Автоматически затемняющиеся линзы для электросварки



Автоматически затемняющиеся линзы для электросварки
Автоматически затемняющиеся линзы для электросварки
Автоматически затемняющиеся линзы для электросварки
Автоматически затемняющиеся линзы для электросварки

 


Владельцы патента RU 2471460:

ХАНЧЖОУ РЭЙНБОУ ЭЛЕКТРОНИК КО. ЛТД. (CN)

Изобретение относится к медицинской технике. Автоматическая затемняющаяся линза для электросварки содержит окно обзора и боковую рамку. Окно обзора состоит из оптического фильтра и жидкокристаллического листа, наложенных последовательно. В автоматически затемняющейся линзе для электросварки предусмотрено осветительное устройство. Осветительное устройство включает в себя осветительное тело, переключатель и источник питания, электрически соединенные друг с другом для формирования замкнутой цепи. Осветительный элемент установлен на поверхности боковой рамки, обращенной к объекту сварки. Осветительное тело представляет собой светодиод. Переключатель представляет собой выключатель с задержкой по времени. Изобретение позволяет в отсутствие сварочной дуги повысить светопропускание окна. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к автоматически затемняющимся линзам для сварки и, в частности, к автоматически затемняющимся линзам для сварки, которые можно использовать в условиях слабого окружающего освещения.

Уровень техники

Автоматически затемняющиеся линзы для сварки позволяют регулировать их уровни затемнения в соответствии со сварочной дугой, полностью предотвращая электроофтальмию - профессиональное заболевание у сварщиков. Таким образом, сварщик может работать обеими своими руками, количество вспомогательных процедур для сварки уменьшается, качество сварки и эффективность улучшаются и потребление энергии в отсутствии нагрузки сварочным устройством уменьшается. Можно видеть, что автоматически затемняющаяся линза для сварки становится следующим ведущим продуктом защиты во время сварки. Однако автоматически затемняющиеся линзы для сварки включают в себя инфракрасный блокирующий и ультрафиолетовый блокирующий фильтры, и две жидкокристаллические пластины, приводя в результате к низкому светопропусканию в отсутствие видимой сварочной дуги; следовательно, сварщику может быть трудно установить местоположение точки сварки в условиях низкого освещения внутри помещения или в случае задней подсветки оборудования, что может привести к слабым сварным швам.

Сущность изобретения

Для решения недостатков прототипа настоящее изобретение обеспечивает автоматически затемняющиеся линзы для сварки, обеспечивающие хорошее качество сварки и удобство в условиях низкого окружающего освещения.

Техническое решение полезной модели включает в себя:

автоматически затемняющаяся линза для сварки включает в себя окно и рамку, окно включает в себя фильтр и жидкокристаллическую пластину, которые уложены друг на друга в определенном порядке, в которой автоматически затемняющаяся линза для сварки имеет осветительное устройство, причем осветительное устройство включает в себя светящийся элемент, переключатель и источник питания, которые электрически соединены, чтобы формировать замкнутый контур, при этом светящийся элемент расположен на лицевой стороне рамки, которая находится по направлению к объекту сварки.

Светящийся элемент представляет собой светодиод (LED, СД).

Переключатель представляет собой переключатель с задержкой времени.

Переключатель с задержкой времени включает в себя кнопку, конденсатор для заряда и разряда, резистор разряда, вентильную микросхему (ЧИП) и транзистор. Кнопка соединена выводом с выводом источника питания и подключена другим выводом к конденсатору. Конденсатор включен параллельно резистору разряда. Входной вывод вентильной микросхемы соединен с выходным выводом напряжения конденсатора, и ее выходной вывод соединен с базой транзистора. Эмиттер транзистора соединен с землей. Катод светодиода подключен к коллектору транзистора, и его анод подключен к выводу источника питания.

Вентильная микросхема представляет собой микросхему 74HC14.

Вентильная микросхема включает в себя шесть вентилей НЕ с вентилем НЕ (A) и вентилем НЕ (B), с параллельно подключенными вентилями НЕ (C и F), параллельно подключенными вентилями НЕ (D и E), которые подключены последовательно по порядку. Входной вывод вентильной микросхемы представляет собой входной вывод вентиля НЕ (A), и выходной вывод вентильной микросхемы представляет собой выходные выводы параллельно подключенных вентилей НЕ (D и E).

Резистор разряда включает в себя два резистора, подключенных параллельно.

Вывод источника питания подключен параллельно к развязывающему конденсатору.

Изобретение может обеспечить следующие преимущества:

1. Осветительное устройство позволяет определить местоположение места сварки в условиях низкой окружающей освещенности и гарантировать качество сварки.

2. Использование переключателя с задержкой по времени позволяет экономить электричество и исключить процедуру отключения светящегося элемента, что делает автоматически затемняющиеся линзы для сварки более простыми при использовании. 3. Вентильная микросхема CMOS с малым потреблением энергии и высоким выходным импедансом используется таким образом, что конденсатор в цепи заряда и разряда может иметь низкую емкость, что позволяет уменьшить стоимость и уменьшить вес.

4. Два резистора, включенные параллельно, используются как резистор разряда, что позволяет обеспечить гибкую регулировку времени разряда.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показана структурная схема полезной модели;

на фиг. 2 показана принципиальная схема переключателя времени задержки;

на фиг. 3 иллюстрируется внутренняя структура вентильной микросхемы; и

на фиг. 4 иллюстрируются соединения между вентилями в вентильной микросхеме.

Подробное описание изобретения

Полезная модель описана подробно ниже со ссылкой на варианты осуществления и чертежи.

Рассмотрим фиг. 1. Автоматически затемняющаяся линза для сварки включает в себя окно 1 и рамку 2. Окно 1 включает в себя фильтр и жидкокристаллическую пластину, уложенные (друг на друга) по порядку. Микросхема управления, фотоэлектрический датчик и солнечный элемент, которые электрически соединены, расположены на рамке 2. В качестве улучшения по сравнению с прототипом изобретение дополнительно включает в себя осветительное устройство. И осветительное устройство включает в себя светящийся элемент 3, переключатель 5 и источник 4 питания, которые электрически соединены, формируя замкнутый контур. Светящийся элемент 3 расположен на лицевой стороне рамки 2, которая направлена к объекту сварки. В одном варианте осуществления источник 4 питания представляет собой литиевую батарею, светящийся элемент представляет собой светодиод (LED), переключатель представляет собой переключатель с задержкой по времени, и LED может автоматически выключаться после зажигания на время.

Рассмотрим теперь фиг. 2. Переключатель с задержкой времени включает в себя: кнопку S1, конденсатор Е1 для заряда и разряда, резистор R разряда, вентильную микросхему IC1 и транзистор D1. В одном варианте осуществления вентильная микросхема представляет собой микросхему 74HC14. Вентильная микросхема имеет внутреннюю структуру, показанную на фиг. 3, которая включает в себя шесть интегрированных корпусированных вентилей НЕ. Соединения между вентилями, когда их используют, таковы, как показано на фиг. 4. В частности, вентиль НЕ А, вентиль НЕ B, параллельно подключенные вентили НЕ C и F и параллельно подключенные вентили НЕ D и E включены последовательно по порядку. Входной вывод вентильной микросхемы представляет собой входной вывод вентиля НЕ А, и выходной вывод вентильной микросхемы представляет собой выходные выводы включенных параллельно вентилей НЕ D и E. Вентильная микросхема 74HC14 имеет низкое потребление энергии и высокий входной импеданс, так что даже конденсатор с низкой емкостью позволяет формировать достаточно длительное время разряда, что дополнительно уменьшает вес автоматически затемняющихся линз для сварки. Естественно, что можно использовать микросхемы серии 555 или другие вентили.

Один из выводов кнопки S1 соединен с выводом Vcc источника питания, и другой ее вывод соединен с конденсатором Е1. Конденсатор Е1 подключен параллельно к резистору R разряда. Входной вывод вентильной микросхемы IC1 подключен к выводу выхода напряжения конденсатора Е1, и ее выходной вывод подключен к базе транзистора Dl через резистор R3 ограничения тока. Эмиттер транзистора D1 подключен к земле. Катод светодиода подключен к коллектору транзистора D1, и его анод подключен к выводу Vcc источника питания. Вывод Vcc источника питания подключен параллельно к развязывающему конденсатору E2. Резистор R разряда включает в себя два резистора R1 и R2, включенные параллельно. Регулируемый резистор может представлять собой непрактичное решение, поскольку требуется поддерживать малый размер осветительного устройства. Благодаря использованию двух параллельно соединенных резисторов сопротивление резистора разряда можно удобно выбирать для установления времени разряда. Для запуска осветительного устройства нажимают кнопку S1, затем вывод Vcc источника питания заряжает конденсатор Е1, вентильная микросхема выводит высокое напряжение, транзистор D1 усиливает ток, и светодиод загорается. Тем временем конденсатор Е1 разряжается через резисторы R1 и R2; и когда напряжение на конденсаторе Е1 становится ниже порогового значения, при котором вентиль открывается, выход вентиля равен нулю, транзистор D1 отключен, и светодиод отключается, заканчивая осветительный цикл. С одной стороны, такая конструкция с задержкой по временем предназначена для экономии электричества; с другой стороны, требуется поддерживать легкий вес сварочной маски, поскольку ее надевают на лицо, следовательно, требуется поддерживать как можно меньший размер батареи, и вес батареи должен быть как можно меньшим.

1. Автоматически затемняющаяся линза для сварки, содержащая окно (1) и рамку (2), причем окно (1) содержит фильтр и жидкокристаллическую пластину, которые уложены друг на друга по порядку, в которой: автоматически затемняющаяся линза для сварки имеет осветительное устройство, причем осветительное устройство содержит светящийся элемент (3), переключатель (5) с задержкой времени и источник (4) питания, которые электрически соединены, чтобы формировать замкнутый контур, причем светящийся элемент (3) расположен на лицевой стороне рамки (2), которая направлена к объекту сварки, при этом
переключатель с задержкой времени содержит кнопку (S1), конденсатор (Е1) для заряда и разряда, резистор (R) разряда, вентильную микросхему (IC1) и транзистор (D1), при этом кнопка (S1) подключена ее выводом к выводу (Vcc) источника питания, и подключена другим ее выводом к конденсатору (Е1), конденсатор (Е1) подключен параллельно резистору разряда, вентильная микросхема (IC1) подключена ее входным выводом к выводу выхода напряжения конденсатора (Е1), и подключена ее выходным выводом к базе транзистора (D1), транзистор (D1) подключен его эмиттером к земле, и светодиод подключен его катодом к коллектору транзистора (D1), и подключен его анодом к выводу (Vcc) источника питания.

2. Автоматически затемняющаяся линза для сварки по п.1, в которой: светящийся элемент (3) представляет собой светоизлучающий диод (LED).

3. Автоматически затемняющаяся линза для сварки по п.1, в которой вентильная микросхема представляет собой микросхему 74НС14.

4. Автоматически затемняющаяся линза для сварки по п.1, в которой: вентильная микросхема содержит шесть вентилей НЕ с вентилем НЕ (А), вентилем НЕ (В), параллельно соединенными вентилями НЕ (С и F) и параллельно соединенными вентилями НЕ (D и Е), при этом вентиль НЕ (А), вентиль НЕ (В), параллельно соединенные вентили НЕ (С и F) и параллельно соединенные вентили НЕ (D и Е) соединены последовательно по порядку, при этом входной вывод вентильной микросхемы представляет собой входной вывод вентиля НЕ (А), и выходной вывод вентильной микросхемы представляет собой выходной вывод параллельно соединенных вентилей НЕ (D и Е).

5. Автоматически затемняющаяся линза для сварки по п.1, в которой: резистор разряда содержит два резистора (R1 и R2), соединенные параллельно.

6. Автоматически затемняющаяся линза для сварки по п.1, в которой: вывод источника питания включен параллельно развязывающему конденсатору (Е2).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для защиты человека во время сварочных работ. .

Изобретение относится к средствам индивидуальной защиты человека во время сварочных работ. .

Изобретение относится к средствам защиты лица сварщика от светового излучения и дыма при проведении сварочных работ. .

Изобретение относится к средствам защиты глаз и лица и может быть использовано при сварочных работах. .

Изобретение относится к средствам защиты человека от воздействия на его лицо и голову агрессивной среды, светового или ионного излучения и от механических воздействий.

Изобретение относится к средствам индивидуальной защиты, в частности для защиты открытых частей груди, шеи, головы, лица и органов дыхания человека от лучистых и конвективных тепловых потоков, и может быть использовано термистами и другими работниками металлургического профиля в условиях пребывания в обстановке высокого теплового воздействия.

Изобретение относится к средствам защиты лица, глаз и органов дыхания сварщиков при выполнении сварочных работ, а именно к маскам сварщиков и способу их изготовления.

Изобретение относится к жидкокристаллическим затворам, а именно к устройству жидкокристаллического затвора, использующегося для стеклянного экрана и сварочного стеклянного фильтра.

Изобретение относится к способу и устройству для управления источником тока (1), соединенным с ручным рабочим прибором (4) в виде сварочной горелки. Посредством элементов управления (3) блока (2) управления и индикации на источнике тока (1) настраиваются параметры источника тока (1). Посредством расположенного в источнике тока (1) блока обработки (9) регистрируется движение рабочего прибора (4) в пространстве (6). Для обеспечения быстрого управления источником тока даже без снятия пользователем возможной защитной одежды предусмотрено, что на источнике тока (1) активируется функция управления, после чего регистрируется движение рабочего прибора (4) в пространстве (6) и результирующее из этого движения положение рабочего прибора (4) назначается блоку (2). 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к медицине. Микроиглодержатель для микроинвазивной трансвитреальной шовной фиксации сетчатки содержит двухклавишную рукоятку и рабочую часть, состоящую из трубки и двух рабочих бранш. Вдоль внутренней рабочей поверхности бранш по оси микроиглодержателя выполнено углубление, в котором фиксируется в рабочем положении прямая атравматическая игла. Наружный диаметр трубки выполнен с размерами от 0,5 до 0,65 мм, а длина трубки выполнена с размерами от 30 до 32 мм. Применение данного изобретения позволит надежно зафиксировать иглу в рабочей части инструмента, обеспечивает простоту захвата и освобождения иглы. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для защиты глаз. Устройство для защиты глаз с автоматическим затемняющим фильтром содержит: жидкокристаллический фильтр, имеющий первый и второй управляющие терминалы; первую и вторую драйверные схемы, подключенные к первому управляющему терминалу, причем каждая из первой и второй драйверных схем имеет отдельный управляющий вход; третью и четвертую драйверные схемы, подключенные ко второму управляющему терминалу, причем каждая из третьей и четвертой драйверных схем имеет отдельный управляющий вход; первую, вторую, третью и четвертую цепи временной задержки, подключенные соответственно к управляющим входам первой, второй, третьей и четвертой драйверных схем; первый, второй, третий и четвертый переключатели, подключенные соответственно к первой, второй, третьей и четвертой цепям временной задержки, причем каждый из первого, второго, третьего и четвертого переключателей сконфигурирован с возможностью подключения соответствующей ему цепи временной задержки к источнику напряжения при включении или к источнику напряжения при отключении, и контур управления переключениями, сконфигурированный с возможностью поочередно приводить в действие одновременно первый и четвертый переключатели и одновременно второй и третий переключатели. Способ заключается в периодическом изменении полярности напряжения, подаваемого на пару управляющих терминалов, и обеспечении временной задержки подачи напряжения первой полярности в течение заданного временного интервала, следующего за снятием напряжения второй полярности. Применение данной группы изобретений позволит уменьшить механические напряжения в электрических компонентах и снизит расход батарей. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх