Сигаретная бумага с низким свойством распространения пламени

Авторы патента:


Сигаретная бумага с низким свойством распространения пламени
Сигаретная бумага с низким свойством распространения пламени

 


Владельцы патента RU 2466662:

ДЖАПАН ТОБАККО ИНК. (JP)

Сигаретная бумага с низким свойством распространения пламени содержит базовую сигаретную бумагу и множество областей подавления горения, расположенных на расстоянии друг от друга на одной поверхности базовой сигаретной бумаги. Области подавления горения образуют посредством нанесения в виде покрытия пектина с низким содержанием метоксила. Техническим результатом изобретения является создание сигаретной бумаги, обладающей хорошим эффектом подавления распространения пламени с помощью покрытия, содержащего малое количество пектина. 5 з.п. ф-лы, 6 табл., 2 ил.

 

Область изобретения

Настоящее изобретение относится к сигаретной бумаге с низким свойством распространения пламени.

Уровень техники

Существует потребность в том, чтобы сигарета при обычном курении продолжала гореть, но в то же время желательно затруднить распространение пламени от горящей сигареты на пол или подобный объект при падении сигареты на пол или подобный объект, например, в результате небрежности курильщика. Для исключения таких случаев, например, в публикации JP 2004-512849 (соответствующей WO 02/37991) раскрыта сигаретная бумага, обладающая функцией предотвращения распространения пламени при падении горящей сигареты посредством нанесения пленкообразующей композиции в виде ободков на оберточную бумагу для уменьшения воздухопроницаемости оберточной бумаги в области нанесения. В качестве примеров пленкообразующей композиции указаны: альгинат, пектин, силикат, карбоксилметилцеллюлоза, другие производные целлюлозы, гуаровая смола, крахмал, модифицированный крахмал, поливинилацетат, поливиниловый спирт и подобные вещества.

Сущность изобретения

Однако в публикации JP 2004-512849 не приведен пример определения свойства распространения пламени в оберточной бумаге, на которую нанесена пленкообразующая композиция.

С другой стороны, авторы настоящего изобретения покрывали оберточную бумагу пектином (из ряда различных веществ) и изучали действительное свойство распространения пламени в оберточной бумаге и установили, что свойство распространения пламени изменяется в зависимости от различий в степени эстерификации (СЭ) пектина, нанесенного в виде покрытия, при сравнении с условиями нанесения такого же количества вещества покрытия.

Таким образом, целью настоящего изобретения является создание сигаретной бумаги, обладающей хорошим эффектом подавления распространения пламени с помощью покрытия, содержавшего малое количество пектина.

Согласно настоящему изобретению создана сигаретная бумага, обладающая низким свойством распространения пламени, характеризуемая содержанием базовой сигаретной бумаги и множеством областей подавления горения, расположенных на расстоянии друг от друга на одной поверхности базовой сигаретной бумаги, причем области подавления горения образованы посредством нанесения покрытия на базовую сигаретную бумагу из пектина с низким содержанием метоксила.

Согласно одному варианту изобретения с помощью сигаретной бумаги получают сигарету с процентом сгорания от полной длины (PFLB) от 0 до 25% при измерении по стандарту ASTM E-2187-04.

Согласно другому варианту изобретения базовая сигаретная бумага имеет вес от 15 до 30 г/м2.

Согласно другому варианту изобретения покрытая часть покрыта пектином с низким содержанием метоксила в количестве 2,0 г или менее на 1 м2 площади покрытой части.

Согласно другому варианту изобретения области подавления горения выполнены в виде множества полосок, которые, например, когда табачный стержень обернут в сигаретную бумагу, продолжаются в продольном направлении табачного стержня и расположены на расстоянии друг от друга в окружном направлении табачного стержня.

Согласно другому варианту изобретения области подавления горения выполнены в виде множества кольцевых ободков, которые, например, когда табачный стержень обернут в сигаретную бумагу, продолжаются в окружном направлении табачного стержня и расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении табачного стержня.

Согласно настоящему изобретению базовая сигаретная бумага покрыта пектином с низким содержанием метаксила (НСМ), используемым в качестве агента, подавляющего горение, благодаря чему получается сигаретную бумагу с низким свойством распространения пламени, которая обладает хорошим эффектом подавления распространения пламени при использовании малого количества покрытия.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - схематичный вид в перспективе, с частичным вырывом, примера сигареты, обернутой в сигаретную бумагу согласно одному варианту изобретения; и

Фиг.2 - схематичный вид в перспективе, с частичным вырывом, примера сигареты, обернутой в сигаретную бумагу согласно другому варианту изобретения.

Предпочтительный вариант выполнения изобретения

Настоящее изобретение ниже описано более подробно.

В сигаретной бумаге по изобретению образовано множество областей подавления горения, которые покрыты агентом, подавляющим горение, содержащим пектин с НСМ, расположенных на расстоянии друг от друга на оберточной бумаге, служащей в качестве базовой бумаги (базовой сигаретной бумаги).

Базовая сигаретная бумага является обычной сигаретной бумагой, выработанной из обычной льняной волокнистой массы. Такая базовая сигаретная бумага обычно содержит обычно используемый наполнитель, включающий: карбонаты, например карбонат кальция, и гидроксиды, например гидроксид кальция и гидроксид магния, в количестве от 2 г/м2 или более. Наполнитель может содержаться в базовой сигаретной бумаге в количестве от 2 до 8 г/м2. Кроме того, базовая сигаретная бумага обычно имеет базовый вес от 15 до 30 г/м2. Базовый вес составляет предпочтительно от 20 до 28 г/м2. Базовая сигаретная бумага обычно обладает присущей ей воздухопроницаемостью, составляющей от 10 до 80 единиц по стандарту CORESTA.

В базовую сигаретную бумагу может быть добавлен агент для регулирования горения, например лимонная кислота или ее соли (натриевая соль или калийная соль). Обычно в базовой сигаретной бумаге используют агент для регулирования горения (если его добавляют) в количестве 2 вес.% или менее.

На поверхность базовой сигаретной бумаги наносят множество областей подавления горения, каждую из которых формируют посредством нанесения в виде покрытия агента (пектина с НСМ), подавляющего горение, располагаемых на расстоянии друг от друга. Области подавления горения могут быть обеспечены в виде множества полосок, например таких, которые, при заворачивании табачного стержня в сигаретную бумагу, продолжаются в продольном направлении табачного стержня и расположены на расстоянии друг от друга в окружном направлении табачного стержня. Альтернативно области подавления горения могут быть обеспечены в виде множества кольцевых ободков, например таких, которые продолжаются в окружном направлении табачного стержня и расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении табачного стержня.

Согласно настоящему изобретению пектин с НСМ используют в качестве агента, подавляющего горение. Пектин обычно состоит из полисахарида (пектиновой кислоты), состоящего из α-D-галактуроновой кислоты и пектиновой кислоты, где часть пектиновой кислоты была метилэстерифицирована. Долю пектиновой кислоты в общем количестве пектина называют степенью эстерификации (СЭ). Пектин, обладающий СЭ 50% или более, называют пектином с высоким содержанием метоксила (пектин с ВСМ), а пектин, обладающий СЭ, меньшей 50%, называют пектином с низким содержанием метаксила (пектин с НСМ).

Пектин связан с целлюлозой и подобными веществами в растительной ткани и присутствует в качестве водонерастворимого компонента. Большая часть пектина, экстрагируемая кислотным раствором, является пектином с ВСМ, и если надлежит готовить пектин с НСМ, то участок в позиции C-6 галактуроновой кислоты деметилируют посредством использования кислоты, щелочи, энзима или аммиака. Коммерчески доступны пектины с НСМ, обладающие различными СЭ, соответствующими степеням деметилирования.

Кроме того, хотя оба пектина (пектин с ВСМ и пектин с НСМ) обладают способностью к гелеобразованию, их механизмы гелеобразования отличаются друг от друга. Более конкретно пектин с ВСМ образует гель, необратимый под воздействием тепла, при содержании сахарида около 55% или более и при pH, равном 3,5 или менее, тогда как пектин с НСМ желатинируется в присутствии иона поливалентного металла, например кальция и магния, независимо от сахарида, pH и количества содержащегося твердого вещества. Считается, что механизм гелеобразования пектина с НСМ существует благодаря ионной связи, посредством которой ион поливалентного металла (например, Ca2+) образует поперечную связь между карбоксильными группами в молекуле пектина, и благодаря координационной связи между парой одиночных электронов и ионом поливалентного металла.

Согласно настоящему изобретению пектин с НСМ может быть нанесен на базовую сигаретную бумагу, например посредством процесса глубокой печати, в виде водного раствора относительно высокой концентрации (концентрации, составляющей от 1 до 12 вес.%). Так как водный раствор пектина с НСМ является кислым, то этим раствором можно растворять карбонат кальция, гидроксид кальция и гидроксид магния, являющиеся трудно растворимыми водой наполнителями, содержащимися в базовой сигаретной бумаге, таким образом диссоциируя поливалентные катионы (ион кальция и ион магния). Диссоциированные поливалентные катионы превращают пектин с НСМ в гель посредством действия упомянутого выше механизма гелеобразования, в результате формируется стойкий гель пектина с НСМ. Этим обеспечивают возможность формирования покрытия даже при использовании относительно малого количества пектина с НСМ. Упомянутое выше количество наполнителя в базовой сигаретной бумаге является достаточным для такого желатинирования пектина с НСМ.

Посредством нанесения покрытия из упомянутого выше пектина с НСМ на сигаретную бумагу по изобретению можно создать сигарету (сигарету, полученную посредством заворачивания табачной начинки в сигаретную бумагу), обладающую PFLB (процент сгорания от полной длины), составляющего от 0 до 25%, предпочтительно от 0 до 5%, при измерении по стандарту ASTM E-2187-04. Обычно количество (по сухому веществу) наносимого в виде покрытия пектина с НСМ предпочтительно составляет 2 г или менее на 1 м2 площади покрытой части.

PFLB пектина с НСМ может достигать приблизительно 15% или менее при нанесенном количестве покрытия, составляющем от 1,2 до 2,0 г/м2.

Настоящее изобретение ниже описано более подробно со ссылками на Фиг. 1 и 2.

На Фиг. 1 изображен схематический вид в перспективе (с частичным вырывом) примера сигареты, обернутой в сигаретную бумагу, содержащую образованные в виде полос области подавления горения согласно одному варианту изобретения. На Фиг. 2 изображен схематический вид в перспективе (с частичным вырывом) примера сигареты, обернутой в сигаретную бумагу, содержащую области в виде кольцевых ободков подавления горения согласно другому варианту изобретения.

Сигарета 10 (см. Фиг. 1) содержит табачный стержень 11, состоящий из табачной начинки 13, обернутой в сигаретную бумагу 12 по изобретению, в виде стержня. Табачный стержень 11 обычно имеет длину окружности, составляющую от 17 до 26 мм, и длину, составляющую от 49 до 90 мм. К ближнему концу 11b (а именно: к концу, расположенному дальше по ходу в направлении затяжки) табачного стержня 11 может быть прикреплен обычный фильтр 15 посредством использования обычной мундштучной бумаги 14.

Множество областей 122, определяющих области подавления горения, образовано в виде полос, покрытых агентом, подавляющим горение (пектином с НСМ), как пояснено выше, на внутренней поверхности (поверхности, контактирующей с табачной начинкой) базовой сигаретной бумаги 121, представляющей сигаретную бумагу 12 по изобретению. Эти образованные в виде полос области 122 подавления горения расположены на расстоянии друг от друга в окружном направлении табачного стержня 11.

Между смежными областями 122 подавления горения в виде полос образованы обычные области горения 123, не покрытые агентом, подавляющим горение. Так как области 123 представлены частью базовой сигаретной бумаги 121, то они могут гореть при обычном процессе курения, как при использовании одной базовой сигаретной бумаги 121. Таким образом, области 123 (каждая) действуют как обычные области горения. Например, образованные в виде полос области 122 подавления горения (каждая) могут иметь ширину от 1 до 6 мм в окружном направлении. Расстояние между смежными областями 122 подавления горения предпочтительно составляет от 2 до 20 мм.

В сигарете по Фиг. 1 может быть обеспечена область 124, не покрытая агентом, подавляющим горение, покрывающая расстояние d от конца базовой сигаретной бумаги 121. Область у концевой части, не покрытая агентом, подавляющим горение, также составляет обычную область горения, и может соответствовать области, сгорающей за одну затяжку или за две затяжки в обычной сигарете. Расстояние d от конца 11a табачного стержня может составлять от 10 до 25 мм. Нет особой необходимости в формировании области 122 подавления горения на внутренней поверхности сигаретной бумаги, соответствующей той части сигаретной бумаги 121, которая покрыта мундштучной бумагой 14.

Сигарета 20 по Фиг. 2 имеет конструкцию, подобную конструкции сигареты по Фиг. 1, за исключением формы областей подавления горения в сигаретной бумаге, которой обернута табачная начинка. Таким образом, на Фиг.2 элементы, подобные элементам, представленным на Фиг.1, обозначены такими же позициями, а их объяснение опущено.

В сигарете 20 по Фиг. 2 образовано множество кольцевых областей 211, выполненных в виде ободков, покрытых агентом (пектином с НСМ), подавляющим горение, которыми определены области подавления горения, как пояснено выше, на базовой сигаретной бумаге 121 сигаретной бумаги 21, в которую обернута табачная начинка 13. Эти кольцевые области 211 подавления горения, образованные в виде ободков, расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении табачного стержня 11.

Между смежными кольцевыми областями 211, образованными в виде ободков, для подавления горения, расположены обычные области горения 212, не покрытые агентом, подавляющим горение. Так как области 212 представлены частью базовой сигаретной бумаги 121, то они могут гореть при обычном процессе курения, как при использовании одной базовой сигаретной бумаги 121. Таким образом, области 212 (каждая) действуют как обычные области горения, как в областях 123 на Фиг. 1. Например, кольцевые области 211, образованные в виде ободков, для подавления горения (каждая) могут иметь ширину от 4 до 7 мм в продольном направлении. Расстояние между смежными областями 24 подавления горения предпочтительно составляет от 18 до 25 мм.

