Способ приготовления низкокалорийного мороженого


 


Владельцы патента RU 2466551:

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) (RU)

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает приемку сырья, приготовление смеси из воды питьевой, жиросодержащего компонента, молока коровьего сухого обезжиренного, сахара-песка. Смесь перемешивают и вносят стабилизатор агароид и ванилин. Далее все компоненты тщательно перемешивают, проводят нормализацию смеси, фильтруют, пастеризуют при температуре 85°C с выдержкой 50-60 с и гомогенизируют при температуре 80±5°C и давлении 12,5-15,0 МПа. После чего смесь охлаждают до температуры 0-6°C и ведут созревание не менее чем 4 ч. Затем проводят фризерование, расфасовывание, маркировку, этикетирование, закаливание и хранят готовое мороженое при температуре от -15 до -18°C. При этом в качестве жиросодержащего компонента используют микропартикулят сывороточных белков в количестве 532,0-632,0 кг на 1000 кг готового продукта. Изобретение позволяет повысить биологическую ценность продукта и снизить калорийность за счет исключения насыщенных жирных кислот. Определенный выбор соотношения компонентов позволяет избежать появления крупных кристаллов льда, снижения взбитости готового продукта и увеличения продолжительности процесса фризерования. 2 табл., 4 пр.

 

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству низкокалорийных молочных продуктов, и может быть использовано для производства мороженого.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства мороженого «Молочно-белковое» [Сборник технических инструкций рецептур и нормативов по производству мороженого / А.Г.Буркамин. - М.: Гос. изд. торговой литературы, 1962. - С.120-121], предусматривающий приемку сырья, приготовление смеси из молока коровьего цельного с массовой долей жира 3,2% и сухого обезжиренного молочного остатка - 8,0%, сливок из коровьего молока с массовой долей жира 40,0% и сухого обезжиренного молочного остатка - 4,8%, молока коровьего сухого обезжиренного с массовой долей сухого обезжиренного молочного остатка 93,0%, сахара-песка, стабилизатора агароида с массовой долей сухого вещества 80,0%, ванилина и воды питьевой, нормализацию по массовой доле жира, фильтрование, пастеризацию при температуре 85°C с выдержкой 50-60 с, гомогенизацию при температуре 80±85°С и давлении 12,5-15,0 МПа, охлаждение смеси до температуры 0-6°С и созревание не менее чем 4 ч, взбивание смеси при одновременном замораживании фризерованием, расфасовывание, маркировка, этикетирование, закаливание и хранение готового мороженого при температуре от -15 до -18°С.

Недостатками известного способа являются избыточное содержание насыщенных жирных кислот, низкая биологическая ценность, а также высокая энергетическая ценность и высокая себестоимость готового продукта.

Техническая задача изобретения заключается в улучшении органолептических показателей, повышении биологической ценности, снижении калорийности полученного продукта, расширении ассортимента нежирных молочных продуктов с низким содержанием насыщенных жирных кислот, получении продукта функционального назначения и в снижении его себестоимости.

Для решения технической задачи изобретения предложен способ приготовления низкокалорийного мороженого, включающий приемку сырья, приготовление смеси из воды питьевой, жиросодержащего компонента, молока коровьего сухого обезжиренного, сахара-песка, перемешивание, последующее внесение стабилизатора агароида и ванилина, тщательное перемешивание всех компонентов, ее нормализацию, фильтрование, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение смеси и ее созревание не менее чем 4 ч, фризерование, расфасовывание, маркировка, этикетирование, закаливание и хранение готового мороженого, в котором новым является то, что в качестве жиросодержащего компонента используют микропартикулят сывороточных белков, причем вначале готовят смесь из воды питьевой, микропартикулята сывороточных белков, молока коровьего сухого обезжиренного, сахара-песка, перемешивают, затем вносят стабилизатор агароид и ванилин, все компоненты тщательно перемешивают, готовят мороженое при следующем содержании исходных компонентов, кг на 1000 кг готового продукта:

Микропартикулят сывороточных белков 532,0-632,0
Молоко коровье сухое обезжиренное 1,4-20,8
Сахар-песок 154,0-156,0
Стабилизатор агароид 2,5-3,5
Ванилин 0,14-0,16
Вода питьевая остальное

Технический результат изобретения заключается в повышении биологической ценности готового продукта; снижении его калорийности за счет исключения из продукта насыщенных жирных кислот; улучшении органолептических показателей в сравнении с нежирными видами мороженого; получении продукта функционального назначения.

Способ приготовления низкокалорийного мороженого осуществляют следующим образом.

Готовят смесь из воды питьевой, микропартикулята сывороточных белков, молока коровьего сухого обезжиренного с массовой долей сухого обезжиренного молочного остатка 93%, сахара-песка путем поочередной подачи их в емкость, перемешивают, затем вносят стабилизатор агароид с массовой долей сухого вещества 80,0% и ванилин, все компоненты вновь перемешивают, смесь нормализуют, фильтруют, пастеризуют при температуре 85°C с выдержкой 50-60 с, гомогенизируют при температуре 80±5°С и давлении 12,5-15,0 МПа, охлаждают смесь до температуры 0-6°С и оставляют созревать не менее чем на 4 ч, затем взбивают смесь при одновременном ее замораживании фризерованием, расфасовывают, маркируют, этикетируют, закаливают и хранят готовое мороженое при температуре от -15 до -18°С при следующем содержании исходных компонентов, кг на 1000 кг готового продукта:

Микропартикулят сывороточных белков 532,0-632,0
Молоко коровье сухое обезжиренное 1,4-20,8
Сахар-песок 154,0-156,0
Стабилизатор агароид 2,5-3,5
Ванилин 0,14-0,16
Вода питьевая остальное

Для получения микропартикулята сывороточных белков [Имитатор молочного жира для синбиотических продуктов. Молочная промышленность, №7, 2010, С.55] под сырную сыворотку очищают сепарированием от казеиновой пыли и жира, подвергают ультрафильтрации при давлении 0,5-1 МПа до массовой доли сухих веществ 18%. Полученный концентрат нагревают при 95°С в течение 10 минут. После чего проводят диспергирование при 30000-40000 с-1 в течение 1,5 минут. Применение микропартикулята сывороточных белков позволяет провести полную замену дорогостоящих жиросодержащих компонентов (молоко цельное, сливки), так как он имитирует органолептические свойства молочного жира, способствует получению сливочной, гладкой консистенции продукта. Помимо этого, микропартикулят сывороточных белков повышает биологическую ценность мороженого, так как характеризуется сбалансированностью аминокислотного состава. Энергетическая ценность микропартикулята сывороточных белков в 2,5-3,5 раза ниже энергетической ценности жиросодержащих компонентов, что позволяет получить продукт пониженной калорийности, его использование обеспечивает функциональную направленность готового продукта.

Способ приготовления низкокалорийного мороженого поясняется следующими примерами.

Расчет ведут на 1000 кг готового продукта.

Пример 1 (прототип).

Готовят смесь из воды питьевой, молока коровьего цельного, сливок из коровьего молока, молока коровьего сухого обезжиренного, сахара-песка, перемешивают, затем вносят стабилизатор агароид и ванилин, все компоненты тщательно перемешивают, смесь нормализуют, фильтруют, пастеризуют при температуре 85°C с выдержкой 55 с, гомогенизируют при температуре 80°С и давлении 12,5 МПа, охлаждают до температуры 3°С и оставляют созревать не менее чем на 4 ч, фризеруют, расфасовывают, маркируют, этикетируют, закаливают и хранят готовое мороженое при температуре от -15 до -18°С, при следующем содержании компонентов, кг на 1000 кг готового продукта:

Молоко коровье цельное (жир 3,2%, СОМО 8%) 650,0
Сливки из коровьего молока (жир 40%, СОМО 4,8%) 10,5
Молоко коровье сухое обезжиренное (СОМО 93%) 72,0
Сахар-песок 155,0
Стабилизатор агароид 3,0
Ванилин 0,15
Вода питьевая 109,35

Органолептические и физико-химические показатели продукта представлены в таблице 1, энергетическая и биологическая ценность - в таблице 2.

