Электрообогреватель

Предлагаемый электрообогреватель относится к области электрического нагрева и может быть использован для обогрева, например, дорожного полотна при менее сложной технической реализации. Электрообогреватель содержит расположенные друг над другом и закрепленные между собой поверхности электроизоляционной подложки, упрочняющего слоя, плоского электронагревателя и покрытия, при этом электроизоляционная подложка и упрочняющий слой выполнены в виде быстроотвердевающей клеевой композиции при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиуретан - 15-20%; резиновая крошка - 80-85%, при этом покрытие выполнено в виде резинового листа с рифленой верхней поверхностью. Технический результат, достигаемый предложенным электрообогревателем, заключается в снижении сложной технической реализации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Предлагаемое техническое решение относится к области электрического нагрева и может быть использовано для обогрева, например, дорожного полотна.

Аналогичные технические решения известны, см., например, описание заявки на изобретение Российской Федерации №2001129690, которое содержит нижеследующую совокупность существенных признаков:

- электроизоляционную подложку, выполненную из пенополиэтилена;

- теплоотражающий слой, выполненный в виде алюминиевой фольги, расположенной и закрепленной на верхней поверхности электроизоляционной подложки;

- плоский электронагреватель с токоведущими шинами, покрытый с обеих сторон электроизоляционной полимерной пленкой, расположенный и закрепленный одной из своих внешних поверхностей на верхней поверхности теплоотражающего слоя,

- защитное покрытие, выполненное в виде тканевого полотна с прорезями, расположенное и закрепленное своей нижней поверхностью на верхней поверхности плоского электронагревателя.

Общими признаками предлагаемого технического решения и выше охарактеризованного аналогичного технического решения являются:

- электроизоляционная подложка;

- плоский электронагреватель с токоведущими шинами, покрытый с обеих сторон электроизоляционной пленкой;

- защитное покрытие, расположенное и закрепленное своей нижней поверхностью на верхней поверхности плоского электронагревателя.

Известно также аналогичное техническое решение (см., патент Российской Федерации на полезную модель №97023), которое выбрано в качестве ближайшего аналога, прототипа, и которое содержит:

- нижнюю защитную панель, выполненную, например, в виде гипсоволокнистого, древесностружечного, пластикового или стекломагнезитового листа;

- электроизоляционную подложку, расположенную и закрепленную одной из своих внешних поверхностей на верхней поверхности нижней защитной панели;

- плоский электронагреватель с токоведущими шинами, запрессованный в лавсановый изолятор, расположенный и закрепленный одной из своих внешних поверхностей на верхней поверхности электроизоляционной подложки;

- верхнюю защитную панель, выполненную, например, в виде гипсоволокнистого, древесностружечного, пластикового или стекломагнезитового листа, расположенного и закрепленного своей нижней поверхностью на верхней поверхности лавсанового изолятора плоского электронагревателя;

- покрытие, расположенное и закрепленное на верхней поверхности упрочняющего слоя.

Общими признаками предлагаемого технического решения и вышеохарактеризованного прототипа являются:

- электроизоляционная подложка;

- плоский электронагреватель с токоведущими шинами, запрессованный в лавсановый изолятор, расположенный и закрепленный одной из своих внешних поверхностей на верхней поверхности электроизоляционной подложки;

- упрочняющий слой (верхняя защитная панель), расположенный и закрепленный своей нижней поверхностью на верхней поверхности плоского электронагревателя;

- покрытие, выполненное, например, в виде ковролина, линолеума и т.д., расположенное и закрепленное на верхней поверхности упрочняющего слоя.

Технический результат, который невозможно достичь ни одним из вышеохарактеризованных технических решений, заключается в снижении сложной технической реализации.

Причиной невозможного достижения вышеуказанного технического результата является то, что сложившаяся практика в создании плоских электрообогревателей предусматривает, как правило, создание различных видов плоских электрообогревателей, в том числе и со сложной технической реализацией (наличием теплоизолирующих, заземляющих, защитных, массивных и монолитных слоев и плит, осуществляющих решения каких-то отдельных или конкретных задач), а вопрос создания плоских электрообогревателей, имеющих несложную техническую реализацию и способствующих решению более широкого спектра задач и их унификации, при электрическом обогреве является актуальным на сегодняшний день.

Учитывая характеристику и анализ известных аналогичных технических решений можно сделать вывод, что задача по созданию электрообогревателей, имеющих менее сложную техническую реализацию, является актуальной на сегодняшний день.

Технический результат, указанный выше, достигается тем, что в электрообогревателе, содержащем электроизоляционную подложку, плоский электронагреватель с токоведущими шинами, расположенный и закрепленный одной из своих внешних поверхностей на верхней поверхности электроизоляционной подложки, упрочняющий слой, расположенный и закрепленный своей нижней поверхностью на верхней поверхности плоского электронагревателя, и покрытие, расположенное и закрепленное на верхней поверхности упрочняющего слоя, электроизоляционная подложка и упрочняющий слой выполнены в виде быстроотвердевающей клеевой пастообразной композиции при следующем соотношении компонентов, мас.%:

- полиуретан - 15- 20%;

- резиновая крошка - 80-85%,

при этом покрытие выполнено в виде резинового листа с рифленой поверхностью.

Выполнение электроизоляционной подложки, упрочняющего слоя и покрытия, как указано выше, позволяет исключить из известного технического решения (прототипа) нижнюю защитную, массивную и монолитную панель и тем самым достичь менее сложной технической реализации и значительно уменьшить вес электрообогревателя.

В результате выполнения упрочняющего слоя из быстротвердеющей клеевой пастообразной композиции, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

- полиуретан - 15-20%;

- резиновая крошка - 80-85%,

обеспечивается возможность исключить из известного технического решения (прототипа) верхнюю защитную массивную и монолитную панель и тем самым достичь менее сложной технической реализации и значительно уменьшить за счет этого вес электрообогревателя. Выполнение покрытия в виде резинового листа с рифленой (шероховатой, негладкой) верхней поверхностью за счет углублений (рифлений), выполненных в верхней поверхности резинового листа, также обеспечивает снижение веса электрообогревателя, в чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата.

Предлагаемый электрообогреватель поясняется нижеследующим описанием и чертежом, на котором представлена конструкция электрообогревателя.

Предлагаемый электрообогреватель содержит:

- электроизоляционную подложку 1, выполненную в виде быстроотвердевающей клеевой пастообразной композиции при следующем соотношении компонентов, мас.%:

- полиуретан - 15-20%;

- резиновая крошка - 80-85%;

- плоский электронагреватель 2 с токоведущими шинами 3, 4, запрессованный в лавсановый изолятор, расположенный и закрепленный, например, посредством полиуретана или теплопроводящей пасты, одной из своих внешних поверхностей на верхней поверхности электроизоляционной подложки 1;

- упрочняющий слой 5, выполненный в виде быстроотвердевающей клеевой пастообразной композиции при следующем соотношении компонентов, мас.%:

- полиуретан - 15-20%;

- резиновая крошка - 80-85%;

расположенный и закрепленный, например, посредством полиуретана или теплопроводящей пасты одной из своих внешних поверхностей на верхней поверхности плоского электронагревателя 2;

- резиновое покрытие - 6 с рифленой поверхностью - 7, расположенное и закрепленное, например, посредством полиуретана, одной из своих внешних поверхностей на верхней поверхности упрочняющего слоя - 5;

- источник - 8 переменного напряжения, подсоединенный одним своим выходом непосредственно и другим своим выходом через выключатель - 9 сетевого напряжения к соответствующим выводам токоведущих шин - 3; 4 плоского электронагревателя - 2.

При этом необходимо отметить, что при создании быстроотвердевающей клеевой пастообразной композиции использование полиуретана менее 15 мас.% приводит к недостаточному сцеплению резиновой крошки и использование полиуретана более 20 мас.% приводит к перерасходу полиуретана, а использование резиновой крошки менее 80 мас.% приводит к перерасходу полиуретана и использование резиновой крошки более 85 мас.% приводит к ее недостаточному сцеплению и ее перерасходу.

Технология изготовления предлагаемого электрообогревателя заключается в следующем.

На дно заранее изготовленной деревянной или металлической прямоугольной литейной формы укладывают резиновое покрытие - 6 с рифленой поверхностью - 7, направленной в сторону внутренней поверхности дна, на свободной поверхности которого размещают упрочняющий слой - 5 из заранее подготовленной быстроотвердевающей клеевой пастообразной композиции при следующем соотношении компонентов мас.%: полиуретан - 15-20% и резиновая крошка - 80-85%, толщиной примерно 1-2 мм.

На свободной поверхности упрочняющего слоя - 5 располагают и закрепляют, например, посредством полиуретана или теплопроводящей пасты плоский электронагреватель - 2 с токоведущими шинами - 3; 4, запрессованный в лавсановый изолятор.

На свободной поверхности плоского электронагревателя - 2 размещают подложку - 1, выполненную в виде быстротвердеющей клеевой пастообразной композиции при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиуретан - 15-20% и резиновая крошка - 80-85%, толщиной примерно 1-2 мм.

После отвердения всех слоев электрообогревателя из литейной формы извлекают готовую для эксплуатации конструкцию электрообогревателя.

Предлагаемый электрообогреватель работает следующим образом.

Включают выключатель - 9 напряжения сети и обеспечивают подачу переменного напряжения с выходов источника - 8 переменного напряжения через выключатель - 9 напряжения сети и непосредственно на соответствующие выводы токоведущих шин - 3; 4 плоского электронагревателя - 2, осуществляя таким образом нагревание плоского электрообогревателя и нагревание находящихся в зоне теплового воздействия объектов различного назначения.

1. Электрообогреватель, содержащий электроизоляционную подложку, плоский электронагреватель с токоведущими шинами, расположенный и закрепленный одной из своих внешних поверхностей на верхней поверхности электроизоляционной подложки, упрочняющий слой, расположенный и закрепленный своей нижней поверхностью на верхней поверхности плоского электронагревателя, и покрытие, расположенное и закрепленное на верхней поверхности упрочняющего слоя, отличающийся тем, что электроизоляционная подложка и упрочняющий слой выполнены в виде быстроотвердевающей клеевой пастообразной композиции при следующем соотношении компонентов, мас.%:

полиуретан 15-20%
резиновая крошка 80-85%,

при этом покрытие выполнено в виде резинового листа.

2. Электрообогреватель по п.1, отличающийся тем, что покрытие выполнено в виде резинового листа с рифленой верхней поверхностью.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области теплотехники, непосредственно к технологии нагрева жидких, полужидких или твердых субстанций, размещенных внутри цилиндрических неподвижных емкостей с плоским днищем, посредством их нагрева снизу, со стороны днища, снаружи.

Изобретение относится к отопителю для транспортного средства. .

Изобретение относится к области теплотехники, а непосредственно к технологии нагрева жидких субстанций внутри цилиндрических неподвижных емкостей с плоским днищем посредством нагрева днища снаружи.

Изобретение относится к нагревательным элементам. .

Изобретение относится к плоскому вырабатывающему теплоту элементу, предназначенному для использования на рулевых колесах автомобильных транспортных средств и моторных катеров.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к установке для подогрева площадок, а именно спортивных площадок, с использованием кабелей (9, 9', 9"), по которым подается электрический ток и которые заглублены в грунт площадки.

Изобретение относится к нагревательной бумаге с наполнителем из углеродных волокон, в которой предусмотрена возможность упорядочения ориентации этих волокон с целью получения разных характеристик нагрева в направлениях по продольной и поперечной осям бумаги, благодаря чему из одной и той же нагревательной бумаги можно будет получать листовые нагреватели с разными характеристиками нагрева.

Изобретение относится к нагревателям текучей среды, преимущественно к электронагревателям газов. .

Изобретение относится к области теплотехники, к технологии нагрева жидких и др

Изобретение относится к области электротехники, а в частности к электрическим приборам и устройствам, используемым в холодное время года для отопления бытовых и производственных помещений, а также салонов и кабин подвижного состава пассажирского и индивидуального транспорта. Ячейка нагревательного элемента содержит радиаторы с теплопередающими поверхностями и основаниями, размещенные между последними электроды и нагревательные элементы, при этом нагревательные элементы выполнены в виде терморезисторов, установленных между электродами, а между основаниями радиаторов и электродами выполнены электроизоляционные слои. Техническим результатом изобретения является создание электроотопительных устройств, позволяющих значительно (от 4 до 10 раз) экономить потребляемую электроэнергию при аналогичной теплоотдаче по сравнению с существующими устройствами (бытовыми конвекторами, отопителями салонов трамваев и троллейбусов и т.п.). 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нагревательному модулю, эффективному при управлении температурой аккумуляторного модуля, изготовленного посредством пакетирования определенного числа аккумуляторных элементов. Нагревательный модуль (22L, 22R) предоставляется вдоль нагреваемой поверхности (13CLa) объекта (13CL, 13CR), который должен быть нагрет и включает в себя пластинчатый основной элемент (34) нагревателя, который обращен к нагреваемой поверхности объекта, который должен быть нагрет; Г-образный элемент (31), включающий в себя основную поверхность (31m) модуля, на которой предоставляется пластинчатый основной элемент нагревателя, и фрагмент (31c) изогнутого плеча, изогнутый относительно основной поверхности модуля, и клемму (35) подключения источника питания, предоставляемую в фрагменте изогнутого плеча и соединенную с пластинчатым основным элементом нагревателя. Изобретение повышает эффективность нагрева за счет обеспечения размещения нагревательного элемента и подключения его источника питания без увеличения его толщины и размера. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к аккумулятору транспортного средства. Аккумулятор транспортного средства содержит один аккумуляторный модуль, размещенный под панелью пола транспортного средства; другой аккумуляторный модуль, размещенный рядом с одним аккумуляторным модулем и имеющий высоту, превышающую высоту одного аккумуляторного модуля. Также аккумулятор содержит нагревательные модули, расположенные спереди и сзади одного аккумуляторного модуля таким образом, что они обращены к боковым поверхностям одного аккумуляторного модуля и нагревают один аккумуляторный модуль. Один из нагревательных модулей размещен между одним аккумуляторным модулем и другим аккумуляторным модулем и имеет высоту, меньшую высоты другого аккумуляторного модуля. Аккумулятор может содержать третий аккумуляторный модуль, расположенный под задним сиденьем, причем все три модуля последовательно размещены от передней стороны транспортного средства, а нагревательный модуль, расположенный позади второго аккумуляторного модуля, размещен между вторым аккумуляторным модулем и третьим аккумуляторным модулем и имеет высоту, меньшую высоты третьего аккумуляторного модуля. Повышается эффективность нагрева. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Область использования: стендовые испытания на прочность конструкций летательных аппаратов (ЛА), например обтекателей на внешнее давление при неравномерном нагреве. Сущность: нагреватель для стенда испытаний на прочность при неравномерном нагреве содержит гибкие поверхностные нагревательные элементы (НЭ) переменного сечения из токопроводящего материала и теплоизолирующую оболочку. Поверхностные нагревательные элементы натягиваются вдоль объекта испытаний (ОИ) устройствами натяжения. Между поверхностными НЭ и ОИ имеется зазор. Зазор обеспечивается установкой на поверхности НЭ точечных упоров. В зазоре установлен коллектор подачи газа для обеспечения охлаждения ОИ в определенные моменты времени. НЭ имеют участки разной ширины с выполненными на них вырезами. Величина зазора и площадь поперечного сечения НЭ подбираются для каждого участка ОИ в зависимости от условий теплообмена и определяются расчетно-опытным путем. НЭ соединены параллельно и объединены в группы, соответствующие верхней, нижней и боковым наружным поверхностям ОИ. Каждая группа подсоединена к своему источнику электропитания. Таким образом достигается большее приближение условий испытаний ЛА к натурным за счет возможности воспроизведения по времени и температуре неоднократных нагревов и охлаждений различных участков поверхности ОИ за одно испытание. 1 ил.

Изобретение относится к стендовому оборудованию для испытаний радиопрозрачных обтекателей (РПО). Нагреватель содержит каркас (1) с закрепленными на нем нагревательными панелями (3) с трубчатыми инфракрасными лампами (4), расположенными вокруг испытуемого обтекателя (5) с установленной в нем антенной (6). Панели установлены в несколько рядов вне области излучения антенны. Панели передних рядов, нагревающих носовую часть РПО, смонтированы дальше от обтекателя, чем панели предыдущих рядов. Эти панели имеют большее количество ламп, снабжены коллекторами воздушного охлаждения ламп для обеспечения их форсирования по мощности. Для предотвращения попадания охлаждающего воздуха на РПО, на панели установлены дефлекторы. Для предотвращения рассеивания излучения панелей, расположенных на большем расстоянии от РПО, на них установлены радиопрозрачные концентрирующие экраны с покрытием с высоким коэффициентом отражения. Нагреватель обеспечивает непрерывный многозонный высокотемпературный нагрев по заданному режиму и позволяет проводить непрерывно в процессе испытаний измерения радиотехнических характеристик РПО, что повышает точность измерений. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для лучевой термической обработки материалов, в частности для резки, сварки, гибки, изготовления отверстий. Формируют пятно контакта посредством зеркальной инфракрасной электрической лампы, неподвижно установленной в цилиндрическом корпусе, и двояковыпуклой линзы из того же стекла, что и стекло колбы лампы. Фиксируют упомянутый корпус на заданной высоте от обрабатываемой поверхности и вращают объектив с линзой до получения заданного диаметра пятна контакта луча с фиксацией объектива в заданном положении. Непрерывно бесконтактно регистрируют температуру поверхности детали в зоне пятна контакта. При постоянном диаметре пятна контакта регулируют упомянутую температуру за счет изменения напряжения питания лампы. Тепловую обработку осуществляют при перемещении детали или упомянутого пятна контакта. Способ позволяет создавать на поверхности принимаемого излучение материала или детали пятно контакта размером до 1 мм с высокой температурой и поверхностной плотностью излучения. 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для получения монокристаллов тугоплавких фторидов горизонтальной направленной кристаллизацией из расплава. Устройство содержит вакуумную камеру 1 с размещенным в ней тепловым узлом 2, состоящим из углеграфитовых теплоизолирующих модулей 3, верхнего 4 и нижнего 5 нагревателей и тепловых экранов 15, графитового контейнера 6 с шихтой кристаллизуемого материала, установленного с возможностью перемещения в вакуумной камере 1, штуцеров подачи инертного газа 10 и системы вакуумирования и/или откачки газообразных продуктов 9, смотрового окна 11, при этом верхний плоский ленточный нагреватель Г-образной формы 4 и нижний ленточный нагреватель П-образной перевернутой формы 5 выполнены в виде единых с шинами графитовых моноблоков, односторонне закрепленных с водоохлаждаемыми токовводами вакуумной камеры с помощью разъемного соединения. Техническим результатом является упрощение и улучшение технологичности конструкции и надежности нагревательного узла, в том числе за счет устранения влияния термических расширений на нагреватели. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области техники, связанной с выращиванием кристаллов из расплавов методом горизонтально направленной кристаллизации (ГНК), которые широко используются в качестве сцинтилляторов для детекторов ионизирующего излучения, лазерных кристаллов и элементов оптических приборов, работающих в широкой спектральной области от ультрафиолетового до среднего инфракрасного диапазона длин волн. Предложен тепловой узел установки для выращивания галоидных кристаллов методом горизонтальной направленной кристаллизации, состоящий из корпуса, внутри которого размещены центральный и отдельные углеграфитовые теплоизоляционные модули, графитового контейнера 9 с набором тепловых экранов и рамой, установленного с возможностью горизонтального перемещения внутри теплоизоляционных модулей, верхнего нагревателя Г-образной формы 2 и нижнего нагревателя перевернутой П-образной формы 3, расположенных внутри центрального теплоизоляционного модуля, смотрового окна 8, при этом центральный теплоизоляционный модуль выполнен сборно-разборным и состоит из внешнего графитового теплоизоляционного кожуха 4, внутри которого расположены диафрагмы 7, верхняя 5 и нижняя 6 секции внутренних графитовых тепловых экранов, а отдельные углеграфитовые теплоизоляционные модули выполнены в виде внутреннего графитового кожуха, окруженного внешними сборно-разборными графитовыми теплоизолирующими кассетами, каждая из которых состоит из сложенных друг над другом тепловых экранов, между которыми проложены проставки. Технический результат заключается в повышении технологичности конструкции теплового узла, позволяющего варьировать величиной температурного градиента в зоне активного роста кристалла, приводящей к получению оптически однородного кристалла. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх