Работающий в режиме реального времени датчик для отслеживания химических примесей в рабочих жидкостях гидравлических систем



Работающий в режиме реального времени датчик для отслеживания химических примесей в рабочих жидкостях гидравлических систем
Работающий в режиме реального времени датчик для отслеживания химических примесей в рабочих жидкостях гидравлических систем
Работающий в режиме реального времени датчик для отслеживания химических примесей в рабочих жидкостях гидравлических систем
Работающий в режиме реального времени датчик для отслеживания химических примесей в рабочих жидкостях гидравлических систем

 


Владельцы патента RU 2476859:

ЭЙРБАС ОПЕРЕЙШНС (FR)

Работающий в режиме реального времени датчик (1) для отслеживания химических примесей в рабочих жидкостях, содержащий приемный контейнер (4) для отслеживаемой жидкости, содержащий смотровые окошки (3), расположенные на двух противоположных сторонах, а также инфракрасный излучатель (2) и инфракрасный детектор (5), содержащий по меньшей мере четыре приемные зоны для спектроскопического приема инфракрасного излучения, причем указанные зоны расположены на двух смотровых окошках (3) напротив друг друга. Благодаря этому предоставлен датчик, способный к определению в режиме реального времени на основе сложных эфиров фосфорной кислоты параметров рабочих жидкостей, существенных для технического обслуживания, т.е. без изъятия жидкости из гидравлической системы летательного аппарата в качестве пробы. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к датчику для отслеживания химических примесей в рабочих жидкостях по п.1 формулы изобретения, работающему в режиме реального времени.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Используемые в авиации рабочие жидкости гидравлических систем, как правило, являются гигроскопичными. Из этого следует, что срок их службы в высокой степени непредсказуем. Поскольку состояние рабочей жидкости влияет на всю гидравлическую систему летательного аппарата, незамеченное ухудшение качества рабочей жидкости может иметь серьезные последствия от повреждения этой системы до выхода ее из строя. Используемые до настоящего времени в авиации способы определения состояния рабочей жидкости в гидравлической системе летательного аппарата являются трудоемкими, длительными и дорогостоящими. Таким образом, обычно рабочую жидкость исследуют не чаще, чем один раз в год. При этом существует риск обнаружить, что срок службы рабочей жидкости закончился раньше срока, и по этой причине эксплуатация летательного аппарата должна быть прервана, что может повлечь значительные затраты.

В настоящее время рабочую жидкость обычно исследуют в автономном режиме, т.е. в лаборатории после взятия пробы. Для этого рабочую жидкость выкачивают из системы на станции технического обслуживания и отправляют на анализ в специализированную лабораторию. В этом случае техническое облуживание осуществляют через несколько дней ожидания только после того, как придет результат из лаборатории.

В частности, в этом случае представляют интерес такой параметр рабочей жидкости, как содержание кислоты, поскольку этот важнейший параметр определяет срок службы. В частности, под воздействием повышенного содержания кислоты увеличивается коррозия гидравлической системы, т.е. насосов, клапанов и трубопроводов. Содержание кислоты обозначается числом нейтрализации или общим кислотным числом. Кроме того, важным параметром, снижающим срок службы вследствие гидролиза, является растворенная в рабочей жидкости вода. Более того, свободная вода из-за недостаточного смазывания может разрушить и заморозить насосы, что может привести к их блокировке. Еще одним важным параметром являются растворенные в рабочей жидкости газы, которые в случае падения давления в системе могут образовывать пузыри и приводить к потере передаточного усилия рабочей жидкости. Еще одним решающим параметром является содержание хлора, так как растворы хлора могут привести к коррозии элементов гидравлической системы. Кроме того, в результате этого могут происходить нежелательные электрохимические реакции. Электрические свойства, т.е. электропроводность и электрическое сопротивление, являются характеристиками, отражающими различные отклонения рабочей жидкости.

Указанные параметры играют важную роль потому, что сложные эфиры фосфорной кислоты наподобие тех, что встречаются в рабочей жидкости авиационных гидравлических систем, являются полярными, поэтому проявляют тенденцию к абсорбированию воды. В свою очередь, растворенная вода может привести к распаду молекул сложного эфира фосфорной кислоты в виде трех реакций: окисления, пиролиза и гидролиза. Добавки образуют слабые кислоты согласно следующему уравнению:

сложный эфир+H2O→спирт+COOH.

Сложные эфиры фосфорной кислоты образуют сильные кислоты согласно следующему уравнению:

H2O→спирт+H3PO4.

В конечном счете образование спирта может привести к образованию пузырей, которые могут неблагоприятно влиять на передаточное усилие рабочей жидкости. С другой стороны, молекулы фосфорной кислоты могут вступать в реакцию с растворенной водой с образованием ионов Н3O+, которые вызывают коррозию.

По указанным выше причинам в летательных аппаратах большое значение имеют отслеживание изменения существенных параметров рабочей жидкости, используемой в гидравлической системе, и наблюдение за этими параметрами в режиме реального времени.

Известны системы для отслеживания изменения состояния рабочих жидкостей. Например, в US 5,071,527 предложен датчик, содержащий электроды для измерения электрических свойств пробы наблюдаемой рабочей жидкости. Указанный датчик подсоединен к оценочному блоку, который определяет результаты измерения электропроводности в заданных состояниях рабочей жидкости. При этом сам датчик настолько мал, что он может быть использован как в автономном режиме, так и в режиме реального времени. Однако только измерение сопротивления дает неточные и в целом неудовлетворительные результаты, так что в этом случае требуются также дополнительные лабораторные исследования.

Кроме того, в US 4,013,953 предложен оптический датчик для отслеживания состояния рабочих жидкостей, измерения которого основаны, в частности, на ослаблении и рассеивании видимого луча света, пропускаемого через пробу отслеживаемой рабочей жидкости. Известный датчик имеет очень сложную конструкцию с подвижными деталями, поэтому требует постоянного технического обслуживания. Поскольку известное устройство весит примерно 1 кг, в первую очередь речь идет о его использовании в автономном режиме.

Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание датчика, способного к определению в режиме реального времени на основе сложных эфиров фосфорной кислоты параметров рабочих жидкостей, существенных для технического обслуживания, т.е. без изъятия жидкости из гидравлической системы летательного аппарата в качестве проб. В частности, с использованием указанных средств должна быть получены информация о содержании растворенной в рабочей жидкости воды и число нейтрализации или общее кислотное число.

Благодаря отличительным признакам по п.1 формулы изобретения указанная задача решена.

Преимущественные варианты осуществления изобретения указаны в зависимых пунктах формулы.

Работающий в режиме реального времени датчик для отслеживания химических примесей в рабочих жидкостях, согласно изобретению содержащий приемный контейнер для отслеживаемой жидкости, имеющий на двух противоположных сторонах смотровые окошки, отличается тем, что он содержит инфракрасный излучатель и инфракрасный детектор, имеющий по меньшей мере две, предпочтительно четыре, зоны для спектроскопического приема инфракрасного излучения, расположенные на двух смотровых окошках друг напротив друга.

Благодаря этому создан датчик, способный к определению параметров рабочих жидкостей на основе сложных эфиров фосфорной кислоты, существенных с точки зрения поддержания работоспособности, и в режиме реального времени, т.е. без изъятия жидкости из гидравлической системы летательного аппарата в качестве проб. В частности, с использованием датчика согласно изобретению, работающему в режиме реального времени, могут быть получены информация о содержании воды, растворенной в рабочей жидкости, и число нейтрализации или общее кислотное число.

Экспериментальным путем обнаружено, что при прохождении инфракрасного луча через рабочую жидкость на основе сложных эфиров фосфорной кислоты по поглощению инфракрасного излучения можно с высокой точностью судить о состоянии рабочей жидкости в результате колебаний молекул O-H в заданных полосах пропускания инфракрасного излучения. Таким образом, поглощение инфракрасного излучения с указанным волновым числом изменяется определенным образом в зависимости от того, присутствуют ли примеси в виде воды, спирта или кислоты. Кроме того, благодаря этому может быть определено процентное содержание фракции примеси, а также число нейтрализации или общее кислотное число.

Благодаря небольшим размерам и малому весу предлагаемого датчика, работающего в режиме реального времени, измерение может быть выполнено в режиме реального времени, т.е. в гидравлической системе во время полета летательного аппарата, и повторено с любым интервалом времени, например ежедневно. Благодаря получаемым таким способом данным могут быть определены точное состояние рабочей жидкости и соответствующая тенденция, и могут быть стратегически спланированы работы по техническому обслуживанию, например, одновременно с другими предусмотренными работами.

В преимущественном варианте осуществления предлагаемого датчика между одним смотровым окошком и инфракрасным детектором размещен оптический фильтр, содержащий по меньшей мере две, предпочтительно четыре, зоны пропускания полос инфракрасного излучения с различными волновыми числами. Благодаря этому возможен чисто оптический качественный и количественный анализ результатов измерений.

В преимущественном варианте осуществления предлагаемого датчика смотровое окошко изготовлено из сапфирового стекла. Благодаря этому обеспечивается прохождение луча через пробу рабочей жидкости без рассеивания.

В преимущественном варианте осуществления предлагаемого датчика предусмотрено наличие оценочных устройств для оценки в режиме реального времени электрических измерений сигналов инфракрасного детектора. Указанные устройства могут содержать процессор и запоминающее устройство.

В преимущественном варианте осуществления предлагаемого датчика предусмотрено сохранение в указанном оценочном устройстве корреляции между коэффициентом пропускания инфракрасного излучения по меньшей мере с двумя заданными волновыми числами и содержанием воды и/или спирта в рабочей жидкости. Указанные данные предварительно определяют экспериментальным путем и сохраняют в блоке памяти оценочного устройства.

В преимущественном варианте осуществления предлагаемого датчика предусмотрено сохранение в указанном оценочном устройстве корреляции между коэффициентом пропускания инфракрасного излучения, по меньшей мере с двумя заданными волновыми числами и числом нейтрализации или общим кислотным числом. Указанные данные предварительно определяют экспериментальным путем и сохраняют в блоке памяти оценочного устройства.

В преимущественном варианте осуществления предлагаемого датчика предусмотрено, что оптический фильтр содержит по меньшей мере одну зону пропускания полосы инфракрасного излучения с волновым числом в диапазоне от 3300 см-1 до 3600 см-1, предпочтительно с волновым числом 3500 см-1. Указанные полосы пропускания особенно пригодны для определения асимметрии пиков поглощения молекул O-H в рабочих жидкостях на основе сложных эфиров фосфорной кислоты.

В преимущественном варианте осуществления предлагаемого датчика в нем предусмотрены измерительные устройства для измерения прохождения света в видимой области, предпочтительно с длиной волны 400 нм. Это повышает достоверность инфракрасного измерения в области сильного окисления. В этом случае осуществима структура, содержащая излучатель света и детектор света, например фотодиод.

В преимущественном варианте осуществления предлагаемого датчика в нем предусмотрены устройства для измерения температуры жидкости, причем соответствующий температурный (датчик может быть выполнен, например, в виде термопары).

В преимущественном варианте осуществления предлагаемого датчика в нем предусмотрены устройства для измерения электропроводности жидкости. Это измерение может быть выполнено с помощью двух электродов. Измерение электропроводности тоже может быть использовано для определения содержания воды и кислоты в рабочей жидкости. Это измерение может быть использовано для подтверждения результатов инфракрасного измерения.

В зависимых пунктах формулы изобретения или в нижеследующем подробном описаниии указаны дополнительные средства, усовершенствующие изобретение. Пример предпочтительного осуществления изобретения приведен со ссылками на чертежи, где

на фиг.1 показано схематическое изображение предпочтительного варианта осуществления предлагаемого датчика, работающего в режиме реального времени,

на фиг.2 показан вид излучателя в разрезе по линии II-II на фиг.1,

на фиг.3 показан вид детектора в разрезе по линии III-III на фиг.1,

на фиг.4 показан график, иллюстрирующий коэффициент пропускания инфракрасного излучения с разными волновыми числами.

Указанные чертежи являются только схематическими изображениями и приведены в качестве примера, а не в масштабе. Одинаковые элементы обозначены одинаковыми номерами. Для наглядности на чертежах опущены электрические и гидравлические входящие и исходящие линии.

На фиг.1 показано схематическое изображение предпочтительного варианта осуществления предлагаемого датчика 1, который выполнен по существу цилиндрическим и содержит по существу три компонента. Центральный компонент содержит контейнер 4 для удержания пробы отслеживаемой рабочей жидкости. Проба содержит несколько кубических сантиметров рабочей жидкости. В качестве контейнера 4 использован тонкий алюминиевый контейнер в форме диска, ограниченный с обеих лицевых сторон смотровыми окошками 3, выполненными из сапфирового стекла. С обеих внешних сторон смотровых окошек 3 расположены кольцевые электроды 7. Кроме того, в нижней части контейнера 4 расположен температурный датчик 8, в данном случае выполненный в виде термопары.

Как показано на чертежах, слева от контейнера 4 находится инфракрасный излучатель 2, показанный на фиг.2 в разрезе по линии II-II на фиг.1. В качестве инфракрасного излучателя 2 использован инфракрасный теплоизлучатель, полученный путем микрообработки. Как показано на чертежах, справа от контейнера 4 находится цилиндрический инфракрасный детектор 5, имеющий четыре приемные зоны, о которых можно также сделать вывод из фиг.3. В данном примере осуществления инфракрасный детектор 5 выполнен в виде теплового инфракрасного детектора, например болометра или терморезистора. Кроме того, возможно использование элемента ПЗС.

Между инфракрасным детектором 5 и контейнером 4 расположен оптический фильтр 6, содержащий четыре зоны с различными полосами пропускания инфракрасного излучения. Указанные зоны фильтра 6 расположены по часовой стрелке: зона 9 в качестве опорной зоны, зона 10 для волнового числа 3500 см-1, зона 11 для волнового числа 3600 см-1 и зона 12 для волнового числа 3400 см-1.

При этом длина траектории оптического луча внутри рабочей жидкости определяется расстоянием между двумя смотровыми окошками 3, пропускающими инфракрасное излучение. В указанном примере осуществления это расстояние составляет 0,3 мм.

Благодаря небольшим размерам и малому весу датчика он может быть встроен прямо в гидравлическую систему летательного аппарата, например в трубопроводы. Для измерения в режиме реального времени, т.е. для измерения на месте в процессе работы летательного аппарата, инфракрасный луч проходит из инфракрасного излучателя 2 через смотровое окошко 3 и находящуюся в контейнере 4 пробу рабочей жидкости, и после прохождения через фильтр 6, имеющий четыре полосы пропускания 9, 10, 11 и 12, поступает на инфракрасный детектор 5. В данном примере длина волны инфракрасного излучения находится в интервале между 3000 нм и 4000 нм.

Сигналы с результатами измерения, т.е. излучение, поглощенное инфракрасным детектором, преобразуется и передается в виде электрических сигналов на оценочное устройство (не показано), работающее в режиме реального времени. Оценочное устройство по существу содержит процессор и память для хранения данных. Благодаря сравнению текущих результатов измерения с сохраненными данными можно сразу же определить, находится ли состояние рабочей жидкости в допустимых пределах, или уровень водной фракции воды слишком высок, или обнаружено присутствие кислоты.

Для подтверждения значений, полученных посредством инфракрасного измерения, для измерения проводимости используют два электрода 7, дополнительно размещенные в датчике 1, изображенном на фиг.1-3. В этом случае в качестве электродов использованы платиновые электроды, нанесенные на керамическую подложку. Для исключения поляризации электроды подвергаются воздействию напряжения переменного тока с частотой 1 кГц. Кроме того, подтверждением результатов инфракрасного измерения и функциональной эффективности инфракрасных датчиков может служить измерение температуры с использованием температурного датчика 8.

Указанный инфракрасный спектральный анализ может быть представлен графически, например в виде графика, как показано на фиг.4. На фиг.4 коэффициент пропускания инфракрасного излучения в процентах для полосы пропускания с волновым числом 3500 cm-1 нанесен по оси абсцисс и обозначен Tr (3500 cm-1). Коэффициенты пропускания инфракрасного излучения в процентах для полос пропускания с волновыми числами 3600 cm-1 и 3400 cm-1 нанесены по оси ординат и обозначены Tr (3600 cm-1) и Tr (3400 cm-1). График учитывает асимметрию в трех разных полосах пропускания и дает возможность определить, находится ли состояние рабочей жидкости в допустимых пределах, ограниченных «здоровым» участком 13, или вышло за эти пределы и находится на «нездоровом» участке 14, характеризующимся наличием кислоты, или на «нездоровом» участке 15, характеризующимся поглощением воды.

Настоящее изобретение не ограничивается вышеуказанным предпочтительным примером осуществления изобретения. Напротив, возможен ряд вариантов, которыми можно воспользоваться и в других областях осуществления изобретения.

СПИСОК ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 - датчик, работающий в режиме реального времени

2 - инфракрасный излучатель

3 - смотровое окошко

4 - контейнер для удержания пробы

5 - инфракрасный детектор

6 - оптический фильтр

7 - электрод

8 - температурный датчик

9 - опорный фильтр

10 - фильтр 3500 см-1

11 - фильтр 3600 см-1

12 - фильтр 3400 см-1

13 - «здоровый» участок

14 - кислотный участок

15 - участок с поглощением воды

1. Работающий в режиме реального времени датчик для отслеживания химических примесей в рабочих жидкостях на основе сложных эфиров фосфорной кислоты гидравлической системы летательного аппарата, содержащий приемный контейнер для отслеживаемой жидкости, имеющий на двух противоположных сторонах смотровые окошки, отличающийся тем, что он расположен в гидравлической системе летательного аппарата и содержит инфракрасный излучатель и инфракрасный детектор, имеющий по меньшей мере четыре приемные зоны для спектроскопического приема инфракрасного излучения, расположенные напротив друг друга у двух смотровых окошек, причем между одним смотровым окошком и инфракрасным детектором размещен оптический фильтр, содержащий по меньшей мере четыре зоны для пропускания полос инфракрасного излучения с различными волновыми числами для качественного и количественного анализа химических примесей, при этом первая зона для пропускания полос инфракрасного излучения имеет волновое число 3400 см-1, вторая зона для пропускания полос инфракрасного излучения имеет волновое число 3500 см-1, третья зона для пропускания полос инфракрасного излучения имеет волновое число 3600 см-1, а четвертая зона для пропускания полос инфракрасного излучения предусмотрена в качестве опорной зоны.

2. Датчик по п.1, отличающийся тем, что смотровое окошко изготовлено из сапфирового стекла.

3. Датчик по п.1, отличающийся тем, что в нем предусмотрены оценочные устройства для оценки в режиме реального времени электрических измерений сигналов инфракрасного детектора.

4. Датчик по п.3, отличающийся тем, что в указанном оценочном устройстве сохраняются корреляции между коэффициентом пропускания инфракрасного излучения по меньшей мере с двумя заданными волновыми числами и содержанием воды и/или спирта в рабочей жидкости.

5. Датчик по п.3, отличающийся тем, что в режиме реального времени в оценочном устройстве сохраняются корреляции между коэффициентом пропускания инфракрасного излучения по меньшей мере с двумя заданными волновыми числами и числом нейтрализации или общим кислотным числом.

6. Датчик по п.1, отличающийся тем, что оптический фильтр содержит по меньшей мере одну зону пропускания полосы инфракрасного излучения с волновым числом в диапазоне от 3300 см-1 до 3600 см-1, предпочтительно с волновым числом 3500 см-1.

7. Датчик по п.1, отличающийся тем, что в нем предусмотрены измерительные устройства для измерения прохождения света в видимой области, предпочтительно с длиной волны 400 нм.

8. Датчик по п.1, отличающийся тем, что в нем предусмотрены устройства для измерения температуры рабочей жидкости.

9. Датчик по п.1, отличающийся тем, что в нем предусмотрены устройства для измерения электропроводности рабочей жидкости.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оптическим методам измерения физико-химических характеристик газовых сред. .

Изобретение относится к стандартизации льняного сырья и может быть использовано на предприятиях первичной обработки льна для определения отделяемости льняной тресты.

Изобретение относится к аграрным технологиям и может быть использовано в мелиорации для контролируемого и оптимального орошения растений независимо от типа почв как в полевых условиях, так и в теплицах.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к приборам контроля содержания углеводородов в атмосфере. .

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения уксусной кислоты, который включает следующие стадии: (а) карбонилирование метанола и/или его реакционноспособного производного моноксидом углерода в первой реакционной зоне, включающей жидкую реакционную смесь, содержащую катализатор карбонилирования и промоторный металл для катализатора карбонилирования, метилиодид, метилацетат, уксусную кислоту и необязательно воду, где в жидкой реакционной смеси находятся в равновесии по меньшей мере первый растворимый каталитический материал с промоторным металлом и второй растворимый каталитический материал с промоторным металлом, причем среди материалов, находящихся в равновесии, первый каталитический материал с промоторным металлом является наименее промоторно активным; (б) отвод из упомянутой первой реакционной зоны жидкой реакционной смеси совместно с растворенными и/или захваченными моноксидом углерода и другими газами; (в) необязательное пропускание упомянутой отводимой жидкой реакционной смеси через одну или несколько последующих реакционных зон для израсходования по меньшей мере части растворенного и/или захваченного моноксида углерода; (г) направление упомянутой жидкой реакционной смеси со стадии (б) и необязательной стадии (в) на одну или несколько стадий разделения однократным равновесным испарением с получением паровой фракции, которая включает способные конденсироваться компоненты и отходящий газ низкого давления, причем способные конденсироваться компоненты содержат получаемую уксусную кислоту, метилиодид, метилацетат и необязательную воду, а отходящий газ низкого давления содержит моноксид углерода и другие газы, растворенные и/или захваченные отводимой жидкой реакционной смесью; и жидкой фракции, которая включает катализатор карбонилирования, промоторный металл для катализатора карбонилирования и уксусную кислоту как растворитель; (д) возврат жидкой фракции со стадии разделения однократным равновесным испарением в первую реакционную зону; (е) определение (I) концентрации первого каталитического материала с промоторным металлом и/или (II) отношения концентрации первого каталитического материала с промоторным металлом к концентрации второго каталитического материала с промоторным металлом, находящихся в равновесии между собой, содержащихся в жидкой реакционной смеси на любой из стадий с (а) по (г) и/или присутствующих в жидкой фракции на стадии (д); и (ж) поддержание (I) и/или (II) ниже предопределенного значения.

Изобретение относится к оптическим методам исследования тонких слоев на поверхности металлов и полупроводников, а именно к инфракрасной (ИК) спектроскопии диэлектрической проницаемости.

Изобретение относится к области экологии, в частности к дистанционным методам мониторинга природных сред. .

Изобретение относится к анализу качества молока и молочного напитка, в частности для определения качества молока одновременно по нескольким показателям, среди которых жир, белок, казеин, сухой обезжиренный молочный остаток, вода, лактоза.

Изобретение относится к количественному анализу растворов и дисперсий для фармацевтических целей с помощью ближней инфракрасной спектроскопии. .

Портал // 2484449
Изобретение относится к средствам обеспечения безопасности, например, в аэропортах

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к количественному газовому анализу токсичных веществ по инфракрасным спектрам поглощения

Изобретение относится к управлению технологическим процессом паровой конверсии

Изобретение относится к газовым датчикам, в частности для измерения СО в ИК диапазоне. Датчик снабжен фильтрующим устройством, за которым размещено детекторное устройство, к которому подключено устройство оценки. Фильтрующее устройство содержит по меньшей мере первый фильтр, а именно проверочный фильтр, выполненный в виде полосового фильтра, пропускающего первую заданную полосу, а именно проверочную полосу, и по меньшей мере один второй фильтр, а именно по меньшей мере один эталонный фильтр, выполненный в виде полосового фильтра, пропускающего по меньшей мере одну вторую заданную полосу, а именно по меньшей мере одну эталонную полосу (ЭП1 и ЭП2), причем указанное детекторное устройство содержит по меньшей мере один детектор, связанный по меньшей мере с одним из фильтров. Полосы пропускания эталонных фильтров распределены выше и ниже полосы пропускания проверочного фильтра. Изобретение обеспечивает упрощение использования датчика. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области фармакологии и медицины, в частности к методам экспресс-анализа с определением подлинности лекарственного сырья методом Фурье-ИК спектроскопии. Способ включает отбор лекарственных растений, измельчение, исследование образцов лекарственного растительного сырья, причем измельчение лекарственного растительного сырья производится до 0,2÷0,5 мм. Полученный образец помещают в приставку НПВО и снимают ИК-спектр на Фурье-ИК спектрометре, идентифицируют значения характеристических частот ИК-спектра, соответствующих химическому составу образца, и определяют подлинность лекарственного растительного сырья по табличным спектральным данным для эталонных образцов лекарственного сырья. По наличию функциональных групп в образце, не свойственных химическому составу лекарственных растений и появившихся в результате антропогенного загрязнения, определяют безопасность и качество лекарственного растительного сырья. Изобретение позволяет повысить эффективность контроля. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к анализу свойств свертывания молока и заключается в способе сортировки молока в режиме онлайн на основании прогнозируемых свойств коагуляции. Способ включает отбор проб сырого молока из молочной линии от поста дойки до пункта сбора, выполнение спектрального анализа пробы сырого молока, прогнозирование по меньшей мере одного параметра коагуляции в режиме онлайн на основании спектрального анализа и направление молока во время протекания по молочной линии в одно из нескольких мест на основании по меньшей мере одного параметра коагуляции. Способ позволяет улучшить сортировку молока, облегчает сортировку молока в режиме онлайн, улучшает частоту разделения молока, повышает экономическую ценность среднего молока от стада. 3 н. и 20 з.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области химического анализа и может быть использовано для контроля процесса алкилирования нефтепродуктов. Согласно заявленному изобретению обеспечивают способ и оборудование для определения концентрации по меньшей мере одного компонента в кислотном катализаторе для конверсии углеводородов, содержащем неизвестную концентрацию кислоты, растворимого в кислоте масла (ASO) и воды. Прибор, сконфигурированный для измерения свойства кислотного катализатора, имеет отклики на концентрации одного из кислоты, ASO и воды, по существу независящие от концентраций остальных: кислотного катализатора, ASO и воды. Температурный датчик конфигурируют для генерирования температурных данных кислотного катализатора. Процессор конфигурируют для сбора данных, генерированных температурным датчиком и прибором, и для применения данных в сочетании с моделью для определения концентрации с температурной компенсацией одного из кислоты, ASO и воды. Произвольно, один или несколько других приборов, сконфигурированных для измерения других свойств жидкостной смеси, также могут быть применены. Технический результат: повышение точности данных анализа. 4 н. и 28 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 табл.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к средствам для оптического обнаружения состояния суставов. Способ заключается в облучении светом части тела, содержащей сустав, и детектирования локального ослабления света частью тела в месте расположения сустава и на еще одном участке части тела. При измерении ослабления временно блокируют кровоток в указанных частях и открывают снова. Индивидуальные измерения локального ослабления для сустава и другой части тела осуществляют до, во время и после блокирования кровотока. Устройство содержит измерительный модуль, модуль блокирования кровотока и блок управления устройством. Использование изобретения позволяет выявить заболевания суставов на ранних стадиях. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к прогнозированию устойчивости технологического потока углеводородов. Способ включает получение проб из одного или более технологических потоков и измерение фактической устойчивости и оптической плотности указанных проб в ближней инфракрасной области спектра. Вначале разрабатывают модель классификации для идентификации подгрупп проб и создают корреляционную модель на основе данных устойчивости и оптической плотности путем включения этих данных в математическую функцию. Затем проводят измерения в технологическом потоке углеводородов в режиме он-лайн или офф-лайн. На первом этапе используют модель классификации для идентификации подгруппы, а затем применяют соответствующую корреляционную модель для прогнозирования устойчивости потока. Изобретение обеспечивает быстрое и эффективное определение устойчивости технологического потока при частых изменениях типа загрузки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к медицине и описывает Способ измерения in situ нанесения орального агента из средства для ухода за зубами на субстрат, содержащий: (а) контакт субстрата с оральным агентом для нанесения некоторого количества орального агента на субстрат, причем субстрат покрыт слюной, и (b) анализ субстрата с использованием содержащегося в зубной щетке зонда, применяющегося для спектроскопии в ближней инфракрасной (БИК) области или спектроскопии в ультрафиолетовой (УФ) области, причем длина волны, используемая на этапе b), является характерной для упомянутого орального агента, при этом опорный сигнал средства для ухода за зубами без орального агента вычитается из результата анализа для определения количества орального агента. Способ может применяться в контроле состояния здоровья зубов пациента или в быстром, эффективном скрининге и/или анализе композиций в отношении их применения для нанесения оральных активных веществ на поверхности зубов. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил., 2 пр.
Наверх