Смеситель



Смеситель
Смеситель
Смеситель

Владельцы патента RU 2478037:

Лиференко Валерий Тихонович (RU)
Шулятьев Алексей Петрович (RU)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях техники для приготовления смесей. Технической задачей предлагаемого устройства является повышение качества смешения компонентов, снижение энергозатрат, повышение производительности. Для этого смеситель выполнен в виде емкости, внутри которой расположен рабочий орган в виде тарелки с лопатками, соединенной с помощью вертикально установленного вала с электроприводом. Емкость выполнена в виде симметричного восьмигранника с вертикальными гранями. Нижняя часть емкости выполнена в виде конического восьмигранника, сужающегося к днищу емкости с углом крутизны 40÷25 градусов, а диаметр вписанной окружности днища конического восьмигранника равен половине диаметра вписанной окружности в верхний восьмигранник. Рабочий орган выполнен в виде двух тарелок с лопатками. Нижняя тарелка выполнена диаметром 0,25÷0,85 диаметра вписанной окружности в восьмигранник днища емкости, а верхняя тарелка выполнена диаметром 0,95÷1,8 диаметра той же окружности. Расстояние от лопатки нижней тарелки до днища составляет 0,01÷0,25 диаметра нижней тарелки, а верхняя тарелка установлена так, что нижние кромки ее лопаток расположены в плоскости соединения восьмигранников. 3 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях техники для приготовления смесей.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству является смеситель, выполненный в виде емкости, внутри которой расположен рабочий орган в виде тарелки с лопатками, соединенной с помощью вертикально установленного вала с электроприводом (см. патент RU №2245787 опубл. 10.07.2005).

Недостатком его являются высокие энергозатраты, низкое качество смеси из-за недостаточного перемешивания потоков компонентов, невозможность перемешивания высоковязких компонентов, низкая производительность.

Технической задачей предлагаемого устройства является повышение качества смешения компонентов, снижение энергозатрат, повышение производительности и расширение его возможностей.

Для этого смеситель выполнен в виде емкости, внутри которой расположен рабочий орган в виде тарелки с лопатками, соединенной с помощью вертикально установленного вала с электроприводом, при этом емкость выполнена в виде симметричного восьмигранника с вертикальными гранями, причем нижняя часть емкости выполнена в виде конического восьмигранника, сужающегося к днищу емкости с углом крутизны 40÷25 градусов, при этом диаметр вписанной окружности днища конического восьмигранника равен половине диаметра вписанной окружности в верхний восьмигранник, рабочий орган выполнен в виде двух тарелок с лопатками, причем нижняя тарелка выполнена диаметром 0,25÷0,85 диаметра вписанной окружности в восьмигранник днища емкости, а верхняя тарелка выполнена диаметром 0,95÷1,8 диаметра той же окружности, при этом расстояние от лопатки нижней тарелки до днища составляет 0,01÷0,25 диаметра нижней тарелки, а верхняя тарелка установлена так, что нижние кромки ее лопаток расположены в плоскости соединения восьмигранников.

Отличительной особенностью предлагаемого технического решения от известного является то, что емкость выполнена в виде симметричного восьмигранника с вертикальными гранями, причем нижняя часть емкости выполнена в виде конического восьмигранника, сужающегося к днищу емкости с углом крутизны 40÷25 градусов, при этом диаметр вписанной окружности днища конического восьмигранника равен половине диаметра вписанной окружности в верхний восьмигранник, рабочий орган выполнен в виде двух тарелок с лопатками, причем нижняя тарелка выполнена диаметром 0,25÷0,85 диаметра вписанной окружности в восьмигранник днища емкости, а верхняя тарелка выполнена диаметром 0,95÷1,8 диаметра той же окружности, при этом расстояние от лопатки нижней тарелки до днища составляет 0,01÷0,25 диаметра нижней тарелки, а верхняя тарелка установлена так, что нижние кромки ее лопаток расположены в плоскости соединения восьмигранников.

Сущность предлагаемого устройства поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен смеситель в разрезе, на фиг.2 - вид на емкость сверху и на фиг.3 - вид на рабочий орган сверху. Смеситель, выполнен в виде емкости, внутри которой расположен рабочий орган в виде двух тарелок 1, 2 с лопатками 3, 4, соединенными с помощью вертикально установленного вала 5 с электроприводом (на чертеже не показано). Емкость выполнена в виде симметричного восьмигранника с вертикальными гранями 6. Нижняя часть емкости выполнена в виде конического восьмигранника 7, сужающегося к днищу 8 емкости с углом крутизны α=40÷25 градусов. Диаметр вписанной окружности днища d конического восьмигранника 7 равен половине диаметра D вписанной окружности в верхний восьмигранник. Нижняя тарелка 2 выполнена диаметром 0,25÷0,85 диаметра d вписанной окружности в восьмигранник днища емкости, а верхняя тарелка 1 выполнена диаметром 0,95÷1,8 диаметра d той же окружности. Расстояние от лопатки нижней тарелки 2 до днища 8 составляет 0,01÷0,25 диаметра нижней тарелки, а верхняя тарелка 1 установлена так, что нижние кромки 9 ее лопаток 3 расположены в плоскости соединения восьмигранников.

Предлагаемый смеситель работает следующим образом.

Включается привод рабочего органа и устанавливают обороты 270-280 об/мин. В емкость производят загрузку жидкости входящую в рецептуру подготавливаемой смеси. При этом жидкость под воздействием лопаток 3, 4 приводится во вращение относительно оси емкости и перемещается по эллиптической кривой в вертикальной плоскости, расположенной радиально от оси емкости. При этом жидкость получает завихрения от взаимодействия с жидкостью, расположенной в углах емкости, примыкающих к граням емкости с образованием турбулентных зон. Затем загружаются сыпучие компоненты (песок, цемент, зола и т.д.) и перемешиваются в течение 2-3 минут. Далее увеличиваются обороты рабочего органа до 540-560 об/мин. После чего вводятся нанокомпоненты. Время перемешивания устанавливается от 2 до 4 минут.

Выполнение емкости восьмигранной обеспечивает завихрение потоков перемешиваемой жидкой смеси при обтекании ребер восьмигранника, что позволяет интенсифицировать процесс смешения при меньших энергозатратах на привод смесителя и создает возможность перемешивания высоковязких компонентов.

Выполнение нижней части емкости в виде конического восьмигранника исключает образование застойных зон, в которых материал не перемешивается, что приводит к повышению качества получаемого продукта.

Размеры и расположение верхней тарелки обеспечивает оптимальную скорость циркуляции смеси по вертикали смесителя.

Расположение и размеры нижней тарелки исключает образование застойных зон и обеспечивает повышение скорости выгрузки готового продукта.

После наступления готовности рабочей смеси производят реверс привода, что приводит к интенсивной выгрузке смеси.

Испытания опытного образца предлагаемого смесителя показали, что предлагаемая конструкция обеспечивает снижение энергозатрат в 1,5 раза по сравнению с известными конструкциями смесителя. При этом время смешения компонентов сокращается на 80%. Кроме того, устройство позволяет работать со смесями при соотношении жидкость/твердые составляющие менее 0,3 и обеспечивает повышение прочности готового продукта (бетона) на величину не менее 25%.

Смеситель, выполненный в виде емкости, внутри которой расположен рабочий орган в виде тарелки с лопатками, соединенной с помощью вертикально установленного вала с электроприводом, отличающийся тем, что емкость выполнена в виде симметричного восьмигранника с вертикальными гранями, причем нижняя часть емкости выполнена в виде конического восьмигранника, сужающегося к днищу емкости с углом крутизны 40÷25°, при этом диаметр вписанной окружности днища конического восьмигранника равен половине диаметра вписанной окружности в верхний восьмигранник, рабочий орган выполнен в виде двух тарелок с лопатками, причем нижняя тарелка выполнена диаметром 0,25÷0,85 диаметра вписанной окружности в восьмигранник днища емкости, а верхняя тарелка выполнена диаметром 0,95÷1,8 диаметра той же окружности, при этом расстояние от лопатки нижней тарелки до днища составляет 0,01÷0,25 диаметра нижней тарелки, а верхняя тарелка установлена так, что нижние кромки ее лопаток расположены в плоскости соединения восьмигранников.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для приготовления бетонных смесей. .

Изобретение относится к буровой технике, а именно к лопастным механическим перемешивателям, используемым для приготовления буровых растворов. .

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства полидисперсных материалов.

Изобретение относится к аппаратам для перемешивания жидких неоднородных сред и может быть использовано в химической, строительной, легкой, пищевой и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к перемешивающему устройству, предназначенному для перемешивания, растворения, кристаллизации, осуществления реакций и других процессов. .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к перемешивающим устройствам, и может быть использовано в пищевой, медицинской, химической, строительной отраслях промышленности и сельском хозяйстве.

Смеситель // 2336163
Изобретение относится к оборудованию для промышленности по производству строительных материалов, в частности к оборудованию по производству тяжелого бетона, растворов, а также пенобетона.

Изобретение относится к области строительной техники и может быть использовано, в частности, для получения ячеистых смесей и их транспортировки к месту укладки в теплоизоляционных конструкциях зданий и сооружений, а также для производства стеновых блоков, плит перекрытий и монолитного строительства.

Изобретение относится к химической технологии, а точнее к способу, устройству и установке проведения физико-химических процессов между подвижными средами в разных фазовых состояниях, а также получаемому с их помощью конечному продукту, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Изобретение относится к отрасли машиностроения, в частности к перемешивающим устройствам, и может быть использовано в пищевой, медицинской, химической, строительной отраслях промышленности и сельском хозяйстве как устройство, предназначенное для приготовления однородных сред и позволяющее интенсифицировать массо- и теплообменные процессы, выравнивать концентрации и температуры в объеме перемешиваемых веществ

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Технический результат заключается в реализации возможности создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающими наличие в камере смешивания «глухих» зон, с одновременным однородным амплитудным распределением вибрационного поля в камере смешивания и качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Технический результат достигается тем, что вибрационный смеситель, содержащий камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, вибратор, выполненный с корпусом и жестко закрепленный в середине камеры смешивания, с приводом возбуждения колебаний от кривошипно-шатунного механизма, корпус вибратора выполнен в виде металлической гофрированной оболочки, представляющей собой гофрированное тонкостенное тело вращения, образующее в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченную окружность, и выполненной с возможностью создавать разнонаправленные колебания, внутри которой по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой, функцией которой является создание устойчивого направленного поступательного движения штока от поступательной пары, образованной направляющей стойкой днища камеры смешивания и штоком, кривошипно-шатунного механизма, и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части металлической гофрированной оболочки и выполненный с функцией возбуждения колебаний верхней части корпуса вибратора. Причем по внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа, функцией которых является передача возвратно-поступательного движения на диск, выполненный с возможностью однородного распределения вибрационного поля от верхней к нижней части корпуса посредством создания однородных амплитудных значений перемещений каждой точки внешней образующей металлической гофрированной оболочки, в момент сжатия пружины до упора в резиновые прокладки, выполненные с функцией смягчения соударения выступов с диском. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - создание по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающими наличие в камере смешивания «глухих» зон, дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты с одновременной качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два - нижний и верхний - вибраторы, выполненные в корпусах, с возбуждением двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей посредством нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов соответственно. Корпуса вибраторов выполнены в виде одинаковых металлических оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложные геометрические фигуры, состоящие в совокупности из полуэллипса и усеченной полуокружности, и выполненных с возможностью создавать разнонаправленные колебания, внутри каждой из которых по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками, функцией которых является создание устойчивых направленных поступательных движений штоков от поступательной пары, образованной направляющей стойкой нижней части камеры смешивания и штоком нижнего вибратора, нижнего кривошипно-шатунного механизма, и от поступательной пары, образованной направляющей стойкой верхней части камеры смешивания, направляющей стойкой привода вращения лопастей и штоком верхнего вибратора, верхнего кривошипно-шатунного механизма соответственно. Диски нижнего и верхнего вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами, функцией которых является возможность вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружин, установленных с функцией свободного сжатия/разжатия в стаканах, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр, металлических гофрированных оболочек, и выполненные с функцией возбуждения колебаний от наименьших из гофр корпусов вибраторов. По внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены по четыре выступа. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - создание по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающими наличие в камере смешивания «глухих» зон, с одновременной качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Технический результат достигается тем, что смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, вибратор, выполненный с корпусом и жестко закрепленный в середине камеры смешивания, с приводом возбуждения колебаний от кривошипно-шатунного механизма. Корпус вибратора выполнен в виде металлической оболочки, представляющей собой гофрированное тонкостенное тело вращения, образующее в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложную геометрическую фигуру, состоящую в совокупности из полуэллипса и усеченной полуокружности, и выполненной с возможностью создавать разнонаправленные колебания, внутри которой по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой, функцией которой является создание устойчивого направленного поступательного движения штока от поступательной пары, образованной направляющей стойкой днища камеры смешивания и штоком, кривошипно-шатунного механизма, и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части металлической гофрированной оболочки. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в других областях строительной индустрии. Технический результат - возможность создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающими наличие в камере смешивания «глухих» зон». Смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в корпусах, с возбуждением двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей посредством нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов соответственно. Корпуса вибраторов выполнены в виде одинаковых металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные окружности, внутри каждой из которых по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками. Диски выполнены с цилиндрическими выступами для вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружин в стаканах, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр, металлических гофрированных оболочек. По внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены по четыре выступа. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по диаметрам впадин, образованных наименьшими из гофр металлических гофрированных оболочек нижнего и верхнего корпусов вибраторов, по центру закреплена пружина для создания дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты от верхнего и нижнего корпусов вибраторов соответственно. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - возможность создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающего наличие в камере смешивания «глухих» зон, равномерно распределенных по всему объему камеры смешивания вибрационных полей с одновременной качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два - нижний и верхний - вибратора, выполненных в корпусах, с возбуждением трех одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов. Корпуса вибраторов выполнены в виде металлических оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложные усеченные геометрические фигуры, образованные центральным пересечением трех окружностей с центрами, составляющими вершины правильного треугольника, и радиусами, равными высоте данного треугольника, и выполненных с возможностью создавать разнонаправленные колебания. Внутри оболочки нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части оболочки корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри оболочки верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой, функцией которой является создание устойчивого направленного поступательного движения штока от поступательной пары, образованной направляющей стойкой верхней части камеры смешивания, направляющей стойкой привода вращения лопастей и штоком верхнего вибратора, верхнего кривошипно-шатунного механизма, и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр, гофрированной оболочки верхнего вибратора и выполненный с функцией возбуждения колебаний от наименьшей из гофр корпуса верхнего вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - создание по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающими наличие в камере смешивания «глухих» зон, дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты с одновременной качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в корпусах, с возбуждением двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей посредством нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов соответственно. Корпуса вибраторов выполнены в виде одинаковых гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложные усеченные геометрические фигуры, образованные центральным пересечением трех окружностей с центрами, составляющими вершины правильного треугольника, и радиусами, равными высоте данного треугольника, и выполненных с возможностью создавать разнонаправленные колебания, внутри каждой из которых по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками, функцией которых является создание устойчивых направленных поступательных движений штоков от поступательной пары, образованной направляющей стойкой нижней части камеры смешивания и штоком нижнего вибратора, нижнего кривошипно-шатунного механизма, и от поступательной пары, образованной направляющей стойкой верхней части камеры смешивания, направляющей стойкой привода вращения лопастей и штоком верхнего вибратора, верхнего кривошипно-шатунного механизма соответственно. Диски нижнего и верхнего вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами, функцией которых является возможность вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружин, установленных с функцией свободного сжатия/разжатия в стаканах, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр, металлических гофрированных оболочек, и выполненные с функцией возбуждения колебаний от наименьших из гофр корпусов вибраторов. По внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены по четыре выступа. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру закреплена пружина. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - возможность создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающими наличие в камере смешивания «глухих» зон, дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты с одновременной качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Технический результат достигается тем, что вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в корпусах, с возбуждением трех одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов. Корпуса вибраторов выполнены в виде металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложные усеченные геометрические фигуры, образованные центральным пересечением трех окружностей с центрами, составляющими вершины правильного треугольника, и радиусами, равными высоте данного треугольника. Внутри гофрированной оболочки нижнего вибратора посредством нижнего и среднего кривошипно-шатунных механизмов по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части гофрированной оболочки корпуса нижнего вибратора и выполненный с функцией возбуждения колебаний от верхней части корпуса нижнего вибратора через шатун посредством среднего кривошипно-шатунного механизма. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри оболочки верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой, функцией которой является создание устойчивого направленного поступательного движения штока от поступательной пары, образованной направляющей стойкой верхней части камеры смешивания, направляющей стойкой привода вращения лопастей и штоком верхнего вибратора, верхнего кривошипно-шатунного механизма, и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр, гофрированной оболочки верхнего вибратора и выполненный с функцией возбуждения колебаний от наименьшей из гофр корпуса верхнего вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по диаметрам впадин, образованных наименьшими из гофр оболочек нижнего и верхнего корпусов вибраторов, по центру закреплена пружина. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - возможность создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающих наличие в камере смешивания «глухих» зон, и качественная интенсификация процесса перемешивания этих компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с лопастями, вибратор, выполненный с корпусом и жестко закрепленный в середине камеры смешивания, с приводом возбуждения колебаний от кривошипно-шатунного механизма. Корпус вибратора выполнен в виде металлической оболочки, представляющей собой гофрированное тонкостенное тело вращения, образующее в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложную усеченную геометрическую фигуру, образованную центральным пересечением трех окружностей с центрами, составляющими вершины правильного треугольника, и радиусами, равными высоте данного треугольника, и выполненной с возможностью создавать разнонаправленные колебания, внутри которой по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой, функцией которой является создание устойчивого направленного поступательного движения штока от поступательной пары, образованной направляющей стойкой днища камеры смешивания и штоком, кривошипно-шатунного механизма, и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части металлической гофрированной оболочки и выполненный с функцией возбуждения колебаний верхней части корпуса вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - возможность создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающих наличие в камере смешивания «глухих» зон, с одновременной качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с лопастями, вибратор, выполненный с корпусом и жестко закрепленный в середине камеры смешивания. Вибратор выполнен с функцией возбуждения двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей посредством верхнего и нижнего кривошипно-шатунных механизмов. Корпус вибратора выполнен в виде металлической оболочки, представляющей собой гофрированное тонкостенное тело вращения, образующее в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложную усеченную геометрическую фигуру, образованную центральным пересечением трех окружностей с центрами, составляющими вершины правильного треугольника, и радиусами, равными высоте данного треугольника, и выполненной с возможностью создавать разнонаправленные колебания, внутри которой по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шатун с приводом от верхнего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части металлической гофрированной оболочки и выполненный с функцией возбуждения колебаний от верхней части корпуса вибратора через шатун посредством верхнего кривошипно-шатунного механизма. Диск выполнен с возможностью возбуждения колебаний от центральной части корпуса вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. 2 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-27 2013-03-27T03:21:59
Наверх