Летучее отрезное устройство для сварных труб

Авторы патента:


Летучее отрезное устройство для сварных труб
Летучее отрезное устройство для сварных труб
Летучее отрезное устройство для сварных труб
Летучее отрезное устройство для сварных труб
Летучее отрезное устройство для сварных труб

 


Владельцы патента RU 2469823:

ОЛИМПИЯ 80 С.Р.Л. (IT)

Изобретение относится к летучему отрезному устройству, включаемому в состав установки по производству сварных труб для резки непрерывной трубы. Летучее отрезное устройство содержит несущую конструкцию, средство предварительного надрезания и режущее средство и устройство для приведения в действие зажимного приспособления, средства предварительного надрезания и режущего средства. Несущая конструкция содержит зажимное приспособление и установлена на каретке. Каретка выполнена с возможностью перемещения по направляющим на станине. Устройство для приведения в действие зажимного приспособления, средства предварительного надрезания и режущего средства содержит гидравлический цилиндр, установленный на несущей конструкции, и суппорт, установленный с возможностью скользящего перемещения посредством гидравлического цилиндра по направляющим. Суппорт выполнен с возможностью фиксирования разрезаемой трубы, приведения в действие средства предварительного надрезания и перемещения лезвия, образующего режущее средство, для резки трубы, фиксированной посредством зажимного приспособления. В результате обеспечивается упрощение и уменьшение конструкции, а также уменьшение шума. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к летучему отрезному устройству, включаемому в состав установки по производству сварных труб для резки непрерывной трубы, производимой посредством упомянутой промышленной установки, на части заданной длины.

В технике известны отрезные устройства, включаемые в состав установки по производству сварных труб, установленные на каретке, движущейся по нескольким направляющим, и содержащие средство для фиксирования трубы, средство предварительного надрезания, адаптированные для резки зафиксированной трубы для облегчения выполнения задачи режущего средства.

В технике известны средства для предварительного надрезания, состоящие из лезвия, расположенного на конце изогнутого рычага, установленного на шарнире, соединенном с режущим средством посредством зубчатой рейки и зубчатой цепи (поступательное перемещение режущего средства, приводящее к повороту изогнутого рычага) или лезвия, установленного на держателе, выполненном с возможностью поворота посредством кривошипа. Режущее средство и, при наличии, средство предварительного надрезания обычно действуют с помощью пресса, посредством одного или более эксцентриковых кулачков, посредством кулачкового вала или кулачковых валов и/или посредством других функционально эквивалентных механических средств.

Отрезные устройства известного уровня техники имеют многочисленные ограничения и/или недостатки, среди которых в действительности то, что механические средства, которые приводят в действие режущие средства, являются громоздкими, дорогостоящими и (часто) шумными и требуют (относительно) частого проведения технического обслуживания.

Более того, каретка обычно скользит по треугольным направляющим, поддерживаемая наклонной поверхностью, поэтому вес отрезного устройства ровно не распределен по двум сторонам направляющих, что приводит к асимметричному нарушению (или потенциальному нарушению) точности операции резания и делает необходимым (относительно) частое проведение технического обслуживания и/или замену упомянутых направляющих.

Цель настоящего изобретения состоит в преодолении вышеуказанных ограничений и/или недостатков, которые существовали в устройствах известного уровня техники, используемых в изготовлении отрезных труб.

Указанная цель достигается с помощью летучего отрезного устройства для сварных труб, содержащего несущую конструкцию, которая содержит зажимное приспособление, средство предварительного надрезания и режущее средство, и устройство для приведения в действие зажимного приспособления, средства предварительного надрезания и режущего средства, причем несущая конструкция установлена на каретке, выполненной с возможностью перемещения по направляющим на станине, при этом устройство согласно изобретению отличается тем, что устройство для приведения в действие зажимного приспособления, средства предварительного надрезания и режущего средства содержит гидравлический цилиндр, установленный на несущей конструкции, и суппорт, установленный с возможностью скользящего перемещения посредством гидравлического цилиндра по направляющим, причем суппорт выполнен с возможностью:

фиксирования разрезаемой трубы посредством смыкания губок зажимного приспособления на упомянутой трубе;

приведения в действие средства предварительного надрезания, приспособленного надрезать поверхность разрезаемой трубы, фиксированной посредством зажимного приспособления; и

перемещения лезвия, образующего режущее средство, для резки трубы, фиксированной посредством зажимного приспособления.