После поджигания конца 11a сигареты 10 или 20 при закуривании и совершении затяжек для поддержания горения сигарета может гореть в обычных областях горения 123 или 212, как в обычной сигарете, и можно испытывать удовольствие от аромата и вкуса сигареты.

Однако если закуренная сигарета 10 или 20 попадает на горючий материал, например на ковер, циновку-татами, деревянный объект, одежду или обмундирование, то благодаря сочетанию действий областей подавления горения 122 или 211 и поглощения тепла горючим материалом, происходит гашение сигареты 10 или 20, и предотвращается загорание горючего материала.

Примеры

Настоящее изобретение ниже описано со ссылками на Примеры, но настоящее изобретение не ограничено этими Примерами.

Примеры и Сравнительные примеры

Пектины, которые использовали в Примерах и Сравнительных примерах, были продуктами компании CP Kelco; значения СЭ пектинов соответственно определяли. Наименования продуктов и значения СЭ этих пектинов представлены в Таблице 1.

Таблица 1
Наименование коммерчески реализуемого продукта Значение СЭ
Пектин LM-5CSJ 6-12
LM-106AS-YA-J 23
LM-13CG-J 38
AS Кондитерский-J 52
DD Медленное отверждение J 63-67
BB Быстрое отверждение J 70-75

Далее на базовую сигаретную бумагу, обладавшую характеристиками, указанными в Таблицах 2-4 (использовали: бумагу, имевшую ширину 27 мм и длину 1500 м; наполнитель: карбонат кальция; агент для регулирования горения: дигидрат цитрата натрия) наносили покрытие (методом печати), используя водный раствор пектина в количестве от 3 до 6 вес.%, образуя полоски постоянной ширины 7 мм в продольном направлении и с постоянным расстоянием между ними, составлявшим 20 мм, используя процесс глубокой печати и формируя области, покрытые пектином. Общее количество нанесенного в виде покрытия пектина на сигаретную бумагу, полученную таким образом, определяли по следующей методике.

Методика определения количества пектина

Измерения были основаны на том, что галактуроновая кислота, представляющая пектин и карбазол, окрашивается в красно-пурпурный цвет при нагреве экстрагированного раствора пектина вместе с концентрированной серной кислотой и последующем добавлении карбазола.

Измерения выполняли в соответствии с колориметрической методикой определения количества карбазола, описанной в «Shin Shokuhin Bunseki Hou (Новая методика анализа пищевых продуктов)» (стр. 232-235). Сигаретную бумагу, покрытую пектином, разрезали на отрезки длиной 0,8 м и шириной 27 мм (массой около 0,5 г), эти отрезки дополнительно разрезали на мелкие кусочки в виде квадратиков размером 5×5 мм. Мелко нарезанные кусочки сигаретной бумаги помещали в 30 мл водного раствора гексаметафосфата натрия, обладавшего концентрацией 4 вес.%; нагревали в течение 30 мин в ванне горячей воды при 70°C, после такой операции экстрагирования получали надосадочную жидкость. Аналогичные операции экстрагирования повторяли три раза для экстрагирования осадка и надосадочную жидкость получали аналогичным способом. Всю надосадочную жидкость, полученную таким образом, соединяли и добавляли растворитель (водный раствор гексаметафосфата натрия, обладавшего концентрацией 4 вес.%) для доведения общего объема до 100 мл; и этот состав использовали в качестве тест-раствора. В каждый 1 мл стандартного раствора пектина и 1 мл тест-раствора добавляли 3 мл концентрированной серной кислоты, и смесь нагревали при 100°C в течение 10 мин при оттоке. Продукт реакции охлаждали в проточной воде и в него добавляли 0,25 мл раствора карбазола в этаноле, обладавшего концентрацией 0,05 вес.%, и осуществляли реакцию окрашивания в течение 1,5 ч при комнатной температуре. Раствор подвергали колориметрическим измерениям c длиной волны 520 нм и вычисляли общее количество пектина, нанесенного в виде покрытия. Общее количество пектина, нанесенного в виде покрытия, делили на площадь сигаретной бумаги для вычисления количества пектина, нанесенного в виде покрытия на 1 м2 площади сигаретной бумаги, использованной в измерениях. Так как сигаретная бумага имела ширину 27 мм, а область, покрытая пектином, имела ширину 7 мм, вычисленное количество пектина, нанесенного в виде покрытия на 1 м2 площади сигаретной бумаги, умножали на 27/7 для определения количества пектина, нанесенного в виде покрытия на 1 м2 площади области, покрытой пектином.

Испытания на горение

Табачный стержень, состоящий из смеси нарезанного американского табака, заворачивали в сигаретную бумагу, полученную вышеописанным способом, и разрезали таким образом, чтобы первая область, снабженная покрытием, была расположена на расстоянии 5 мм от поджигаемого конца сигареты. Каждая сигарета имела длину 59 мм и содержала две области с пектиновым покрытием. Сигарету, полученную таким образом, подвергали испытаниям на горение в соответствии со стандартом ASTM E-2187-04 измерения PFLB (процента сгорания от полной длины).

Взаимоотношения между СЭ (степенью эстерификации) пектина и PFLB в случаях, когда количество пектина, нанесенного в виде покрытия на 1 м2 площади области, покрытой пектином, составляло 1,5 г, 2,0 г и 2,5 г, соответственно, показаны в Таблицах 2, 3 и 4, соответственно.

Таблица 2
Количество нанесенного пектина 1,5 г/м2
СЭ (степень эстерификации) использованного пектина (%) Характеристика базовой сигаретной бумаги PFLB (процент сгорания от полной длины)
Базовый вес (г/м2) Количество наполнителя (г/м2) Воздухопроницаемость (единиц по стандарту CORESTA)
Пример 1-1 6-12 24 7,8 35 0
Пример 1-2 23 24 7,8 35 8
Пример 1-3 38 24 7,8 35 12
Сравнительный пример 1-1 52 24 7,8 35 49
Сравнительный пример 1-2 63-67 24 7,8 35 78
Сравнительный пример 1-3 70-75 24 7,8 35 88
Таблица 3

Количество нанесенного пектина 2,0 г/м2
СЭ (степень эстерификации) использованного пектина (%) Характеристика базовой сигаретной бумаги PFLB (процент сгорания от полной длины)
Базовый вес (г/м2) Количество наполнителя (г/м2) Воздухопроницаемость (единиц по стандарту CORESTA)
Пример 1-1 6-12 24 7,8 35 0
Пример 1-2 23 24 7,8 35 0
Пример 1-3 38 24 7,8 35 0
Сравнительный пример 1-1 52 24 7,8 35 8
Сравнительный пример 1-2 63-67 24 7,8 35 25
Сравнительный пример 1-3 70-75 24 7,8 35 72
Таблица 4

Количество нанесенного пектина 2,5 г/м2
СЭ (степень эстерификации) использованного пектина (%) Характеристика базовой сигаретной бумаги PFLB (процент сгорания от полной длины)
Базовый вес (г/м2) Количество наполнителя (г/м2) Воздухопроницаемость (единиц по стандарту CORESTA)
Пример 1-1 6-12 24 7,8 35 0
Пример 1-2 23 24 7,8 35 0
Пример 1-3 38 24 7,8 35 0
Сравнительный пример 1-1 52 24 7,8 35 0
Сравнительный пример 1-2 63-67 24 7,8 35 0
Сравнительный пример 1-3 70-75 24 7,8 35 28

Кроме того, взаимоотношения между минимальным количеством агента, подавляющего горение (пектина), нанесенного в виде покрытия, требующегося для достижения PFLB (процента сгорания от полной длины), составляющего от 0 до 25%, и СЭ (степень эстерификации) пектина, показаны в Таблицах 5 и 6, соответственно.

Таблица 5
Минимальное количество покрытия, требующегося для достижения PFLB (процента сгорания от полной длины), составляющего 0%
СЭ (степень эстерификации) пектина (%) Минимальное количество покрытия в области подавления горения (г/м2)
6-12 1,5
23 1,8
38 1,7
52 2,4
63-67 2,3
70-75 2,7
Таблица 6
Минимальное количество покрытия, требующегося для достижения PFLB (процента сгорания от полной длины), составляющего 25%
СЭ (степень эстерификации) пектина (%) Минимальное количество покрытия в области подавления горения (г/м2)
6-12 1,3
23 1,5
38 1,3
52 1,7
63-67 2,0
70-75 2,5

Из Таблиц 2-4 видно, что, если наносили одинаковое количество покрытия, то меньшие значения PFLB получали в случаях использования пектина с НСМ, в сравнении со случаями использования пектина с ВСМ. Более конкретно, когда количество нанесенного покрытия составляло 1,5 г/м2, получали хорошие значения PFLB, составлявшие 12% или менее (см. Пример 1-1, Пример 1-2 и Пример 1-3), в которых использовали пектин с НСМ, тогда как полученные значения PFLB в Сравнительном примере 1-1, Сравнительном примере 1-2 и Сравнительном примере 1-3, в которых использовали пектин с ВСМ (см. Таблицу 2), составляли 49% или более. Кроме того, при нанесении покрытия в количестве 2,0 г/м2, получали значения PFLB, составлявшие 0% во всех примерах: Примере 2-1, Примере 2-2 и Примере 2-3, в которых использовали пектин с НСМ (см. Таблицу 3). Однако когда количество нанесенного покрытия составляло 2,5 г/м2, не наблюдали значительной разницы в значениях PFLB между случаями использования пектина с ВСМ и пектина с НСМ, так как количество самого пектина, нанесенного в виде покрытия, было большим (см. Таблицу 4).

С другой стороны, было установлено, что для получения того же значения PFLB, количество пектина, нанесенного в виде покрытия, может быть меньшим в случае использования пектина с НСМ, чем в случае использования пектина с ВСМ (см. Таблицы 5 и 6). Более конкретно, для получения значения PFLB, составляющего 0%, требуемое минимальное количество пектина, нанесенного в виде покрытия, составляло от 1,5 до 1,7 г/м2 в случае использования пектина с НСМ, тогда как требуемое минимальное количество пектина, нанесенного в виде покрытия, составляло от 2,3 до 2,7 г/м2 в случае использования пектина с ВСМ. Кроме того, для получения значения PFLB, составляющего 25%, требуемое минимальное количество пектина, нанесенного в виде покрытия, составляло от 1,3 до 1,5 г/м2 в случае использования пектина с НСМ, тогда как требуемое минимальное количество пектина, нанесенного в виде покрытия, составляло от 1,7 до 2,5 г/м2 в случае использования пектина с ВСМ.

Перечень позиций на чертежах:

10, 20 - - Сигарета.

11 - - - - Табачный стержень.

11a, 21a - Конец табачного стержня.

11b, 21b - Ближний конец табачного стержня.

12, 21 - - Сигаретная бумага.

121 - - - Базовая сигаретная бумага.

122, 211 - Область подавления горения.

123, 212 - Обычная область горения.

124 - - - Обычная область горения в концевой части.

13 - - - - Табачная начинка.

14 - - - - Мундштучная бумага.

15 - - - - Фильтр.

1. Сигаретная бумага с низким свойством распространения пламени, характеризующаяся тем, что содержит базовую сигаретную бумагу и множество областей подавления горения, разнесенных друг от друга на одной поверхности базовой сигаретной бумаги, причем области подавления горения образованы покрытием базовой сигаретной бумаги пектином с низким содержанием метоксила.

2. Сигаретная бумага по п.1, использование которой обеспечивает сигарету, имеющую PFLB (процент сгорания от полной длины) от 0% до 25% при измерении по стандарту ASTM E-2187-04.

3. Сигаретная бумага по п.1, в которой базовая сигаретная бумага имеет базовый вес от 15 г/м2 до 30 г/м2.

4. Сигаретная бумага по п.1, в которой покрытая часть покрыта пектином с низким содержанием метоксила (НСМ) в количестве от 2,0 г или менее на 1 м2 площади покрытой части.

5. Сигаретная бумага по любому из пп.1-4, в которой области подавления горения выполнены в виде множества полосок таким образом, что, когда табачный стержень обернут в сигаретную бумагу, полоски продолжаются в продольном направлении табачного стержня и расположены на расстоянии друг от друга в окружном направлении табачного стержня.

6. Сигаретная бумага по любому из пп.1-4, в которой области подавления горения выполнены в виде множества кольцевых ободков таким образом, что, когда табачный стержень обернут в сигаретную бумагу, кольцевые ободки продолжаются в окружном направлении табачного стержня и расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении табачного стержня.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сигаретной бумаге, покрытой материалом покрытия для придания низкой склонности к воспламенению, причем материал покрытия для придания низкой склонности к воспламенению содержит, по меньшей мере, один материал, выбранный из группы, содержащей диутановую камедь, даммаровую смолу, сорбитанмоностеарат, сорбитанизостеарат, пропиленгликольстеарат, глицеринстеарат, стеариловый спирт и альфа-токоферилацетат, где материал покрытия для придания низкой склонности к воспламенению нанесен в виде полос шириной от 4 до 20 мм, и эти полосы находятся друг от друга на расстоянии от 4 до 40 мм.

Изобретение относится к способу получения оберточной бумаги с рисунком, который включает в себя стадии: приготовления печатного раствора, содержащего, по меньшей мере, воду и окисленный крахмал, имеющего вязкость при комнатной температуре не более примерно чем 50 сП (50 мПа/сек); частицы с размерами в пределах примерно от 4 примерно до 40 микрон в сухом состоянии и около 90% частиц с размерами в пределах примерно от 10 микрон примерно до 100 микрон в мокром состоянии; и значение рН в пределах примерно от 6 примерно до 6,5; крахмал, кроме того, способен образовывать раствор с содержанием окисленного крахмала примерно от 20% примерно до 24%; печатный раствор имеет поверхностное натяжение не менее примерно 65 дин на сантиметр (6,5·10-2 Н/м); и создания ленты основы из оберточной бумаги; нанесения печатного раствора на оберточную бумагу с заданным рисунком.

Изобретение относится к курительным табачным изделиям, а именно к сигарете с низкой воспламеняющей способностью, которая уменьшает риск возгорания горючего материала, когда зажженная сигарета помещена на горючий материал, а также относится к оберточной бумаге для сигареты и способу изготовления оберточной бумаги.

Изобретение относится к способу изготовления оберточной бумаги для сигарет, согласно которому полотно, подлежащее преобразованию в оберточную бумагу для сигарет, транспортируют и жидкий замедлитель горения наносят на полотно во время транспортирования полотна для формирования полосок замедлителя горения, проходящих в направлении ширины полотна, с заданными интервалами в направлении транспортирования полотна, причем: на первом этапе на полотно наносят замедлитель горения, а затем сушат полотно; на втором этапе наносят воду на сторону, противоположную стороне, на которую был нанесен замедлитель горения на первом этапе; и на третьем этапе производят сушку полотна, проведенного через второй этап, зажимая и растягивая полотно между сушильным и нажимными валами

Изобретение относится к курительному изделию, обладающему желательными характеристиками поджигающей способности и самогашения, которое содержит некоторое количество табака; оберточную бумагу, обертывающую указанное количество табака и ограничивающую табачный стержень, имеющую пару концов, причем оберточная бумага имеет поперечное направление и содержит, по меньшей мере, одну полоскообразную область, расположенную между концами табачного стержня; причем полоскообразная область содержит, по меньшей мере, два слоя, из которых первый слой содержит смесь крахмального материала и частиц карбоната кальция, причем содержание частиц карбоната кальция в первом слое составляет, по меньшей мере, около 80% от содержания крахмального материала в первом слое, а второй слой содержит крахмальный материал, причем первый слой расположен на оберточной бумаге, а второй слой на первом слое; при этом содержание карбоната кальция в каждой полоске составляет более чем около 35 вес.% от содержания крахмала в каждой полоске

Изобретение относится к курительному изделию, которое содержит: стержень, содержащий курительный табак, бумажную обертку, окружающую стержень курительного табака, бумажную обертку, содержащую целлюлозные волокна и частицы наполнителя, причем бумажная обертка включает первую поверхность и вторую противоположную поверхность, при этом бумажная обертка расположена так, что вторая поверхность обращена к стержню курительного табака, причем частицы наполнителя формируют градиент концентрации по толщине бумажной обертки так, что большая концентрация частиц наполнителя присутствует на первой поверхности по сравнению с концентрацией частиц наполнителя на второй поверхности, причем первая поверхность является более гладкой, чем вторая поверхность; и, по меньшей мере, один обработанный участок, расположенный на первой поверхности бумажной обертки, причем обработанный участок содержит снижающую воспламенение композицию, причем снижающая воспламенение композиция содержит формирующий пленку материал, при этом обработанный участок снижает свойства способности к воспламенению курительного изделия. 4 н. и 32 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству бумаги, в частности к производству оберточной бумаги с низкой воспламеняемостью. Бумага содержит бумажный холст и полосы, расположенные на холсте с определенными интервалами в продольном направлении холста. Полосы образуются при нанесении на холст жидкости, ингибирующей горение, которая содержит растворитель и ингибитор горения - альгинат натрия или пектин. Растворителем является очищенная вода, полученная из неочищенной воды, взятой от водоснабжения или из скважины, из которой удалены, по меньшей мере, кальциевые и магниевые ионы. Машина для производства бумаги содержит путь перемещения холста, емкость питания для жидкости, ингибирующей горение, и сушилку на пути перемещения. Полученная бумага обладает низкой воспламеняемостью и ее производство не требует крупногабаритного устройства. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Использование: изобретение относится к способу тушения и самотушащейся сигарете для его реализации. Причем самотушащаяся сигарета, содержащая табачный стержень, состоящий из фрагментов с низкой и высокой плотностью набивки табака, обернутую вокруг него бумажную гильзу, фильтр, отличается тем, что фрагменты с высокой плотностью набивки размещены по длине табачного стержня от открытого конца до фильтра в виде усеченного конуса, обращенного конусностью в сторону фильтра, а фрагменты с низкой плотностью набивки размещены по периферии усеченного конуса между ним и бумажной гильзой. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу изготовления курительных изделий и, более конкретно, к способу нанесения материала добавки замедлителя горения на оберточную бумагу перед обертыванием оберточной бумаги вокруг табачного материала. Способ изготовления множества курительных изделий в производственной машине включает следующие этапы: обеспечение непрерывного полотна оберточной бумаги с проницаемостью менее 15 единиц Кореста из ее источника к секции аппликатора производственной машины для изготовления курительных изделий; нанесение материала добавки замедлителя горения по заранее определенному рисунку на полотно оберточной бумаги в секции аппликатора, причем на участке бумаги с нанесенным рисунком материал добавки замедлителя горения добавляет 2-5% к массе бумаги; подачу полотна оберточной бумаги с нанесенной добавкой к секции сборки указанной производственной машины; обертывание полотна оберточной бумаги с нанесенной добавкой вокруг табачного материала в секции сборки для формирования обернутого стержня; и разрезание обернутого стержня резаком указанной машины для формирования множества курительных изделий. Техническим результатом является создание курительного изделия со сниженной способностью к воспламенению. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сушильному устройству, которое содержит путь перемещения, по которому перемещается бумажное полотно с нанесенной на него покрывающей жидкостью; множество сушильных печей, расположенных бок о бок вдоль пути перемещения, для сушки полотна с нанесенной на него покрывающей жидкостью; множество транспортирующих роликов, обеспеченных в каждой из вышеупомянутых сушильных печей, для перемещения полотна вдоль пути перемещения; множество роликовых узлов, каждое из которых состоит из одного или более вышеупомянутых транспортирующих роликов, и которые отделены друг от друга вдоль пути перемещения; и множество транспортирующих двигателей, соединенных с соответствующими роликовыми узлами, для вращения указанных транспортирующих роликов, при этом один из роликовых узлов, расположенный дальше по ходу относительно пути перемещения, вращается с меньшей скоростью вращения, чем расположенный раньше по ходу один из роликовых узлов. Технический результат заключается в обеспечении подавления разрыва полотна и образования морщин в полотне. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Сигарета // 2544158
Изобретение относится к сигарете, которая содержит табачный стержень, содержащий табачный наполнитель и сигаретную бумагу, обернутую вокруг табачного наполнителя, фильтр, содержащий множество фильтрующих заглушек, разнесенных друг от друга, бумагу для обертывания фильтрующей заглушки, обернутую вокруг фильтрующих заглушек и образующую полость между фильтрующими заглушками, и ароматизирующую капсулу, содержащуюся в полости и заключающую ароматизирующее жидкое содержимое в оболочке, и ободковую бумагу, обернутую вокруг табачного стержня и фильтра и соединяющую табачный стержень и фильтр, причем бумага для обертывания фильтрующей заглушки обладает непроницаемостью по отношению к жидкому содержимому, и матовость многослойной бумаги, состоящей из бумаги для обертывания фильтрующей заглушки и ободковой бумаги, (i) составляет 70% или менее до разрушения ароматизирующей капсулы и (ii) уменьшается на 5% или более, когда жидкое содержимое, высвобождаемое при разрушении ароматизирующей капсулы, прилипает к бумаге для обертывания фильтрующей заглушки. Технический результат заключается в обеспечении определения распространения жидкого содержимого капсулы. 7 з.п. ф-лы, 4 ил., 6 табл.

Изобретение относится к курительному изделию, которое содержит табачный стержень и фильтр, причем указанный фильтр включает вентиляционное отверстие; и по меньшей мере одну капсулу, содержащую ароматизатор, который высвобождается при разрушении капсулы, причем капсула расположена на наружной поверхности курительного изделия так, что высвобожденный ароматизатор может втягиваться в указанное курительное изделие через указанное вентиляционное отверстие, причем капсула разрушается при извлечении курительного изделия из упаковки. Технический результат заключается в обеспечении ароматизации. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

Группа изобретений относится к оберткам курительных изделий с низкой воспламеняющей способностью. Обертка с низкой воспламеняющей способностью включает первую область и вторую область, отличающуюся от первой области, при этом первая область имеет тиснение и более высокую проницаемость, чем вторая область, а также более высокий коэффициент диффузии газа, чем вторая область. Курительное изделие с низкой воспламеняющей способностью содержит штранг курительного материала и обертку с низкой воспламеняющей способностью, обернутую вокруг штранга курительного материала. Способ формирования обертки с низкой воспламеняющей способностью, в котором формируют первую область обертки путем тиснения первой области; и формируют вторую область обертки, отличающуюся от первой области, при этом тиснение первой области включает увеличение проницаемости первой области так, что она превышает проницаемость второй области, и увеличение коэффициента диффузии газа первой области так, что он превышает коэффициент диффузии газа второй области. Техническими результатами группы изобретений являются обеспечение прохождения через фильтр более разбавленного газового потока и содержащего меньшее количество нежелательных компонентов дыма. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 табл.
Наверх