Способ изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука


 


Владельцы патента RU 2472619:

Пятов Иван Соломонович (RU)

Изобретение относится к области производства резиновых изделий различного назначения, а именно к способу изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, в том числе гидрированного, и может быть широко использовано в различных областях народного хозяйства. Способ включает пластикацию бутадиен-нитрильного каучука на вальцах, введение активатора вулканизации, противостарителя, порошкового наполнителя и пластификатора. После перемешивания вводят вулканизующий агент. Разогревают на вальцах резиновую смесь. Профилируют заготовки с последующим изготовлением резинотехнических изделий методом прямого прессования на вулканизационном прессе с электрическим обогревом. После выполнения перемешивания и перед введением вулканизующего агента в объем резиновой смеси дополнительно вводят модификаторы многоатомные спирты. Готовое резинотехническое изделие дополнительно подвергают адсорбционно-абсорционной модификации выдерживанием готового резинотехнического изделия в жидком полиэтиленоксиде. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства готовых резинотехнических изделий. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

 

Изобретение относится к области производства резиновых изделий различного назначения, а именно к способу изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, в том числе гидрированного, и может быть широко использовано в различных областях народного хозяйства.

Известен способ изготовления резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающий пластикацию бутадиен-нитрильного каучука на вальцах, введение активатора вулканизации, противостарителя, порошкового наполнителя и пластификатора, введение после перемешивания вулканизующего агента, разогрев резиновой смеси на вальцах, профилирование заготовок с последующим изготовлением резинотехнических изделий методом прямого прессования на вулканизационном прессе с электрическим обогревом (см. Корнев А.Е., Буканов A.M., Шевердяев О.Н., Технология эластомерных материалов, НППА «Истек», Москва, 2009 г., с.267-325).

Однако известный способ изготовления резинотехнических изделий при своем использовании имеет следующие недостатки:

не обеспечивает изготовление резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука с высокими антифрикционными свойствами в процессе эксплуатационного трения по полированным металлическим поверхностям (коэффициент трения в процессе эксплуатационного трения по полированным металлическим поверхностям контр-тела составляет 0,23 при скорости вращения 1,74 м/с и 0,16 при скорости вращения 4,18 м/с).

- не обеспечивает изготовление резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука с высокой стабильностью коэффициента трения (0,66-0,72),

- не обеспечивает изготовление резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука с низким износом в процессе эксплуатационного трения по полированным металлическим поверхностям (износ при трении по полированным металлическим поверхностям контр-тела из высокопрочной стали составляет (5×10-5 мкм/км),

- не всегда обеспечивает изготовление резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука с минимальным моментом страгивания.

Задача изобретения - разработка способа изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука.

Техническим результатом является изготовление резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука, в том числе гидрированного, с высокими антифрикционными свойствами в процессе эксплуатационного трения по полированным металлическим поверхностям контр-тела, в том числе снижение коэффициента трения и износа при трении по полированным металлическим поверхностям контр-тела из высокопрочной стали, а также повышение стабильности коэффициента трения. Кроме того, техническим результатом является изготовление резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука, в том числе гидрированного, с минимальным моментом страгивания при одновременном сохранении условной прочности при растяжении, относительного удлинения, твердости по Шор А и температурного предела хрупкости.

Технический результат достигается в предложенном способе сочетанием использованных технологических параметров, последовательностью их выполнения в способе, а также количественными характеристиками выполнения технологических приемов.

Технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что предложен способ изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающий пластикацию бутадиен-нитрильного каучука на вальцах, введение активатора вулканизации, противостарителя, порошкового наполнителя и пластификатора, введение после перемешивания вулканизующего агента, разогрев резиновой смеси на вальцах, профилирование заготовок с последующим изготовлением резинотехнических изделий методом прямого прессования на вулканизационном прессе с электрическим обогревом, при этом после выполнения перемешивания и перед введением вулканизующего агента в объем резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука дополнительно вводят модификаторы - многоатомные спирты, в качестве которых используют поли-этиленоксид, полипропиленгликоль или смесь полиэтиленоксида с полипропиленгликолем, причем используют полиэтиленоксид с молекулярной массой 100-630, полиэтиленоксид с молекулярной массой 760-9000, смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с полиэтиленоксидом с молекулярной массой 760-9000, полипропиленгликоль с молекулярной массой 150-4000 или смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с полипропиленгликолем с молекулярной массой 150-4000, при этом количество вводимого в резиновую смесь модификатора выбрано от 0,5 до 8 мас. частей на 100 мас. частей бутадиен-нитрильного каучука, а готовое резинотехническое изделие дополнительно подвергают адсорбционно-абсорционной модификации выдерживанием готового резинотехнического изделия в жидком полиэтиленоксиде с молекулярной массой 100-2000 при температуре 115-200°С в течение 30-150 минут. При этом при выполнении объемной модификации резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука используют смесь полиэтиленоксида с 10-45 мас.% полипропиленгликоля. При этом при выполнении объемной модификации резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука используют смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с 15-45 мас.% полиэтиленоксида с молекулярной массой 760-9000.

Способ осуществляют следующим образом. В процессе изготовления эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, в том числе гидрированного, для последующего изготовления резинотехнических изделий выполняют пластикацию бутадиен-нитрильного каучука на вальцах СМ 1500 в течение 10 минут. Затем загружают на вальцы на 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука 5 мас.ч. белил цинковых, 1 мас.ч. диафена ФП, 2 мас.ч. ацетонанила Р, 1 мас.ч. стеарина и перемешивают в течение 4-5 минут. Затем добавляют на 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука 120 мас.ч. технического углерода П-803 и 20 мас.ч. дибутилсебацината и перемешивают с подрезами в течение 12-14 минут. Затем в подготовленный объем резиновой смеси вводят модификаторы - многоатомные спирты, в качестве которых используют полиэтиленоксид, полипропиленгликоль или смесь полиэтиленоксида с полипропиленгликолем. При этом используют полиэтиленоксид с молекулярной массой 100-630, или полиэтиленоксид с молекулярной массой 760-9000, или смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с 15-45 мас.% полиэтиленоксида с молекулярной массой 760-9000, или полипропиленгликоль с молекулярной массой 150-4000 или смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с 10-45 мас.% полипропиленгликоля с молекулярной массой 150-4000.

В качестве модификатора используют полиэтиленоксид, в том числе по ТУ 2483-007-71150986-2006 и полипропиленгликоль по ТУ 2226-006-10488057-94.

Используют бутадиен-нитрильный каучук марки БНКС-18, БНКС-28, БНКС-33 и БНКС-40 по ТУ 38.30314-2006, бутадиен-нитрильный каучук марки БНКС-28 по ТУ 38.30313-2006, а также гидрированный бутадиен-нитрильный каучук марки ГБНК-3406.

Количество вводимого в резиновую смесь модификатора выбрано от 0,5 до 8 мас. частей. Затем выполняют введение 5 мас.ч перкадокса и перемешивание в течение 2-3 минут. Для выпуска заготовок для РТИ использовали предформователь «Барвелл». Предварительно резиновую смесь разогревают на вальцах ПД-800. Готовые заготовки укладывались в лотки. РТИ изготавливали методом прямого прессования на вулканизационном прессе 250×250 с электрическим обогревом по следующему режиму: температура вулканизации - 180°С, время вулканизации - 10 мин, давление на пресс-форму не менее 5 МПа.

Готовое резинотехническое изделие дополнительно подвергают адсорбционно-абсорционной модификации выдерживанием готового резинотехнического изделия в жидком полиэтиленоксиде с молекулярной массой 100-2000 при температуре 115-200°С в течение 30-150 минут. Резинотехническое изделие готово к эксплуатации.

Среди существенных признаков, характеризующих предложенный способ изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, отличительными являются:

- введение после выполнения перемешивания и перед введением вулканизующего агента в объем резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука модификаторов - многоатомных спиртов, в качестве которых используют полиэтиленоксид, полипропиленгликоль или смесь полиэтиленоксида с полипропиленгликолем,

- использование в процессе объемной модификации полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630, полиэтиленоксида с молекулярной массой 760-9000, смеси полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с полиэтиленоксидом с молекулярной массой 760-9000, полипропиленгликоля с молекулярной массой 150-4000 или смеси полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с полипропиленгликолем с молекулярной массой 150-4000,

- введение в резиновую смесь модификатора в количестве от 0,5 до 8 мас. частей на 100 мас. частей бутадиен-нитрильного каучука,

- выполнение адсорбционно-абсорционной модификации выдерживанием готового резинотехнического изделия в жидком полиэтиленоксиде с молекулярной массой 100-2000 при температуре 115-200°С в течение 30-150 минут,

- использование при выполнении объемной модификации резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука смеси полиэтиленоксида с 10-45 мас.% полипропиленгликоля.

- использование при выполнении объемной модификации резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука смеси полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с 15-45 мас.% полиэтиленоксида с молекулярной массой 760-9000.

Экспериментальные и практические исследования предложенного способа изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука показали его высокую эффективность. Было установлено, что с использованием всех существенных признаков предложенного технического решения достигнуто снижение коэффициента трения (коэффициент трения в процессе эксплуатационного трения по полированным металлическим поверхностям контр-тела из стали 30 ХГСА составил 0,16-0,18 при скорости вращения 1,74 м/с и 0,04-0,11 при скорости вращения 4,18 м/с), снижение износа до 2-5×10-7 мкм/км, а также повышение стабильности коэффициента трения до 0,89-0,92. Кроме того, испытания показали, что на изготовленных предложенным способом резинотехнических изделиях на основе бутадиен-нитрильного каучука достигнуто снижение момента страгивания. Одновременно сохранена условная прочность при растяжении на уровне 12,7-13,5 МПа, относительное удлинение на уровне 128 -163%, твердость по Шор А на уровне 78-80 ед. Шор А и температурный предел хрупкости ниже минус 45°С.

Технология изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука различного трибологического назначения заданных геометрических форм и размеров не требует использования специфического технологического оборудования.

В таблице 1 показаны технологические параметры объемной и адсорбционно-абсорционной модификаций в процессе изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, а в таблице 2 приведены характеристики трения и прочностные характеристики изготовленных с использованием предложенного способа износостойких резинотехнических изделий трения различного назначения.

Таким образом, результаты экспериментальных исследований показали, что предложенный способ обеспечивает получение резинотехнических изделий с заданными эксплуатационными характеристиками.

Технологические параметры модификации при изготовлении резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука
(таблица 1)
№ материа-
ла
Изделие Объемная модификация Адсорбционно-абсорбционная модификация
Тип изделия Марка каучука Тип модификатора, с мол. массой Кол-во модификатора, мас.% Тип модификатора, с мол. массой Температу
ра, °С
Время выдержки, мин
1 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
2 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400) 0,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
3 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м.630) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
4 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100) 4,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
5 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
6 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м.630) 4,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
7 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
8 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400) 8,0 ПЭО с м.м. 1100 155 90
9 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м.630) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
10 Подшипник БНКС-33 ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
11 Манжета БНКС-28 ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
12 Манжета БНКС-28 ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
13 Манжета БНКС-28 ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
14 Подшипник БНКС-28 ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
15 Подшипник ГБНК-3406 ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
16 Манжета БНКС-28 ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
17 Манжета БНКС-33 ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 1100 155 90
18 Манжета ГБНК-3406 ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
19 Манжета БНКС-40 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
20 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
21 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
22 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
23 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
24 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
25 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
26 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
27 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
28 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
29 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
30 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
31 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
32 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
33 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
34 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
35 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
36 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
37 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
38 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
39 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
40 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
41 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
42 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
43 Подшипник БНКС-18 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
44 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
45 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
46 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
47 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
48 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
49 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
50 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
51 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
52 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
53 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
54 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
55 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
56 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
57 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
58 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
59 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
60 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
61 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
62 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
63 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
64 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
65 Подшипник ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
66 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
67 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
68 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
69 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
70 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
71 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
72 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
73 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
74 Манжета БНКС-40 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
75 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
76 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
77 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
78 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
79 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
80 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
81 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
82 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
83 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
84 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
85 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
86 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
87 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
88 Подшипник ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
89 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
90 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
91 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
92 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
93 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
94 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
95 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
96 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
97 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
98 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
99 Манжета БНКС-40 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
100 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
101 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
102 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
103 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
104 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
105 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
106 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
107 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
108 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
109 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
110 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
111 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
112 Манжета БНКС-40 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
113 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
114 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
115 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
116 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
117 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
118 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
119 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
120 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
121 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
122 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
123 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
124 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
125 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
126 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
127 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
128 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
129 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
130 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
131 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
132 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
133 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
134 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
135 Подшипник БНКС-33 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
136 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
137 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
138 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
139 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
140 Манжета БНКС-40 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
141 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
142 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
143 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
144 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
145 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
146 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
147 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
148 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
149 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
150 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
151 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
152 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
153 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
154 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
155 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
156 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
157 Манжета БНКС-40 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
158 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
159 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
160 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
161 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
162 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
163 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
164 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
165 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
166 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
167 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
168 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
169 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
170 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
171 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
172 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
173 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
174 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
175 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150
176 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
177 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30
178 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30
179 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90
180 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150
Обозначения: БНКС - бутадиен-нитрильный каучук,
ГБНК - гидрированный бутадиен-нитрильный каучук
ПЭО - полиэтиленоксид,
ППГ - полипропиленгликоль,
ПЭО+25 мас.% ППГ - полиэтиленоксид+25 мас.% полипропиленгликоля,
ПЭО+30 мас.% ПЭО - полиэтиленоксид+30 мас.% полиэтиленоксида,
М.м. - молекулярная масса.
Свойства изготовленных из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука резинотехнических изделий
(таблица 2)
№ материала Коэффициент трения по контр-телу стали 30 ХГСА при скорости вращения, Стабильность коэффициента трения Износ, мкм/км Условная прочность, МПа Относитель
ное удлинение, %
Твердость по Шор А, ед. Шор А Момент страгивания
1,74 м/сек 4,18 м/сек
1 0,18 0,09 0,92 5×10-7 13,5 163 78 Низкий
2 0.16 0,04 0,89 4×10-7 12.7 160 80 Низкий
3 0,17 0,09 0,91 3×10-7 13,1 142 79 Низкий
4 0,18 0,10 0,89 4×10-7 12,9 163 78 Низкий
5 0.16 0,05 0,92 3×10-7 13,5 128 78 Низкий
6 0,17 0,11 0,91 2×10-7 12,8 160 78 Низкий
7 0,17 0,10 0,92 4×10-7 13,4 135 78 Низкий
8 0.16 0,06 0,89 2×10-7 12.7 149 78 Низкий
9 0,17 0,09 0,91 3×10-7 13,0 128 78 Низкий
10 0,18 0,10 0,90 4×10-7 13,5 163 78 Низкий
11 0,17 0,11 0,89 3×10-7 12,9 142 79 Низкий
12 0.16 0,09 0,92 5×10-7 13,4 128 80 Низкий
13 0,17 0,10 0,91 3×10-7 12,8 160 79 Низкий
14 0,17 0,09 0,89 4×10-7 13,2 149 78 Низкий
15 0,17 0,07 0,89 3×10-7 13,5 128 78 Низкий
16 0,18 0,09 0,89 4×10-7 12,9 163 78 Низкий
17 0,17 0,04 0,90 2×10-7 13,3 142 79 Низкий
18 0.16 0,10 0,92 3×10-7 13,1 163 80 Низкий
19 0,17 0,10 0,89 3×10-7 12,8 160 78 Низкий
20 0,18 0,09 0,90 4×10-7 12.7 135 78 Низкий
21 0,17 0,10 0,92 2×10-7 13,5 163 78 Низкий
22 0,17 0,08 0,89 3×10-7 13,2 142 78 Низкий
23 0,18 0,10 0,92 5×10-7 12,9 163 80 Низкий
24 0.16 0,09 0,90 4×10-7 12,8 149 79 Низкий
25 0,17 0,10 0,91 3×10-7 13,4 142 78 Низкий
26 0,17 0,04 0,89 2×10-7 12,8 163 79 Низкий
27 0.16 0,09 0,92 3×10-7 13,0 128 80 Низкий
28 0,17 0,09 0,90 4×10-7 12,9 160 79 Низкий
29 0.16 0,05 0,89 3×10-7 13,5 135 78 Низкий
30 0,17 0,09 0,90 2×10-7 12.7 163 80 Низкий
31 0,18 0,09 0,92 3×10-7 13,3 142 80 Низкий
32 0.16 0,06 0,91 3×10-7 13,4 149 79 Низкий
33 0,17 0,09 0,89 4×10-7 12,8 163 78 Низкий
34 0,17 0,08 0,89 2×10-7 13,5 142 79 Низкий
35 0.16 0,10 0,89 4×10-7 12,9 163 80 Низкий
36 0,17 0,09 0,92 3×10-7 13,1 160 78 Низкий
37 0.16 0,04 0,90 4×10-7 12,8 160 79 Низкий
38 0.16 0,09 0,89 5×10-7 13,3 135 78 Низкий
39 0.16 0,05 0,92 2×10-7 12.7 163 79 Низкий
40 0.16 0,04 0,90 3×10-7 13,0 142 80 Низкий
41 0,18 0,09 0,89 4×10-7 12,9 149 78 Низкий
42 0,17 0,09 0,90 3×10-7 13,5 163 79 Низкий
43 0,17 0,05 0,91 3×10-7 12,8 135 80 Низкий
44 0.16 0,09 0,92 4×10-7 13,4 163 79 Низкий
45 0.16 0,04 0,89 2×10-7 13,2 149 78 Низкий
46 0,17 0,09 0,89 3×10-7 13,1 128 79 Низкий
47 0.16 0,06 0,90 4×10-7 12,9 160 80 Низкий
48 0.16 0,11 0,92 5×10-7 12,8 142 78 Низкий
49 0.16 0,09 0,89 4×10-7 13,4 163 79 Низкий
50 0,17 0,04 0,90 3×10-7 13,0 149 80 Низкий
51 0.16 0,09 0,92 2×10-7 13,3 163 78 Низкий
52 0,17 0,06 0,89 2×10-7 13,5 128 79 Низкий
53 0,18 0,09 0,89 3×10-7 12,8 135 80 Низкий
54 0.16 0,10 0,89 4×10-7 13,2 163 78 Низкий
55 0.16 0,09 0,90 3×10-7 13,5 149 79 Низкий
56 0.16 0,10 0,92 2×10-7 12,9 142 79 Низкий
57 0.16 0,05 0,89 3×10-7 12.7 160 78 Низкий
58 0.16 0,09 0,92 4×10-7 13,4 163 78 Низкий
59 0,17 0,04 0,91 3×10-7 13,1 142 80 Низкий
60 0,17 0,09 0,91 5×10-7 12,8 163 78 Низкий
61 0.16 0,09 0,89 2×10-7 13,5 149 79 Низкий
62 0.16 0,06 0,89 2×10-7 12,9 163 80 Низкий
63 0.16 0,09 0,89 2×10-7 13,3 135 78 Низкий
64 0.16 0,09 0,89 3×10-7 13,5 160 78 Низкий
65 0,18 0,10 0,92 4×10-7 12.7 149 80 Низкий
66 0.16 0,05 0,90 3×10-7 13,4 128 79 Низкий
67 0,17 0,09 0,89 2×10-7 13,5 163 78 Низкий
68 0,17 0,04 0,92 3×10-7 12,8 142 78 Низкий
69 0.16 0,11 0,90 4×10-7 13,1 163 79 Низкий
70 0.16 0,09 0,89 2×10-7 13,3 135 80 Низкий
71 0.16 0,06 0,91 4×10-7 13,0 149 79 Низкий
72 0,17 0,09 0,92 5×10-7 12,9 163 80 Низкий
73 0,18 0,10 0,90 3×10-7 13,4 149 78 Низкий
74 0.16 0,07 0,89 2×10-7 12,8 142 78 Низкий
75 0.16 0,09 0,91 3×10-7 12.7 160 79 Низкий
76 0.16 0,04 0,92 4×10-7 13,5 163 80 Низкий
77 0,17 0,04 0,89 4×10-7 13,2 142 80 Низкий
78 0,17 0,09 0,90 3×10-7 12.7 135 79 Низкий
79 0.16 0,06 0,92 2×10-7 13,3 163 78 Низкий
80 0.16 0,09 0,89 3×10-7 13,4 149 78 Низкий
81 0.16 0,05 0,92 4×10-7 12,8 128 78 Низкий
82 0,17 0,10 0,90 3×10-7 12,9 163 78 Низкий
83 0.16 0,08 0,92 3×10-7 13,3 142 78 Низкий
84 0.16 0,09 0,89 4×10-7 12.7 160 79 Низкий
85 0,18 0,04 0,91 2×10-7 13,5 135 80 Низкий
86 0,17 0,10 0,92 3×10-7 13,3 163 80 Низкий
87 0.16 0,09 0,89 4×10-7 12,8 149 79 Низкий
88 0.16 0,05 0,92 3×10-7 13,2 160 78 Низкий
89 0.16 0,05 0,90 2×10-7 13,4 128 78 Низкий
90 0,17 0,09 0,89 4×10-7 13,1 163 79 Низкий
91 0,18 0,06 0,92 3×10-7 13,5 135 80 Низкий
92 0.16 0,09 0,89 5×10-7 12.7 142 80 Низкий
93 0.16 0,07 0,91 2×10-7 13,5 163 79 Низкий
94 0.16 0,06 0,89 3×10-7 12,9 149 78 Низкий
95 0.16 0,09 0,89 3×10-7 12,8 142 78 Низкий
96 0,17 0,04 0,90 4×10-7 13,4 135 80 Низкий
97 0,18 0,09 0,92 3×10-7 13,0 160 79 Низкий
98 0.16 0,10 0,89 3×10-7 13,5 149 80 Низкий
99 0.16 0,05 0,91 2×10-7 12,9 163 78 Низкий
100 0.16 0,09 0,92 2×10-7 12.7 149 78 Низкий
101 0,17 0,04 0,89 2×10-7 13,3 142 78 Низкий
102 0,18 0,08 0,90 4×10-7 13,4 163 79 Низкий
103 0.16 0,09 0,92 3×10-7 12,8 135 80 Низкий
104 0.16 0,10 0,89 5×10-7 12.7 128 80 Низкий
105 0.16 0,04 0,92 2×10-7 12.7 160 79 Низкий
106 0.16 0,09 0,91 3×10-7 13,4 142 79 Низкий
107 0,17 0,05 0,89 4×10-7 13,2 163 80 Низкий
108 0,18 0,09 0,90 3×10-7 12,9 149 78 Низкий
109 0.16 0,05 0,89 3×10-7 13,5 142 79 Низкий
110 0.16 0,09 0,92 2×10-7 13,3 160 78 Низкий
111 0,17 0,05 0,90 2×10-7 12,8 135 78 Низкий
112 0,17 0,09 0,89 4×10-7 12,8 163 78 Низкий
113 0.16 0,10 0,89 3×10-7 12.7 149 79 Низкий
114 0.16 0,05 0,89 2×10-7 13,4 142 80 Низкий
115 0.16 0,09 0,92 5×10-7 13,1 135 78 Низкий
116 0,18 0,06 0,92 3×10-7 13,5 160 79 Низкий
117 0.16 0,09 0,91 2×10-7 13,3 128 80 Низкий
118 0.16 0,05 0,89 3×10-7 12,8 163 78 Низкий
119 0,18 0,09 0,90 4×10-7 12.7 142 78 Низкий
120 0.16 0,10 0,89 3×10-7 12,9 135 78 Низкий
121 0,17 0,06 0,91 5×10-7 13,2 149 78 Низкий
122 0,17 0,09 0,92 2×10-7 12,8 163 79 Низкий
123 0.16 0,04 0,89 3×10-7 13,5 160 80 Низкий
124 0,17 0,04 0,90 4×10-7 13,0 142 79 Низкий
125 0,18 0,09 0,91 3×10-7 12.7 135 78 Низкий
126 0,17 0,06 0,92 5×10-7 13,5 163 80 Низкий
127 0.16 0,11 0,89 4×10-7 12,9 142 80 Низкий
128 0.16 0,06 0,90 2×10-7 13,4 163 78 Низкий
129 0.16 0,09 0,92 3×10-7 13,2 149 79 Низкий
130 0.16 0,04 0,91 4×10-7 12,8 135 78 Низкий
131 0,17 0,09 0,89 3×10-7 12.7 160 78 Низкий
132 0,17 0,04 0,92 5×10-7 13,5 128 79 Низкий
133 0.16 0,09 0,90 2×10-7 12,9 149 80 Низкий
134 0,17 0,05 0,89 4×10-7 13,4 142 78 Низкий
135 0,18 0,10 0,89 3×10-7 12,8 163 79 Низкий
136 0.16 0,06 0,90 2×10-7 13,3 135 80 Низкий
137 0,17 0,04 0,92 3×10-7 13,5 163 79 Низкий
138 0.16 0,09 0,91 5×10-7 13,1 160 78 Низкий
139 0.16 0,05 0,89 2×10-7 12,9 142 78 Низкий
140 0.16 0,09 0,90 3×10-7 12.7 163 78 Низкий
141 0,17 0,04 0,89 4×10-7 13,4 135 78 Низкий
142 0,18 0,09 0,92 3×10-7 13,0 149 80 Низкий
143 0.16 0,05 0,89 2×10-7 12,8 142 78 Низкий
144 0.16 0,09 0,90 3×10-7 13,5 128 78 Низкий
145 0.16 0,04 0,92 2×10-7 12.7 128 78 Низкий
146 0.16 0,10 0,89 3×10-7 13,3 163 80 Низкий
147 0,17 0,06 0,92 5×10-7 13,4 135 79 Низкий
148 0,17 0,09 0,89 2×10-7 12.7 163 78 Низкий
149 0.16 0,08 0,89 2×10-7 13,2 142 78 Низкий
150 0.16 0,09 0,90 3×10-7 12.7 135 79 Низкий
151 0.16 0,07 0,92 4×10-7 12.7 163 80 Низкий
152 0,18 0,10 0,89 2×10-7 13,5 142 79 Низкий
153 0,17 0,04 0,89 3×10-7 13,4 163 78 Низкий
154 0.16 0,09 0,91 2×10-7 12,8 149 80 Низкий
155 0.16 0,05 0,89 3×10-7 12.7 135 78 Низкий
156 0,17 0,04 0,90 4×10-7 13,5 163 79 Низкий
157 0.16 0,09 0,92 2×10-7 12,8 149 80 Низкий
158 0,17 0,06 0,91 3×10-7 13,4 142 78 Низкий
159 0.16 0,08 0,89 5×10-7 12.7 163 78 Низкий
160 0,17 0,10 0,91 3×10-7 13,3 135 78 Низкий
161 0,18 0,04 0,90 2×10-7 13,4 160 79 Низкий
162 0.16 0,09 0,92 3×10-7 12.7 128 80 Низкий
163 0.16 0,07 0,91 4×10-7 13,5 163 79 Низкий
164 0.16 0,09 0,89 3×10-7 12,8 149 78 Низкий
165 0,17 0,06 0,90 2×10-7 13,4 142 80 Низкий
166 0,17 0,09 0,92 3×10-7 13,2 135 78 Низкий
167 0.16 0,10 0,91 5×10-7 13,1 149 79 Низкий
168 0,17 0,05 0,91 2×10-7 13,5 163 80 Низкий
169 0,17 0,06 0,89 3×10-7 13,4 142 78 Низкий
170 0,17 0,09 0,90 3×10-7 12.7 135 79 Низкий
171 0.16 0,06 0,92 2×10-7 13,3 128 80 Низкий
172 0,17 0,08 0,91 3×10-7 13,4 163 78 Низкий
173 0,17 0,08 0,89 2×10-7 12,8 160 79 Низкий
174 0,18 0,04 0,92 4×10-7 13,3 142 78 Низкий
175 0.16 0,06 0,91 3×10-7 13,4 135 79 Низкий
176 0.16 0,09 0,90 4×10-7 12.7 149 78 Низкий
177 0.16 0,05 0,89 2×10-7 13,3 142 80 Низкий
178 0.16 0,04 0,91 3×10-7 13,4 163 80 Низкий
179 0.16 0,09 0,91 3×10-7 13,3 128 78 Низкий
180 0.16 0,06 0,92 2×10-7 13,1 160 79 Низкий

1. Способ изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающий пластикацию бутадиен-нитрильного каучука на вальцах, введение активатора вулканизации, противостарителя, порошкового наполнителя и пластификатора, введение после перемешивания вулканизующего агента, разогрев резиновой смеси на вальцах, профилирование заготовок с последующим изготовлением резинотехнических изделий методом прямого прессования на вулканизационном прессе с электрическим обогревом, отличающийся тем, что после выполнения перемешивания и перед введением вулканизующего агента в объем резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука дополнительно вводят модификаторы - многоатомные спирты, в качестве которых используют полиэтиленоксид, полипропиленгликоль или смесь полиэтиленоксида с полипропиленгликолем, причем используют полиэтиленоксид с молекулярной массой 100-630, полипропиленгликоль с молекулярной массой 760-9000 или смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с полипропиленгликолем с молекулярной массой 760-9000, при этом количество вводимого в резиновую смесь модификатора выбрано от 0,5 до 8 мас. ч. на 100 мас. ч. бутадиен-нитрильного каучука, а готовое резинотехническое изделие дополнительно подвергают адсорбционно-абсорбционной модификации выдерживанием готового резинотехнического изделия в жидком полиэтиленоксиде с молекулярной массой 100-2000 при температуре 115-200°С в течение 30-150 мин.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении объемной модификации резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука используют смесь полиэтиленоксида с 10-45 мас.% полипропиленгликоля.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении объемной модификации резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука используют смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с 15-45 мас.% полиэтиленоксида с молекулярной массой 760-9000.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полимерам, предназначенным для использования в модифицированной полимером композиции битумного вяжущего. .

Изобретение относится к химическому производству, а также к железнодорожному и автотранспорту, а именно к материалу, используемому для амортизаторов сцепного устройства вагонов, компенсирующих динамические продольные нагрузки, действующие на сцепки грузовых железнодорожных вагонов и локомотива в процессе их эксплуатации, а также и для других резинотехнических изделий.

Изобретение относится к конструкции автомобильной шины, предназначенной для эксплуатации преимущественно в зимних условиях. .
Изобретение относится к огнестойкой резиновой смеси и может быть использовано в автомобильной, нефтяной и резинотехнической промышленности. .

Изобретение относится к нитрильным каучукам, сокращенно обозначаемым как «NBR». .
Изобретение относится к способу получения древесных материалов из продуктов измельчения на основе лигноцеллюлозы, с уменьшенной эмиссией летучих органических соединений и альдегидов.

Изобретение относится к битумной композиции для применения в области битумов, дорожного строительства и промышленности. .

Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для устройства дорожных покрытий и оснований. .
Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым защитным материалам на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.

Изобретение относится к области получения битумполимерных материалов, в частности к способу получения битумполимерных материалов из битума и/или нефтяных остатков и полиэтилена.

Изобретение относится к конструкции пневматической шины, способной разряжать статическое электричество транспортного средства на поверхность дороги. .
Изобретение относится к клеевой композиции для использования в производстве формуемых прессованием изделий из лигноцеллюлозного композита, а также к многокомпонентной композиции для получения изделия из лигноцеллюлозного композита на ее основе.

Изобретение относится к резинотехнической и текстильной промышленности, в частности к устройствам для вулканизации, термофиксации, сушки и других видов термообработки длинномерных материалов.

Изобретение относится к способу производства трехмерного объекта посредством способа быстрого макетирования. .

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии изготовления армированных резинотехнических изделий путем вулканизации в пресс-форме, и может быть применено для изготовления эластичных опорных шарниров (ЭОШ) сопловых блоков ракетных двигателей на твердом топливе (РДТТ).

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии изготовления армированных резинотехнических изделий путем вулканизации в пресс-форме, и может быть применено для изготовления эластичных опорных шарниров (ЭОШ) сопловых блоков ракетных двигателей на твердом топливе (РДТТ).

Изобретение относится к конструкции окна на напорной трубе, предназначенной, предпочтительно, для вулканизации или структурирования оболочки электрического кабеля.

Изобретение относится к жидким малеинированным бутилкаучуковым композициям. .

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и может быть использовано для производства неформовых изделий, например рукавных. .

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для изготовления композитной структуры из армированного волокном термопластичного материала. Техническим результатом заявленного изобретения является увеличение скорости и эффективности укладки и объединения слоев термопластичного материала. Технический результат достигается способом изготовления армированной волокном термопластичной композитной структуры, который включает помещение первого слоя армированного волокном термопластичного материала на второй слой армированного волокном термопластичного материала. Затем обеспечивается местный нагрев части, по меньшей мере, верхнего слоя термопластичного композиционного материала. После обеспечивается местное введение энергии ультразвуковых волн в нагретую часть термопластичного материала для осуществления ультразвукового объединения армированного волокном термопластичного материала. Причем часть армированного волокном термопластичного материала локально нагревают до температуры в диапазоне от температуры стеклования и до температуры, на 5°C превышающей температуру, соответствующую максимальному значению тангенса дельта термопластичного материала. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх