Весовой одоризатор газа

Авторы патента:

G01F13 - Устройства для объемного измерения, а также для дозирования жидкостей, газов или сыпучих тел, не отнесенные к предыдущим группам

Владельцы патента RU 2467293:

Общество с ограниченной ответственностью Фирма "Саратовгазприборавтоматика" (RU)

Изобретение относится к средствам одоризации газа и предназначено для автоматического регулирования соотношения газа и одоранта при подготовке к использованию в качестве топлива природных и других горючих газов. Изобретение направлено на повышение равномерности распределения доз одоранта в потоке газа, что обеспечивается за счет того, что весовой одоризатор газа состоит из расходной емкости, дозирующего насоса, датчика разности давлений с плюсовой и минусовой камерами, вертикальной мерной трубки с герметично вставленной сверху калиброванной трубкой с открытым нижним концом, источника избыточного давления и перепускного клапана. При этом, согласно изобретению, в весовом дозаторе имеется смесительная емкость, снабженная датчиком абсолютного давления и электромагнитным клапаном подачи порции одорированного газа в газопровод, а верхние концы вертикальной мерной трубки и калиброванной трубки выполнены в виде распыляющего устройства, герметично соединенного со смесительной емкостью, перепускной клапан представлен в виде электромагнитного клапана подачи избыточного давления газа от источника избыточного давления в свободную зону вертикальной мерной трубки. Кроме того, минусовая камера датчика разности давления также соединена со смесительной емкостью. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для одоризации газа, т.е. ввода одоранта в поток газа с заданной нормой одорирования при подготовке к использованию газа в качестве топлива на объектах газотранспортной системы, в основном на ГРС.

Известны различные весовые одоризаторы газа. Так, интерес представляет «Одоризатор газа ОДДК» (ООО Завод «Газпроммаш», г.Саратов) (см. приложение 1).

Наиболее близким техническим решением является Весовой одоризатор газа по патенту РФ №2317580 (кл. G05D 11/00, 19/00).

Техническим результатом данного изобретения является увеличение точности дозирования, надежности и упрощение конструкции.

Как известно, природный газ не имеет запаха. Чтобы избежать каких-либо чрезвычайных ситуаций при случайном заполнении газом замкнутого пространства, для своевременного выявления его присутствия, в газ вводится порциями одорант, что придает газу запах.

Как показывает практика, одним из недостатков известных устройств одоризаторов газа является неравномерность распределения в потоке газа вводимых доз одоранта.

Если брать относительно длительный период времени (например, сутки), то можно говорить, что известные устройства обеспечивают одоризацию газа в соответствии с существующими требованиями, т.е. соблюдается норма одорирования.

Однако, если брать достаточно короткие промежутки времени, например, в течение одного цикла ввода, то можно говорить, что удельное содержание одоранта в транспортируемом газе неравномерно: в начале цикла (в момент ввода) оно больше, чем в конце цикла. Чем длиннее цикл, тем выше неравномерность.

Целью предлагаемого изобретения является повышение равномерности распределения доз одоранта в потоке газа.

Указанная цель достигается тем, что в весовой одоризатор газа, состоящий из расходной емкости, дозирующего насоса, датчика разности давлений с плюсовой и минусовой камерами, вертикальной мерной трубки, герметично вставленной сверху калиброванной трубки с открытым нижним концом, источника избыточного давления и перепускного клапана, введена смесительная емкость, снабженная датчиком абсолютного давления и электромагнитным клапаном подачи порции одорированного газа в газопровод, верхние концы вертикальной мерной трубки и калиброванной трубки выполнены в виде распыляющего устройства, герметично соединенного со смесительной емкостью, а перепускной клапан представлен в виде электромагнитного клапана подачи избыточного давления газа от источника избыточного давления в свободную зону вертикальной мерной трубки, кроме того, минусовая камера датчика разности давления соединена со смесительной емкостью.

Анализ найденных в результате поиска патентных, информационных и каталожных материалов по весовым одоризаторам газа по фондам областной, универсальной научно-технической библиотеки г. Саратова позволяет сделать вывод, что предлагаемое изобретение не известно из уровня техники, т.е. имеет изобретательский уровень.

Конструкция предлагаемого весового одоризатора газа вызвана практикой эксплуатации подобных устройств, т.к. исключает или сводит к минимуму недостаток, связанный с неравномерным распределением доз одоранта, вводимых в поток газа.

Появление смесительной емкости и выполнение верхних концов вертикальной мерной трубки и калиброванной трубки в виде распыляющего устройства, герметично соединенного с смесительной емкостью, как раз и приводит к более равномерному распределению доз одоранта в потоке газа за счет предварительного перемешивания дозы в определенном объеме газа смесительной емкости.

Опытный образец при испытаниях полностью подтвердил поставленные перед конструкцией цели, в частности, непрерывность снабжения одорантом газа на определенном участке трубопровода, прилегающем к устройству.

Следовательно, предлагаемый весовой одоризатор газа обладает промышленной полезностью.

Изобретение поясняется чертежом, где представлена блок-схема устройства.

Весовой одоризатор газа содержит расходную емкость 1 с одорантом, дозирующий насос 2, датчик разности давления 3 с плюсовой и минусовой камерами, вертикальную мерную трубку 4 с вставленной сверху калиброванной трубкой 5 с открытым нижним концом, источник избыточного давления 6, смесительную емкость 7, снабженную датчиком абсолютного давления 8 и электромагнитным клапаном 9 подачи порции одорированного газа в газопровод. Причем верхние концы вертикальной мерной трубки 4 и калиброванной трубки 5 выполнены в виде распыляющего устройства 10, герметично соединенного со смесительной емкостью 7, перепускной клапан, представленный в виде электромагнитного клапана 11 подачи избыточного давления газа от источника избыточного давления 6 в свободную зону вертикальной мерной трубки 4, кроме того, минусовая камера датчика разности давления 3 соединена со смесительной емкостью 7.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении электромагнитный клапан 9 подачи порции одорированного газа и электромагнитный клапан 11 подачи избыточного давления газа закрыты, минусовая камера датчика разности давлений 3 через смесительную емкость 7 соединена с распыляющим устройством 10, образованным верхними концами вертикальной мерной трубки 4 и калиброванной трубки 5. По команде с контроллера (на чертеже не показан), по заданному алгоритму, дозирующий насос 2 подает дозу одоранта в вертикальную мерную трубку 4 и калиброванную трубку 5, которая заполняет их до определенного одинакового уровня.

Датчик разности давления 3 измеряет величину давления P₁ столба поданного одоранта в вертикальную мерную трубку 4.

Далее, по команде с контроллера (на чертеже не показан) открывается электромагнитный клапан 11 подачи избыточного давления газа и в верхнюю полость вертикальной мерной трубки 4 от источника избыточного давления 6 подается заданное избыточное давление Рабс по отношению к давлению в газопроводе.

Под действием избыточного давления поток газа направляется в свободную зону вертикальной мерной трубки 4 и через распыляющее устройство 10 постепенно заполняет смесительную емкость 7, при этом газ одновременно вытесняет из вертикальной мерной трубки 4 через низ калиброванной трубки 5 и распылительное устройство 10 одорант, который под давлением потока газа через распылительное устройство 10 вводится в смесительную емкость 7 и, как летучее вещество, испаряется в газе, находящемся в смесительной емкости 7, тем самым равномерно одорируя его до высокой концентрации. Заполнение смесительной емкости 7 происходит до достижения давления Рабс, после чего, по команде с контроллера по заданному алгоритму (на чертеже не показан) электромагнитный клапан 11 подачи избыточного давления закрывается и производится измерение давления Р₂ от столба оставшегося одоранта в вертикальной мерной трубке 4.

Вес дозы вытесненного одоранта в смесительную емкость 7 из вертикальной мерной трубки 4 вычисляется по формуле:

q=S(P₁-P₂), грамм

где S=S₁-S₂ грамм

S₁ - площадь сечения вертикальной мерной трубки 4 (величина известна);

S₂ - площадь сечения стенки калиброванной трубки 5 (величина известна).

Подача одорированного газа с высоким содержанием в нем одоранта в газопровод производится порциями при открытии электромагнитного клапана 9, при этом давление в смесительной емкости 7 начинает снижаться и отслеживается датчиком абсолютного давления 8.

При снижении давления на заданную величину ΔР с контроллера (не показан) поступает команда на закрытие электромагнитного клапана 9 подачи порции одорированного газа в газопровод.

По значению ΔР определяется количество одоранта Δq, равномерно поданного в составе газа из смесительной емкости 7 в трубопровод для равномерного, согласно норме ввода одоранта смешивания с основным потоком газа:

Подача газа порциями из смесительной емкости 7 каждые ΔР производится до тех пор, пока показание датчика абсолютного давления 8 достигнет заданной величины Рабс. min. После этого рассчитывается остаток испаренного одоранта в смесительной емкости 7.

Далее контроллером (не показан) подается команда на подачу дозирующим насосом 2 следующей дозы одоранта, измерение параметров P₁; P₂, определения веса распыленной дозы q, поданной в смесительную емкость 7, определение суммарного веса одоранта q_n в смесительной емкости 7 с учетом остатка q_ост

q_n=q_ост+q грамм

и производится последующее его равномерное распределение в потоке газа, как изложено выше.

Весовой одоризатор газа, состоящий из расходной емкости, дозирующего насоса, датчика разности давлений с плюсовой и минусовой камерами, вертикальной мерной трубки с герметично вставленной сверху калиброванной трубкой с открытым нижним концом, источника избыточного давления и перепускного клапана, отличающийся тем, что в него введена смесительная емкость, снабженная датчиком абсолютного давления и электромагнитным клапаном подачи порции одорированного газа в газопровод, верхние концы вертикальной мерной трубки и калиброванной трубки выполнены в виде распыляющего устройства, герметично соединенного со смесительной емкостью, а перепускной клапан представлен в виде электромагнитного клапана подачи избыточного давления газа от источника избыточного давления в свободную зону вертикальной мерной трубки, кроме того, минусовая камера датчика разности давления также соединена со смесительной емкостью.

Изобретение относится к средствам дозирования и переноса мелкодисперсных порошков с регулируемым массовым расходом и может быть использовано в металлургической, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности.

Способ автоматической одоризации природного газа и устройство для его осуществления // 2457445

Изобретение относится к средствам одоризации газов и может быть использовано в газовой, нефтяной и других отраслях промышленности. .

Устройство многопозиционного дозатора-отборника // 2456550

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в сельском хозяйстве при агрохимических анализах почв, а также при химических анализах кормов, растений, пищевого сырья и природных вод.

Капиллярный диффузионный источник микропотока пара // 2447407

Изобретение относится к физико-химическим методам контроля, анализа и метрологического обеспечения газоаналитической аппаратуры и может быть использовано для дозирования микропотока пара летучих веществ при приготовлении парогазовых смесей с известным содержанием анализируемого компонента.

Дозатор порошковых материалов // 2445583

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к средствам для дозирования порошков из механических смесей композиционных металлокерамических и металлических материалов, и может быть использовано в комплекте с плазменными установками, предназначенными для плазменного напыления защитных покрытий на огневые стенки камер сгорания жидкостных ракетных двигателей.

Вибрационный дозатор // 2444708

Изобретение относится к средствам дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в комбикормовой, химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности.

Выпускные системы и способы их использования // 2442642

Изобретение относится к средствам обеспечения химических процессов и предназначено для удаления смеси твердое вещество/газ из емкости высокого давления с псевдоожиженным слоем.

Дозатор жидкости // 2433378

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано, например, при дозировании нефтепродуктов. .

Дозатор жидкости // 2433377

Измерительная система для среды, протекающей в технологическом трубопроводе // 2419769

Изобретение относится к измерительной системе для измерения при помощи измерительного преобразователя, по меньшей мере, одного измеряемого переменного параметра, в частности массового расхода, например удельного массового расхода, плотности, вязкости, давления или подобных характеристик среды, протекающей в технологическом трубопроводе, а также к формирователю потока, занимающему промежуточное положение между измерительным преобразователем и технологическим трубопроводом.

Способ объемного дозирования порошков и устройство для его осуществления // 2475709

Дозатор-смеситель сыпучих материалов // 2486479

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в сельском хозяйстве для смешивания дозированных порций сыпучих материалов, в частности минеральных удобрений

Автоматический дозатор жидкостей в.в. непримерова // 2490602

Изобретение относится к области метрологии, а именно к автоматическим дозирующим устройствам жидкостей различной плотности, например нефтепродуктов, и направлено на повышение точности дозирования жидкостей, что обеспечивается за счет того, что автоматический дозатор жидкостей содержит расходный бак, выполненный из немагнитного материала, включающий полый корпус с дном и крышкой, снабженный впускным и сливным патрубками, в которых установлены соответственно впускной и сливной электромагнитные клапаны, уровнемер, включающий противовес, кинетически связанный с помощью гибкого соединительного элемента, перекинутого через шарнир с весовым элементом, частично погруженным в жидкость

Автоматический дозатор жидкостей в.в. непримерова // 2491516

Изобретение относится к области метрологии, а именно к устройствам жидкостей, например нефтепродуктов, и может быть использовано для поддержания заданного уровня жидкостей с различной вязкостью

Система автоматической одоризации природного газа // 2494350

Изобретение относится к средствам одоризации природных газов и может быть использовано в газовой, нефтяной и других отраслях промышленности. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей и уменьшение габаритов, что обеспечивается за счет того, что система содержит рабочую емкость и емкость для хранения одоранта, соединенные между собой трубопроводом, систему наддува емкости для хранения одоранта, включающую в себя соединенные между собой трубопроводом редуктор давления и электромагнитный клапан, систему отсоса паров одоранта из емкостей, состоящую из эжектора, систему дозирования одоранта, состоящую из дозатора, причем все системы соединены между собой трубопроводами. При этом в систему дозирования одоранта дополнительно введены не менее одного электромагнитного клапана и дозатора, соединенные между собой трубопроводами, причем дозаторы размещены в рабочей емкости с одорантом, а система наддува емкости для хранения одоранта соединена трубопроводом с системой отсоса паров одоранта из емкостей через электромагнитный клапан, который установлен перед редуктором в магистрали высокого давления. Каждый дозатор выполнен в виде мерного цилиндра, на боковой поверхности которого выполнены два ряда радиальных сквозных отверстий на заданном расстоянии друг от друга, ниже и выше которых установлены обратные клапаны, внутри мерного цилиндра и соосно ему установлен затвор с возможностью перемещения совместно с обратными клапанами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Дозатор пророщенного высушенного измельченного зерна // 2494351

Изобретение относится к области измерительной техники в сельском хозяйстве и может быть использовано, в частности, для дозирования пророщенного высушенного измельченного зерна. Изобретение направлено на повышение точности дозирования, что обеспечивается за счет того, что дозатор согласно изобретению дополнительно оснащен щеткой в форме гиперболоида, выполненной из цилиндра, на котором размещены гибкие элементы, радиус вогнутости которых равен радиусу шнека. Щетка размещена вне полости бункера, под кожухом, ближе к выгрузному патрубку, а ось ее вращения перпендикулярна оси вращения шнека. Внутри загрузочного бункера в нижней его части в направляющих размещена заслонка, выполненная с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а под кожухом на шарнире установлен щиток, предусмотрен двуплечий рычаг, прикрепленный к загрузочному бункеру с возможностью поворота, причем большее плечо двуплечего рычага на шарнире закреплено на заслонке и выполнено в виде цилиндра, в который помещен подпружиненный шток. Имеется накопительная камера. Шнек выполнен с возможностью перемещения пророщенного высушенного измельченного зерна из загрузочного бункера и накопительной камеры в выгрузной патрубок. 7 ил.

Способ и устройство для распределения твердых сыпучих материалов // 2495383

Устройство для регулируемого распределения твердых сыпучих материалов включает в себя контейнер для материала (3) с множеством выпускных отверстий (33), множество распределительных элементов (4), множество вибрационных средств (5, 50) и электронные средства управления для приведения в движение каждого вибрационного элемента (5, 50) независимо друг от друга. Причем каждый из множества распределительных элементов расположен на некотором расстоянии под выпускным отверстием (33), так что материал, высыпающийся из каждого отверстия (3), может скапливаться на указанном элементе. Каждое из множества вибрационных средств (5, 50) соединено с соответствующим распределительным элементом (4) для передачи ему вибрации, так что скопившийся материал скользит по распределительному элементу (4) до тех пор, пока не высыплется через край (41). Технический результат - повышение эффективности распределения материала на обрабатываемую поверхность, повышение качества печати, повышение надежности и упрощение конструкции. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 14 ил.

Установка для определения содержания дисперсной фазы в газовом потоке // 2498231

Установка для определения содержания дисперсной фазы в газовом потоке включает пробоотборный зонд, блок сепарации, содержащий сепаратор, снабженный фильтр-патроном и мерником для отсепарированной жидкости из газа. Установка содержит также блок поддержания постоянного расхода газа при давлении, температуре и скорости в системе установки, равных давлению, температуре и скорости газового потока, включающий клапан регулировки расхода газа, расходомер и узел подачи ингибитора гидратообразования. Узел подачи ингибитора гидратообразования содержит емкость с ингибитором и клапан подачи ингибитора к клапану регулировки расхода газа. Установка дополнительно содержит блок фильтрации, который установлен параллельно блоку сепарации между пробоотборным зондом и расходомером. Блок фильтрации включает фильтр-патрон для улавливания выделившейся влаги при наборе в системе устройства давления, равного давлению газового потока, затем фильтр-патрон для улавливания капельной влаги и механических примесей из газа и после него фильтр-патрон для коррекции результатов измерений. При этом блок поддержания постоянного расхода газа в качестве расходомера содержит массовый расходомер, установленный перед клапаном регулировки расхода газа. Технический результат - получение при малом времени отбора проб газа высокой точности значения содержания дисперсной фазы в газовом потоке, как при большом, так и при малом ее содержании. 1 ил.

Зубцы эвольвентной шестерни для дозатора текучей среды // 2499982

Изобретение относится к дозирующей технике, используется при создании дозаторов для текучей среды и направлено на улучшение показателей их работы, например на уменьшение износа зубцов шестерен и их шума при работе, что обеспечивается за счет того, что комплект шестерен содержит первую и вторую шестерни, идентичные друг другу и выполненные с возможностью взаимодействия при постоянном расстоянии между центрами, так что первая и вторая шестерни зацепляются при всех угловых положениях, и каждая шестерня из комплекта овальных шестерен содержит втулку, содержащую овальное тело, имеющее большую ось и малую ось, проходящие через центр втулки, и профиль стенки для ножек зубцов, который очерчивает большую и малую ось, а также множество зубцов шестерни, отходящих от профиля стенки для ножек зубцов, причем каждый из зубцов шестерни имеет две контактные поверхности с круговыми эвольвентными изогнутыми профилями, круговые эвольвентные изогнутые профили каждого зубца на первой шестерне генерируются от основной окружности, имеющей радиус Rb1, выведенной из модифицированной эллиптической начальной линии зубца, имеющей радиус R1 начальной линии при угловом положении Θ от центра, причем модифицированная эллиптическая начальная линия зубца описывается формулой полярных координат, раскрытой в формуле изобретения. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ объемного дозирования сыпучих материалов и устройство для его осуществления // 2503932

Изобретение относится к области дозирования с внешним управлением для повторяющегося отмеривания и выдачи заданных объемов сыпучих тел из резервуара независимо от веса тел и способа их подачи. Изобретение направлено на повышение точности и надежности дозирования, а также на снижение затрат электроэнергии на перемещение материала, что обеспечивается за счет того, что дозируемый материал свободно поступает по напорной шахте из загрузочного бункера в смесительную камеру, смешивается в ней с газом и подается на выход под действием давления этого газа в объект управления, причем расход материала пропорционален давлению газа, при этом, согласно изобретению, заданный объем материала предварительно отмеривается в смесительной камере, причем в течение времени заполнения камеры газ в нее не подается, а в процессе подачи сыпучего материала на выход давление газа поддерживается постоянным и большим, чем давление столба материала в напорной шахте, при этом расход газа при выдаче материала соответствует удвоенной скорости витания частиц материала. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.