Пример 2.

Готовят смесь из воды питьевой, микропартикулята сывороточных белков, молока коровьего сухого обезжиренного, сахара-песка, перемешивают, затем вносят стабилизатор агароид и ванилин, все компоненты тщательно перемешивают, смесь нормализуют, фильтруют, пастеризуют при температуре 85°C с выдержкой 50 с, гомогенизируют при температуре 80°С и давлении 12,5 МПа, охлаждают до температуры 3°С и оставляют созревать не менее чем на 4 ч, смесь фризеруют, расфасовывают, маркируют, этикетируют, закаливают и хранят готовое мороженое при температуре от -15 до -18°С, при следующем содержании компонентов, кг на 1000 кг готового продукта:

Микропартикулят сывороточных белков 532,0
Молоко коровье сухое обезжиренное 20,8
Сахар-песок 156,0
Агароид 3,5
Ванилин 0,16
Вода питьевая 287,54

Органолептические и физико-химические показатели низкокалорийного молочного мороженого представлены в таблице 1, энергетическая и биологическая ценность - в таблице 2.

Пример 3.

Готовят смесь из воды питьевой, микропартикулята сывороточных белков, молока коровьего сухого обезжиренного, сахара-песка, перемешивают, затем вносят стабилизатор агароид и ванилин, все компоненты тщательно перемешивают, смесь нормализуют, фильтруют, пастеризуют при температуре 85°C с выдержкой 55 с, гомогенизируют при температуре 80°С и давлении 13,75 МПа, охлаждают до температуры 3°С и оставляют созревать не менее чем на 4 ч, фризеруют, расфасовывают, маркируют, этикетируют, закаливают и хранят готовое мороженое при температуре от -15 до -18°С, при следующем содержании компонентов, кг на 1000 кг готового продукта:

Микропартикулят сывороточных белков 600,0
Молоко коровье сухое обезжиренное 7,53
Сахар-песок 155,0
Агароид 3,0
Ванилин 0,15
Вода питьевая 234,32

Органолептические и физико-химические показатели низкокалорийного молочного мороженого представлены в таблице 1, энергетическая и биологическая ценность - в таблице 2.

Пример 4.

Готовят смесь из воды питьевой, микропартикулята сывороточных белков, молока коровьего сухого обезжиренного, сахара-песка, перемешивают, затем вносят стабилизатор агароид и ванилин, все компоненты тщательно перемешивают, смесь нормализуют, фильтруют, пастеризуют при температуре 85°C с выдержкой 60 с, гомогенизируют при температуре 80°С и давлении 15,0 МПа, охлаждают до температуры 3°С и оставляют созревать не менее чем на 4 ч, фризеруют, расфасовывают, маркируют, этикетируют, закаливают и хранят готовое мороженое при температуре от -15 до -18°С, при следующем содержании компонентов, кг на 1000 кг готового продукта:

Микропартикулят сывороточных белков 632,0
Молоко коровье сухое обезжиренное 1,4
Сахар-песок 154,0
Агароид 2,5
Ванилин 0,14
Вода питьевая 209,96

Органолептические и физико-химические показатели низкокалорийного молочного мороженого представлены в таблице 1, энергетическая и биологическая ценность - в таблице 2.

Таблица 1
Показатель Данные по примерам
1 (прототип) 2 3 4
1 2 3 4 5
Органолептические показатели
Вкус и запах Чистый, характерный для молочного мороженого, без посторонних привкусов и запахов Аналогичный молочному мороженому, чистый, без посторонних привкусов и запахов Аналогичный молочному мороженому, чистый, без посторонних привкусов и запахов Аналогичный молочному мороженому, чистый, без посторонних привкусов и запахов
Консистенция Плотная Плотная Плотная Плотная
Структура Однородная, без ощутимых комочков жира, стабилизатора, частичек белка и лактозы, кристаллов льда Однородная, без ощутимых комочков, стабилизатора, частичек белка и лактозы, кристаллов льда Однородная, без ощутимых комочков, стабилизатора, частичек белка и лактозы, кристаллов льда Однородная, без ощутимых комочков, стабилизатора, частичек белка и лактозы, кристаллов льда
Цвет Белый, равномерный по всей массе мороженого Белый, равномерный по всей массе мороженого Белый, равномерный по всей массе мороженого Белый, равномерный по всей массе мороженого
Внешний вид Порции мороженого различной формы, обусловленной геометрией формующего или дозирующего устройства Порции мороженого различной формы, обусловленной геометрией формующего или дозирующего устройства Порции мороженого различной формы, обусловленной геометрией формующего или дозирующего устройства Порции мороженого различной формы, обусловленной геометрией формующего или дозирующего устройства
Физико-химические показатели
Массовая доля жира, % 2,57 0,50 0,55 0,57
Массовая доля белка, % 4,59 6,44 6,66 6,76
Массовая доля углеводов % 22,62 19,84 19,43 19,17
Таблица 2.
Наименование показателя Данные по примерам
1 (прототип) 2 3 4
Энергетическая ценность, ккал 130,83 100,07 100,27 100,41
Биологическая ценность, % 59,02 71,83 74,28 75,40

Как видно из таблицы 1 и 2, способ приготовления низкокалорийного мороженого позволяет улучшить физико-химические показатели готового продукта, получить продукт, не уступающий по своим органолептическим показателям существующим видам мороженого, повысить его биологическую ценность и снизить энергетическую.

Применение микропартикулята сывороточных белков в количестве, меньшем чем 532,0 кг на 1000 кг готового продукта, приводит к появлению крупных кристаллов льда и снижению взбитости готового продукта, вкус мороженого становится недостаточно выраженным, использование микропартикулята сывороточных белков более 632 кг на 1000 кг готового продукта приводит к увеличению продолжительности процесса фризерования и является экономически невыгодным.

Предложенный способ приготовления низкокалорийного мороженого позволяет:

- повысить биологическую ценность продукта;

- снизить калорийность за счет исключения насыщенных жирных кислот;

- получить продукт функционального назначения,

- расширить ассортимент нежирных молочных продуктов с улучшенными органолептическими свойствами;

- снизить себестоимость готовой продукции за счет замены двух дорогостоящих рецептурных ингредиентов (молока цельного и сливок) на одну модифицированную форму подсырной сыворотки.

Способ приготовления низкокалорийного мороженого, включающий приемку сырья, приготовление смеси из воды питьевой, жиросодержащего компонента, молока коровьего сухого обезжиренного, сахара-песка, перемешивание, внесение стабилизатора агароида и ванилина, тщательное перемешивание всех компонентов, нормализацию смеси, фильтрование, пастеризацию при температуре 85°C с выдержкой 50-60 с, гомогенизацию при температуре 80±5°C и давлении 12,5-15,0 МПа, охлаждение смеси до температуры 0-6°C и созревание не менее чем 4 ч, фризерование, расфасовывание, маркировку, этикетирование, закаливание и хранение готового мороженого при температуре от -15 до -18°C, отличающийся тем, что в качестве жиросодержащего компонента используют микропартикулят сывороточных белков, причем вначале готовят смесь из воды питьевой, микропартикулята сывороточных белков, молока коровьего сухого обезжиренного, сахара-песка, перемешивают, затем вносят стабилизатор агароид и ванилин, все компоненты перемешивают, готовят мороженое при следующем содержании исходных компонентов, кг на 1000 кг готового продукта:

Микропартикулят сывороточных белков 532,0-632,0
Молоко коровье сухое обезжиренное 1,4-20,8
Сахар-песок 154,0-156,0
Стабилизатор агароид 2,5-3,5
Ванилин 0,14-0,16
Вода питьевая Остальное


 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композиции для покрытия замороженных кондитерских изделий, к способу глазирования замороженных кондитерских изделий и к замороженному кондитерскому изделию, полученному этим способом.

Изобретение относится к замороженному аэрированному пищевому продукту, имеющему взбитость по меньшей мере 30%, содержащему по отношению к общей массе замороженного аэрированного пищевого продукта от 0,001 до 10 мас.% поверхностно-активных волокон.
Изобретение относится к технологии получения поверхностно-активных материалов, способных к образованию и стабилизации пен и эмульсий, и могут быть использованы для покрытий, инкапсулирования и доставки лекарств к месту реализации их активности, при домашней или личной гигиене, в пищевой промышленности, нефтяной промышленности, сельском хозяйстве, текстильной промышленности, строительстве, эмульсионной полимеризации, в производстве кож, пластиков, целлюлозной массы, бумаги и фармацевтики.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству мороженого. .
Изобретение относится к пищевой, в частности молочной, промышленности и может быть использовано для приготовления плодово-ягодного мороженого. .
Изобретение относится к пищевой промышленности. .

Изобретение относится к пищевой промышленности. .
Изобретение относится к пищевой промышленности. .

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для производства мороженого. .
Изобретение относится к молочной промышленности и предназначено для получения мороженого. .

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен замороженный кондитерский продукт, имеющий толщину по меньшей мере 10 мм, но менее 40 мм, и включающий от 25 до 70 вес.% прозрачных частиц льда, полученных из обезгаженной и деминерализованной воды и имеющих средний размер от 2 до 30 мм. Также предложен способ производства замороженного кондитерского продукта. Данная группа изобретений позволяет получить замороженное кондитерское изделие, не содержащее большое количество сахара. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 6 табл., 9 пр.

Изобретение относится к интегрированному способу и системе для дозирования и перемешивания/смешивания вкусовых веществ/ингредиентов напитка. Задачей изобретения является создание системы для дозирования веществ, в которой блок дозирует смешанные вкусовые вещества/ингредиенты напитка со льдом в одной интегрированной системе и выполняющая самостоятельную очистку для незамедлительного повторного применения без последующего загрязнения вкусового вещества. Интегрированная система перемешивания напитка содержит: контроллер для выбора меню; модуль управления порцией льда; модуль ингредиента; устройство дозирования, находящееся в связи с модулем управления порцией льда и модулем ингредиента. Причем лед и ингредиент дозируются в контейнер напитка посредством этого устройства дозирования; и по меньшей мере один модуль блендера, который перемешивает и/или смешивает лед и ингредиент в контейнере напитка, в результате чего производится напиток; причем при удалении упомянутого контейнера напитка из модуля блендера, модуль блендера инициирует режим очистки. Техническим результатом изобретения является создание системы для дозирования веществ, в которой блок дозирует смешанные вкусовые вещества/ингредиенты напитка со льдом в одной интегрированной системе и выполняющая самостоятельную очистку для незамедлительного повторного применения без последующего загрязнения вкусового вещества. 7 н. и 13 з.п. ф-лы, 44 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности. В рецептуре алкогольного напитка общее содержание ингредиентов для заданного содержания алкоголя в объемных процентах находится в определенных пределах. Диапазон определяется уравнениями. Минимальное общее содержание ингредиентов определяется формулой (г/л)=(-14,3×ABV)+331,8. Максимальное общее содержание ингредиентов определяется формулой (г/л)=(-15,5×ABV)+513,3. Причем общее содержание ингредиентов в г/л определяется путем суммирования содержаний в г/л каждого ингредиента, предварительно деленного на коэффициент F. При этом ингредиенты выбирают из фруктозы, где F=1,0; глюкозы, где F=1,2; сахарозы, где F=1,4; пищевой кислоты, такой как лимонная или яблочная кислота, где F=2,0; жировой и/или масляной эмульсии, где F=2,2; гидролизата желатина, где F=1,8; пропиленгликоля, где F=1,25; бетаина, где F=0,67; трегалозы, где F=1,43; эритрита, где F=1,43; сорбита, где F=1,43; изомальтулозы, где F=2,0; глицерина, где F=1,25; мальтодекстрина, где F=2,86. Изобретение позволяет получить текучий замороженный напиток в интервале по меньшей мере пяти градусов Цельсия при температуре между -11 и -20°C. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил., 14 табл.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование шоколадной глазурью, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сыворотки молочной подсырной сухой, сахарного песка, кукурузного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. В качестве растительного сырья используют абрикосы, дыню, бенинказу, лагенарию, тыкву, виноград, брюкву, хурму, фейхоа, сливы, персики, манго, актинидию, мушмулу, груши, скорцонер, дайкон, якон, тописолнечник, топинамбур, стахис, редис, редьку, репу, кольраби, овощной перец, свеклу, морковь, корневую петрушку, корневой сельдерей, корневой пастернак, овсяный корень, сантол, салак, розовые яблоки, рамбутан, пуласан, питангу, пепино, чернику, бруснику, аонлу, кизил, черешню, яванские яблоки, плодоножки кешью, унаби, тамарилло, черную сапоту, карамболу, звездные яблоки, джамболан, билимби, бабако, ацеролу, землянику, краснику, клюкву, голубику, красный момбин, мамей, мадроно, малайские яблоки, мангостан, лукуму, лонган, личи, лангсат, кивано, патиссоны, чайоты, кабачки, огурцы, арбузные корки, большую сапоту, белую сапоту, саподиллу, томаты, баклажаны, физалис, папайю, желтый момбин, барбарис, вишню, алычу, айву или яблоки. Способ позволяет обогатить мороженое биологически активными веществами растительного сырья и обеспечивает уникальные органолептические свойства. 87 н.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности. Выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья. Затем досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и осуществляют глазирование сахаром. Далее смешивают масло сливочное несоленое, молоко нежирное сгущенное с сахаром, молоко сухое цельное, сахарный песок, какао-порошок, агароид и питьевую воду. После этого осуществляют пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Обеспечивается получение нового мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья. 86 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование молочной глазурью, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. В качестве растительного сырья используют абрикосы, дыню, бенинказу, лагенарию, тыкву, виноград, брюкву, хурму, фейхоа, сливы, персики, манго, актинидию, мушмулу, груши, скорцонер, дайкон, якон, тописолнечник, топинамбур, стахис, редис, редьку, репу, кольраби, овощной перец, свеклу, морковь, корневую петрушку, корневой сельдерей, корневой пастернак, овсяный корень, сантол, салаку, розовые яблоки, рамбутан, пуласан, питангу, пепино, чернику, бруснику, аонлу, кизил, черешню, яванские яблоки, плодоножки кешью, унаби, тамарилло, черную сапоту, карамболу, звездные яблоки, джамболан, билимби, бабако, ацеролу, землянику, краснику, клюкву, голубику, красный момбин, мамей, мадроно, малайские яблоки, мангостан, лукуму, лонган, личи, лангсат, кивано, патиссоны, чайоты, кабачки, огурцы, арбузные корки, большую сапоту, белую сапоту, саподиллу, баклажаны, физалис, папайю, желтый момбин, барбарис, вишню, алычу, айву или яблоки. Способ позволяет обогатить мороженое биологически активными веществами растительного сырья и обеспечивает уникальные органолептические свойства мороженого благодаря консистенции попкорна. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование молочно-шоколадной глазурью, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока цельного сгущенного с сахаром, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, полуфабриката шоколадной глазури, вафельных отходов, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Такая технология позволит получить мороженое, обогащенное биологически активными веществами растительного сырья и имеющее уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование сахаром, смешивание молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 23:20:7 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока цельного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, сиропа крем-брюле, желатина, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Технология позволит получить мороженое, обогащенное биологически активными веществами растительного сырья и имеющее уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование молочной глазурью, смешивание сливок 40%-ной жирности, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого обезжиренного, вафельных отходов, сахарного песка, вытяжки тописолнечника, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Такая технология позволит получить мороженое, обогащенное биологически активными веществами растительного сырья и имеющее уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности. Компоненты выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, затем досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и осуществляют глазирование твердым растительным жиром. Далее смешивают молоко 3,2%-ной жирности, сливки 40%-ной жирности, молоко сухое цельное, молоко сухое обезжиренное, какао-порошок, инвертный сироп, картофельный крахмал и питьевую воду. После этого осуществляют пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Обеспечивается получение мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Наверх