Многослойная труба для систем водоснабжения и отопления


 


Владельцы патента RU 2471109:

Общество с ограниченной ответственностью "Альтерпласт" (RU)

Изобретение относится к многослойной трубе для систем водоснабжения и отопления. Сущность изобретения: многослойная труба содержит наружный и внутренний слои, между которыми расположен промежуточный слой, сопряженный с наружным и внутренним слоями через адгезионные слои. Наружный и внутренний слои выполнены из сополимера полипропилена, а промежуточный слой - из смеси сополимера этилвинилового спирта в качестве основы с отрезками волокон в качестве наполнителя. Технический результат заключается в эффективной газоизоляции многослойной трубы при упрощении технологии ее изготовления за счет использования только экструзионного оборудования и оборудования для нанесения адгезионного материала между внутренним, промежуточным и наружным слоями, что позволяет добиться удешевления производства трубы, а также высоких ее эксплуатационных показателей, позволяющих минимизировать материалоемкость трубы. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к отрасли строительства, а конкретно к многослойной трубе для систем водоснабжения и отопления, которая может быть использована для организации в зданиях и сооружениях различного назначения систем, предназначенных для водоснабжения или отопления.

Известна многослойная труба для систем водоснабжения и отопления, включающая изготавливаемые по технологии соэкструзии наружный и внутренний слои, между которыми расположен промежуточный слой. Наружный и внутренний слои выполнены из сополимера полипропилена. Промежуточный слой выполнен из алюминия (алюминиевой фольги). Между промежуточным слоем и наружным и внутренним слоями расположены адгезионные слои (CN 101423733 А, МПК C09J 123/14, 2009).

При монтаже трубопровода из таких труб при сваривании с фитингами, муфтами и иными деталями необходимо принимать меры, исключающие попадание воды в зону между алюминиевым слоем и слоями из полипропилена, поскольку в противном случае труба расслаивается и теряет герметичность. Для исключения этого явления либо зачищают трубу до снятия слоя алюминия в зоне сварки, что снижает прочность в узле соединения, либо предпринимаются меры к гарантированному заплавлению слоя алюминия на торце трубы. Первый случай, очевидно, негативно сказывается при эксплуатации трубопровода и приводит к необходимости увеличения толщины внутреннего слоя трубы. Во втором случае возрастают требования к точности сборки, к повышению уровня квалификации монтажников, к использованию более дорогостоящей оснастки при монтаже трубопровода.

Основной же недостаток труб, включающих промежуточный слой из алюминия, приводящий к их удорожанию, заключается в использовании алюминиевой фольги и в сложности оборудования для их изготовления, что обусловлено наличием сложных узлов для формирования алюминиевого слоя.

Известна многослойная труба для систем водоснабжения и отопления, включающая изготавливаемые по технологии соэкструзии наружный и внутренний слои, между которыми расположен промежуточный слой. Наружный и внутренний слои выполнены из сополимера полипропилена. Промежуточный слой выполнен из смеси сополимера полипропилена с отрезками стекловолокна и/или базальтового волокна для стабилизации линейного температурного расширения. Промежуточный слой может включать от 15 до 29 мас.% отрезков волокон. Также предусмотрено, что в состав промежуточного слоя для обеспечения газоизоляции вводится этиленвиниловый спирт (WO 2011016747 А1, МПК F16L 9/12, 10.02.2011).

Композиция для изготовления промежуточного слоя не может быть достаточно эффективно сбалансирована для обеспечения как выполнения функции стабилизации линейного температурного расширения, так и функции предотвращения газпроницаемости, особенно для предотвращения проникновения кислорода внутрь трубы. Это объясняется тем, что нельзя ввести в состав сополимера полипропилена с этиленом достаточное количество этиленвинилового спирта в сочетании с наличием в этом слое наполнителя из фиброволокон.

Технический результат настоящего изобретения заключается в эффективной газоизоляции многослойной трубы при упрощении технологии ее изготовления за счет использования только экструзионного оборудования и оборудования для нанесения адгезионного материала между внутренним, промежуточным и наружным слоями, что позволяет добиться удешевления производства трубы, а также высоких ее эксплуатационных показателей, позволяющих минимизировать материалоемкость трубы.

Достижение указанных технических результатов обеспечивает многослойная труба для систем водоснабжения и отопления, выполненная в виде наружного и внутреннего слоев, между которыми расположен промежуточный слой, сопряженный с наружным и внутренним слоями через адгезионные слои. При этом наружный и внутренний слои выполнены из сополимера полипропилена, а промежуточный слой выполнен из смеси сополимера этилвинилового спирта в качестве основы с отрезками волокон в качестве наполнителя.

В смеси промежуточного слоя в наилучшем варианте осуществления могут быть использованы отрезки стекловолокна, имеющие длину в диапазоне от 0,3 до 15 мм, а диаметр - 10-50 мкм. В наилучшем варианте в смеси промежуточного слоя содержится 15-29 мас.% отрезков стекловолокна. В этих вариантах осуществления можно добиться наилучшей стабилизации линейного температурного расширения.

В наилучшем варианте осуществления технического решения наружный и/или внутренний слои выполнены из полипропилена рандом сополимера с этиленом, имеющим аморфно-кристаллическую структуру, включающую кристаллиты гексагональной структуры и кристаллиты моноклинной структуры. При использовании этого материала, отличающегося высокой прочностью, обеспечивается максимальная возможность оптимизации геометрических параметров трубы под заданные эксплуатационные параметры системы водоснабжения или отопления. Вместе с тем, возможно использование для наружного и внутреннего слоев или лишь для одного из них полипропилена рандом сополимера с этиленом, имеющим аморфно-кристаллическую структуру, включающую кристаллиты только моноклинной структуры.

В наилучшем варианте осуществления в качестве основы промежуточного слоя используется сополимер этилвинилового спирта с этиленом. Этилвиниловый спирт, а точнее сополимер этилвинилового спирта с этиленом, как хорошо известно, обладает высокими барьерными свойствами в отношении газов, в том числе в отношении кислорода и пара, что делают трубу, тело которой включает слой из сополимера этилвинилового спирта с этиленом, газонепроницаемой. Следует отметить, что для обеспечения газонепроницаемости достаточно толщины слоя этилвинилового спирта в 1 мкм при высоком его содержании в этилене. При это на снижение газопроницаемости не влияет присутствие в композиции отрезков стекловолокна с указанными выше параметрами, а промежуточный слой также может быть получен экструзионным методом.

В наилучшем варианте адгезионные слои выполнены из материала на полимерной акриловой основе. Адгезионные слои могут быть выполнены из материала на полимерной винилацетатной или винилхлоридной основе. Может быть использована при изготовлении трубы водная суспензия или эмульсия указанных компонентов. Могут быть использованы иные материалы для обеспечения адгезии в виде суспензий, эмульсий, растворов в растворителях, в том числе органических, или в виде расплавов. При этом должна обеспечиваться прочность слоя адгезионного материала и его высокие адгезионные свойства в отношении материалов сопрягаемых наружного, промежуточного и внутреннего слоев для исключения расслоения трубы.

В наилучшем варианте осуществления геометрические параметры наружного, промежуточного и внутреннего слоев должны удовлетворять условию: отношение толщины промежуточного слоя к сумме толщин наружного и внутреннего слоя равно 0,2-0,7. Выполнение этого условия позволяет добиться оптимальных условий достижения указанного выше технического результата. При монтаже промежуточный слой надежно заплавляется и изолируется, чему, в частности, способствует использование термопластичных материалов для наружного, внутреннего и промежуточных слоев.

На чертеже показан пример выполненной в соответствии с настоящим изобретением многослойной трубы для систем водоснабжения и отопления, имеющей наружный 1 и внутренний 2 слои, между которыми расположен промежуточный слой 3, сопряженный с наружным 1 и внутренним 2 слоями через адгезионные слои 4 и 5.

Наружный 1 и внутренний 2 слои изготовлены из полипропилена рандом сополимера с этиленом, имеющим аморфно-кристаллическую структуру, включающую кристаллиты гексагональной структуры, а также кристаллиты моноклинной структуры. Этот материал известен под обозначением PP-RCT. Вместе с тем, для изготовления этих слоев, как отмечено выше, возможно использование полипропилена рандом сополимера с этиленом, имеющим аморфно-кристаллическую структуру, включающую кристаллиты только моноклинной структуры. Этот материал известен под обозначением PPR. Из него могут быть изготовлены оба слоя либо один из них. Предпочтительно наружный слой 1.

Промежуточный слой 3 изготовлен из смеси отрезков стекловолокна (наполнитель) с сополимером этилвинилового спирта с этиленом (основа). При изготовлении трубы с наружным диаметром 20 мм, толщиной наружного 1 и внутреннего 2 слоев по 1 мм и толщиной промежуточного слоя 0,4 мм использовались отрезки стекловолокна с длиной 0,3-0,6 мм и диаметром 15-20 мкм. Смесь промежуточного слоя 3 включала 20 мас.% отрезков стекловолокна, при количестве сополимера этилвинилового спирта до 100 мас.%.

Указанные геометрические параметры трубы соответствуют упомянутому выше условию: отношение толщины промежуточного слоя к сумме толщин наружного и внутреннего слоя равно 0,2-0,7.

В соответствии с отмеченным выше, приемлемые результаты были получены при использовании отрезков стекловолокна с длиной в диапазоне от 0,3 до 15 мм, а диаметром - 10-50 мкм при возможном содержании в массе смеси промежуточного слоя 3 от 15 до 29 мас.% отрезков стекловолокна. Могут изготавливаться трубы с наружными диаметрами, лежащими в диапазоне от 20 до 225 мм. Это наиболее распространенные размеры. Возможно также изготовление труб с параметрами, лежащими вне указанных диапазонов, но при соблюдении требований, указанных выше для всех случаев осуществления изобретения.

Адгезионные слои 4 и 5 были выполнены из материала на полимерной акриловой основе, но для них могут быть использованы и иные приемлемые составы, что было также отмечено выше.

Многослойная труба для систем водоснабжения и отопления изготавливается по известным технологиям изготовления многослойных труб из термопластичных материалов.

1. Многослойная труба для систем водоснабжения и отопления, выполненная в виде наружного и внутреннего слоев, между которыми расположен промежуточный слой, сопряженный с наружным и внутренним слоями через адгезионные слои, при этом наружный и внутренний слои выполнены из сополимера полипропилена, а промежуточный слой выполнен из смеси сополимера этилвинилового спирта в качестве основы с отрезками волокон в качестве наполнителя.

2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что в смеси промежуточного слоя использованы отрезки стекловолокна, имеющие длину в диапазоне от 0,3 до 15 мм, а диаметр - 10-50 мкм.

3. Труба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в смеси промежуточного слоя содержится 15-29 мас.% отрезков стекловолокна.

4. Труба по п.1, отличающаяся тем, что наружный и внутренний слои выполнены из полипропилена рандом сополимера с этиленом, имеющим аморфно-кристаллическую структуру, включающую кристаллиты гексагональной структуры и/или кристаллиты моноклинной структуры.

5. Труба по п.1, отличающаяся тем, что в качестве основы промежуточного слоя использован сополимер этилвинилового спирта с этиленом.

6. Труба по п.1, отличающаяся тем, что адгезионные слои выполнены из материала на полимерной акриловой основе.

7. Труба по п.1, отличающаяся тем, что адгезионные слои выполнены из материала на полимерной винилацетатной или винилхлоридной основе.

8. Труба по п.1, отличающаяся тем, что отношение толщины промежуточного слоя к сумме толщин наружного и внутреннего слоя равно 0,2-0,7.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и используется при строительстве и ремонте трубопроводов. .

Труба // 2383809
Изобретение относится к комбинированным трубам из полимерных материалов. .

Труба // 2350819
Изобретение относится к конструкции труб с полимерной стенкой. .

Изобретение относится к области трубопроводной техники и может быть использовано в трубчатых изделиях из композиционных материалов с ограничением габаритов, которые эксплуатируются в сложных и тяжелых условиях внешнего воздействия.

Труба // 2260736
Изобретение относится к области защиты от статического электричества. .

Труба // 2258858
Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием. .

Изобретение относится к экструдированной, изготовленной литьем под давлением или формованной раздувом пластиковой трубе для сооружения трубопроводов. .

Труба // 2255265
Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием. .

Труба // 2255264
Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием. .

Труба // 2255263
Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием. .

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при изготовлении теплоизолированных лифтовых труб, применяемых при эксплуатации нефтедобывающих скважинах в зоне мерзлоты. Применение способа позволяет упростить процесс сборки теплоизолированной лифтовой трубы, обеспечивает возможность ее эксплуатации при отрицательных температурах. Способ изготовления теплоизолированной лифтовой трубы, состоящей из коаксиально расположенных внутренней и наружной трубы и концевых вкладышей, включающий установку внутренней трубы и концевых вкладышей в наружной трубе с образованием межтрубного пространства, соединение внутренней и наружной труб путем сварки с концевыми вкладышами в среде защитного газа, причем внутреннюю и наружную трубы и концевые вкладыши изготавливают из стали, в химическом составе которой массовая доля S≤0,010%, массовая доля P≤0,020%, а соединение внутренней и наружной труб с концевыми вкладышами производят путем сварки после предварительного подогрева зоны сварного соединения до температуры 100-400°C с установкой заглушки на торец наружной трубы, противоположный тому, где осуществляют сварку. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх