Сырьевая смесь для имитации природного камня


 


Владельцы патента RU 2474548:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Технический результат заключается в упрощении имитации природного камня. Сырьевая смесь для имитации природного камня включает, мас.%: измельченный и просеянный через сетку №5 доменный шлак 38,5-42,0; угольная пыль 2,0-3,0; измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 20,0-25,0; шлакопортландцемент 25,0-30,0; этилсиликонат натрия или метилсиликонат натрия 1,0-1,5; измельченный и просеянный через сетку №5 пирит 5,0-7,0, при водоцементном отношении 0,45-0,5. 1 табл.

 

Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные.

Известно, что для имитации природного камня прибегают к припудриванию и затиранию поверхности покрытых водоэмульсионной краской пенопластовых изделий. Припудривание осуществляют просеянным шлаком, угольной или древесной пылью, добавляя блестки [1].

Задача изобретения состоит в упрощении имитации природного камня.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для имитации природного камня, включающая измельченный шлак, угольную пыль, измельченную слюду, дополнительно включает шлакопортландцемент, этилсиликонат натрия или метилсиликонат натрия, пирит при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченный и просеянный через сетку №5 доменный шлак 38,5-42,0; угольная пыль 2,0-3,0; измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 20,0-25,0; шлакопортландцемент 25,0-30,0; этилсиликонат натрия или метилсиликонат натрия 1,0-1,5; измельченный и просеянный через сетку №5 пирит 5,0-7,0, при водоцементном отношении 0,45-0,5.

В таблице приведены составы смеси.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Измельченный и просеянный через сетку №5 доменный шлак 42,0 40,7 38,5
Угольная пыль 2,0 2,5 3,0
Измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 25,0 22,5 20,0
Шлакопортландцемент 25,0 27,0 30,0
Этилсиликонат натрия 1,0 1,3 -
Метилсиликонат натрия - - 1,5
Измельченный и просеянный через сетку №5 пирит 5,0 6,0 7,0
Водоцементное отношение 0,5 0,45 0,45

Доменный шлак, пирит и слюду предварительно измельчают и просеивают через сетку №5. Компоненты смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной смеси формуют «природный камень» желаемого размера и конфигурации. Затем оставляют изделие до полного отверждения на воздухе при комнатной температуре.

Источник информации

1. Скворцов К.А. Художественная обработка металла, стекла, пластмассы. - М.: Профиздат, 2004. - С.90.

Сырьевая смесь для имитации природного камня, включающая измельченный шлак, угольную пыль, измельченную слюду, отличающаяся тем, что дополнительно включает шлакопортландцемент, этилсиликонат натрия или метилсиликонат натрия, пирит при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченный и просеянный через сетку №5 доменный шлак 38,5-42,0; угольная пыль 2,0-3,0; измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 20,0-25,0; шлакопортландцемент 25,0-30,0; этилсиликонат натрия или метилсиликонат натрия 1,0-1,5; измельченный и просеянный через сетку №5 пирит 5,0-7,0, при водоцементном отношении 0,45-0,5.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей для изготовления изделий (плит, стеновых панелей), подлежащих глазурованию.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. .

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкций и изделий из кислотостойких бетонов на основе золошлакового заполнителя и позволяет обеспечить возможность эффективного использования многотоннажных отходов промышленности.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций из кислотостойких бетонов.
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. .

Изобретение относится к составу смеси для приготовления кладочного раствора, в частности жаростойкого, предназначенного для скрепления элементов кладки тепловых, печных агрегатов с температурой эксплуатации до 1150°С.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к бесцементным составам бетонных смесей из отходов техногенного происхождения. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкций и изделий из бетонов на основе золошлаковового заполнителя
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные

Изобретение относится к материалам строительных конструкций, в частности к способам подготовки и создания композиций
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку пенополиэтилена с размером частиц до 10 мм, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает кварцевый песок с модулем крупности менее 1 и этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 25,0-27,0; золошлаковый наполнитель 28,3-30,3; указанная крошка пенополиэтилена 0,15-0,2; вода 25,0-27,0; указанный кварцевый песок 17,0-19,0; этилсиликонат натрия 0,35-0,5, причем золошлаковый наполнитель характеризуется следующим гранулометрическим составом, мас.%: частицы крупнее 0,63 мм - 0,2; крупнее 0,315 мм, но мельче 0,63 - 4,8; крупнее 0,14, но мельче 0,315 - 62; мельче 0,14 мм - 33. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.

Изобретение относится к изготовлению изделий путем карбонизации. Способ изготовления изделия, связанного преимущественно карбонатом, включает получение щелочного гранулированного материала с рН не менее 8,3, содержащего, по меньшей мере, одну фазу силиката щелочноземельного металла, прессование его с получением заготовки с пористостью не более 37 об.% и проницаемостью не менее 1·10-12 см2, взаимодействие заготовки, не насыщенной влагой, с СО2 при температуре не менее 70°C и давлении не менее 0,5 МПа в присутствии воды с образованием не менее 5 мас.% карбонатов. Изделие, связанное преимущественно карбонатом, полученное указанным выше способом. Изобретение развито в зависимых пунктах. Технический результат - повышение механических и/или физико-химических свойств. 2 н. и 32 з.п. ф-лы, 10 табл., 22 ил.
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для имитации природного камня включает, мас.%: измельченный и просеянный через сетку №014 доменный шлак 10,0-14,0; угольная пыль 22,0-24,0; измельченная и просеянная через сетку №014 слюда 6,0-10,0; измельченная и просеянная через сетку №008 охра 4,0-6,0; портландцемент 22,0-24,0; полимер этилгидросилоксана 136-41 0,08-0,12; измельченный и просеянный через сетку №014 кварцевый песок 27,88-29,92, при водоцементном отношении 0,45-0,5. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для имитации природного камня включает шлакопортландцемент, измельченный до прохождения через сетку №5 гранулированный доменный шпак, измельченный до прохождения через сетку №10 бой керамических изделий, воду, песок кварцевый, нарезанное на отрезки 10-20 мм стекловолокно и мылонафт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлакопортландцемент 25,0-30,0; указанный доменный шлак 10,0-15,0; указанный бой керамических изделий 5,0-10,0; песок кварцевый 48,4-53,85; нарезанное на отрезки 10-20 мм стекловолокно 1,0-1,5; мылонафт 0,1-0,15, при водоцементном отношении 0,5-0,6. Технический результат - повышение прочности. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей для изготовления изделий (плит, стеновых панелей), подлежащих глазурованию. Технический результат заключается в уменьшении потерь прочности изделий, изготовленных из бетонной смеси, при глазуровании. Бетонная смесь содержит, мас.%: шлакопортландцемент 26-30; дробленый до прохождения через сетку №20 доменный шлак 16-20; дробленый до прохождения через сетку №5 доменный шлак 16-20; керамзитовый песок 33,0-37,5; нарезанное на отрезки 10-20 мм асбестовое волокно 0,5-1, при водоцементном отношении 0,5-0,55. 1 табл.
Наверх