Эластомерная композиция на основе сополимера тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров



Эластомерная композиция на основе сополимера тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров
Эластомерная композиция на основе сополимера тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров
Эластомерная композиция на основе сополимера тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров

 


Владельцы патента RU 2470964:

Федеральное государственное унитарное предприятие "Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева" (RU)
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство образования и науки Российской Федерации (RU)

Изобретение относится к композициям для получения резиновых смесей, используемых в различных отраслях промышленности, где требуются высокие термоагрессивостойкие свойства. Композиция содержит тройной или четверной сополимер тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащий циангруппу, 1-4 мас.ч. перфтордиимидоиламидина в качестве вулканизующего агента и 0,5-2 мас.ч. аморфного наноразмерного политетрафторэтилена со среднечисленным значением размера диаметра частиц 300-1300 нм на 100 мас.ч. сополимера. Полученные из композиции вулканизаты имеют светлую окраску и наряду с высокими физико-механическими свойствами обладают повышенной стойкостью к азотной кислоте и повышенной теплостойкостью после старения при 300°C. 1 табл, 1 пр.

 

Предлагаемое изобретение относится к области получения резиновых смесей на основе перфторированных соединений, а именно тройных или четвертных сополимеров тетрафторэтилена (ТФЭ), перфторметилвинилового эфира (ПФМВЭ) и перфторалкилвиниловых эфиров (ПФАВЭ), содержащих циангруппу.

Такие композиции предназначены для использования в качестве уплотнительных материалов, применяемых в химической, нефтеперерабатывающей промышленности, а также в других отраслях техники, где требуются высокие термоагрессивостойкие свойства. Известна эластомерная композиция на основе сополимера, содержащего 42-70 мол.% звеньев ПФМВЭ, 1-4 мол.% звеньев перфторалкилвинилового эфира формулы

, где n=2-4 (А)

и 1-7 мол.% звеньев перфторалкилвинилового эфира формулы

, где m=0-4 (В)

Композиция содержит 1,5 мас.ч. вулканизующего агента - бис 4,4 диокси-3,3' диаминодифенилгексафторпропана и 25 мас.ч. наполнителя (сажа П-701) на 100 мас.ч. сополимера (Пат. РФ 2137781, C08F 214/26, приор. от 05.08.98).

Вулканизаты на основе такой композиции хорошо перерабатываются на стандартном оборудовании и имеют хорошие физико-механические свойства. Недостатками данной композиции является то, что вулканизаты даже в ненаполненном состоянии имеют существенную окраску и обладают недостаточно высокой теплостойкостью в напряженном состоянии, так, если за 24 часа при 275°C ОДС колеблется в рамках 12-15%, то уже при 300°C, по данным авторов настоящей заявки, оно составляет 26-51%, кроме того, вулканизаты такой композиции обладают недостаточно высокой стойкостью к концентрированной азотной кислоте. Известна композиция на основе сополимера тетрафторэтилена, перфторметилвинилового эфира и одного или более перфторалкилвинилового эфира, содержащего циангруппу, включающая амидинсодержащий вулканизующий агент общей формулы X-Y-(Z)n, где Х - группа формулы 1.

где X - группа формулы

в которой каждый R, независимо, может быть, например, Н, необязательно замещенная алкильная, алкенильная, арильная или алкениларильная группа, Y - ковалентная связь или связующая группа, Z - это Н или группа формулы I, который может таким же, как X, или отличаться от него, n=1-3, в количестве 0,1-10 мас.ч. на 100 мас. ч. сополимера.

Композиция также может содержать наполнитель, например, сажу в количестве 1-70 мас.ч. на 100 мас.ч. сополимера и дополнительное вулканизующее вещество, например, аммонийобразующие соединения, замещенные или незамещенные производные триазина, пероксиды, бис-аминофенолы, бис-амидооксимы, оловоорганические соединения (US 2004/0072959 A1, приоритет от 11.10.02, C08F 8/00, C08K 5/00).

Вулканизаты данной композиции обладают хорошими физико-механическими показателями и стойкостью к азотной кислоте, однако, их теплостойкость в напряженном состоянии недостаточно высока, так по данным, приведенным в описании заявки, уже при 300°C ОДС может составлять 58%. По данным авторов настоящей заявки при воспроизведении примеров 2 и 3 ОДС полученных вулканизатов при 330°C составила 80-85%.

Следует также отметить, что использование в качестве вулканизующего агента солей структуры

может вызывать коррозию технологического оборудования, так как последние при вулканизации при температуре выделяют кислоты формулы R'COOH.

Известна композиция на основе тетрафторэтилена, перфторметилвинилового эфира и третьего мономера, содержащего функциональную группу, выбранную из группы, включающей перфтор(4- цианобутилвиниловый эфир), перфтор(2-феноксипропилвиниловый эфир), перфтор(8-циано-5 метил-3,6 диокса-1-октен), бромсодержащий олефин, использующая в качестве усиливающего наполнителя фибриллированный политетрафторэтилен с длиной волокон 1,17÷0,104 мм (Пат. US 4520170, B29C 43/00, C08L 27/00, приор. от 20.09.1982).

Однако по данным авторов настоящей заявки вулканизаты такой композиции обладают неудовлетворительной теплостойкостью в напряженном состоянии. Так ОДС при 300°C измерить даже не удается, так как цилиндры для испытания просто разрушаются в этих условиях.

Наиболее близким аналогом по составу композиции и достигаемому результату является композиция на основе тройного или четверного сополимера ТФЭ и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащего циангруппу. Композиция содержит вулканизующий агент - перфтордиимидоиламидин (ДПИА) формулы

где n=2÷8, m=2÷8

в количестве 1-4 мас.ч на 100 мас.ч сополимера (заявка РФ 2006124713, C08L 27/18, приор. от 10.07.06). Вулканизаты такой композиции обладают высоким комплексом исходных свойств, хорошей ОДС и стойкостью к азотной кислоте. Однако их стойкость к действию азотной кислоты недостаточно высокая. Кроме того, после старания вулканизатов при 300°C в течение 70 час их прочность при растяжении значительно уменьшается (примерно на 30-35%). Вышеуказанные недостатки несколько ограничивают области их применения.

Задачей предлагаемого технического решения является разработка композиции, вулканизаты которой имеют светлую окраску и наряду с хорошими исходными физико-механическими показателями обладают повышенной стойкостью к действию концентрированной азотной кислоты и повышенной теплостойкостью при старении при высокой температуре.

Поставленная задача достигается тем, что эластомерная композиция на основе тройного или четверного сополимера тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащего циангруппу, включающая в качестве вулканизующего агента перфтордиимидоиламидин, дополнительно содержит 0,5-2 мас.ч аморфного наноразмерного политетрафторэтилена с размером среднечисленного значения диаметра частиц 300-1300 НМ при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

сополимер - 100
вулканизующий агент - 1-4
аморфный наноразмерный политетрафторэтилен - 0,5-2.

В качестве вулканизующего агента используют ДПИА общей формулы II.

В качестве основы композиции могут быть использованы тройные и четверные сополимеры на основе ТФЭ, ПФМВЭ и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащих циангруппу, например, сополимеры следующих формул:

где m=42-70 мол.%, n=25-55 мол.%, p=1-4 мол.%, а=1-7 мол.%

Смешение компонентов проводят в резиносмесителях закрытого типа или на вальцах при температуре валков 20-25°C.

Сначала подают полимер, а затем вулканизующий агент и аморфный наноразмерный ПТФЭ.

Вулканизацию проводят в две стадии, сначала в прессе при 160-180°C в течение 30 мин, а затем в термостате при ступенчатом подъеме температуры от 30 до 280°C в течение 38-40 час.

Используемые вулканизующие агенты получаются по известной методике (Thomas Croft and I.L.Zollinger, Ind. Eng. Chem. Prod. Res. Develop, v.13, N2, 1974). Наноразмерный политетрафторэтилен производится по ТУ 221301-42515356-2005.°°

Испытания вулканизатов проводят по следующим ГОСТ:

Упруго-прочностные показатели - по ГОСТ 270-75

Твердость по Шору - по ГОСТ 263-75

Накопление относительной остаточной деформации сжатия при 250, 300, 330°C в течение 24 час при 20% сжатии, старению при 300°С в течение 70 час - по ГОСТ 9.029-74.

Стойкость к действию азотной кислоты оценивают по коэффициенту набухания по объему (%) после погружения в раствор 60% HNO3 при 80°C в течение 70 час. Нижеприведенные примеры иллюстрируют данное изобретение.

Пример 1

На вальцах при температуре валков 25°C проводят смешение 100 мас.ч. сополимера формулы V, где n=42 мол.%, m=54,2 мол.%, p=1 мол.%, a=2,8 мол.%, 1 мас.ч. аморфного наноразмерного ПТФЭ с размером среднечисленного значения диаметра частиц 1300 нм и 3 мас.ч. ДПИА формулы II, где n=6, m=6, в течение 10 мин. Полученную смесь подвергают вулканизации сначала в прессе при 180°C, а затем в термостате в течение 40 час.

Для удобства рассмотрения составы композиций по примеру 1 и всех последующих примеров сведены в таблицу 1 (примеры 1-7), там же приведен контрольный пример по прототипу (пример 8), а также контрольные примеры на использование кристаллического наноразмерного политетрафторэтилена и аморфного наноразмерного ПТФЭ со среднечисленным размером частиц больше 1300 нм (примеры 9, 10).

Результаты испытаний полученных вулканизатов приведены в таблице 2. Вулканизаты имеют светлую окраску.

Таким образом, как видно из данных, приведенных в таблицах, предлагаемая композиция дает вулканизаты, обладающие наряду с хорошими физико-механическими показателями улучшенной стойкостью к азотной кислоте, а также повышенной теплостойкостью после старения вулканизатов при 300°C в течение 70 час.

Таблица 1
Состав композиции
Состав примеров
1 2 3 4 5 6 7 8 контрол. 9 10
Сополимер, мас.ч. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Состав сополимера, мол.% Формула, где V V V V V III IV V V V
n 42 42 42 42 42 62 68 42 42 42
m 54,2 54,2 54,2 54,2 54,2 36,8 30 54,2 54,2 54,2
p 1 1 1 1 1 1,2 2 1 1 1
a 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 - - 2,8 2,8 2,8
Вязкость по Муни 110 110 110 110 110 65 110 110 110 110
Вулканизующий агент, мас.ч. (ДПИА) 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 1,0 3,0 3,0 3,0
Состав ДПИА n 62 2 6 6 6 6 6 6 2 2
m 6 8 6 6 6 6 6 6 6 6
Аморфный наноразмерный политетрафторэтилен, мас.ч. 1 1 1 2 0,5 1 1 - 1* 1
Среднечисленное значение диаметра частиц, нм 1300 1093 310 1093 1093 1093 310 - 300 1400
* Использован кристаллический наноразмерный политетрафторэтилен
Таблица 2
Физико-механические свойства вулканизатов
Свойства № примеров
1 2 3 4 5 6 7 8 контроль. 9 контроль 10 контроль
Модуль при 100% удлинении, МПа 3,1 3,1 3,2 3,3 3,1 1,9 3,1 2,7 2.9 3,0
Прочность при растяжении, МПа 13,0 13,1 13,6 13,4 13,2 11,7 13,1 12,1 12,5 12,9
Относительное удлинение, % 290 280 280 275 280 240 275 310 290 290
Остаточное удлинение, % 5 4 3 3 4 5 4 3 5 5
Твердость по Шору 72 72 73 73 72 63 72 73 72 72
Стойкость к HNO3 (60%, 80°C, 70 ч) 0,05 0,05 0,05 0,03 0.05 0,05 0,04 0,13 0,06 0,06
ОДС, 20% х 24 300°C 8 7 6 6 8 14 9 10 10 9
330°C 21 20 18 19 20 21 21 22 28 26
Свойства вулканизатов после старения, 300°C × 70 ч
Модуль при 100% удлинении, МПа 3,2 3,2 3,3 3,4 3,3 2,0 3,2 2,8 3,5 3,5
Условная прочность, МПа 12,5 12,5 12.7 12,7 12,5 11,0 12,5 8,1 11,5 12,7
Относительное удлинение, % 280 270 270 260 275 250 280 290 280 280
Твердость по Шору 70 70 71 70 70 62 70 73 73 71
ОДС, 20%, 70 ч 300°C 23,0 22,0 20,0 22,0 22.0 24,0 22.0 35.0 39 30

Эластомерная композиция на основе тройного или четверного сополимера тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащего циангруппу, включающая в качестве вулканизующего агента перфтордиимидоиламидин, заключающаяся в том, что она дополнительно содержит 0,5-2,0 мас.ч. аморфного наноразмерного политетрафторэтилена с размером среднечисленного значения диаметра частиц 300-1300 нм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

сополимер 100
вулканизующий агент 1-4
аморфный наноразмерный политетрафторэтилен 0,5-2


 

Похожие патенты:

Изобретение относится к экономически выгодному способу синтеза продукта на основе политетрафторэтилена и диоксида кремния, используемого как в качестве самостоятельного антифрикционного материала, так и в качестве антифрикционной добавки.

Изобретение относится к области получения полимерных материалов с улучшенными эксплуатационными характеристиками, а именно к радиационно-модифицированным полимерным композитным материалам антифрикционного и уплотнительного назначения на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ), содержащего функциональный наполнитель.

Изобретение относится к области получения полимерных материалов с улучшенными эксплуатационными характеристиками, а именно к радиационно-модифицированным полимерным композитным материалам конструкционного назначения на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ), содержащего функциональный наполнитель.
Изобретение относится к полимерным композитным материалам антифрикционного назначения и может быть использовано для изготовления деталей узлов трения машин и техники.
Изобретение относится к полимерному износостойкому материалу триботехнического назначения, эксплуатируемого в условиях повышенных нагрузок и скоростей скольжения, в частности для изготовления деталей тяжелонагруженных узлов трения машин и механизмов.

Изобретение относится к полимерному материаловедению, а именно к композиционным самосмазывающимся материалам, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей узлов трения машин и технологического оборудования, работающих без применения внешней смазки.
Изобретение относится к антипригарным фторполимерным поверхностным покрытиям с улучшенной стойкостью к истиранию. .
Изобретение относится к переработке отходов политетрафторэтилена (ПТФЭ) с получением дисперсных порошков для создания антикоррозийных, термоустойчивых и химически стойких покрытий.

Изобретение относится к области технологии получения антифрикционных полимерных материалов, используемых в узлах трения различных машин и агрегатов в качестве элементов скольжения и уплотнения в машиностроении, компрессоростроении, спецтехнике и многих других отраслях техники.
Изобретение относится к способу получения композиционных полимерных износостойких материалов на основе политетрафторэтилена и может быть использовано при изготовлении деталей металлополимерных узлов трения машин различных видов техники.

Изобретение относится к альдиминам формулы (I), где А не содержит активный водород и первичную аминогруппу или совместно с R означает (n+2)-валентный углеводородный радикал, содержащий от 3 до 20 атомов С и, при необходимости, по меньшей мере один гетероатом в виде кислорода простой эфирной группы или азота третичной аминогруппы; n равно 1, 2, 3 или 4; m равно 0, 1, 2, 3 или 4; R и R2 каждый означает одновалентный остаток углеводорода с 1-12 С атомами или вместе означают двухвалентный углеводородный радикал, являющийся частью карбоциклического кольца с 5-8 атомами С; R3 означает Н или алкил; R4 и R5 независимо друг от друга означают СН3 или одновалентный алифатический радикал, содержащий от 2 до 12 атомов С и, необязательно, гидроксигруппы; Х означает О, S, N-R6 или N-R7, где R6 означает одновалентный углеводородный радикал, содержащий от 1 до 20 атомов С и имеющий по меньшей мере одну гидроксигруппу; а также к отверждаемым композициям, содержащим такие альдимины, и применению этих композиций.

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к смеси для формования обжимной части борта шины колес транспортных средств. .

Изобретение относится к фторполимерным композициям с амидинсодержащими вулканизующими веществами. .

Изобретение относится к используемой в химической нефтеперерабатывающей промышленности и других отраслях техники, где требуются высокие термоагрессивные свойства, композиции резиновой смеси на основе тройного или четвертичного сополимера тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров, включающих циано-группу, представленных структурными формулами (III), (IV) и (V), включающей в качестве вулканизующего агента перфтордиимидоиламидины определенной формулы, в количестве 1-4 мас.ч.

Изобретение относится к резиновой композиции, наполненной двуокисью кремния и/или силикатом и вулканизируемой серой, содержащей ненасыщенный каучук, от 20 до 100 частей на 100 частей каучука двуокиси кремния и/или силиката, от 1,6 до 8 частей на 100 частей каучука силанового связывающего агента - модификатора двуокиси кремния или силиката, от 0,05 до 5 частей на 100 частей каучука противостарителя, от 0,1 до 5 частей на 100 частей каучука ускорителя вулканизации, от 0,1 до 10 частей на 100 частей каучука серы или донора серы и от 0,5 до 5 частей на 100 частей каучука хинондиимина при условии, что противостаритель не является хинондиимином.

Изобретение относится к полимерным композициям на основе полипропилена и может быть использовано в производстве пластин, конструкций, деталей и других формованных изделий.

Изобретение относится к новому химическому соединению, а именно к N-адамантил-2-пропил-(3-м-феноксифенил)-пропилиденамину формулы который может быть использован в качестве противостарителя вулканизации каучуков.

Изобретение относится к новому химическому соединению, а именно к N-фенил-2-бензоил-3-м-феноксибензилиденпропилиденамину, который может быть использован в качестве противостарителя вулканизации каучуков.

Изобретение относится к изготовлению полимерных композиционных материалов, работающих в условиях повышенной влажности при ударных и знакопеременных нагрузках. .

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления различных экструзионных профилей и формованных гибких деталей. .
Наверх