Комфортная конструкция помещения



Комфортная конструкция помещения
Комфортная конструкция помещения
Комфортная конструкция помещения
Комфортная конструкция помещения
Комфортная конструкция помещения

 

E04B1/74 - изоляция, поглощение или отражение тепла, звука или шума (придание помещениям определенной формы или сооружение в помещениях специальных устройств для воздействия на акустические условия E04B 1/99); прочие способы, применяемые в строительстве, для обеспечения нормального теплового или акустического режима, например аккумуляции тепла в стенах (противопожарная защита E04B 1/94; строительные элементы, предназначенные преимущественно для конструктивных целей E04C 1/00-E04C 3/00; предназначенные преимущественно для покрытия поверхности E04F 13/00; в качестве внутренних слоев для половых настилов E04F 15/18; закрывающие элементы для проемов в стенах и т.п E06B)

Владельцы патента RU 2471935:

Кочетов Олег Савельевич (RU)
Стареева Мария Олеговна (RU)

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению. Конструкция помещения содержит каркас помещения, оконные и дверные проемы, акустические ограждения поверхностей цеха и штучные звукопоглотители конического и призматического типов над наиболее шумным технологическим оборудованием. Акустические ограждения содержат профилированную и перфорированную стенки, между которыми размещен слой звукопоглощающего материала. Элементы звукопоглотителя призматического типа над наиболее шумным технологическим оборудованием содержат каркас, подвешиваемый за крючья, например, на тросах, либо непосредственно крепящийся к жесткой стенке или потолку производственного помещения. Каркас выполнен по форме в виде двух кубических поверхностей, одна из которых, внешняя, выполнена перфорированной, а другая, внутренняя, - акустически прозрачной, причем звукопоглощающий материал, обернутый сетчатой капроновой тканью, расположен в промежутке между каркасами. Отношение отношения (H/W) параметров производственного помещения к толщине H1 акустического ограждения лежит в оптимальном интервале величин 0,0007÷0,006, а отношение отношения (H/W) высоты помещения к его ширине к отношению (H2/R) толщины элемента звукопоглотителя к его высоте подвеса лежит в оптимальном интервале величин 0,27÷0,68. Элементы звукопоглотителя конического типа состоят из жесткого конического каркаса с круглой крышкой, плотно прилегающей к основанию конуса за счет крепежной пружины, расположенной внутри каркаса и соединяющей металлический колпачок, расположенный на вершине конуса с крюком для подвешивания к потолку производственного помещения. На внутренней конической поверхности каркаса расположен звукопоглощающий элемент из минерального волокна в обертке из грубой ткани или мешковины. Каркас с круглой крышкой имеют перфорацию в виде отверстий круглой, щелевой или прямоугольной формы и выполнены из металла. Изобретение позволяет повысить эффективность шумопоглощения за счет расширения частотного диапазона и вторичного поглощения звуковых волн, отраженных от звукопоглотителя. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к промышленной акустике.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является звукопоглощающая конструкция по патенту РФ №2414565, кл. E04B 1/74, от 27.02.2009 [1], содержащая каркас помещения, оконные и дверные проемы, проемы для размещения светильников, акустические ограждения поверхностей цеха и штучные звукопоглотители над наиболее шумным технологическим оборудованием.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет частичного отражения звуковых волн от звукопоглотителя.

Технический результат - повышение эффективности шумопоглощения за счет расширения частотного диапазона.

Это достигается тем, что в звукопоглощающих конструкциях производственного помещения, содержащих каркас помещения, оконные и дверные проемы, акустические ограждения поверхностей цеха и штучные звукопоглотители конического и призматического типов над наиболее шумным технологическим оборудованием, акустические ограждения содержат профилированную и перфорированную стенки, между которыми размещен слой звукопоглощающего материала, а элементы звукопоглотителя призматического типа над наиболее шумным технологическим оборудованием содержат каркас, подвешиваемый за крючья, например, на тросах либо непосредственно крепящийся к жесткой стенке или потолку производственного помещения, причем каркас выполнен по форме в виде двух кубических поверхностей, одна из которых внешняя выполнена перфорированной, а другая внутренняя - акустически прозрачной, причем звукопоглощающий материал, обернутый сетчатой капроновой тканью, расположен в промежутке между каркасами, причем отношение отношения (H/W) параметров производственного помещения к толщине H1 акустического ограждения лежит в оптимальном интервале величин 0,0007÷0,006, а отношение отношения (H/W) высоты помещения к его ширине к отношению (H2/R) толщины элемента звукопоглотителя к его высоте подвеса лежит в оптимальном интервале величин 0,27÷0,68, а элементы звукопоглотителя конического типа состоят из жесткого конического каркаса с круглой крышкой, плотно прилегающей к основанию конуса за счет крепежной пружины, расположенной внутри каркаса и соединяющей металлический колпачок, расположенный на вершине конуса с крюком для подвешивания к потолку производственного помещения, а на внутренней конической поверхности каркаса расположен звукопоглощающий элемент из минерального волокна в обертке из грубой ткани или мешковины, причем каркас с круглой крышкой имеют перфорацию в виде отверстий круглой, щелевой или прямоугольной формы и выполнены из металла.

На фиг.1 изображена схема помещения, на фиг.2 - конструкция звукопоглощающего акустического ограждения помещения, на фиг.3 - конструкция призматического штучного звукопоглотителя, на фиг.4 - конструкция конического штучного звукопоглотителя, на фиг.5 - схема плавающего пола.

Комфортная конструкция помещения (фиг.1) содержит каркас, включающий стены и плиты межэтажных перекрытий (на чертеже не показан), оконные 2,8 и дверные 9 проемы в стенах, ниши 5 для размещения светильников, размещенных на потолке 4, а также пол 1, на котором размещено шумное технологическое оборудование 11. Стены выполнены с акустическими ограждениями поверхностей 3, 10, 12 помещения. Акустическое ограждение (на чертеже не показано), находящееся напротив ограждения 12, выполнено из плит перфорированных гипсовых звукопоглощающих типа «ППГЗ» - это перфорированный лист гипсокартона, на тыльную сторону которого наклеено звукопроницаемое нетканое полотно типа «спанбонд». Звукопоглощающие плиты ППГЗ, смонтированные на каркасе или стандартной подвесной системе, являются эффективными звукопоглощающими конструкциями резонансного типа, используемыми для корректировки акустики в помещениях. Существенное значение для величины низкочастотного звукопоглощения имеет величина относа плит ППГЗ от жесткой поверхности. Увеличение звукопоглощающих свойств в более широком частотном диапазоне обеспечивается дополнительным размещением плит типа "ШУМАНЕТ-БМ" во внутреннем пространстве между жесткой поверхностью и облицовкой из панелей ППГЗ.

Технические, акустические и эксплуатационные характеристики:

Размеры панелей: Ширина: 595 мм. Длина: 595 мм. Толщина: 12 мм.

Типы перфорации:

Тип А: отверстие 8 мм с шагом 40 мм, коэффициент перфорации 4%.

Тип С: отверстие 12 мм с шагом 40 мм, коэффициент перфорации 7%.

Тип Д: отверстия 8 мм и 12 мм с шагом 40 мм, коэффициент перфорации 10%.

Поверхностная плотность: 6,6 кг/м2.

Над шумным технологическим оборудованием 11 размещены штучные звукопоглотители конического типа 6 и призматического типа 7.

Каждое из акустических ограждений стен помещения (фиг.2) содержит гладкую 13 и перфорированную 14 стенки, между которыми размещен звукопоглощающий материал, расположенный в два слоя, один из которых, более жесткий 15, выполнен сплошным и профилированным, а другой, мягкий 16, выполнен прерывистым в виде прерывистых звукопоглотителей и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя 15. При этом сплошной профилированный слой 15 звукопоглощающего материала выполнен из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения. Прерывистый звукопоглотитель 16, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя 15, выполнен в форме тел вращения, например сферы, эллипсоида, конуса, усеченного конуса, и крепится на перфорированной стенке 14 с помощью штырей 17, один конец которых жестко закреплен на перфорированной стенке 14, а другой - выполнен заостренным и расположен в теле прерывистых звукопоглотителей 16.

Элемент звукопоглотителя (фиг.3) штучного, призматического типа, состоит из жесткого каркаса 18, подвешиваемого за крючья 20 на тросах 19 к потолку 4 производственного помещения. Каркас выполнен по форме в виде двух кубических поверхностей (как частный случай призматических), одна из которых - внешняя 18 выполнена перфорированной, а другая внутренняя 21 - акустически прозрачной, причем звукопоглощающий материал 22, обернутый сетчатой капроновой тканью, расположен в промежутке между каркасами, которые соединены между собой посредством резонансных вставок 23 и 24 разного диаметра отверстий 25 и 26, а внутренняя полость разделена перегородкой 27 на две резонансные полости 28 и 29, одна из которых может быть заполнена звукопоглотителем. В резонансных вставках 23 могут быть размещены светильники 30 с электропитанием (на чертеже не показано). Заполнение осуществляют звукопоглощающим негорючим материалом (например, винипором, стекловолокном) с защитным слоем из стеклоткани, предотвращающим выпадение звукопоглотителя.

Элемент звукопоглотителя (фиг.4) конического типа состоит из жесткого конического каркаса 31 с круглой крышкой 33, плотно прилегающей к основанию конуса за счет крепежной пружины 35, расположенной внутри каркаса и соединяющей металлический колпачок 36, расположенный на вершине конуса с крюком 37 для подвешивания к потолку 4 производственного помещения. На внутренней конической поверхности каркаса расположен звукопоглощающий элемент 34 из минерального волокна в обертке из грубой ткани или мешковины. Каркас 31 с круглой крышкой 33 имеют перфорацию в виде отверстий 32 круглой, щелевой или прямоугольной формы и выполнены из металла (алюминиевая фольга, жесть, латунь) толщиной 0,4÷1,5 мм, а диаметр круглой сквозной перфорации равен 1 мм, а шаг перфорации - 3 мм. Щелевая или прямоугольная формы перфорации выполнены с размером между наиболее протяженными гранями, равным также 1 мм.

Конструкция поверхности 1 помещения (пол цеха) выполнена в виде плавающего пола (фиг.5), которая предусматривает дополнительную шумоизоляцию междуэтажных перекрытий. Эта конструкция представляет собой слой 39 звукоизоляционного прокладочного материала «пенотерм НПП ЛЭ», расположенного на плите перекрытия 38, поверх которого выполняется цементно-песчаная стяжка 41 через металлическую сетку 40. На стяжку 41 укладывается подложка 42 типа «Порилекс», затем ламинат 43 с плинтусом 44.

ЗАО «Уралпластик», являясь крупнейшим производителем вспененных полимеров в России, специально разработало вибродемпфирующий материал ПЕНОТЕРМ НПП ЛЭ для шумоизоляции междуэтажных перекрытий. Пенотерм НПП ЛЭ - рулонный вибродемпфирующий материал с закрытопористой ячеистой структурой, изготовленный экструзионным методом из полипропилена, с введением вспенивателя, антипиренов, стабилизирующих, пластифицирующих и других технологических добавок, обеспечивающих оптимальный показатель динамического модуля упругости ЕД=0,66 МПа и сохранение всех заложенных характеристик в течение всего срока службы объекта. Упругие свойства скелета материала пенотерм НПП ЛЭ, химическая стойкость и наличие воздуха, заключенного в его порах, обусловливают гашение энергии удара и вибрации, что способствует снижению ударного и воздушного шума. Структура пенополипропилена способна препятствовать воздействию агрессивных сред механическим нагрузкам и процессу старения.

Основные физико-механические свойства материала пенотерм НПП ЛЭ:

Динамический модуль упругости при нагрузке 2000 Н/кв.м - 0,66 МПа,

Относительное сжатие при нагрузке 2000 Н/кв.м - 11%,

Индекс снижения ударного шума в конструкциях "плавающих полов" - 20÷22 дБ,

Плотность - 40 кг/куб.м,

Толщина поставляемого ЗАО «Уралпластик» материала - 6, 8 и 10 мм.

На стяжку 41 может укладываться подложка 42 типа «Шумофф Микс Ф» - это вибропоглощающий материал на основе битума специальной марки, состоящий из 8 слоев, обладающий высокими массой и показателями демпфирования. Данная структура материала позволяет максимально эффективно гасить шум от вибрации панели, на которую смонтирован. Клеевой монтажный слой (KMC) выполнен в виде мастичного слоя на каучуковой основе, который выигрывает у обычного клеевого слоя за счет таких свойств, как: - он менее критичен к чистоте обрабатываемой поверхности. Битумные слои выдерживают минусовые температуры и не становятся хрупкими. Между слоями битума есть армирующий слой, позволяющий не разрушиться материалу, даже в случае излома одного из битумных слоев. Перечисленные выше свойства позволяют работать без теплового пистолета при температурах 15°C, что невозможно для аналогов. Благодаря массе, толщине и многослойности данный материал может эффективно гасить шум на пластиковых и металлических конструкциях толщиной до 3 мм. К таким конструкциям можно отнести в том числе металлические входные двери и лестницы. Выпускается в виде листов размером 370×270.

Таблица 1
«Основные характеристики материалов Микс»
Наименование показателя Микс Микс Ф
Толщина, мм 3 4
Масса кг/м2 3,8 5,6
Снижение уровня шума* 30.6% 58.0%
Прочность связи с поверхностью 5 Н/см

На ламинат 43 оборудование 11 может устанавливаться посредством полиуретанового эластомера для виброизоляции - материалы SYLOMER SR австрийской фирмы Getzner Werkstoffe GmbH, которые представляют собой микропористые полиуретановые эластомеры со смешанной ячеистой структурой и специально разработаны для решения задач виброизоляции. Свойства материала позволяют реализовывать полноплоскостные, ленточные или точечные виброизолирующие опоры, что облегчает процесс проектирования. Широкий ряд стандартных марок материала позволяет осуществить оптимальный выбор типа материала в зависимости от нагрузки и площади опор. Материал SYLOMER SR применяется в качестве упругого элемента для виброизоляции инженерного оборудования, фундаментов зданий, рельсовых путей, в конструкциях плавающих полов и др. Характеристики виброопор подбираются в соответствии с условиями применения, видом конструкции и методом строительства.

Отличительные особенности: не подвержен гидролизу, а также воздействию разбавленных щелочей, кислот, растворителей и масел; выдерживает долговременные циклические нагрузки (более 2 млн. циклов нагружения); воспринимает значительные перегрузки; при воздействии статической нагрузки материал не теряет своих свойств в течение 30 и более лет.

Размеры:

Толщина: 12,5 мм и 25 мм. Длина рулона: 5 м. Ширина рулона: 1,5 м. Физические характеристики:

Интервал температур: от -30 до +70°C. Пиковая температура (кратковременно): +120°C.

Комфортная конструкция помещения работает следующим образом.

Звуковая энергия от оборудования 11, находящегося в помещении, пройдя через перфорированную стенку 14 акустических ограждений 3, 4, 10, 12, попадает на слои мягкого звукопоглощающего материала 16 (например, выполненного из базальтового или стеклянного волокна), который выполнен прерывистым и расположен под звукоотражающими поверхностями первого слоя 15. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Коэффициент перфорации перфорированной стенки принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрена стеклоткань, например, типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем и перфорированной стенкой.

При этом отношение отношения (H/W) параметров производственного помещения к толщине H1 акустического ограждения лежит в оптимальном интервале величин 0,0007÷0,006, а отношение отношения (H/W) высоты помещения к его ширине к отношению (H2/R) толщины элемента звукопоглотителя к его высоте подвеса лежит в оптимальном интервале величин 0,27÷0,68.

Звуковые волны также, распространяясь в производственном помещении, взаимодействуют с заполненными звукопоглотителем 22 полостями. Звукопоглощение на низких и средних частотах происходит за счет акустического эффекта, построенного по принципу резонаторов Гельмгольца, образованных полостями 28 и 29. Различные объемы резонансных полостей служат для подавления звуковых колебаний в требуемом звуковом диапазоне частот, как правило, большие объемы для подавления шума в низкочастотном диапазоне, а малые - в области средних и высоких частот. Взаимодействие звуковых волн с активными полостями, заполненными негорючим звукопоглотителем 22, приводит к шумоглушению в высокочастотном диапазоне, причем за счет наличия полостей 29 увеличивается поверхность звукопоглощения, и, как следствие, повышается коэффициент звукопоглощения.

Конструкция поверхности 1 помещения (пол цеха), которая выполнена в виде плавающего пола, предусматривает дополнительную шумоизоляцию междуэтажных перекрытий, и служит для улучшения изоляции воздушного и ударного шума конструкций междуэтажных перекрытий.

Преимуществом предлагаемого изобретения является его универсальность применения для различных производственных помещений, имеющих самые разнообразные шумовые характеристики. При этом следует отметить относительную легкость настройки штучного звукопоглотителя на требуемый частотный диапазон шумоподавления и его экономически обоснованную эффективность (имеется в виду снижение шума до санитарно-гигиенических норм). Кроме того, выполнение звукопоглотителя из негорючих материалов делает конструкцию пожаробезопасной.

Предложенное авторами техническое решение является эффективным средством для борьбы с шумом в производственных цехах различных отраслей народного хозяйства.

1. Комфортная конструкция помещения, содержащая каркас помещения, оконные и дверные проемы, акустические ограждения поверхностей цеха и штучные звукопоглотители конического и призматического типов над наиболее шумным технологическим оборудованием, отличающаяся тем, что акустические ограждения содержат профилированную и перфорированную стенки, между которыми размещен слой звукопоглощающего материала, причем одна из стенок выполнена гладкой, а звукопоглощающий материал расположен в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а другой, мягкий, выполнен прерывистым и расположен под поверхностями первого слоя, при этом звукопоглощающие устройства производственного помещения содержат каркас, оконные, дверные проемы, проемы для размещения светильников и акустические ограждения, содержащие гладкую и перфорированную стенки, между которыми размещен звукопоглощающий материал, расположенный в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а другой - мягкий, выполнен прерывистым в виде прерывистых звукопоглотителей и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя, сплошной профилированный слой звукопоглощающего материала выполнен из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, а прерывистый звукопоглотитель, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, выполнен в форме тел вращения, например сферы, эллипсоида, конуса, усеченного конуса, и закреплен на перфорированной стенке с помощью штырей, один конец которых жестко закреплен на перфорированной стенке, а другой выполнен заостренным и расположен в теле прерывистых звукопоглотителей, а элементы звукопоглотителя призматического типа над наиболее шумным технологическим оборудованием, содержат каркас, подвешиваемый за крючья, например, на тросах либо непосредственно крепящийся к жесткой стенке или потолку производственного помещения, причем каркас выполнен по форме в виде двух кубических поверхностей, одна из которых, внешняя, выполнена перфорированной, а другая, внутренняя, - акустически прозрачной, причем звукопоглощающий материал, обернутый сетчатой капроновой тканью, расположен в промежутке между каркасами, которые соединены между собой посредством резонансных вставок и разного диаметра отверстий, а внутренняя полость разделена перегородкой на две резонансные полости, одна из которых может быть заполнена звукопоглотителем, причем в резонансных вставках могут быть размещены светильники с электропитанием, а заполнение выполнено звукопоглощающим негорючим материалом, например винипором, стекловолокном, с защитным слоем из стеклоткани, предотвращающим выпадение звукопоглотителя, а элементы звукопоглотителя конического типа состоят из жесткого конического каркаса с круглой крышкой, плотно прилегающей к основанию конуса за счет крепежной пружины, расположенной внутри каркаса и соединяющей металлический колпачок, расположенный на вершине конуса с крюком для подвешивания к потолку производственного помещения, а на внутренней конической поверхности каркаса расположен звукопоглощающий элемент из минерального волокна в обертке из грубой ткани или мешковины, причем каркас с круглой крышкой имеют перфорацию в виде отверстий круглой, щелевой или прямоугольной формы и выполнены из металла - алюминиевая фольга, жесть, латунь, толщиной 0,4÷1,5 мм, а диаметр круглой сквозной перфорации равен 1 мм, а шаг перфорации - 3 мм, при этом щелевая или прямоугольная форма перфорации выполнена с размером между наиболее протяженными гранями, равным также 1 мм, а конструкция пола помещения выполнена в виде плавающего пола, которая предусматривает дополнительную шумоизоляцию междуэтажных перекрытий, и представляет собой слой звукоизоляционного прокладочного материала «пенотерм HПП ЛЭ», расположенного на плите перекрытия, поверх которого выполнена цементно-песчаная стяжка через металлическую сетку, а на стяжку уложена подложка из материала типа «порилекс», затем ламинат с плинтусом.

2. Комфортная конструкция помещения по п.1, отличающаяся тем, что на ламинат плавающего пола оборудование устанавливается посредством полиуретанового эластомера для виброизоляции - материала SYLOMER SR австрийской фирмы Getzner Werkstoffe GmbH, который представляет собой микропористые полиуретановые эластомеры со смешанной ячеистой структурой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению. .

Изобретение относится к наземному строительству, а именно к способам проведения внеплановых и плановых поверок оборудования и аппаратуры испытательных акустических помещений.

Изобретение относится к области строительства, в частности к технологии и средствам соединения преимущественно теплоизоляционных панелей. .

Изобретение относится к слоистым изделиям, применяемым в строительстве для теплозвукоизоляции зданий и помещений в нем. .

Изобретение относится к системе регулирования окружающей среды внутри помещения. .

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению. .

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению. .

Изобретение относится к высокотемпературным теплоизоляционным покрытиям, используемым в сфере гражданского и промышленного строительства, машиностроения, авиастроения, космоса, железнодорожного транспорта и других отраслей промышленности

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения. Технический результат - повышение эффективности шумопоглощения. Это достигается тем, что в звукопоглощающих элементах помещения, содержащих профилированную и перфорированную стенки, между которыми размещен слой звукопоглощающего материала, причем одна из стенок выполнена гладкой, а звукопоглощающий материал расположен в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а другой, мягкий, выполнен прерывистым и расположен под поверхностями первого слоя, звукопоглощающие элементы помещения содержат каркас, оконные, дверные проемы, проемы для размещения светильников и акустические ограждения, выполненные в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположен звукопоглощающий материал, расположенный в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, сложного профиля, состоящего из наклонных граней, направленных вниз и соединенных с горизонтальными гранями, в которых выполнены резонансные отверстия, а другой - мягкий, выполнен прерывистым и расположен под звукоотражающими поверхностями первого слоя, причем сплошной профилированный слой звукопоглощающего материала выполнен из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к огнестойким строительным плитам и способу их производства, а именно к огнестойким плитам из ваты, полученной путем переплетения тонких металлических нитей из ненужных консервных банок, жести, железа, цветных металлов и т.д. Изобретение заключается в изготовлении огнестойкой строительной плиты из ваты, полученной путем переплетения тонких металлических нитей из ненужных консервных банок, жести, железа, цветных металлов и т.д. Изобретение делает возможным вторичное использование материалов, максимально увеличивает огнестойкие, звукоизолирующие и теплоизолирующие свойства плит, повышает долю вторичного использования материалов и снижает количество отходов при демонтаже зданий, и таким образом способствует развитию экологически чистого производства. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для звукопоглощения в закрытых помещениях как составляющая часть конструкции подвесного потолка, так и в качестве свободно подвешиваемых звукопоглощающих кулис. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. Многослойная акустическая панель содержит каркас и расположенную в его внутренней полости звукопоглощающую плиту. Каркас выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками, каждая из которых имеет П-образную форму, с боковыми ребрами. Причем на стенках имеется щелевая перфорация, выполненная в виде прямоугольников и расположенная рядами с шириной рядов b1 и b2 и расстоянием между ними h1 и h2, причем смежные ряды расположены со смещением, а количество щелей в одном ряду четное, а в другом нечетное, коэффициент перфорации принимается равным или более 0,25. Между передней и задней стенками каркаса размещена звукопоглощающая плита. Стенки панели фиксируются между собой сверху и снизу вибродемпфирующими крышками, которые могут быть выполнены с ячейками и иметь П-образную форму. Передняя и задняя стенки каркаса могут быть выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или из алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и с покрытием толщиной 25 мкм. Звукопоглощающая плита состоит двух перфорированных поверхностей, между которыми размещены два слоя звукопоглощающего материала, прилегающих к перфорированным поверхностям и выполненных из мягкого, сплошного и профилированного звукопоглотителя, у которого коэффициент отражения звука меньше, чем коэффициент звукопоглощения. Профили слоев образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук. Прерывистые звукопоглощающие слои, расположенные в фокусе сплошных профилированных слоев, выполнены в форме тел вращения, например в виде шаров, и крепятся с помощью стержней, параллельных перфорированным поверхностям, которые жестко связаны с ними посредством вертикальных, перпендикулярных к ним крепежных элементов, выполненных, например, в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на перфорированных поверхностях, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержень и притягивающего его винтом к соответствующему стержню. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу изготовления минеральных плит для внутренней отделки помещений, в особенности минеральных плит для подвесных потолков, а также к структуре самих минеральных плит. Уменьшение энергозатрат на изготовление минеральных плит и возможность получения плит с улучшенными качественными характеристиками достигается тем, что в способе изготовления минеральной плиты, в котором смешивают и осуществляют гомогенизацию в сырьевом баке исходной сырьевой водной суспензии, содержащей минеральные волокна, наполнитель, связующие вещества, подают и распределяют полученную исходную сырьевую водную суспензию на движущемся сетчатом конвейере, обезвоживают исходную сырьевую водную суспензию с использованием самотечного гравитационного дренажа и вакуумного дренажа с получением основного мокрого мата, сушат и формуют основной мокрый мат, осуществляют дополнительную обработку основного мата и наносят дополнительные покрытия на поверхность высушенного основного мата, смешивают и осуществляют гомогенизацию в сырьевом баке исходной сырьевой водной суспензии, включающей минеральные волокна в количестве 30-80%, наполнитель, содержащий вспученный перлит в количестве 5-40%, глину в количестве 5-30% и при необходимости карбонат кальция в количестве не более 20%, связующие вещества, включающие крахмал в количестве 2-11% и при необходимости целлюлозное связующее в виде бумаги в количестве не более 10% от общей массы сухих твердых веществ плиты, смешивают и осуществляют гомогенизацию в дополнительном сырьевом баке дополнительной сырьевой водной суспензии, содержащей жидкое стекло в количестве 0,5-15% и/или термореактивное связующее в количестве 0,5-10% и при необходимости глину в количестве не более 25% из расчета общего содержания глины в минеральной плите 5-30% и/или крахмал в количестве не более 9% из расчета общего содержания крахмала в минеральной плите 2-11%, наносят подготовленную дополнительную водную суспензию в виде пены при помощи генератора пены на основной мокрый мат при обезвоживании исходной сырьевой водной суспензии с использованием вакуумного дренажа. При этом в минеральной плите локальные концентрации введенных в виде пены компонентов постепенно уменьшаются по толщине плиты в направлении от лицевой к тыльной стороне плиты, а локальная плотность плиты постепенно уменьшается по толщине плиты в направлении от тыльной к лицевой стороне плиты и ее величина на тыльной стороне плиты не более чем в 1,2 раза превышает ее значение на лицевой стороне плиты. 2 н. п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области строительства. Технический результат - снижение уровня шума в жилых, общественных и производственных помещениях. Звукоизолирующая каркасно-обшивочная перегородка, выполненная из листовых обшивок из гипсокартонных или гипсоволокнистых листов, прикрепленных на каркасе из направляющего тонкостенного металлического профиля и стоечного профиля, причем стоечные профили установлены зеркально с равнопеременным шагом, при котором соотношение длин шагов составляет ( 1,5-2,5:1). 2 ил.

Настоящее изобретение относится к области строительства и касается мата из полимерных волокон, содержащих ацетоамид, и его применению. Мат содержит по меньшей мере 0,5 вес.% ацетамида формулы, в которой R1 и R2, одинаковые или разные, означают атом водорода, метильный радикал или этильный радикал. Мат дополнительно содержит ПАВ. Мат применяют в качестве покрытия поверхности тепло- и/или звукоизолирующих продуктов, в частности, на основе минеральной ваты, полистирола или органического или неорганического пеноматериала. Изобретение обеспечивает снижение количества формальдегида, присутствующего внутри зданий, в частности жилых, и в транспортных средствах. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
Настоящее изобретение относится к мату из полимерных волокон, способному улавливать формальдегид, который содержит по меньшей мере один дигидразид. Его объектом является также применение указанного мата, в частности, в качестве покрытия поверхности тепло- и/или звукоизолирующих продуктов, в частности, на основе минеральной ваты, полистирола или органического или неорганического пеноматериала. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.
Наверх