения. Например, и как показано на фиг.8b, может быть выполнена альтернативная первая секция 80b первой внешней рамы с L-образным внутренним каналом 82 вдоль ее длины. В этот внутренний канал 82 может быть затем вставлен L-образный армирующий элемент 84, выполненный из подходящего прочного материала.

Конечно, не является существенным размещение армирующего элемента 83 во внутреннем канале 81. Таким образом, внутренний канал может быть использован в целях дренажа, обеспечивая канал, при помощи которого может удаляться жидкость.

Первая 80 и вторая 85 секции внешней рамы могут также быть модифицированы, так чтобы каждая из них содержала выступ 87, который зацепляется над секцией 10 внутренней рамы, как показано на фиг.8c. Когда первая 80с и вторая 85с секции внешней рамы соединены вместе (используя любое подходящее для этого соединяющее средство), чтобы захватить секцию 10 внутренней рамы между ними, выступ каждой из секций 80с и 85с внешней рамы расположен над секцией 10 внутренней рамы, чтобы препятствовать ее вертикальному перемещению.

Как показано в приведенном выше описании варианта на фиг.4c, модификации расположения выступа 87 будут очевидны специалисту. Соответственно, иллюстрацию на фиг.8c не следует рассматривать как точную или ограничивающую. Например, выступы 87 могут быть устроены так, чтобы они контактировали с секцией 10 внутренней рамы при использовании. Кроме того, альтернативные устройства могут включать выступ только на одной из секций внешней рамы.

Как показано на фиг.9а, первая 80 и вторая 85 секции внешней рамы могут, вместо этого, быть соединены вместе, с использованием болта и гайки, причем болт(болты) 90 и гайка(гайки) 92 присоединяются по существу перпендикулярно к плоскости листового материала 12. Таким образом, силу, удерживающую секции вместе, можно увеличивать или уменьшать, по необходимости, без приложения силы непосредственно к листовому материалу (который может быть хрупким, если это стекло). Также первая 80 и вторая 85 секции внешней рамы могут быть привинчены к окружающей поверхности, которая является частью конструкции, в которой рамный блок должен быть смонтирован, причем винт(винты) 94 является запирающим винтом или уравновешивающим винтом, присоединенным по существу параллельно плоскости листового материала. Можно понять, конечно, что винты могут быть установлены под другими подходящими углами.

Если обратиться к фиг.8a, будет понятно, что секции внешней рамы удерживают секцию внутренней рамы подобно тому, как на фиг.4а. Более определенно, секции внешней рамы ограничивают перемещение секции 10 внутренней рамы в поперечном направлении (направлении, показанном стрелкой, обозначенной 'X'), так как они соединены вместе таким образом, что они не могут отделиться друг от друга. Также, ограничивая вместе пространство, форма которого соответствует форме внешнего поперечного сечения секции внутренней рамы, секции внешней рамы ограничивают перемещение секции 10 в вертикальном направлении (направлении, показанном стрелкой, обозначенной 'Y'), потому что основание секции 10 внутренней рамы шире, чем ее горловина.

Другими словами, секции внешней рамы взаимодействуют с образованием сжимающего блока для закрепления секции 10 внутренней рамы. Этот сжимающий блок сжимает непосредственно секцию 10 внутренней рамы и не контактирует с листовым материалом. Таким образом, листовой материал 12 может быть закреплен в секции 10 внутренней рамы зазубренным захватом, и/или сжимающим захватом, и/или силиконовым захватом.

На фиг.8d первая секция 80d внешней рамы выполнена с возможностью размещения листового материала 12 с присоединенной к нему секцией 50 внутренней рамы, как показано на фиг.6а. Подобно тому, как описано выше, вторая секция 85d внешней рамы затем прикладывается к секции 50 внутренней рамы и первой секции 80d внешней рамы, и первая 80d, и вторая 85d секции внешней рамы соединяются вместе с помощью подходящего соединительного средства.

Однако в этом варианте из-за того, что секция 50 внутренней рамы содержит два углубления, ширина секции 50 внутренней рамы шире, чем ширина секции 10 внутренней рамы, используемой на фиг.8а. Чтобы поместить эту увеличенную ширину, между первой 80d и второй 85d секциями рамы и ниже секции 50 внутренней рамы расположен разделяющий элемент 90. Этот разделительный элемент 90 преследует две цели. Во-первых, он увеличивает размер промежутка между первой 80d и второй 85d секциями внешней рамы и, во-вторых, он поддерживает секцию 50 внутренней рамы, чтобы предотвратить ее поворот, по существу, из горизонтального положения покоя.

Изобретение, следовательно, предлагает рамный блок, в котором могут быть использованы секции внутренней рамы или части внутренней рамы (содержащие секцию промежуточной рамы и множество секций внутренней рамы, как на фиг.7) различных размеров. Таким образом, изобретение делает возможной модификацию ранее изготовленного рамного блока, чтобы поддерживать меньшее или большее число листов материала простым отсоединением секций внешней рамы и удалением/вставлением одного или более листов материала (с секцией(секциями) внутренней рамы, присоединенной к нему).

Следует понимать, исходя из фиг.8e, что рамный блок согласно изобретению не ограничивается секциями внутренней рамы с треугольной формой поперечного сечения.

Фиг.8e демонстрирует, как изобретение может быть использовано с секцией 88 внутренней рамы альтернативной формы, где эта секция 88 имеет основание по существу с квадратной формой поперечного сечения и горловину, которая имеет меньшую ширину, чем основание. В варианте на фиг.8e первая 80e и вторая 85e секции внешней рамы, каждая, содержат выступ 87e, который зацепляется над секцией 10 внутренней рамы. Когда первая 80e и вторая 85е секции внешней рамы соединены вместе, чтобы захватить секцию 88 внутренней рамы между ними, выступ 87e каждой из секций 80e и 85e внешней рамы располагается над основанием секции 88 внутренней рамы, чтобы препятствовать ее вертикальному перемещению. Кроме того, между выступом и секцией внутренней рамы может быть оставлен промежуток и помещены резиновые кромки, чтобы обеспечить возможность сжатия/сокращения листового материала.

Конечно, будет понятно, что концепция размещения выступа на одной либо на обеих секциях внешних рам может быть распространена на секции внутренней рамы любой подходящей формы. Это не ограничивается секциями внутренней рамы, имеющими горловину, которая менее широкая, чем основание. Например, секции внешней рамы могут быть выполнены с возможностью размещения секции внутренней рамы, имеющей поперечное сечение U-образной формы, как показано на фиг.3h. При таком расположении выступ(выступы) секций внешней рамы будут расположены над U-образной секцией внутренней рамы, чтобы препятствовать ее вертикальному перемещению.

На фиг.9b первая секция 95 внешней рамы выполнена с возможностью размещения листового материала 12 с присоединенной на нем секцией 55 внутренней рамы, как показано на фиг.5b. Подобно тому, как описано выше, вторую секцию 97 внешней рамы затем прикладывают к секции 55 внутренней рамы и первой секции 95 внешней рамы, и первую 95, и вторую 97 секции внешней рамы соединяют вместе с использованием подходящего соединительного средства. В варианте на фиг.9b первую 95 и вторую 97 секции внешней рамы соединяют вместе, используя гайку и болт, подобно тому, как это представлено на фиг.9a, причем болт(болты) 90 и гайка(гайки) 92 присоединены перпендикулярно плоскости листового материала 12. Также первая 95 и вторая 97 секции внешней рамы могут быть привинчены к окружающей поверхности, которая является частью конструкции, в которой должен быть установлен рамный блок, причем винт(винты) 94 присоединяются параллельно плоскости листового материала 12.

Чисто в качестве примера способа установки вторая внешняя рама 97 может крепиться к/в конструкции, в которой должен быть установлен рамный блок, прежде чем секция 55 внутренней рамы будет приложена к секции 97 второй внешней рамы. Секция 95 первой внешней рамы затем может быть приложена к секции 55 внутренней рамы и секции 97 второй внешней рамы, и первая 95, и вторая 97 секции внешней рамы соединены вместе, чтобы захватить секцию 55 внутренней рамы.

Подобно тому, как показано на фиг.8b, первая 95 и вторая 97 секции внешней рамы на фиг.9b могут быть модифицированы, так что каждая из них содержит выступ 98, который зацепляется над секцией 55 секции рамы, чтобы препятствовать ее вертикальному перемещению. Эта модификация показана на фиг.9c.

Еще один альтернативный вариант показан на фиг.9d, где секции 99а и 99b вместе ограничивают пространство, имеющее поперечное сечение треугольной или клиновидной формы, и где секция 36 внутренней рамы имеет поперечное сечение U-образной формы (как показано на фиг.3h).

Треугольная или клинообразная форма поперечного сечения пространства, ограниченного первой 99a и второй 99b секциями внешней рамы, допускает вариации в размерах секции 36 внутренней рамы, например, из-за допусков на изготовление. Секции 99a и 99b обеспечивают зажимающую функцию, сцепляясь с секцией внутренней рамы и создавая давление на нее в направлении листового материала 12. Другими словами, из-за того, что ширина пространства, ограниченного секциями внешней рамы, уменьшается от низа к верху, между секциями внешней рамы могут быть зажаты секции 36 внутренней рамы разных размеров.

Это свойство выгодно в области производства, в которой может быть трудно и дорого производить изделия без отклонений или с малыми отклонениями по форме и/или размерам. В этом отношении необходимо задавать увеличенные уровни допусков при сохранении способности выполнять свою функцию.

Первую 99a и вторую 99b секции внешней рамы соединяют вместе, используя устройство с болтом и гайкой, причем болт 90 и гайка 92 присоединены по существу перпендикулярно плоскости листового материала 12. Как объяснено в описании фиг.9a, сила, удерживающая секции вместе, может быть увеличена или уменьшена по необходимости, без непосредственного приложения сил к листовому материалу (который может быть хрупким).

Фрикционный захват полученного зажимающего устройства может быть увеличен путем создания шероховатых или зубчатых поверхностей на примыкающих гранях секции 36 внутренней рамы и секций 99a и 99b внешней рамы. Зубцы могут быть мелкими или тонко отштампованными. Кроме того, эти грани могут иметь согласованные зубцы.

Фиг.9е иллюстрирует модификацию первой и второй секций внешней рамы, показанной на фиг.9a. Здесь показано, что наличие разделительного элемента (т.е. элемента 90 на фиг.8d), расположенного между первой и второй секциями рамы и ниже секции внутренней рамы, не является существенным, чтобы приспособить рамный блок для изменяющихся ширины и/или других размеров секций внутренней рамы. На фиг.9e первая секция 80e внешней рамы сделана с выступом 86e, проходящим в целом в горизонтальном направлении к второй внешней раме 85e. Вторая внешняя рама 85e образована с углублением 89e для размещения выступа 86е, причем углубление 89e расположено так, что в ней размещается выступ 86e, когда первая 80e и вторая 85e секции внешней рамы соединены вместе, с использованием устройства из гайки 92 и болта 90 (гайка 92 и болт 90 расположены над выступом 86e и углублением 89e).

Путем затягивания или ослабления соединения из гайки 92 и болта 90 расстояние между первой 80e и второй 85e секциями внешней рамы может быть соответственно уменьшено или увеличено. Кроме того, выступ 86e работает совместно с углублением 89e, чтобы обеспечить опору, которая предотвращает поворот секции 85e второй внешней рамы относительно секции 80e первой внешней рамы из горизонтального положения покоя.

Термины “выступ” и “углубление” предназначены для того, чтобы подчеркнуть, что может использоваться любая подходящая совместно работающая конструкция, создающая свойство, при котором часть секции внешней рамы проходит в другую секцию внешней рамы, когда они соединены вместе.

Например, выступ 86е может быть выполнен в виде одиночного выступа, который проходит вдоль части длины первой секции 80е внешней рамы. Соответственно углубление 89е может быть образовано как щель, по меньшей мере, соответствующей длины во второй секции 85е внешней рамы. В альтернативном варианте выступ 86е может быть штырем, а углубление 89е отверстием соответствующего размера.

Кроме того, на первой секции 80е внешней рамы может быть образован ряд выступов, причем выступы 86е отделены в продольном направлении на регулярные или нерегулярные интервалы вдоль секции внешней рамы. На второй секции 85е внешней рамы могут, соответственно, быть выполнены отделенные друг от друга углубления 89е.

Фиг.9f иллюстрирует другую модификацию первой и второй секций внешней рамы, показанной на фиг.9a. Эта модификация подобна тому, что показано на фиг.9e. Однако на фиг.9f гайка 92 и болт 90 расположены ниже выступа 86f и углубления 89f, таким образом, демонстрируя, как могут быть выполнены модификации устройства, не отклоняясь от общего принципа устройства выступа и углубления.

Понятно, что не является существенным выполнение первой секции внешней рамы с выступом. Вместо этого, вторая секция внешней рамы может быть выполнена с выступом, проходящим к первой секции внешней рамы. Соответственно первая секция внешней рамы будет тогда изготовлена с углублением для размещения выступа второй секции внешней рамы.

Наличие совместно действующих выступа и углубления в секциях внешней рамы, хотя и предпочтительна, не является существенным моментом, так как соединение гайкой 92 и болтом 90 может обеспечить адекватную поддержку между секциями внешней рамы.

На фиг.10a показана угловая деталь 100, выполненная с возможностью присоединения поверх угла листа материала 12. Угловая деталь 100 имеет горизонтальную 101a и вертикальную 101b ножки, соединенными вместе на одном конце, и фланец 102, проходящий в наружном направлении от дистального конца каждой ножки. Ножки 101a и 101b угловой детали, каждая, выполнены с углублением, проходящим вдоль их длины, так что каждая ножка имеет поперечное сечение, форма которого соответствует форме сечения секции внутренней рамы, согласно предыдущему варианту изобретения. Другими словами, ножки 101a и 101b, каждая, имеют горловину 103 и основание 104, причем горловина 103 включает отверстие углубления, и форма внешнего поперечного сечения каждой ножки такова, что их основание 104 шире, чем горловина 103.

Хотя угловая деталь 100 показана, как выполненная с возможностью присоединения поверх правого угла листового материала, понятно, что конструкция угловой детали 100 может быть легко модифицирована, чтобы присоединить ее к углу/вершине любого угла, как это может потребоваться. Например, угол, образованный между ножками угловой детали, будет предпочтительно таким же, как угол, ограниченный угловой частью листового материала, к которому угловая деталь должна быть присоединена.

Модификация угловой детали 100, приведенной на фиг.10a, показана на фиг.10b. Модифицированная угловая деталь 105 выполнена с возможностью присоединения к углу листа материала 12. Угловая деталь 105 имеет горизонтальную 106а и вертикальную 106b ножки, соединенные вместе на одном конце, и фланец 107, проходящий в наружном направлении от дистального конца каждой ножки. Ножки 106а и 106b угловой детали, каждая, образованы с углублением, проходящим вдоль их длины, так что каждая ножка имеет поперечное сечение U-образной формы (соответственно форме секции внутренней рамы, согласно предыдущему варианту изобретения). Например, ножки 106а и 106b могут, каждая, иметь поперечное сечение U-образной формы, соответствующей секции 36 внутренней рамы на фиг.9d.

Угловые детали 100 и 105 на фиг.10a и 10b, соответственно, предназначены для присоединения на углах материала 12 и для совместной работы с секцией внутренней рамы (имеющей поперечное сечение согласованной формы), которая также присоединяется к листовому материалу 12. Таким образом, между секцией внутренней рамы и соответствующей угловой деталью может быть сделано уплотнение.

Хотя на основании вышесказанного можно предположить, что рамный блок может быть выполнен из кусков секций, присоединенных вокруг сторон панели, и угловых деталей, замыкающих внутреннюю раму, это не является существенным. В альтернативном варианте секции внутренней рамы могут проходить вокруг угла, так что внутренняя рама, в сущности, сделана из четырех L-образных угловых деталей. Если угловая деталь проходит вдоль значительной части длины листового материала, то функционально она может рассматриваться как «секция внутренней рамы».

На фиг.11a угловая деталь 110a выполнена с возможностью присоединения на соседних углах двух параллельных листов материала 12а и 12b. Ножки угловой детали, каждая, выполнены с углублением для размещения угла листов 12а и 12b, так что листы располагаются параллельно и на расстоянии друг от друга, с фиксацией их краев. Когда угловая деталь 110а присоединена к соседним углам листов, закрывается участок каждой из внешних граней листов. Часть контура каждого из листов также закрывается угловой деталью, когда она присоединена к соседним углам.

Хотя это не является существенным, угловая деталь 110а также включает клапан 112 для впуска или выпуска газа между параллельными листами 12а и 12b. Таким образом, обеспечивается средство, при помощи которого аргон или другой подходящий газ может заполнить блок с двойным или тройным остеклением, например. Кроме того, это может дать возможность удалить газ, чтобы обеспечить частичный или полный вакуум. Клапан может быть обычным газ/воздух невозвратным клапаном.

Путем присоединения двух таких угловых деталей, каждая из которых содержит клапан 112, может быть выполнен рамный блок, где одна угловая деталь выполнена с обеспечением впуска газа, а другая угловая деталь выполнена с обеспечением удаления газа. Таким образом, при необходимости газовую среду между параллельными листами можно изменять.

Клапан может быть герметично заделан в канале, просверленном через угловую деталь, которая может быть отформована в виде единой детали или образована из двух экструзированных и соединенных “в ус” герметично связанных вместе отрезков.

Будет понятно, что в альтернативной версии приведенных выше вариантов ножки могут быть выполнены с несколькими параллельными углублениями, каждое из которых предназначено для размещения угла панели. Такой альтернативный вариант показан на фиг.11b.

Как угловая деталь 110а, показанная на фиг.11а, угловая деталь 110b, показанная на фиг.11b, выполнена с возможностью ее присоединения к соседним углам двух параллельных листов материала 12а и 12b. Ножки угловой детали, каждая, имеют первое 113а и второе 113b параллельные углубления, каждое из которых предназначено для размещения угла листов 12а и 12b, соответственно. Таким образом, в угловую деталь 110b листы 12а и 12b входят так, что они располагаются параллельно и на расстоянии друг от друга, с фиксированными краями. Секции между каждым углублением, следовательно, работают как разделительный элемент, который обеспечивает нужный промежуток между листами 12а и 12b. Конечно, из сказанного выше будет понятно, что между углублениями может также быть помещено средство, поглощающее влагу.

Также угловая деталь 110b предпочтительно включает клапан 112 для впуска или выпуска газа между листами 12а и 12b.

Для лучшего понимания на фиг.11с приведен пример альтернативного варианта. Фиг.11c показывает дистальный конец модифицированной горизонтальной ножки 106а и фланец 107 угловой детали 105, показанной на фиг.10b. Также на фиг.11с показана секция внутренней рамы согласно одному варианту изобретения.

Ножка 106а угловой детали и фланец 107 выполнены с несколькими отстоящими друг от друга углублениями 114, проходящими в продольном направлении фланца 107 и ножки 106а. Каждое углубление 114 предназначено для размещения края листа или панели. Таким образом, в ножку 106а угловой детали могут поместиться два листа (не показаны), так что листы расположены параллельно и отделены друг от друга, а края их зафиксированы. Предпочтительно прикрепить угловую деталь к листам, используя адгезивное или зажимное устройство, как в предыдущих вариантах.

Фланец 107 также выполнен с канавками 115 на противоположной поверхности по отношению к той, на которой выполнены углубления 114. Канавки 115 отделены друг от друга и проходят в продольном направлении фланца 107, так что они образованы по существу параллельно углублениям 114 и между ними. В показанном примере углубления 114 и канавки 115 выполнены приблизительно равной глубины, таким образом, создавая рифленые выступы по существу одинаковой толщины ввиде чередующихся выступов и желобов. Однако в альтернативном случае углубления 114 и канавки 115 могут иметь разную глубину и могут быть разнесены по необходимости.

Секция 116 внутренней рамы является удлиненным элементом, изготовленным методом экструзии и выполненным с первым 117а по четвертое 117d углублениями, отстоящими друг от друга и параллельными между собой, где второе 117b и третье 117с углубления расположены между первым 117а и четвертым 117d углублениями. Форма поперечного сечения каждого углубления по существу U-образная, хотя ширина второго 117b и третьего 117с углублений больше, чем первого 117a и четвертого 117d углублений. Таким образом, в секции 116 внутренней рамы имеется несколько выступов 118, причем геометрия выступов 118 также соответствует канавкам 115, образованным во фланце 107 ножки 106а. Таким образом, секция 116 внутренней рамы может взаимодействовать с угловой деталью, так что выступы 118 сцепляются с канавками 115 наподобие рядов смыкающихся зубцов. Другими словами, угловая деталь и секция 116 рамы имеют перекрывающиеся совмещенные части. Кроме того, ширина второго 117b и третьего 117с углублений такова, что в каждое из них может входить кромка листа или панели образом, подобным тому, как описано в предыдущих вариантах (например, как проиллюстрировано на фиг.5b).

Угловая деталь может быть присоединена поверх угла многопанельной конструкции и работать совместно с секцией внутренней рамы, которая также затем присоединяется к многопанельной конструкции. Между секцией внутренней рамы и угловой деталью может быть сделано уплотнение. Угловая деталь и примыкающая секция внутренней рамы могут быть снаружи выполнены заподлицо и непрерывны, и внутри стенки секции внутренней рамы предпочтительно являются более тонкими, чем угловая деталь, чтобы компенсировать глубину фланца.

Чтобы продемонстрировать, что концепция, показанная на фиг.11с, не ограничивается угловой деталью и секцией рамы, имеющей поперечное сечение U-образной формы, фиг.11d показывает дистальный конец модифицированной горизонтальной ножки 101а и фланец 102 угловой детали 100, показанной на фиг.10a. Из описания фиг.10a понятно, что ножки угловой детали 100, каждая, имеют горловину 103 и основание 104, и форма внешнего поперечного сечения каждой ножки такова, что их основание 104 шире, чем горловина 103.

Подобно ножке 106а, показанной на фиг.11c, ножка 101а угловой детали 100 и фланец 102 выполнены с несколькими отделенными друг от друга углублениями 114, проходящими в продольном направлении фланца 102 и ножки 101а. Каждое углубление 114 предназначено для размещения кромки листа или панели. Как и в предыдущих вариантах, может быть предпочтительным прикреплять угловую деталь к листам, используя адгезивный материал или зажимающее устройство.

Фланец 102 также выполнен с канавками 115 на поверхности, противоположной поверхности, в которой сделаны углубления 114. Канавки 115 отделены друг от друга и проходят в продольном направлении фланца 102, так что они являются параллельными углублениям 114 и располагаются между ними. В показанном примере углубления 114 и канавки 115 имеют приблизительно равную глубину, таким образом, образуя гофрированную поверхность по существу равной толщины из чередующихся гребней и впадин. Конечно, углубления 114 и канавки 115 в альтернативном случае могут быть выполнены разной глубины и на разных расстояниях, если необходимо.

Секция 119 внутренней рамы является удлиненным элементом, изготовленным методом экструзии, имеющим внешнее поперечное сечение, которое по существу такое же, как сечение ножки 101а. Также секция 119 внутренней рамы выполнена с углублениями с первого 117а по четвертое 117d, отстоящими друг от друга и параллельными между собой. Таким образом, в секции 119 внутренней рамы выполнено несколько выступов 18, геометрия которых также соответствует канавкам 115, образованным во фланце 102 ножки 101а. Таким образом, секция 119 внутренней рамы может работать совместно с угловой деталью, так что выступы 118 сцепляются с канавками 115. Кроме того, ширина второй 117b и третьей 117с канавки такова, что в каждую из них может входить кромка листа или панели, подобно тому, как это описано в предыдущих вариантах (например, как показано на фиг.5b).

Специалисту понятно, что могут быть сделаны модификации геометрии углублений и канавок, выполненных во фланце и секции внутренней рамы, в то же время сохраняя возможность размещения листов материала в угловой детали и секции внутренней рамы. Чтобы продемонстрировать это, фиг.11e показывает модификацию угловой детали и секции рамы, показанной на фиг.11c.

Ножка 106а на фиг.11е подобна ножке на фиг.11c, однако средняя канавка 115е, выполненная во фланце 107, имеет клинообразную форму, причем ширина канавки 115 возрастает, когда возрастает глубина канавки 115е. Также средний выступ 118е, образованный в секции 116 внутренней рамы, имеет форму клина, так что его ширина увеличивается с расстоянием, на которое он выступает из основания секции внутренней рамы. Таким образом, форма поперечного сечения средней канавки 115e, образованной во фланце, должна соответствовать форме поперечного сечения среднего выступа 118е, сделанного в секции 116 внутренней рамы.

Так же как и в предыдущих вариантах, показанных на фиг.11c и 11d, секция 116 внутренней рамы может взаимодействовать с ножкой 106а угловой детали, так что выступы 118 и 118e сцепляются с канавками 115 и 115е. Однако в варианте, показанном на фиг.11е, секция 116е внутренней рамы должна быть надвинута со скольжением на фланец 107 ножки 106а в продольном направлении секции 118е рамы и ножки 106а (как показано стрелками, обозначенными “L”). Клинообразная или треугольная формы поперечного сечения среднего выступа 118е и канавки 115е, таким образом, работают совместно, чтобы ограничить перемещение в вертикальном направлении по отношению друг к другу.

Кроме иллюстрации на фиг.11e, следует понимать, что может быть выполнено любое число выступов 118 секции 116 внутренней рамы и соответствующих углублений 115 во фланце 107, чтобы иметь совместно работающие поперечные сечения клинообразной или треугольной формы, как описано выше.

Соответственно предложен способ создания многопанельной рамной конструкции, например окна с рамами, в котором угловую деталь для покрытия угла многопанельной конструкции присоединяют к каждому ее углу. Угловая деталь, таким образом, отделяет панели конструкции правильно, как это может требоваться. Секции внутренней рамы могут затем быть присоединены на краях панельной конструкции, причем секции внутренней рамы также имеют, по меньшей мере, одно углубление для размещения многопанельной конструкции. Путем расположения угловых деталей и секций рамы так, что они имеют перекрывающиеся совмещенные части, в области перекрытия легко может быть образовано уплотнение.

Когда существуют несколько панелей, угловые детали могут быть выполнены с возможностью удержания панелей по существу в параллельном положении, перед присоединением секций рамы. Кроме того, чтобы помочь в правильном расположении панелей, в угловых деталях и/или секциях рамы может быть использована монтажная вставка.

Чтобы закрепить многопанельную конструкцию в углублениях, в углубления помещают герметизирующий или связующий материал, например силиконовый уплотнитель. В альтернативном случае для той же цели может быть использовано зажимное устройство.

Альтернативные варианты угловой детали показаны на фиг.12а или 12b. Фиг.12а иллюстрирует L-образную угловую деталь 120 c горизонтальной и вертикальной ножками и выступом на ее вершине, причем выступ 122 проходит от листового материала, заделанного в угловую деталь 120. Следовательно, выступ 122 выполнен так, что он проходит в окружающую среду, которая является частью конструкции, в которой должен быть установлен рамный блок. Фиг.12b иллюстрирует L-образную угловую деталь 124, выполненную с армирующей секцией 126, проходящей поверх углов листового материала, заделанного в угловую деталь 124. Оба этих варианта обеспечивают более высокую прочность по углам листового материала, заделанного в конструкцию.

На фиг.13 показан разрез секции внутренней рамы согласно еще одному варианту изобретения. Секция 10 внутренней рамы подобна секции, показанной на фиг.1 и 2, в том, что она является удлиненным элементом, изготовленным методом экструзии, имеющим углубление 11 для размещения листового материала 12. Секция 10 внутренней рамы может быть присоединена вокруг периферии листового материала.

Однако в этом варианте внутри углубления 11 секции 10 внутренней рамы расположена монтажная вставка 130, имеющая углубление 131, чтобы помочь правильно расположить листовой материал 12 в углублении.

Монтажная вставка имеет горловину 132 и основание 133, причем горловина 132 включает отверстие 134 углубления 131 монтажной вставки. Также форма внешнего поперечного сечения монтажной вставки 130 по существу соответствует форме поперечного сечения секции 10 внутренней рамы. В показанном варианте монтажная вставка выполнена из алюминия и имеет толщину 2-5 мм. Конечно, как и другие компоненты рамного блока, монтажная вставка 130 может быть большей, меньшей или изменяющейся толщины и сделана из другого материала, такого как сталь, поливинилхлорид, или пластик, или полимерный материал.

Монтажная вставка 130 также образована по существу параллельной и отделенной от первого, второго и третьего ребер или выступов 136a, 136b и 136с, выступающих от основания 133 в углубление монтажной вставки 130 (второй выступ 136b расположен между первым 136а и третьим 136с выступами). Первый 136а и третий 136с выступы выступают в углубление 131 дальше, чем второй выступ 136b, и поперечно отделены на расстояние, по существу соответствующее толщине листового материала 12.

Таким образом, когда листовой материал 12 вставлен в углубление 11 через отверстие 18, листовой материал 12 размещается в углублении 131 монтажной вставки 130 через ее отверстие 134 и поддерживается выступами 136а, 136b и 136с. Таким образом, выступы с первого 136а по третий 136с взаимодействуют с периферией листового материала 123, чтобы поддерживать и позиционировать материал 12, причем монтажная вставка присоединена вокруг контура листового материала. Выступы с первого 136а по третий 136с взаимодействуют с противоположными гранями листового материала, чтобы расположить листовой материал 12 в поперечном направлении, в то время как второй выступ 136b взаимодействует с краевой поверхностью листового материала 12, чтобы расположить его вертикально. Как и ранее, герметизирующий и/или связующий материал расположен в углублении 11, чтобы заполнить остающееся пространство.

Соответственно листовой материал 12 может быть расположен в углублении 11 и поддерживаться монтажной вставкой 130, так что поддерживается требуемое расстояние между листовым материалом и внутренней поверхностью секции 10 внутренней рамы. Чтобы задать положение листового материала 12 относительно секции 10 внутренней рамы, как требуется, могут быть изменены размер/толщина монтажной вставки 130 и ее опорных выступов 136a-136c.

Будет понятно, что концепция включения монтажной вставки в углубление секции внутренней рамы может быть распространена на угловую деталь. Другими словами, монтажная вставка может быть расположена в углублении угловой детали согласно одному варианту изобретения, таким образом, помогая установить правильное положение листового материала в углублении угловой детали. Такая угловая деталь с монтажной вставкой внутри показана на фиг.14.

На фиг.14 угловая деталь 140 (подобно детали, показанной на фиг.10a) надета на угол листового материала 12. В углубление каждой ножки 142a и 142b угловой детали 140 (подобно показанной на фиг.13) помещена монтажная вставка 145.

Вставка 145 имеет поперечное сечение с формой, подобной форме для монтажной вставки 132, показанной на фиг.13, и имеет внешнее поперечное сечение в форме, которая по существу соответствует форме внутреннего поперечного сечения каждого углубления. Также монтажная вставка проходит вдоль длины углубления, выполненного в каждой ножке 142а и 142b.

Монтажная вставка 145 также выполнена с параллельными ребрами или выступами 147, которые отделены друг от друга в продольном направлении каждой ножки. Ребра или выступы выходят из основания 149 вставки 145 от соответствующих ножек 142а и 142b в направлении листового материала 12. Когда листовой материал 12 вставляется в углубление каждой ножки 142а и 142b, листовой материал 12 располагается в монтажной вставке 145 и поддерживается ребрами или выступами 147. Таким образом, монтажная вставка 145 взаимодействует с периферией листового материала 12, чтобы поддерживать и устанавливать положение листового материала 12. Кроме того, герметизирующий и/или связующий материал может быть положен в любые промежутки между листовым материалом, монтажной вставкой 145 и/или углублением каждой ножки.

Соответственно листовой материал 12 может располагаться внутри угловой детали 140 и поддерживаться монтажной вставкой 145, так что требуемый зазор поддерживается между листовым материалом 12 и внутренней поверхностью угловой детали 140. Чтобы задать положение листового материала 12 относительно угловой детали, как требуется, могут быть изменены размер/толщина монтажной вставки 140 и ее поддерживающих выступов 147.

Как понятно из фиг.11а и 11b, угловая деталь 140, показанная на фиг.14, может в альтернативном случае быть выполнена с более чем одним углублением в каждой ножке, причем каждое углубление выполнено с возможностью размещения угла соответствующего листа. Таким образом, в каждом углублении может быть расположен разделительный элемент таким же образом, как показано на фиг.14.

Описанные внешние рамы могут, конечно, конструироваться из отрезков многопанельных рам, так, например, четырехсторонняя внутренняя или внешняя рама выполнена из четырех отрезков рамы способом, хорошо известным в технике (хотя, конечно, свойства рам, описанных выше, не являются обычными). Соединение вместе отрезков рам может быть сделано на месте их установки, например, в оконном проеме или на строительной площадке.

Специалистам понятно, что изменения могут быть сделаны в описанных выше вариантах без отклонений от принципов и объема изобретения.

Например внутренние размеры и/или форма поперечного сечения секции внутренней рамы не обязательно должны соответствовать внешним размерам и/или форме поперечного сечения секции внутренней рамы. Примеры секций внутренней рамы, иллюстрирующие этот принцип, показаны на фиг.15а и 15b.

Секция 150а внутренней рамы, показанная на фиг.15а, подобна секции, показанной на фиг.1 и фиг.2, т.е. является удлиненным элементом, изготовленным методом экструзии, имеющим углубление 152 для размещения листового материала 12. Однако углубление 152 имеет поперечное сечение в целом U-образной формы, в то время как форма внешнего поперечного сечения секции 150a внутренней рамы является треугольной. Кроме того, углубление 152 является отдельной уплотняющей компонентой, вставленной в секцию 150а. Между углублением 152 и внешним телом секции 150a внутренней рамы помещен уплотняющий материал 154, чтобы поддерживать углубление 152 и/или ограничивать его перемещение. Конечно, углубление 152 и уплотняющий материал могут быть одним и тем же материалом.

Подобным же образом, секция 150b внутренней рамы, показанная на фиг.15b, также имеет углубление, имеющее обычно U-образную форму поперечного сечения, в то время как форма внешнего поперечного сечения секции 150b внутренней рамы является треугольной. Однако секция 150b внутренней рамы, показанная на фиг.15b, отличается от секции, показанной на фиг.15а, тем, что стороны и/или низ U-образного углубления присоединены к основанию секции 150b для большей прочности.

Варианты на фиг.15а и 15b демонстрируют, как глубина, на которую листовой материал должен быть вставлен в углубление и закреплен, должна только быть достаточной, чтобы связать листовой материал 12 с внутренней частью секции внутренней рамы. Таким образом, внутренняя часть секции внутренней рамы может быть уплотнена другим материалом или перемычками для упрочнения, в то время как связующая площадь/объем нуждается только в том, чтобы быть достаточно глубокой, чтобы вместить листовой материал 12 и связующий агент 20. Например, углубление в секции внутренней рамы может быть простой продолговатой формы, слегка больше, чем листовой материал 12, который связывается с ней. Предпочтительно площадь/объем связывания прочно крепится к секции внутренней рамы.

Также будет понятно, что форма секции внутренней рамы не обязательно должна быть симметричной (т.е. зеркальным изображением передней и задней части). Как показано на фиг.16а и 16b, одна сторона секции внутренней рамы может быть длиннее и/или глубже, так чтобы, кроме того, предотвратить взлом путем поднятия блока рычагом снаружи через внешнюю раму. Такая конструкция может также помочь предотвратить разрушение от инструментов, подобных угловому шлифовальному инструменту, когда одна сторона секции внутренней рамы находится в нижней позиции и закрыта от внешней рамы.

На фиг.17 секция внутренней рамы может в альтернативном случае быть двойной насадкой на секции внутренней рамы или угловой детали. Такая конструкция дает возможность прикреплять листовой материал 12 к внутренней части секции 170 внутренней рамы (имеющей отверстия 172 для впуска связующего агента) и затем прикрепить герметизированную поверхность 174, насаженную на нее, чтобы увеличить ее целостность. Эта конструкция из двух частей может обеспечить дополнительное время сушки на воздухе, чтобы связующий агент затвердел.

Кроме того, как показано на фиг.18, секция 180 внутренней рамы может быть выполнена с дополнительным углублением или расширительной камерой 182 между углублениями 184 и 186, которые предназначены для размещения листов материала 12. Дополнительное углубление 182 устроено так, чтобы позволить добавить следующий лист из другого материала 188 (такого как поликарбонат) в центре герметизированного узла, т.е. как третий слой. Камера 182 может предпочтительно быть другой ширины и/или глубины, чтобы поместить лист, имеющий степень расширения, отличную от материала, прикрепленного в других углублениях 184 и 186 секции 180 внутренней рамы. Конечно, камера 182 не обязательно должна быть между другими углублениями 184 и 186, так что в альтернативных вариантах камера 182 может быть выполнена на одной стороне рамы 180 (т.е. спереди и/или сзади).

Из-за того, что следующий лист материала 188 может расширяться с другой степенью, по сравнению с другими листами материала 12, он может только свободно быть вставлен внутри дополнительного углубления 182 секции 180 внутренней рамы (предпочтительно, в глубоком канале или канавке, чтобы придать ему устойчивость).

Как показано на фиг.18, листовой материал, прикрепленный в дополнительном углублении 182, может быть расположен и закреплен так, что, по меньшей мере, один зазор 190 образован между листом материала 188 и дополнительным углублением 182, чтобы компенсировать расширение листового материала 188.

В секции внутренней рамы согласно изобретению может, следовательно, иметься одно или несколько углублений, так что в секции внутренней рамы может быть размещен один или несколько листов материала. Такие листы могут быть из одного и того же материала или из разных материалов и могут быть или не быть неподвижно прикреплены к секции внутренней рамы.

Следует также понимать, что форма поперечного сечения секции 10 внутренней рамы может быть любой подходящей формой, как далее проиллюстрировано на фиг.19a-19c. Из фиг.19а, в частности, понятно, что форма секции внутренней рамы может изменяться в ее продольном направлении. Кроме того, из фиг.19b и 19c понятно, что форма секции внутренней рамы не обязательно должна быть симметричной относительно листового материала, вставленного внутрь (т.е. зеркальное изображение передней и задней стороны). Эти вариации в форме могут быть повторены частично или полностью в прилегающей секции(секциях) внешней рамы, так чтобы обеспечить самоустанавливающееся и/или самозапирающееся соединение между секциями внутренней и внешней рамы (т.е. секции внутренней и внешней рамы комплементарны по геометрии полностью или частично).

Во избежание всякого сомнения рамный блок на фиг.20 иллюстрирует, что первая и вторая внешние рамы не обязательно должны вместе ограничивать пространство, имеющее ту же форму, что и секция внутренней рамы. Вместо этого, первая 200 и вторая 205 секции внешней рамы могут вместе ограничивать пространство просто для размещения и захвата секции внутренней рамы. Так, на фиг.20 секции 200 и 205 внешней рамы, каждая, содержат выступ 210, который контактирует со стороной секции 50 внутренней рамы, чтобы закрепить ее в нужном положении. Когда первая 200 и вторая 205 секции внешней рамы соединяются вместе, удерживая между собой секцию 50 внутренней рамы, выступ 210 каждой из секций 200 и 205 внешней рамы взаимодействует с секцией 50 внутренней рамы, предотвращая ее перемещение. Другими словами, секции 200 и 205 внешней рамы работают совместно с образованием зажимающего блока, чтобы закрепить секцию 50 внутренней рамы.

1. Рамный блок для листового материала, содержащий:
секции (10) внутренней рамы, имеющие по меньшей мере одно углубление (11) для размещения листового материала (12) с обеспечением возможности присоединения секций (10) внутренней рамы вокруг по меньшей мере части периферии листового материала (12),
первую внешнюю раму (25) для размещения листового материала с присоединенными к нему секциями внутренней рамы,
вторую внешнюю раму (30), которая прикладывается к листовому материалу с присоединенными к нему секциями внутренней рамы, и
средство соединения первой и второй внешних рам вместе,
причем первая и вторая внешние рамы вместе ограничивают пространство для размещения секций (10) внутренней рамы с обеспечением захвата первой и второй внешними рамами листового материала (12) с присоединенными к нему секциями (10) внутренней рамы, путем приложения сжимающей силы к секциям (10) внутренней рамы для удержания их на месте,
геометрия секций (10) внутренней рамы такова, что секции (10) внутренней рамы имеют основание (16) и горловину (14), указанная горловина (14) имеет отверстие по меньшей мере одного углубления (11), при этом форма внешнего поперечного сечения секций (10) внутренней рамы такова, что основание (16) шире, чем горловина (14).

2. Рамный блок по п.1, в котором каждая секция внутренней рамы имеет несколько углублений.

3. Рамный блок по п.1, в котором несколько секций внутренней рамы опираются бок о бок на секцию промежуточной рамы.

4. Рамный блок по любому из пп.1-3, в котором между секциями внутренней рамы расположены угловые детали, форма поперечного сечения которых соответствует форме поперечного сечения секций внутренней рамы.

5. Рамный блок по п.4, в котором по меньшей мере в одной из угловых деталей расположен клапан для впуска или выпуска газа.

6. Рамный блок по любому из пп.1-3, в котором в каждом углублении секций внутренней рамы расположена монтажная вставка для облегчения правильного расположения листового материала в углублении.

7. Рамный блок по любому из пп.1-3, дополнительно содержащий разделительный элемент, предназначенный для увеличения расстояния между первой и второй внешними рамами или увеличения длины внешних рам, благодаря чему впоследствии могут быть присоединены секции внутренней рамы разных размеров.

8. Рамный блок по любому из пп.1-3, в котором первая и вторая внешние рамы выполнены по меньшей мере с одним соответствующим выступом и канавкой с обеспечением возможности регулирования расстояния между ними.

9. Рамный блок по любому из пп.1-3, содержащий болты для крепления первой внешней рамы к окружающей поверхности, которая является частью конструкции, в которой должен быть установлен рамный блок, причем болты расположены сбоку от листового материала.

10. Рамный блок по любому из пп.1-3, в котором форма поперечного сечения пространства между внутренней и внешней рамами соответствует форме поперечного сечения секций внутренней рамы.

11. Рамный блок по любому из пп.1-3, в котором в углублениях секций внутренней рамы расположен уплотняющий и/или связующий материал.

12. Рамный блок по любому из пп.1-3, в котором первая и/или вторая внешние рамы имеют выступ, который при использовании расположен поверх секции внутренней рамы.

13. Рамный блок по любому из пп.1-3, в котором стороны секций внутренней рамы являются гибкими, так что при удерживании секций внутренней рамы между внешними рамами стороны секций внутренней рамы могут быть прижаты к листовому материалу.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям держателя стекла. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям створок окон. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для закрепления стеклопакета в элементах оконного переплета или двери, и может найти широкое применение в промышленном и гражданском строительстве.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для крепежа теплоизоляционных стеклопакетов. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для закрепления оконных стекол стеклянного фасада. .

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в остекленных стенках или остекленных крышах. .

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности технического стекла. .

Изобретение относится к фиксирующему устройству, обеспечивающему возможность легко монтировать и демонтировать декоративный стеклянный лист на поверхности двери лифта. Устройство для фиксации стеклянного листа для двери лифта содержит тыльный лист (10), выполненный из эластичного материала и расположенный между стеклянным листом (20), который прикреплен к наружной поверхности двери (D) лифта, и дверью (D) лифта для обеспечения опоры для стеклянного листа (20), и фиксирующее средство (F), установленное вдоль края стеклянного листа (20) и фиксирующее стеклянный лист (20) на двери (D) лифта. Изобретение обеспечивает упрощение монтажа стеклянного листа на двери. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к герметичному окну, которое может предоставить пространство, позволяющее наклонять окно во время его установки в оконной раме, и которое прерывает после установки сообщение между помещением и внешней средой так, чтобы повысить теплоизоляцию и предотвратить проникновение шума. В частности, верхняя рама оконной рамы имеет прямоугольную С-образную форму с открытой нижней стороной и имеет установочный конец, плотно соприкасающийся с установочной частью здания и отогнутые концы 32 которой отходят вниз от обоих концов установочного конца и которые отогнуты внутрь так, чтобы быть обращенными друг к другу. Подвижная рама оконной рамы также имеет прямоугольную С-образную форму с открытой нижней стороной, и оба ее конца превращены в ограничительные концы так, чтобы размещаться и быть закрепленными на отогнутых концах верхней рамы. Подвижная рама имеет несколько направляющих, размещенных на нижней поверхности основного тела подвижной рамы, взаимно соединяющей ограничительные концы. Подвижная рама может скользить по вертикали внутри верхней рамы, так что верхний конец окна может входить в верхнюю раму, и нижний конец окна может входит в нижнюю раму при установке окна в оконной раме, облегчая таким образом установку окна в оконной раме. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 26 ил.

Предложен сборный модуль для строительной конструкции, испытывающей нагрузку под воздействием окружающей среды, которая вызывает напряжение в указанном сборном модуле. Указанный сборный модуль содержит несущий элемент, панель, имеющую наружную поверхность и внутреннюю поверхность, отстоящую от указанной наружной поверхности, причем между указанными наружной и внутренней поверхностями находится окружающее ребро, причем указанная внутренняя поверхность указанной панели обращена к указанному несущему элементу и соединена с ним, причем между указанной внутренней поверхностью указанной панели и указанным несущим элементом образована полость, и монтажный адгезив, расположенный в указанной полости для соединения указанной панели с указанным несущим элементом. Указанный монтажный адгезив имеет первую соединяющую поверхность, обращенную к указанному несущему элементу, вторую соединяющую поверхность, отстоящую от указанной первой соединяющей поверхности и обращенную к указанной внутренней поверхности указанной панели, внешнюю периферийную поверхность между указанными первой и второй соединяющими поверхностями, расположенную смежно с указанным окружающим ребром указанной панели, и внутреннюю периферийную поверхность между указанными первой и второй соединяющими поверхностями и отстоящую от указанной внешней периферийной поверхности внутрь вдоль указанной панели относительно указанной внешней периферийной поверхности. Указанные первая и вторая соединяющие поверхности и указанные внешняя и внутренняя периферийные поверхности образуют сечение в форме по существу прямоугольной трапеции. Указанная внешняя периферийная поверхность имеет толщину (T1), проходящую от указанной внутренней поверхности указанной панели в направлении указанного несущего элемента, и указанная внутренняя периферийная поверхность имеет толщину (T2), также проходящую от указанной внутренней поверхности указанной панели в направлении указанного несущего элемента, причем T2 указанной внутренней периферийной поверхности больше T1 указанной внешней периферийной поверхности таким образом, что указанная первая соединяющая поверхность наклонена относительно указанной второй соединяющей поверхности, снижая тем самым напряжение в указанном сборном модуле из-за нагрузки под воздействием окружающей среды, которую испытывает строительная конструкция. Также сборный модуль для строительной конструкции, испытывающей нагрузку под воздействием окружающей среды, которая вызывает напряжение в указанном сборном модуле, причем указанный сборный модуль содержит несущий элемент, панель, имеющую наружную поверхность и внутреннюю поверхность, отстоящую от указанной наружной поверхности, причем между указанными наружной и внутренней поверхностями находится окружающее ребро, причем указанная внутренняя поверхность указанной панели обращена к указанному несущему элементу и соединена с ним, причем между указанной внутренней поверхностью указанной панели и указанным несущим элементом образована полость, монтажный адгезив, расположенный в указанной полости для соединения указанной панели с указанным несущим элементом. Указанный монтажный адгезив имеет первую соединяющую поверхность, обращенную к указанному несущему элементу и имеющую первую часть и вторую часть, смежную с указанной первой частью, причем между указанными первой и второй частями образован тупой угол, вторую соединяющую поверхность, отстоящую от указанной первой соединяющей поверхности и обращенную к указанной внутренней поверхности указанной панели, внешнюю периферийную поверхность между указанными первой и второй соединяющими поверхностями, расположенную смежно с указанным окружающим ребром указанной панели и указанной второй частью указанной первой соединяющей поверхности, и внутреннюю периферийную поверхность между указанными первой и второй соединяющими поверхностями и отстоящую от указанной внешней периферийной поверхности внутрь вдоль указанной панели относительно указанной внешней периферийной поверхности и смежную с указанной первой частью указанной первой соединяющей поверхности. Указанные первая и вторая соединяющие поверхности и указанные внешняя и внутренняя периферийные поверхности образуют сечение в форме по существу вогнутого многоугольника, и причем указанный монтажный адгезив имеет толщину (T1), проходящую от указанной внутренней поверхности указанной панели в направлении указанного несущего элемента между указанными первой и второй частями указанной первой соединяющей поверхности, указанная внутренняя периферийная поверхность имеет толщину (T2), также проходящую от указанной внутренней поверхности указанной панели в направлении указанного несущего элемента, и указанная внешняя периферийная поверхность имеет толщину (T3), также проходящую от указанной внутренней поверхности указанной панели в направлении указанного несущего элемента, причем T1 указанного монтажного адгезива меньше каждой из T2, T3 указанных внутренней и внешней периферийной поверхностей таким образом, что указанная первая соединяющая поверхность вогнута относительно указанной второй соединяющей поверхности, снижая тем самым напряжение в указанном сборном модуле из-за нагрузки под воздействием окружающей среды, которую испытывает строительная конструкция. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 18 ил.
Наверх