Зажимное приспособление предпочтительно содержит первую подвижную губку, первый подвижный ролик, выполненный за одно целое с первой подвижной губкой, вторую подвижную губку, второй подвижный ролик, выполненный за одно целое со второй подвижной губкой, и приспособления для возврата подвижных губок в исходное положение, при этом подвижные губки выполнены с возможностью скольжения по горизонтальным направляющим и с возможностью зажима на разрезаемой трубе посредством выполненной за одно целое с суппортом штанги, которая при вставлении между подвижными роликами, относящимися к зажимному приспособлению, раздвигает их, заставляя подвижные губки скользить относительно друг друга, причем указанные приспособления для возврата подвижных губок выполнены с возможностью возврата подвижных губок в исходное положение, размыкая зажимное приспособление, когда штанга выходит из контакта с роликами.

Средство предварительного надрезания содержит рычаг и суппорт, на котором установлено лезвие предварительного надрезания, при этом суппорт выполнен с возможностью приведения в действие рычага, при этом заставляя суппорт скользить по горизонтальным направляющим.

Лезвие предварительного надрезания предпочтительно состоит из изогнутой части, приспособленной для надрезания верхней части разрезаемой трубы.

Несущая конструкция предпочтительно соединена с кареткой посредством пары полых осей вращения и выполнена с возможностью поворота относительно каретки посредством перемещающего средства, расположенного между кареткой и несущей конструкцией, причем разрезаемая труба, помещается в полые оси и в зажимное приспособление, которое расположено между полыми осями.

Предпочтительно каждая из полых осей вращения содержит пару трубчатых рабочих частей, соосных одна с другой и выполненных с возможностью свободного вращения одной относительно к другой, при этом одна из упомянутых трубчатых рабочих частей выполнена за одно целое с кареткой, а другая выполнена за одно целое с несущей конструкцией.

Указанные прямолинейные направляющие предпочтительно выполнены плоскими и установлены на станине на разной высоте.

Другие отличительные признаки изобретения будут более очевидными из нижеследующего подробного описания со ссылкой на исключительно иллюстративный и, следовательно, не ограничивающий вариант осуществления этого изобретения, проиллюстрированного в прилагаемых чертежах, на которых:

на фиг.1 схематично показано в общем виде отрезное устройство, изготовленное в соответствии с изобретением, установленное на каретке, движущейся по станине;

на фиг.2 схематично показано отрезное устройство согласно фиг.1 в боковой проекции;

на фиг.3 схематично показано отрезное устройство согласно фиг.2 во фронтальной проекции;

на фиг.4 схематично показано во фронтальной проекции и горизонтальной проекции зажимное приспособление, адаптированное фиксировать трубу для резания;

на фиг.5 схематично показаны каретка и несущая конструкция согласно фиг.1 в горизонтальной проекции, при этом полые оси, которые ограничивают несущую конструкцию на каретке, разрезаны.

В прилагаемых фигурах одинаковые детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями.

Настоящее изобретение относится к отрезному устройству для сварных труб, содержащему несущую конструкцию (установленную на каретке, перемещаемой по станине с помощью направляющих), которая несет зажимное приспособление, средство предварительного надрезания, режущее средство и гидравлический цилиндр, который перемещает суппорт для приведения в действие зажимного устройства, средства предварительного надрезания и режущего средства.

Каретка предпочтительно скользит по станине с помощью плоских прямолинейных направляющих, расположенных на разной высоте относительно пола.

Во время хода суппорт фиксирует разрезаемую трубу, приводя губки зажимного приспособления к сжатию, приводит в действие приспособление предварительного надрезания для выполнения надрезания поверхности трубы, фиксированной посредством зажимного приспособления, и приводит в действие лезвие, образующее режущее средство для резки трубы.

На фиг.1 схематично показан общий вид отрезного устройства 1, изготовленного в соответствии с изобретением; на фиг.1 можно видеть, что отрезное устройство 1 содержит по меньшей мере одну несущую конструкцию 15, которая несет гидравлический цилиндр 7, который приводит в действие зажимное приспособление 14, средство (9, 12, 13) предварительного надрезания и режущее средство, состоящее в описываемом здесь варианте осуществления из лезвия 11.

Гидравлический цилиндр 7 предпочтительно перемещает суппорт 5, который приводит в действие средство (9, 12, 13) предварительного надрезания, режущее средство 11 и зажимное приспособление 14, посредством штанги 8.

Отрезное устройство 1 и его детали (зажимное приспособление, средство предварительного надрезания и режущее средство и т.д.) описываются со ссылкой на следующие фигуры.

Отрезное устройство 1 перемещается посредством каретки 3, которая в описываемом здесь варианте осуществления изобретения скользит по станине 4 с помощью плоских прямолинейных направляющих 2, расположенных на разной высоте относительно пола.

Каретка 3 и несущая конструкция 15 несут, кроме того, средства, приспособленные для перемещения каретки 3 по плоским прямолинейным направляющим 2: упомянутые приводные средства не описываются детально потому, что они по существу известны и в любом случае находятся вне объема настоящего изобретения.

Аналогично тому, что происходит в отрезных устройствах известного уровня техники, каретка 3 расположена под углом приблизительно 45° относительно горизонтали: замена треугольных направляющих, установленных на наклонной поверхности (обычно используемые в отрезных устройствах известного уровня техники), плоскими прямолинейными направляющими 2, установленными на станине 4 на разной высоте относительно пола, подтверждает преимущество, поскольку это дает возможность распределения веса отрезного устройства 1 равномерно по направляющим 2, таким образом избегая ранее описанных недостатков, которые имеются в отрезном устройстве известного уровня техники.

Отрезное устройство 1, показанное в прилагаемых фигурах, приспособлено для резки трубы круглого сечения, но без выхода из объема изобретения, его можно использовать для резки трубы четырехгранного или прямоугольного сечения при оснащении зажимного приспособления 14 губками подходящей формы (не описано потому, что они по существу известны) и посредством придания средству (9, 12, 13) предварительного надрезания и лезвию 11 соответствующего угла наклона относительно трубы.

Специалисту в данной области техники реально известно, что целесообразно предварительно надрезать и резать сварную трубу круглого сечения на участке вне сварного шва и надрезать и резать сварные трубы четырехгранного или прямоугольного сечения с одной из верхних точек, удерживая ось симметрии лезвия 11 по существу совмещенной с диагональю трубы.

С этой целью средство (9, 12, 13) предварительного надрезания и лезвие 11 обычно расположены под углом приблизительно 45° относительно сварного шва для резки трубы круглого сечения, приблизительно 45° относительно одной из верхних точек для резки трубы четырехгранного сечения и приблизительно 59° относительно угла для резки трубы прямоугольного сечения.

Для установки отрезного устройства 1 для резки трубы прямоугольного сечения несущая конструкция 15 соединена с кареткой 3 посредством пары полых осей 16 вращения (фиг.5) и может поворачиваться относительно каретки 3 посредством подъемного устройства 18 (или другого функционально эквивалентного перемещающего средства), расположенного между кареткой 3 и несущей конструкцией 15.

Разрезаемая труба (отсутствует в приложенных чертежах для простоты графического представления) вставляется в полые оси 16 и в зажимное приспособление 14, которое расположено между полыми осями 16 (фиг.5).

На фиг.2 схематически показано отрезное устройство 1 в боковой проекции. На фиг.2 можно видеть каретку 3, на которой установлена несущая конструкция 15, суппорт 5, приводимый в движение посредством гидравлического цилиндра 7 и скользящий по вертикальным направляющим 10 (фиг.3), штангу 8, выполненную за одно целое с суппортом 5, и зажимное приспособление 14, приводимое в действие штангой 8.

Когда суппорт 5 опускается посредством скольжения по вертикальным направляющим 10, штанга 8 вставляется между роликами (6, 6'), относящимися к зажимному приспособлению 14, зажимая его на разрезаемой трубе, и одновременно рычаг 9 (относящийся к средству предварительного надрезания) заставляет суппорт 13, несущий лезвие предварительного надрезания, скользить по горизонтальным направляющим, не обозначенным на приложенных фигурах для простоты графического представления.

В описанном здесь варианте осуществления изобретения лезвие предварительного надрезания состоит из изогнутой детали 12, посредством которой выполняется надрезание верхней части разрезаемой трубы.

Как только предварительное надрезание выполнено, дальнейшее опускание суппорта 5 приводит лезвие 11 к резанию трубы, зажатой в зажимном приспособлении 14.

Предпочтительный вариант осуществления зажимного приспособления 14 описывается со ссылкой на фиг.4.

На фиг.3 схематично показано отрезное устройство 1 согласно фиг.2 во фронтальной проекции; на фиг.3 можно видеть каретку 3, на которой установлена несущая конструкция 15, суппорт 5, приводимый в движение посредством гидравлического цилиндра 7 и скользящий по вертикальным направляющим 10, гидравлический цилиндр 7, штангу 8, выполненную за одно целое с суппортом 5, направляющие 10, зажимное приспособление 14, приводимое в действие штангой 8, и полые оси 16 вращения.

На фиг.4 схематично показано во фронтальной проекции и в горизонтальной проекции зажимное приспособление 14, адаптированное для фиксирования разрезаемой трубы, которое содержит первую подвижную губку 17 (зажимного приспособления), выполненную за одно целое с первым подвижным роликом 6, вторую подвижную губку 17', выполненную за одно целое со вторым подвижным роликом 6', и пружины (или другие функционально эквивалентные средства), приспособленные для возврата подвижных губок 17 и 17' в исходное положение.

Подвижные губки 17 и 17' преимущественно скользят по горизонтальным направляющим, также не отображенным на фиг.4 для упрощения графического представления.

Когда гидравлический цилиндр заставляет опускаться суппорт 5, штанга 8 вставляется между роликами 6, 6' зажимного приспособления 14, раздвигая их на расстояние и заставляя подвижные губки 17 и 17' скользить по отношению друг к другу, зажимая разрезаемую трубу.

Губки 17 и 17' зажимного приспособления 14, таким образом, являются самоцентрирующимися.

Как только цикл резки трубы завершился, гидравлический цилиндр 7 поднимает суппорт 5, выводя штангу 8 из контакта с роликами 6, 6', а приспособления возврата приводят подвижные губки 17 и 17' обратно в исходное положение, открывая зажимное приспособление 14.

Перемещение штанги 8, когда она вставлена между роликами 6, 6', и последовательные перемещения роликов 6 и 6' и губок 17 и 17' указаны стрелками на фиг.4.

По горизонтальной проекции можно видеть, что губки 17, 17' зажимного приспособления 14 содержат две детали, между которыми находится посадочное место 19, в которое вставляется режущее лезвие 11.

На фиг.5 схематично показаны в горизонтальной проекции каретка 3 и несущая конструкция 15 согласно фиг.1, на которой полые оси 16, которые ограничивают несущую конструкцию 15 на каретке 3, разрезаны.

Каждая из полых осей 16 вращения содержит пару трубчатых рабочих частей 16, 16', соосных одна с другой и выполненных с возможностью свободного вращения одной относительно другой: одна из упомянутых трубчатых рабочих частей (16') выполнена за одно целое с кареткой 3, тогда как другая (16") выполнена за одно целое с несущей конструкцией 15.

Без отступления от объема изобретения специалист в этой области техники может осуществлять в описанном выше отрезном устройстве все изменения и усовершенствования, предлагаемые нормальным опытом и/или естественным развитием техники.

1. Летучее отрезное устройство (1) для сварных труб, содержащее несущую конструкцию (15), которая содержит зажимное приспособление (14), средство (9, 12, 13) предварительного надрезания и режущее средство (11), и устройство для приведения в действие зажимного приспособления (14), средства (9, 12, 13) предварительного надрезания и режущего средства (11), причем несущая конструкция установлена на каретке (3), выполненной с возможностью перемещения по направляющим (2) на станине (4), отличающееся тем, что устройство для приведения в действие зажимного приспособления (14), средства (9, 12, 13) предварительного надрезания и режущего средства (11) содержит гидравлический цилиндр (7), установленный на несущей конструкции (15), и суппорт (5), установленный с возможностью скользящего перемещения посредством гидравлического цилиндра (7) по направляющим (10), причем суппорт выполнен с возможностью фиксирования разрезаемой трубы посредством смыкания подвижных губок (17, 17') зажимного приспособления (14) на упомянутой трубе, приведения в действие средства (9, 12, 13) предварительного надрезания, приспособленного надрезать поверхность разрезаемой трубы, фиксированной посредством зажимного приспособления (14), перемещения лезвия, образующего режущее средство (11), для резки трубы, фиксированной посредством зажимного приспособления (14).

2. Отрезное устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что зажимное приспособление (14) содержит первую подвижную губку (17), первый подвижный ролик (6), выполненный за одно целое с первой подвижной губкой (17), вторую подвижную губку (17'), второй подвижный ролик (6'), выполненный за одно целое со второй подвижной губкой (17'), и приспособления для возврата подвижных губок (17, 17') в исходное положение, при этом подвижные губки (17, 17') выполнены с возможностью скольжения по горизонтальным направляющим и с возможностью зажима на разрезаемой трубе посредством выполненной за одно целое с суппортом (5) штанги (8), которая при вставлении между подвижными роликами (6, 6'), относящимися к зажимному приспособлению (14), раздвигает их, заставляя подвижные губки (17 и 17') скользить относительно друг друга, причем указанные приспособления для возврата подвижных губок (17, 17') выполнены с возможностью возврата подвижных губок (17, 17') в исходное положение, размыкая зажимное приспособление (14), когда штанга (8) выходит из контакта с роликами (6, 6').

3. Отрезное устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что средство (9, 12, 13) предварительного надрезания содержит рычаг (9) и суппорт (13), на котором установлено лезвие предварительного надрезания, при этом суппорт (5) выполнен с возможностью приведения в действие рычага (9), при этом заставляя суппорт (13) скользить по горизонтальным направляющим.

4. Отрезное устройство (1) по п.3, отличающееся тем, что лезвие предварительного надрезания состоит из изогнутой части (12), приспособленной для надрезания верхней части разрезаемой трубы.

5. Отрезное устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что несущая конструкция (15) соединена с кареткой (3) посредством пары полых осей (16) вращения и выполнена с возможностью поворота относительно каретки (3) посредством перемещающего средства (18), расположенного между кареткой (3) и несущей конструкцией (15), причем разрезаемая труба помещается в полые оси (16) и в зажимное приспособление (14), которое расположено между полыми осями (16).

6. Отрезное устройство (1) по п.5, отличающееся тем, что каждая из полых осей (16) вращения содержит пару трубчатых рабочих частей (16', 16"), соосных одна к другой и выполненных с возможностью свободного вращения одной относительно к другой, при этом одна из упомянутых трубчатых рабочих частей (16') выполнена за одно целое с кареткой (3), а другая (16") выполнена за одно целое с несущей конструкцией (15).

7. Отрезное устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанные прямолинейные направляющие (2) выполнены плоскими и установлены на станине (4) на разной высоте.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разделительному блоку трубопрокатной линии по производству труб круглого, квадратного и прямоугольного сечений, не относящихся к категории «больших диаметров».

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для резки труб в штампах. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве горячекатаных труб. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в непрерывных трубосварочных и профилегибочных агрегатах для разрезки движущегося проката на мерные длины.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при фасонной обрезке концов трубок малых диаметров из пластичных материалов, например, при изготовлении приборов.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено для безотходной резки тонкостенных труб на предприятиях машиностроения. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки и замены участков труб в трубопроводах. .

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для бестраншейной замены трубопроводов при ремонте и реконструкции подземных инженерных коммуникаций.

Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к изготовлению труб прямоугольного профиля. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки труб и восстановления бывших в эксплуатации труб при монтажно-демонтажных работах на магистральных и нефтяных трубопроводах.

Изобретение относится к устройству и способу для укладки проволочной нити для сварки электроплавлением

Изобретение относится к области производства и ремонта труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке полых оболочек труб. После подачи трубы до упора верхняя плита перемещается вниз, нож-ползун прорезает паз в трубе. Отрезной нож совершает холостой ход. Аналогично совершается и второй шаг подачи трубы. Величину подачи определяет дополнительное подпружиненное средство фиксации обрабатываемого изделия. После третьего шага подачи трубы до дополнительного подпружиненного средства фиксации обрабатываемого изделия, верхняя плита совершает ход вниз. При внедрении отрезного ножа в трубу нож-ползун имеет свободный ход до момента контакта с трубой. Начальное внедрение отрезного ножа начинается до начала надрезки паза на обрабатываемой детали, что исключает поворот трубы в момент отрезки первой и последующих заготовок. При обратном ходе верхней плиты отрезной нож полностью выходит из трубы, а пластина переводит нож-ползун вправо, обеспечивая возможность подачи трубы на новый шаг. В нижней плите выполнены два паза для удаления отходов из зоны надрезки и отрезки заготовки от трубы. Упрощается конструкция и повышается производительность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу резки труб квадратного поперечного сечения и к устройству для его осуществления. Трубу устанавливают на профилированной опоре с последующим ее разрезанием при помощи плоского ножа. Опору образуют из двух симметричных пластин, на каждой из которых выполняют грани, сходящиеся в нижних их частях под прямым углом, для упора в них разрезаемой трубы. Поверхности граней выполняют плоскими. Указанные пластины закрепляют одна относительно другой с зазором, равным толщине ножа. Опору выполняют открытой для обеспечения установки на ее грани заготовки. При резке трубу устанавливают на опоре с обеспечением взаимодействия нижних граней трубы с ответными гранями опоры. Затем перемещают плоский нож по направлению к основанию опоры сверху вниз в вертикальном направлении и пробивают по крайней мере одно ребро трубы, образованное двумя ее верхними гранями. После чего производят резание верхних, а затем и нижних граней с обеспечением требуемого угла между режущей кромкой ножа и разрезаемой ею гранью. Окончательное отделение заготовок друг от друга осуществляют за счет пропускания плоского ножа в зазор между двумя пластинами, образующими опору. В результате обеспечивается повышение качества заготовок за счет получения ровной кромки при срезе. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу резки труб квадратного поперечного сечения и к устройству для его осуществления. Трубу устанавливают на опоре с последующим ее разрезанием при помощи плоского ножа. Опору образуют из двух симметричных пластин, в каждой из которых выполняют профиль, эквидистантный профилю трубы, с образованием граней, сходящихся в нижних их частях под прямым углом, для упора в них разрезаемой трубы. Поверхности граней выполняют плоскими. Указанные пластины закрепляют одна относительно другой с зазором, равным толщине ножа. При резке трубу устанавливают на опоре с обеспечением взаимодействия граней трубы с ответными гранями опоры. Затем перемещают плоский нож по направлению к основанию опоры сверху вниз в вертикальном направлении и пробивают по крайней мере одно ребро трубы, образованное двумя ее верхними гранями. После чего производят резание верхних, а затем и нижних граней с обеспечением требуемого угла между режущей кромкой ножа и разрезаемой ею гранью. Окончательное отделение заготовок друг от друга осуществляют за счет пропускания плоского ножа в зазор между двумя пластинами, образующими опору. В результате обеспечивается повышение качества заготовок за счет получения ровной кромки при срезе. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке полых оболочек труб. Нож содержит плоское основание и режущую часть. Режущая часть ножа выполнена выпуклой с выемкой в центральной зоне. Геометрические параметры ножа составляют: В=D+(2,5-3)S; R=(1,2-1,3)D; r=(0,25-0,3)D; h=(1,3-1,5)S, где В - ширина ножа, R - радиус кривизны режущей поверхности, r -радиус выемки, h - глубина выемки, D - диаметр трубчатой заготовки, S - толщина стенки трубчатой заготовки. В результате обеспечивается уменьшение величины хода ножа и снижение усилий отрезки заготовки в конце хода ножа. 3 ил.

Изобретение относится к автомобилестроению и может быть использовано при изготовлении трубы для теплообменника автомобиля. На поверхности металлической ленты образуют турбулентные вставки и по меньшей мере одно отверстие. Из ленты формируют трубу, которую разрезают по меньшей мере на две отдельные трубы. При этом упомянутое по меньшей мере одно отверстие выполняют на ленте в месте резки сформированной из ленты трубы на отдельные трубы. Резку производят разрезающим устройством, состоящим из двух частей. Первую часть вводят в трубу через упомянутое отверстие и удерживают в трубе. Вторую часть прикладывают к внешней стороне трубы напротив первой части. Резку осуществляют прижатием первой и второй частей разрезающего устройства друг к другу. В результате обеспечивается получение чистых поверхностей реза на краях труб без их дополнительной обработки. 15 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх