Вибрационная мельница


 


Владельцы патента RU 2470711:

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) (RU)

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть использовано в горнорудной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Технический результат заключается в создании роторно-вибрационной мельницы, обеспечивающей большую производительность при одновременном получении однородного по крупности готового продукта. Мельница состоит из двух вибрирующих дисков с внутренней поверхностью, выполненной в виде полых усеченных конусов, съемных ребер прямоугольного сечения, радиально расположенных по их образующим, причем вибрирующие диски закреплены на рамах, роторов из двух вращающихся дисков, установленных на одном валу, привода и конического перегрузочного кожуха. Мельница дополнительно снабжена расположенным соосно первому вторым валом с установленными на нем роторами в виде двух вращающихся дисков с колосниковыми решетками, двумя вибрирующими дисками различных диаметров, приводом и разъемным шарниром. Вибратор выполнен инерционным и установлен на каждом вибрирующем диске с возможностью их отдельной регулировки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть использовано в горнорудной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство для измельчения материалов, содержащее два вибратора, ротор и вибрирующий диск, установленный на упругих элементах, а между ротором и вибрирующим диском образована кольцевая разгрузочная щель. (SU 1335318 А1, 07.09.1987.)

Недостатками устройства являются сложность конструкции, относящаяся к изготовлению чашеобразного ротора и вибрирующей пяты, низкая производительность из-за трудности выгрузки готового продукта, поскольку ему необходимо двигаться вверх к разгрузочной щели, различная крупность получаемого готового продукта, измельчение происходит только за счет истирания и удара, что приводит к повышенному расходу удельной энергии.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному техническому решению является роторно-вибрационная мельница, содержащая два вибратора, ротор, вибрирующий диск, установленный на упругих элементах, дополнительно мельница снабжена вторым вибрирующим диском, верхней и нижней рамами и коническим перегрузочным кожухом. (RU 2301111 С1, 20.06.2007.)

Недостатками прототипа являются низкая производительность за счет накопления готового продукта в зонах измельчения, получение продукта разного гранулометрического состава.

Задачей предлагаемого технического решения является создание вибрационной мельницы, обеспечивающей большую производительность при одновременном получении однородного по крупности готового продукта и снижении энергозатрат.

Указанный технический результат достигается тем, что роторно-вибрационная мельница, состоящая из двух вибрирующих дисков с внутренней поверхностью, выполненной в виде полых усеченных конусов, съемных ребер прямоугольного сечения, радиально расположенных по образующим полых усеченных конусов, роторов из двух вращающихся дисков, установленных на одном валу, привода и конического перегрузочного кожуха, согласно изобретению дополнительно снабжена расположенным соосно первому вторым валом с установленными на нем роторами в виде двух вращающихся дисков с колосниковыми решетками, двумя вибрирующими дисками различных диаметров, приводом и разъемным шарниром, причем вибратор выполнен инерционным и установлен на каждом вибрирующем диске с возможностью их отдельной регулировки.

Диаметр последующего диска выполнен больше предыдущего и зависит от степени крупности измельченного материала.

Угол наклона образующей полого усеченного конуса вибрирующего диска прямо пропорционален крупности материала.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлен продольный разрез роторно-вибрационной мельницы.

Мельница состоит из загрузочной воронки 1, вибрирующих дисков 2, 3, вала 4 с вращающимися дисками 5, 6, приводящимися во вращательное движение от электродвигателей 7, вибрирующих дисков 8, 9, установленного соосно валу 4 второго вала 10 с вращающимися дисками 11, 12, приводящимися во вращение от электродвигателя 13. Вибрирующие диски 2, 3, 8, 9 выполнены в виде полых усеченных конусов и жестко закреплены на опорных рамах 14, 15, 16, 17, установленных на станине 18 посредством пружин 19. Инерционные вибраторы 20 расположены на концах опорных рам 14, 15, 16, 17. Вибрирующие диски 2, 3 и вращающиеся диски 5, 6 снабжены съемными ребрами 21, 22 прямоугольного сечения. Во вращающихся дисках 5, 6, 11, 12 расположены колосниковые решетки 23. Вибрирующие диски 2, 3, 8, 9 и вращающиеся диски 5, 6, 11 12, установленные совместно, образуют разгрузочные щели 28, 29, 30, 31. Мельница снабжена разъемным шарниром 24 и коническими перегрузочными кожухами 25, 26, 27.

Роторно-вибрационная мельница работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочную воронку 1 поступает в зону измельчения I, где на него действует центробежная сила вращающегося диска 5 и периодическая сила удара вибрирующего диска 2, создаваемая инерционными вибраторами 20. Измельчение происходит за счет соударения материала с ребрами 21 и 22. Измельченный материал через колосниковые решетки 23 и разгрузочную щель 28 поступает в конический перегрузочный кожух 25, попадая в зону измельчения II, где происходит дальнейшее измельчение материала. Измельченный материал выгружается через колосниковую решетку 23 и разгрузочную щель 29 в перегрузочный кожух 26, откуда попадает в зону измельчения III, где осуществляется измельчение материала за счет сил трения о поверхность дисков под действием периодического удара вибрирующего диска 8. Через колосниковую решетку 23 и разгрузочную щель 30 измельченный материал поступает в перегрузочный кожух 27, откуда поступает в зону измельчения IV, в которой происходит окончательное измельчение материала до необходимой крупности. Проходя зону измельчения IV, готовый продукт выгружается через колосниковую решетку 23 и разгрузочную щель 31.

Расположение инерционных вибраторов в каждой зоне измельчения позволяет независимо регулировать параметры измельчения изменением амплитуды и частоты колебаний.

Угол наклона α внутренней поверхности полого усеченного конуса вибрирующего диска зависит от крупности измельчаемого материала и с уменьшением крупности материала он уменьшается.

Диаметр дисков зон измельчения также изменяется в зависимости от крупности готового продукта и для получения более тонкого продукта диаметр увеличивается.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с прототипом позволит увеличить производительность и получить равномерный по крупности готовый продукт, сократить энергозатраты.

1. Роторно-вибрационная мельница, состоящая из двух вибрирующих дисков с внутренней поверхностью, выполненной в виде полых усеченных конусов, съемных ребер прямоугольного сечения, радиально расположенных по образующим полых усеченных конусов, роторов из двух вращающихся дисков, установленных на одном валу, привода и конического перегрузочного кожуха, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена расположенным соосно первому вторым валом с установленными на нем роторами в виде двух вращающихся дисков с колосниковыми решетками, двумя вибрирующими дисками различных диаметров, приводом и разъемным шарниром, причем вибратор выполнен инерционным и установлен на каждом вибрирующем диске с возможностью их отдельной регулировки.

2. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что диаметр последующего диска выполнен больше предыдущего и зависит от степени крупности измельченного материала.

3. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что угол наклона образующей полого усеченного конуса вибрирующего диска прямо пропорционален крупности материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике тонкого измельчения различных материалов минерального и органического происхождения, в том числе цемента, песка, шликера. .

Изобретение относится к устройствам для глубокой сушки материалов при сопутствующем измельчении. .

Изобретение относится к измельчению твердых материалов и может быть использовано в горнодобывающей, химической, фармакологической промышленности, порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к пищевой, фармацевтической, медико-биологической и другим отраслям промышленности. .

Изобретение относится к вибрационным мельницам и может быть использовано для получения тонкодисперсных порошков. .

Изобретение относится к дробилкам мелкого дробления и может быть наиболее широко использовано для производства строительного кубовидного щебня, а также для рудоподготовки на обогатительных фабриках редкометальных или алмазосодержащих руд, где недопустимо переизмельчение продукта.

Изобретение относится к измельчению пород и материалов, а именно к измельчителям вибрационного действия. .

Изобретение относится к измельчению и просеиванию зерновых материалов и может найти применение в агропромышленном комплексе зерноперерабатывающей и пищевой промышленности.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к оборудованию для дробления зерновых и сыпучих материалов. .

Изобретение относится к дробилкам мелкого дробления и может быть наиболее широко использовано для производства строительного кубовидного щебня. .

Изобретение относится к лабораторной вибрационной мельнице с действующим по меньшей мере двухмерно круговым вибрационным приводом и по меньшей мере с одним креплением для закрепленной в нем, имеющей наполнитель из мелющих тел, продолговатой и снабженной торцевыми основаниями помольной чаши

Изобретение относится к вибрационным щековым дробилкам, которые могут быть использованы в горной, горно-обогатительной или строительной отраслях промышленности. Дробилка содержит корпус, размещенные в нем две подвижные щеки с ползунами, связанные с корпусом параллельно установленными пружинами, электродвигатели с упругими элементами и дебалансы, каждый из которых выполнен в виде маятника, жестко закрепленного на валу с лепестковой муфтой. Маятники снабжены упругими элементами, выполненными в виде двух пружин кручения, каждая из которых одним концом соединена с маятником, а другим концом закреплена в ползуне, который жестко соединен со щекой. Упругие элементы электродвигателей установлены на промежуточных валах и выполнены в виде пружин кручения, каждая из которых одним концом соединена с крепежным кольцом, закрепленным на промежуточном валу, а другим концом закреплена в корпусе дробилки. При этом промежуточный вал одним концом соединен с лепестковой муфтой, а другим концом через муфту - с электродвигателем, который имеет фиксированный угол колебаний ротора. В дробилке, в частности, обеспечивается увеличение ресурса работы узлов дробилки. 7 ил.

Изобретение относится к области вибрационного помола и может быть использовано при обогащении минерального сырья, а также в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Способ измельчения заключается в том, что подают измельчаемый материал в помольную камеру 1 на перфорированное криволинейное днище 2, воздействуют направленными колебаниями на измельчаемый материал шаровыми мелющими телами 3 различного диаметра таким образом, что крупные куски материала, находящиеся на нижней части перфорированного криволинейного днища 2 помольной камеры 1, подвергаются измельчению крупными шаровыми мелющими телами 3, а мелкие куски, находящиеся на верхней части перфорированного криволинейного днища 2, - мелкими шаровыми мелющими телами 3. При этом сначала осуществляют подачу в помольную камеру 1 измельчаемого материала до образования в нижней части перфорированного криволинейного днища 2 высоты слоя, равной 1,5-2 диаметра шаровых мелющих тел 3 максимального размера. После этого из камеры 5, расположенной над верхней частью перфорированного криволинейного днища 2, посредством открытия заслонки 7 последовательно в помольную камеру 1 вводят шаровые мелющие тела 3 различного диаметра, начиная с наиболее крупных и заканчивая наиболее мелкими. Способ измельчения позволяет повысить производительность измельчения в 1,2-1,5 раз. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения и дробления различных материалов и может быть использовано для осуществления размола без потери сверхтонкой фракции, например в лабораторных условиях. Многокамерная вибрационная мельница содержит раму (1), приводной вал (2) с одетыми на него эксцентриками (3) и (4), направленными диаметрально противоположно друг другу. На эксцентриках (3) и (4) приводного вала (2) установлены через подшипниковые узлы два водила (5, 6), выполненных в виде многолучевой звездочки с центральным посадочным отверстием (7) и ложементами для помольных камер в виде периферийных отверстий (8). В периферийные отверстия (8) установлены съемные помольные камеры, выполненные в виде цилиндрических контейнеров (9) с крышками (10). Крышки (10) прижаты к контейнеру помольной камеры струбциной (11). Каждое водило (5, 6) связано с рамой (1) с помощью, по меньшей мере, двух упругих элементов (13, 14) или (15, 16) соответственно. Упругие элементы могут быть выполнены в виде пружин из высокоуглеродистых сталей, а также из высокомолекулярных неметаллических материалов. Каждый кронштейн (17-20), к которому крепится упругий элемент (13-16), жестко соединен с рамой (1) и выполнен в виде пластины с набором отверстий для регулировки жесткости пружины. Контейнеры (9) помольных камер заполнены на 80-90% мелющими телами (22). Мельница обеспечивает получение и сохранность сверхтонкой фракции измельчаемых материалов минерального и органического происхождения. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к строительной и горной технике, а именно к средствам для дробления полезных ископаемых. Конусная дробилка содержит корпус с дебалансными вибраторами и коническим кольцом, дробящий конус, размещенный внутри корпуса и смонтированный на станине. На стойках станины установлен верхний наружный дробящий корпус с коническим кольцом, снабженный дебалансными вибраторами, которые выполнены с возможностью вращения дебалансов в противофазе относительно дебалансов вибраторов, установленных на нижнем наружном корпусе. Верхний внутренний конус установлен на неподвижной опоре, смонтированной на опорных балках. Дробилка обеспечивает высокую степень дробления и уравновешенность сил, действующих на корпус. 1 ил.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Вибрационная мельница содержит упруго установленный на платформе корпус с вибратором, при этом корпус установлен с наклоном α под углом к горизонту в сторону загрузки-выгрузки, а вибратор смонтирован под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. Корпус изготовлен в виде тора с криволинейной винтовой поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны, расположенными внутри корпуса. При этом корпус смонтирован из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенных на полосе на равных расстояниях друг от друга и параллельно друг другу. Полоса свернута в кольцо, по периметру которого размещены карманы криволинейной формы, а секции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого корпуса с образованием по наружной и внутренней поверхности направленных в одну сторону под острым углом к оси корпуса винтовых линий и винтовых внутренних поверхностей в виде карманов криволинейной формы. Центры кривизны криволинейных карманов расположены внутри корпуса. В вибрационной мельнице обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение производительности измельчения. 11 ил.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Вибрационная мельница содержит корпус, установленный на платформе с наклоном под углом β к горизонту в сторону загрузки-выгрузки, и вибратор, смонтированный под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. При этом корпус изготовлен из секций с образованием по его наружному и внутреннему периметру многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. Каждая секция выполнена в виде кругового сектора, смонтированного из полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям сгиба, расположенным на полосе на равных расстояниях друг от друга и размещенным под углом к кромкам полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами. При этом полоса свернута в кольцо с многогранной поверхностью, а секции соединены друг с другом свободными сторонами четырехугольников в виде пустотелого корпуса с образованием по его периметру как по наружной поверхности, так и по внутренней поверхности многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. В вибрационной мельнице обеспечивается повышение производительности измельчения и расширение технологических возможностей. 11 ил.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической отраслях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Мельница содержит корпус, установленный на платформе с вибратором. Вибратор смонтирован под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. Корпус выполнен спиральной формы с многогранной винтовой поверхностью по ее внутреннему и наружному периметру. Изготовлен корпус из секций, состоящих из двух подсекций. Подсекции изготовлены из полос, согнутых в одну сторону по прямым линиям сгиба, размещенным под углом к кромкам полос, и свернутых в кольцо с попеременным образованием по длине полосы разных по размерам равносторонних, равнобедренных и разносторонних треугольников. Стороны треугольников отличаются друг от друга на одну и ту же линейную величину, кратную целому числу ∆. При этом с двух сторон самого большого равностороннего треугольника своими самыми большими сторонами размещены два одинаковых разносторонних треугольника, стороны которых меньше стороны большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину ∆, кратную целому числу, и к средней стороне одного из которых с одной стороны полосы прикреплен меньший равносторонний треугольник, все стороны которого меньше стороны самого большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину ∆, кратную двум. Подсекции соединены друг с другом отверстиями в виде трапеций с образованием секций с входными и выходными отверстиями в виде квадратов. Отверстия расположены под углом, величина которого определяет спиральную форму корпуса, при этом секции соединены в корпус с поворотом относительно друг друга поочередно, попеременно с поворотом на 90° каждой последующей секции относительно предыдущей по часовой стрелке, причем следующая секция присоединена с поворотом в обратном направлении на 90°. В мельнице обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение производительности измельчения. 15 ил.

Изобретение относится к вертикальным вибрационным мельницам и может быть использовано для измельчения минералов твердой породы, например кварцевого песка. Вертикальная вибрационная мельница содержит корпус, помольную камеру 2, мелющие тела, вибровозбудитель 4. Мелющие тела, имеющие форму многогранника, нанизаны на вертикально установленные стержни. При этом мелющие тела расположены с возможностью обеспечения максимальной площади или плоскости соударения и растирающего воздействия между собой и стенками помольной камеры 2 на измельчаемый материал. В мельнице достигается более высокий КПД. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх