Шихтовой состав глазури
Изобретение относится к шихтовым составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Шихта для получения глазури содержит следующие компоненты, мас.%: песок кварцевый - 71,0-72,0; доломит - 1,0-2,0; буру - 4,0-6,0; глинозем - 2,0-4,0; мел - 1,0-2,0; поташ - 2,0-4,0; диоксид циркония - 4,0-6,0; соду кальцинированную - 1,0-2,0; оксид олова - 4,0-6,0; свинцовый глет - 1,0-2,0; калиевую селитру - 1,0-2,0. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы.
Известен шихтовой состав глазури, включающий, мас.%: песок кварцевый 41,5; доломит 11,3; буру 29,9; глинозем 7,9; мел 11,3; поташ 5,4; диоксид циркония 6,6; соду кальцинированную 1,4 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что шихтовой состав глазури, включающий песок кварцевый, доломит, буру, глинозем, мел, поташ, диоксид циркония, соду кальцинированную, дополнительно включает оксид олова, свинцовый глет и калиевую селитру, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%.: песок кварцевый 71,0-72,0; доломит 1,0-2,0; бура 4,0-6,0; глинозем 2,0-4,0; мел 1,0-2,0; поташ 2,0-4,0; диоксид циркония 4,0-6,0; сода кальцинированная 1,0-2,0; оксид олова 4,0-6,0; свинцовый глет 1,0-2,0; калиевая селитра 1,0-2,0.
| В таблице приведены варианты шихтового состава глазури. | |||
| Таблица | |||
| Компоненты | Составы, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Песок кварцевый | 71,0 | 71,5 | 72,0 |
| Доломит | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
| Бура | 6,0 | 5,0 | 4,0 |
| Глинозем | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
| Мел | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
| Поташ | 4,0 | 3,0 | 2,0 |
| Диоксид циркония | 6,0 | 5,0 | 4,0 |
| Сода кальцинированная | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
| Оксид олова | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
| Свинцовый глет | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
| Калиевая селитра | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
| Термостойкость глазури (на грев до 100°С - охлаждение до 20°С в воде), теплосмены |
не менее 30 | не менее 30 | не менее 30 |
Компоненты измельчают, дозируют в требуемых количествах, смешивают и из приготовленного шихтового состава при температуре 1450-1550°С варят фритту. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают до полного прохождения через сетку №0056 и подготавливают суспензию влажностью 45-55%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамических изделий, сушат на воздухе и обжигают при температуре 1150-1200°С.
Источники информации
1. Кашкаев И.С. и др. Производство лицевых керамических изделий. - М.: Стройиздат, 1977. - С.150-151.
Шихтовой состав глазури, включающий песок кварцевый, доломит, буру, глинозем, мел, поташ, диоксид циркония, соду кальцинированную, отличающийся тем, что дополнительно включает оксид олова, свинцовый глет и калиевую селитру, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: песок кварцевый 71,0-72,0; доломит 1,0-2,0; бура 4,0-6,0; глинозем 2,0-4,0; мел 1,0-2,0; поташ 2,0-4,0; диоксид циркония 4,0-6,0; сода кальцинированная 1,0-2,0; оксид олова 4,0-6,0; свинцовый глет 1,0-2,0; калиевая селитра 1,0-2,0.
