Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 67,0-89,0, уголь 1,0-3,0, опока 10,0-30,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

 

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, дополнительно содержит опоку при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 67,0-89,0; уголь 1,0-3,0; опока 10,0-30,0.

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Аl-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Глина монтмориллонитовая	89,0	78,0	67,0
Уголь	1,0	2,0	3,0
Опока	10,0	20,0	30,0
Прочность на сжатие, МПа	~3,5	~3,5	~3,5

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь и опоку по отдельности размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2000-4500 см²/г, смешивают с добавлением глины монтмориллонитовой. Полученную шихту увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6 % и обжигают при температуре 1100-1200°С.

Источник информации

1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит опоку при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая	67,0-89,0
уголь	1,0-3,0
опока	10,0-30,0