Способ и устройство для надевания рукавной пленки или пленочного чехла на штабель груза



Способ и устройство для надевания рукавной пленки или пленочного чехла на штабель груза
Способ и устройство для надевания рукавной пленки или пленочного чехла на штабель груза
Способ и устройство для надевания рукавной пленки или пленочного чехла на штабель груза
Способ и устройство для надевания рукавной пленки или пленочного чехла на штабель груза
Способ и устройство для надевания рукавной пленки или пленочного чехла на штабель груза

 


Владельцы патента RU 2478066:

МСК-ФЕРПАКУНГЗ-ЗЮСТЕМЕ ГМБХ (DE)

Способ содержит сосборивание пленки в сосборивающем устройстве, состоящем из, по меньшей мере, двух роликовых механизмов, имеющих каждый, по меньшей мере, один сосборивающий ролик и, по меньшей мере, два ответных ролика. Причем при сосборивании пленки сосборивающие ролики контактируют с ее наружной стороной, и только один из обоих ответных роликов контактирует с ее внутренней стороной. Затем сосборенную пленку натягивают на штабель с помощью надевающего устройства, перемещая его вдоль штабеля, и расправляют этим устройством. В процессе прилегания одного первого и одного второго участков пленки сосборивающие ролики контактируют с наружной стороной пленки, а оба ответных ролика контактируют с ее внутренней стороной. После достижения концевой зоны штабеля надевающее устройство перемещают вдоль участка штабеля против направления надевания, в результате чего первый участок пленки прилегает к уже прилегающей к штабелю пленке, затем надевающее устройство перемещают вдоль, по меньшей мере, части участка штабеля вновь в направлении надевания для наложения второго участка пленки на первый участок. В другом варианте выполнения способа в отличие от предыдущего после прилегания одного первого участка пленки сосборивающие элементы перемещают пленку к штабелю для уменьшения расстояния пленки до него. Затем надевающее устройство вновь перемещают в направлении надевания, а после достижения концевой зоны штабеля надевающее устройство перемещают вдоль участка штабеля против направления надевания, затем снова в направлении надевания. Отличие еще одного варианта выполнения способа от предыдущего состоит в том, что после достижения концевой зоны штабеля сосборивающие элементы отводят от штабеля, увеличивая расстояние пленки от него. Устройство для осуществления способа содержит устройства, функции которых обусловлены операциями выполнения вариантов способов. Группа изобретений обеспечивает повышение устойчивости штабеля груза. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение касается способа надевания рукавной пленки или пленочного чехла на штабель груза, причем сначала рукавная пленка сосборивается в сосборивающем устройстве, вслед за этим сосборенная рукавная пленка натягивается на штабель с помощью надевающего устройства за счет перемещения последнего вдоль штабеля, при этом рукавная пленка расправляется надевающим устройством. Изобретение касается также устройства для надевания рукавной пленки или пленочного чехла на штабель груза.

Под штабелями груза подразумевается, в частности, большое число упаковок, пакетов, мешков или подобных единиц, уложенных в штабель в форме куба. В рамках изобретения штабель размещен на поддоне. На этот штабель надевается рукавная пленка или пленочный чехол, чтобы, с одной стороны, придать штабелю бóльшую устойчивость, а с другой стороны, защитить его от атмосферных воздействий. Штабель может представлять собой также, в принципе, несколько уложенных единиц или отдельную крупную единицу, например стиральную машину, холодильник, посудомоечную машину и т.п. Штабель необязательно должен иметь форму куба, а может иметь, в принципе, также другие формы. Надеваемая рукавная пленка или пленочный чехол приспосабливается к форме штабеля.

Способы и устройства описанного выше рода известны из практики в различных вариантах. В случае надетой в соответствии с этими известными мерами рукавной пленки устойчивость груза, в частности в нижней зоне штабеля, нередко оставляет желать лучшего. Уже предпринимались попытки повышения устойчивости груза за счет дополнительных обвязок штабеля. Однако эти меры сложны и осуществляются зачастую функционально ненадежно или без желаемого успеха.

В основе изобретения лежит задача создания способа описанного выше рода, с помощью которого можно было бы более простым и функционально-надежным образом повысить устойчивость груза, в частности в нижней зоне штабеля. Кроме того, в основе изобретения лежит задача создания соответствующего устройства для осуществления способа.

Эта задача решается посредством способа надевания рукавной пленки или пленочного чехла на штабель груза, причем сначала рукавная пленка сосборивается в сосборивающем устройстве, содержащем, по меньшей мере, два роликовых механизма, каждый, по меньшей мере, с одним сосборивающим роликом и, по меньшей мере, двумя ответными роликами, причем при сосборивании рукавной пленки сосборивающие ролики приводятся в контакт с ее наружной стороной, и только один из обоих ответных роликов каждого роликового механизма приводится в контакт с внутренней стороной рукавной пленки, вслед за этим сосборенная рукавная пленка натягивается на штабель с помощью надевающего устройства за счет перемещения последнего вдоль штабеля, при этом рукавная пленка расправляется надевающим устройством, по меньшей мере, при расправлении рукавной пленки в процессе прилегания ее первого и второго участков сосборивающие ролики роликовых механизмов находятся в контакте с наружной стороной рукавной пленки, а оба ответных ролика каждого роликового механизма - в контакте с ее внутренней стороной, после достижения концевой зоны штабеля надевающее устройство перемещается вдоль участка штабеля против направления надевания, в результате чего первый участок рукавной пленки прилегает к уже прилегающей к штабелю рукавной пленке, и вслед за этим надевающее устройство перемещается вдоль, по меньшей мере, части участка штабеля снова в направлении надевания, в результате чего на первый участок рукавной пленки накладывается ее второй участок.

Кроме того, эта задача решается посредством способа надевания рукавной пленки или пленочного чехла на штабель груза, причем сначала рукавная пленка сосборивается в сосборивающем устройстве, вслед за этим сосборенная рукавная пленка натягивается на штабель с помощью надевающего устройства за счет перемещения последнего вдоль штабеля, при этом рукавная пленка расправляется надевающим устройством, сосборивающее или надевающее устройство содержит, по меньшей мере, два сосборивающих элемента, по которым направляется расправленная при надевании рукавная пленка, после прилегания первого участка рукавной пленки сосборивающие элементы перемещаются к штабелю, в результате чего уменьшается расстояние до него направляемой по сосборивающим элементам рукавной пленки, после чего надевающее устройство снова перемещается в направлении надевания, после достижения концевой зоны штабеля надевающее устройство перемещается вдоль участка штабеля против направления надевания, в результате чего первый участок рукавной пленки прилегает к уже прилегающей к штабелю рукавной пленке, и вслед за этим надевающее устройство перемещается вдоль, по меньшей мере, части участка штабеля снова в направлении надевания, в результате чего на первый участок рукавной пленки накладывается ее второй участок.

Кроме того, эта задача решается посредством способа надевания рукавной пленки или пленочного чехла на штабель груза, причем сначала рукавная пленка сосборивается в сосборивающем устройстве (R/Ü), вслед за этим сосборенная рукавная пленка натягивается на штабель с помощью надевающего устройства за счет перемещения последнего вдоль штабеля, при этом рукавная пленка расправляется надевающим устройством, сосборивающее или надевающее устройство содержит, по меньшей мере, два сосборивающих элемента, по которым направляется расправленная при надевании рукавная пленка, после достижения концевой зоны штабеля сосборивающие элементы отводятся от штабеля, в результате чего увеличивается расстояние от него направляемой по сосборивающим элементам рукавной пленки, затем надевающее устройство перемещается вдоль участка штабеля против направления надевания, в результате чего первый участок рукавной пленки прилегает к уже прилегающей к штабелю рукавной пленке, и вслед за этим надевающее устройство перемещается вдоль, по меньшей мере, части участка штабеля снова в направлении надевания, в результате чего на первый участок рукавной пленки накладывается ее второй участок.

Целесообразно штабель размещен на поддоне. Под концевой зоной штабеля подразумевается, в частности, поддон или зона поддона и/или нижняя, расположенная непосредственно на поддоне зона штабеля. Если штабель не размещен на поддоне, то под концевой зоной штабеля подразумевается, в частности, его нижняя зона. В рамках изобретения уже прилегающая к штабелю рукавная пленка связана с ее прилегающим затем первым участком, который, в свою очередь, связан с ее прилегающим затем вторым участком. Для этого рукавная пленка загибается вверх для прилегания ее первого участка, а затем загибается вниз для прилегания ее второго участка. Понятно, что конец рукавной пленки по окончании процесса надевания и, в частности, после прилегания ее второго участка расправляется и прилегает к штабелю или поддону.

Если штабель размещен на поддоне, то первый участок рукавной пленки рекомендуемым образом прилегает вдоль участка А штабеля и вдоль поддона или вдоль, по меньшей мере, части высоты поддона. Преимущественно второй участок рукавной пленки прилегает вдоль, по меньшей мере, части участка А штабеля и вдоль поддона или вдоль, по меньшей мере, части высоты поддона.

В рамках изобретения расправление рукавной пленки происходит, в основном, параллельно перемещению надевающего устройства в направлении надевания или против направления надевания рукавной пленки на штабель или при прилегании ее участков. Согласно особенно рекомендуемому варианту осуществления изобретения, во время перемещения надевающего устройства против направления надевания при прилегании первого участка рукавной пленки и во время перемещения надевающего устройства в направлении надевания при прилегании второго участка рукавной пленки происходит ее непрерывное расправление надевающим устройством. В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено, что при этом скорость расправления или скорость вращения сосборивающих роликов может регулироваться.

Рукавная пленка или пленочный чехол состоит целесообразно из эластичной полимерной пленки. Поскольку здесь и далее речь идет о пленочном чехле, под ним подразумевается уже отделенная на одном конце и сваренная рукавная пленка.

Целесообразно в рамках предложенного способа рукавная пленка подается с рулона. Рекомендуемым образом боковые края рукавной пленки сложены в рулоне внутрь. В этом случае следует говорить о рукаве с боковыми складками. В рамках изобретения подаваемая рукавная пленка раскрывается над или перед штабелем. Целесообразно затем в конец раскрытой рукавной пленки вводятся сосборивающие элементы сосборивающего устройства, в результате чего внутренняя сторона конца рукавной пленки прилегает к ним. Каждый сосборивающий элемент содержит преимущественно сосборивающую скобу, которая рекомендуемым образом проходит поперек направления подачи рукавной пленки или поперек вертикального направления. После ввода сосборивающих элементов внутренняя сторона конца рукавной пленки прилегает к сосборивающим скобам. Согласно особенно предпочтительному варианту осуществления изобретения, сосборивающие элементы со своими сосборивающими скобами расположены по четырем углам раскрытой рукавной пленки прямоугольного сечения. В этом случае сосборивающие скобы называются также сосборивающими углами. В рамках изобретения сосборивающие элементы или сосборивающие скобы перемещаются поперек направления подачи рукавной пленки, в частности в горизонтальном направлении, а именно преимущественно независимо друг от друга. Кроме того, в рамках изобретения сосборивающие элементы или сосборивающие скобы перемещаются в направлении подачи рукавной пленки, в частности в вертикальном направлении. Сосборивающие элементы или сосборивающие скобы присоединены для этого рекомендуемым образом к натяжной раме, которая перемещается в направлении подачи рукавной пленки, в частности в вертикальном направлении.

Согласно изобретению, используется сосборивающее устройство, по меньшей мере, с двумя роликовыми механизмами, каждый, по меньшей мере, с одним сосборивающим роликом и, по меньшей мере, двумя ответными роликами, и, согласно изобретению, при сосборивании рукавной пленки сосборивающие ролики приводятся в контакт с ее наружной стороной, и только один из обоих ответных роликов каждого роликового механизма приводится в контакт с ее внутренней стороной. В рамках изобретения к каждому сосборивающему элементу или каждой сосборивающей скобе относится один такой роликовый механизм. Тогда находящийся при сосборивании в контакте с внутренней стороной рукавной пленки ответный ролик расположен преимущественно соответственно в направлении ее подачи за или под соответствующей сосборивающей скобой, в частности в вертикальном направлении под соответствующей сосборивающей скобой. Целесообразно после ввода сосборивающих элементов в раскрытый конец рукавной пленки подводятся или прижимаются сосборивающие ролики, в результате чего каждый сосборивающий и относящийся к нему ответный ролики зажимают рукавную пленку между собой. Преимущественно при сосборивании рукавной пленки сосборивающие ролики приводятся во вращение, для чего каждый из них предпочтительно снабжен приводным двигателем. Рекомендуемым образом ответные ролики не приводятся во вращение и функционируют в качестве других прижимных роликов в отношении соответствующих сосборивающих роликов. Как поясняется ниже, в рамках изобретения каждый роликовый механизм содержит дополнительный ответный ролик, который при сосборивании целесообразно не находится в контакте с внутренней стороной рукавной пленки. Дополнительный ответный ролик может для этой цели, например, откидываться от относящегося к нему сосборивающего ролика. Преимущественно роликовые механизмы ориентированы при сосборивании так, что ось вращения находящегося в контакте с рукавной пленкой ответного ролика расположена в направлении ее подачи за или в вертикальном направлении под осью вращения сосборивающего ролика.

В рамках изобретения предусмотренный для образования пленочного чехла участок рукавной пленки разматывается с рулона и сосборивается перед или над штабелем. Целесообразно для этого в раскрытый конец рукавной пленки вводятся два сосборивающих элемента или две сосборивающие скобы, преимущественно четыре сосборивающих элемента или четыре сосборивающие скобы. Рекомендуемым образом к каждому сосборивающему элементу или к каждой сосборивающей скобе относится роликовый механизм, через который рукавная пленка направляется при сосборивании и сосборивается в направлении подачи за сосборивающим устройством. При сосборивании рукавная пленка сосборивается на сосборивающих элементах известным образом в виде сильфона или гармошки. За счет описанного выше предпочтительного расположения осей вращения роликов можно при сосборивании достичь очень равномерного складкообразования, причем складки направлены наискось вниз и (по отношению к штабелю) наружу. При такой равномерной ориентации складок пленочный чехол при последующем надевании на штабель можно простым, функционально-надежным образом и без повреждений снять складка за складкой. Целесообразно устройство для осуществления способа содержит разделительное и сварочное устройства, с помощью которых рукавная пленка после сосборивания может быть отделена и сварена на верхнем конце с образованием пленочного чехла.

Согласно особенно предпочтительному варианту способа, рукавная пленка после сосборивания растягивается поперек. Целесообразно поперечное растяжение осуществляется с помощью сосборивающего устройства. Преимущественно для этого сосборивающие элементы используются также в качестве поперечно-растягивающих элементов, с помощью которых рукавная пленка или пленочный чехол поперечно растягивается после сосборивания и целесообразно перед надеванием на штабель. Рекомендуемым образом для этого сосборивающие элементы со своими сосборивающими скобами расходятся поперек направления подачи рукавной пленки. Поперечное растяжение осуществляется таким образом, что вертикальное или горизонтальное сечение поперечно-растянутой рукавной пленки больше вертикального или горизонтального сечения штабеля. После сосборивания и поперечного растяжения рукавная пленка натягивается надевающим устройством на штабель.

Согласно весьма предпочтительному варианту осуществления изобретения, сосборивающее устройство используется в качестве надевающего устройства. При надевании на штабель рукавная пленка расправляется сосборивающим или надевающим устройством и при этом направляется по сосборивающим элементам или сосборивающим скобам, прежде чем она будет прилегать к штабелю. Выше уже говорилось о том, что рекомендуемым образом используются четыре сосборивающих элемента или четыре сосборивающие скобы, которые расположены предпочтительно по четырем углам рукавной пленки прямоугольного сечения. Для надевания пленочного чехла сосборивающие элементы или сосборивающие скобы перемещаются в направлении его надевания или в вертикальном направлении. Для этого сосборивающие элементы целесообразно присоединены к натяжной раме, перемещающейся в направлении надевания пленочного чехла или в вертикальном направлении.

В рамках изобретения расправление рукавной пленки при надевании на штабель поддерживается роликовыми механизмами. Кроме того, в рамках изобретения роликовые механизмы также присоединены к натяжной раме и перемещаются вместе с ней в направлении надевания пленочного чехла или в вертикальном направлении. Согласно весьма предпочтительному варианту осуществления изобретения, по меньшей мере, при расправлении рукавной пленки в процессе прилегания ее первого и второго участков сосборивающие ролики роликовых механизмов находятся в контакте с наружной стороной рукавной пленки, а оба ответных ролика каждого роликового механизма - в контакте с ее внутренней стороной. Особенно предпочтительный вариант осуществления изобретения отличается тем, что в процессе расправления рукавной пленки при надевании на штабель сосборивающие ролики роликовых механизмов находятся в контакте с наружной стороной рукавной пленки, а оба ответных ролика каждого роликового механизма - в контакте с ее внутренней стороной. Целесообразно сосборивающие ролики при расправлении рукавной пленки приводятся во вращение в направлении расправления. Преимущественно скорость вращения или окружная скорость сосборивающих роликов меньше или немного меньше скорости движения надевания/движения вниз сосборивающего/надевающего устройства. Таким образом, можно создать вертикальное растяжение рукавной пленки.

Согласно особенно предпочтительному варианту осуществления изобретения, при расправлении рукавной пленки в процессе надевания на штабель рукавная пленка перед прилеганием к нему удерживается с зажатием между сосборивающим и обоими ответными роликами каждого роликового механизма. Рекомендуемым образом при расправлении ось вращения первого ответного ролика расположена в направлении расправления за осью вращения сосборивающего ролика или в вертикальном направлении над ней. Преимущественно ось вращения второго ответного ролика расположена в направлении расправления перед осью вращения сосборивающего ролика или в вертикальном направлении под ней. В рамках изобретения это предпочтительное геометрическое расположение реализовано у всех роликовых механизмов при расправлении рукавной пленки. Это относится, в частности, также к расправлению рукавной пленки в процессе прилегания ее первого и второго участков.

Если при расправлении, надевании и прилегании рукавной пленки к штабелю достигается его концевая зона, то для образования первого участка рукавной пленки она загибается вверх. Под концевой зоной штабеля подразумевается, в частности, поддон, на котором расположен штабель, и прежде всего, промежуточное или нижнее днище поддона. Концевой зоной штабеля может быть также, в принципе, нижняя зона или нижняя кромка штабеля. Согласно изобретению, после достижения концевой зоны штабеля сосборивающие элементы надевающего устройства отводятся в горизонтальном направлении от штабеля, в результате чего увеличивается расстояние от него направляемой по ним рукавной пленки. Названное поперечное движение каждого сосборивающего элемента перед загибанием рукавной пленки составляет преимущественно от 50 до 150 мм, предпочтительно от 80 до 120 мм и особенно предпочтительно примерно более 100 мм. Согласно изобретению, вслед за этим поперечным движением сосборивающих элементов надевающее устройство перемещается вдоль одного участка штабеля против направления надевания или вверх, в результате чего первый участок рукавной пленки расправляется и накладывается вдоль названного участка штабеля на уже прилегающую к штабелю рукавную пленку. Высота Н первого участка рукавной пленки составляет преимущественно, по меньшей мере, 1/20, предпочтительно, по меньшей мере, 1/15, весьма предпочтительно, по меньшей мере, 1/10 и особенно предпочтительно, по меньшей мере, 1/8 высоты штабеля или высоты штабеля с поддоном. Рекомендуемым образом высота или ширина первого участка рукавной пленки составляет, по меньшей мере, 100 мм и предпочтительно от 200 до 500 мм.

В рамках изобретения после загибания и прилегания первого участка рукавной пленки к уже прилегающей к штабелю рукавной пленке она дополнительно загибается вниз, в результате чего образуется или расправляется ее второй участок или накладывается на первый участок. Согласно изобретению, сосборивающие элементы надевающего устройства после прилегания первого участка рукавной пленки движутся в горизонтальном направлении к штабелю, в результате чего уменьшается расстояние до него направляемой по ним рукавной пленки, после чего для расправления и прилегания второго участка рукавной пленки надевающее устройство движется снова в направлении надевания. Названное горизонтальное или поперечное движение каждого сосборивающего элемента перед вторым загибанием рукавной пленки составляет целесообразно от 20 до 80 мм, преимущественно от 35 до 65 мм и предпочтительно примерно более 50 мм. Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, высота Н второго участка рукавной пленки соответствует или приблизительно соответствует высоте Н ее первого участка. Рекомендуется, чтобы надевающее устройство отпускало рукавную пленку после прилегания ее второго участка. В остальном в рамках изобретения рукавная пленка, а также ее первый и второй участки огибают весь периметр штабеля.

По меньшей мере, при расправлении рукавной пленки в процессе прилегания ее первого и второго участков ответные ролики расположены таким образом, что рукавная пленка охватывает сосборивающий ролик по углу α. Угол охвата α составляет целесообразно от 25 до 60°, преимущественно от 30 до 50° и особенно предпочтительно от 35 до 45°, в частности около 40°. При этом в рамках изобретения диаметр ответных роликов рассчитан с возможностью реализации указанных углов охвата. Преимущественно расположение ответных роликов и названный угол охвата реализованы также при расправлении рукавной пленки в процессе надевания на штабель перед загибанием на ее первый участок.

Описанный выше контакт рукавной пленки с сосборивающим и обоими ответными роликами и, в частности, указанные углы охвата особенно зарекомендовали себя. Это относится, прежде всего, к расправлению рукавной пленки в процессе прилегания ее первого участка или при движении надевающего устройства против направления надевания. В этом случае отпадает вертикальная сила, действующая на рукавную пленку при ее предыдущем надевании на штабель, а расправление происходит существенно сложнее. Это относится, в частности, к рукавным пленкам, имеющим на своей внутренней стороне высокий коэффициент трения или более высокий коэффициент трения, чем на наружной стороне. Тем не менее при соблюдении сущности изобретения простое, лишенное проблем и функционально-надежное расправление рукавной пленки возможно даже при прилегании ее первого и второго участков.

Задача изобретения решается также посредством устройства для надевания рукавной пленки или пленочного чехла на штабель груза, содержащего сосборивающее устройство для сосборивания рукавной пленки и надевающее устройство для ее расправления и надевания на штабель, причем с помощью надевающего устройства, по меньшей мере, один, соединенный с уже прилегающей к штабелю рукавной пленкой ее участок загибается и накладывается на прилегающую к штабелю рукавную пленку, надевающее устройство содержит, по меньшей мере, два роликовых механизма, каждый, по меньшей мере, с одним сосборивающим и, по меньшей мере, двумя ответными роликами, причем при расправлении рукавной пленки для прилегания, по меньшей мере, одного ее участка сосборивающий и оба ответных ролика приводятся в контакт с расправленной рукавной пленкой. При этом сосборивающий ролик каждого роликового механизма находится в контакте с наружной стороной рукавной пленки, а оба ответных ролика каждого роликового механизма находятся в контакте с ее внутренней стороной.

Как уже было сказано, сосборивающее устройство может использоваться в качестве надевающего устройства для расправления и надевания рукавной пленки на штабель. Следовательно, сосборивающее устройство и надевающее устройство представляют собой одно и то же устройство.

Согласно одному предпочтительному варианту выполнения предложенного устройства, предусмотрены, по меньшей мере, два сосборивающих элемента, к каждому из которых относится один роликовый механизм, причем каждый сосборивающий элемент содержит сосборивающую скобу, по которой рукавная пленка направляется при сосборивании и расправлении, и причем первый (верхний) ответный ролик каждого роликового механизма при расправлении рукавной пленки расположен на высоте сосборивающей скобы и преимущественно выдается или незначительно выдается за соответствующую сосборивающую скобу. Рекомендуемым образом первый (верхний) ответный ролик выступает вверх от поверхности сосборивающей скобы на несколько миллиметров.

В основе изобретения лежит тот факт, что с помощью предложенных способа и устройства может быть достигнута особенно эффективная надежность или устойчивость груза для обтягиваемого рукавной пленкой штабеля. При этом следует подчеркнуть, что предложенный способ осуществляется относительно просто и менее затратно, а также функционально-надежно. Особое значение в рамках изобретения придается варианту его осуществления, согласно которому при расправлении и надевании рукавной пленки на штабель сосборивающий и оба взаимодействующих с ним ответных ролика каждого роликового механизма находятся в контакте с расправленной рукавной пленкой. Таким образом, особенно контролируемого и функционально-надежного расправления можно достичь, прежде всего, также при образовании первого и второго участков рукавной пленки. Это относится, в частности, также к использованию рукавных пленок, имеющих на своей внутренней поверхности высокий или более высокий коэффициент трения, чем на наружной поверхности. Такие рукавные пленки используются, прежде всего, в безалкогольной промышленности для придания грузу как можно более высокого коэффициента трения. За счет этого должна быть достигнута надежность груза, поскольку рукавные пленки в результате соответствующего сцепления со штабелем менее быстро теряют нужное натяжение во время транспортировки или хранения. В основе изобретения лежит также тот факт, что такие рукавные пленки с шероховатой внутренней поверхностью создают проблемы при расправлении и, прежде всего, также при загибании их участков. В предложенных устройстве и способе такие проблемы не возникают, и возможны простые, функционально-надежные и не повреждающие рукавную пленку ее расправление и загибание.

Ниже изобретение более подробно поясняется со ссылкой на чертежи, представляющие пример его осуществления. На чертежах изображают:

- фиг.1: вид сбоку устройства;

- фиг.2: вид сверху на объект из фиг.1 в разрезе;

- фиг.3: фрагмент фиг.1 в зоне роликового механизма в первом функциональном положении;

- фиг.4: объект из фиг.3 во втором функциональном положении;

- фиг.5: объект из фиг.3 в третьем функциональном положении.

На фигурах изображено устройство для надевания рукавной пленки 1 на штабель 2. Ниже употребляется только термин «рукавная пленка 1», хотя, согласно предпочтительному варианту, рукавная пленка 1 после отрезания и сваривания имеет вид пленочного чехла. Штабель 2 может быть образован большим числом пакетов, уложенных в форме куба на поддон 3.

В рамках предложенного способа рукавная пленка 1 сначала подается с рулона 4 и раскрывается над штабелем 2 с помощью раскрывающего устройства 5. Затем в раскрытую рукавную пленку 1 вводятся четыре сосборивающих элемента 6, в результате чего к ним прилегает внутренняя сторона рукавной пленки 1. Преимущественно сосборивающие элементы 6 расположены по четырем углам раскрытой или натянутой рукавной пленки 1 прямоугольного сечения. Целесообразно каждый сосборивающий элемент 6 содержит изогнутую сосборивающую скобу 7, проходящую поперек направления подачи Z рукавной пленки 1 и примыкающую к сосборивающей скобе 7 вертикальную стенку 8.

На фиг.1 рукавная пленка 1 перед надеванием на штабель 2 сначала сосборивается в сосборивающем устройстве R/Ü. Для этого с каждым сосборивателем 6 взаимодействует роликовый механизм 9 из сосборивающего 10 и ответного 11 роликов. Каждый роликовый механизм 9 содержит также дополнительный ответный ролик 12 (на фиг.1 не показан). Последний преимущественно не участвует в сосборивании, а используется при расправлении и надевании рукавной пленки 1 на штабель 2, как это поясняется ниже. Рукавная пленка 1 разматывается с рулона 4, направляется по сосборивающим скобам 7 и пропускается между сосборивающими 10 и ответными 11 роликами. При этом сосборивающие ролики 10 преимущественно приводятся во вращение приводным двигателем 13, тогда как ответные ролики 11 не приводятся во вращение и действуют лишь в качестве прижимных роликов. Рекомендуемым образом сосборивающие ролики 10 имеют больший диаметр, чем ответные ролики 11, 12. Целесообразно сосборивающий 10 и ответный 11 ролики каждого роликового механизма 9 при расправлении расположены так, что ось вращения ответного ролика 11 в направлении подачи рукавной пленки 1 лежит за осью вращения соответствующего сосборивающего ролика 10 или в вертикальном направлении под ней. После прохождения через роликовые механизмы 9 рукавная пленка 1 сосборивается под ними. После своего сосборивания рукавная пленка 1 отделяется на своем верхнем конце целесообразно с помощью отделяющего устройства и сваривается с помощью сварочного устройства (не показаны), образуя пленочный чехол, который затем может быть надет на штабель 2.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, сосборенная рукавная пленка 1 растягивается поперек, в результате чего ее горизонтальное сечение больше горизонтального сечения штабеля 2. Преимущественно сосборивающие элементы 6 или сосборивающие скобы 7 используются при этом в качестве поперечных растягивателей, и для поперечного растяжения рукавной пленки 1 сосборивающие элементы 6 расходятся по диагонали. На фиг.2 сосборивающие элементы 6 после поперечного растяжения изображены над штабелем 2. После сосборивания и поперечного растяжения рукавная пленка 1 натягивается на штабель 2. Преимущественно сосборивающее устройство R/Ü используется в качестве надевающего устройства, и при надевании на штабель 2 рукавная пленка 1 расправляется надевающим устройством R/Ü. При этом последнее образовано, в основном, вертикально перемещающейся натяжной рамой, к которой на четырех углах присоединены сосборивающие элементы 6 и роликовые механизмы 9. Следовательно, сосборивающие элементы 6 и роликовые механизмы 9 при надевании рукавной пленки 1 на штабель 2 перемещаются вниз натяжной рамой.

При надевании на штабель 2 сосборенная рукавная пленка 1 расправляется, причем складки сосборенной рукавной пленки 1 постепенно растягиваются. В рамках изобретения при расправлении рукавной пленки 1 в контакте с ней находятся сосборивающий 10 и оба ответных 11 ролика каждого роликового механизма. В частности, на фиг.3 сосборивающий ролик 10 каждого роликового механизма находится в контакте с наружной стороной рукавной пленки 1, тогда как оба ответных ролика 11, 12 находятся в контакте с ее внутренней стороной. Следовательно, сосборивающий 10 и ответные 11, 12 ролики зажимают между собой расправленную рукавную пленку 1. Сосборивающий ролик 10 каждого роликового механизма действует, таким образом, против обоих ответных роликов 11, 12 при расправлении рукавной пленки 1. Целесообразно сосборивающие ролики 10 при расправлении рукавной пленки 1 приводятся во вращение соответствующим приводным двигателем 13, а именно в обозначенном стрелкой на фиг.3-5 направлении вращения. Напротив, ответные ролики 11, 12 при расправлении целесообразно не приводятся во вращение и действуют лишь в качестве прижимных роликов по отношению к сосборивающему ролику 10. Согласно одному предпочтительному варианту, скорость вращения или окружная скорость сосборивающих роликов 10 немного меньше скорости надевания надевающим устройством R/Ü. За счет этого можно осуществить вертикальное растяжение рукавной пленки 1. Как видно на фиг.3-5, рукавная пленка 1 при расправлении направляется через роликовые механизмы 9 и по сосборивающим скобам 7 сосборивающих элементов 6.

Также на фиг.3-5 видно, что при расправлении и надевании рукавной пленки 1 ось вращения первого верхнего ответного ролика 12 расположена в направлении расправления целесообразно за осью вращения сосборивающего ролика 10 или в вертикальном направлении над ней. Рекомендуемым образом ось вращения второго нижнего ролика 11 расположена в направлении расправления перед осью вращения сосборивающего ролика 10 или в вертикальном направлении под ней. Диаметр сосборивающего ролика 10 преимущественно больше или заметно больше диаметров ответных роликов 11, 12. Первый верхний ответный ролик 12 расположен предпочтительно на высоте сосборивающей скобы 7 сосборивающего элемента 6 и преимущественно немного выступает вверх от ее поверхности. Рекомендуемым образом ответный ролик 12 выступает от поверхности сосборивающей скобы 7 на величину от 0,5 до 4 мм.

На фиг.3 видно, что после надевания рукавной пленки 1 на штабель 2 надевающее устройство R/Ü с узлами из сосборивающих элементов 6 и роликовых механизмов 9 достигает концевой или нижней зоны штабеля. В данном примере верхний ответный ролик 12 каждого роликового механизма 9 находится на высоте нижнего днища 14 поддона 3. Затем узлы из сосборивающих элементов 6 и роликовых механизмов 9, как это обозначено стрелкой на фиг.3, отводятся в горизонтальном направлении от штабеля 2, в результате чего увеличивается расстояние от него направляемой по сосборивающим элементам 6 рукавной пленки 1. После этого надевающее устройство R/Ü со своими узлами из сосборивающих элементов 6 и роликовых механизмов 9 движется вверх против направления надевания, в результате чего рукавная пленка 1 загибается вверх, образуя первый участок 15. После расправления этот первый участок 15 вдоль участка А штабеля 2 и вдоль поддона 3 прилегает к уже прилегающей к штабелю 2 и поддону 3 рукавной пленке 1. На фиг.4 также видно, что рукавная пленка 1 охватывает сосборивающий ролик 10 по углу α, составляющему 40° или около 40°.

Когда нужная высота Н первого участка 15 рукавной пленки 1 достигнута, узлы из сосборивающих элементов 6 и роликовых механизмов 9 целесообразно снова движутся в горизонтальном направлении к штабелю, в результате чего снова уменьшается расстояние до него направляемой по сосборивающим элементам 6 рукавной пленки 1. После этого надевающее устройство R/Ü с узлами из сосборивающих элементов 6 и роликовых механизмов 9 снова движется в направлении надевания вниз, так что рукавная пленка 1 загибается вниз, образуя второй участок 16. Последний накладывается затем на первый участок 15. После наложения второго участка 16 надевающее устройство R/Ü отпускает рукавную пленку 1.

С помощью загнутых участков 15, 16 достигается эффективная надежность груза. Участки 15, 16 могут быть образованы простым и функционально-надежным образом за счет того, что рукавная пленка 1 при расправлении находится в контакте как со сосборивающим 10, так и с обоими ответными 11, 12 роликами.

1. Способ надевания рукавной пленки (1) или пленочного чехла на штабель (2) груза, причем сначала рукавную пленку (1) сосборивают в сосборивающем устройстве (R/Ü), содержащем, по меньшей мере, два роликовых механизма (9), каждый, по меньшей мере, с одним сосборивающим роликом (10) и, по меньшей мере, двумя ответными роликами (11, 12), причем при сосборивании рукавной пленки (1) сосборивающие ролики (10) приводят в контакт с ее наружной стороной и только один из обоих ответных роликов (11) каждого роликового механизма (9) - в контакт с внутренней стороной рукавной пленки (1), вслед за этим сосборенную рукавную пленку (1) натягивают на штабель (2) груза с помощью надевающего устройства (R/Ü) за счет перемещения последнего вдоль штабеля (2) груза, при этом рукавную пленку (1) расправляют надевающим устройством (R/Ü), по меньшей мере, при расправлении рукавной пленки (1) в процессе прилегания ее одного первого и одного второго участков (15, 16) сосборивающие ролики (10) роликовых механизмов (9) находятся в контакте с наружной стороной рукавной пленки (1), а оба ответных ролика (11, 12) каждого роликового механизма (9) - в контакте с ее внутренней стороной, после достижения концевой зоны штабеля (2) груза надевающее устройство (R/Ü) перемещают вдоль участка (А) штабеля против направления надевания, в результате чего первый участок (15) рукавной пленки прилегает к уже прилегающей к штабелю (2) груза рукавной пленке (1), и вслед за этим надевающее устройство (R/Ü) перемещают вдоль, по меньшей мере, части участка (А) штабеля снова в направлении надевания, в результате чего на первый участок (15) рукавной пленки накладывают ее второй участок (16).

2. Способ по п.1, причем сосборивающее или надевающее устройство (R/Ü) содержит, по меньшей мере, два сосборивающих элемента (6), по которым направляют расправленную при надевании рукавную пленку (1).

3. Способ по п.2, причем после достижения концевой зоны штабеля (2) груза сосборивающие элементы (6) отводят от штабеля (2) груза, в результате чего увеличивается расстояние от него направляемой по сосборивающим элементам (6) рукавной пленки (1), а затем надевающее устройство (R/Ü) перемещают против направления надевания.

4. Способ по п.1, причем после прилегания первого участка (15) рукавной пленки сосборивающие элементы (6) перемещают к штабелю (2) груза, в результате чего уменьшается расстояние до него направляемой по сосборивающим элементам (6) рукавной пленки (1), после чего для расправления и прилегания второго участка рукавной пленки надевающее устройство (R/Ü) снова перемещают в направлении надевания.

5. Способ по любому из пп.1-4, причем после сосборивания рукавную пленку (1) растягивают поперек.

6. Способ по любому из пп.1-4, причем сосборивающее устройство (R/Ü) используют в качестве надевающего устройства (R/Ü).

7. Способ по любому из пп.1-4, причем, по меньшей мере, при расправлении рукавной пленки (1) в процессе прилегания ее первого и второго участков (15, 16) роликовые механизмы (9) выполнены с возможностью охвата сосборивающих роликов (10) рукавной пленкой (1) соответственно по углу α, составляющему от 25° до 60°, преимущественно от 30° до 50° и особенно предпочтительно от 35° до 45°.

8. Способ по любому из пп.1-4, причем после прилегания второго участка (16) рукавной пленки (1) ее отпускают посредством надевающего устройства (R/Ü).

9. Способ надевания рукавной пленки (1) или пленочного чехла на штабель (2) груза, причем сначала рукавную пленку (1) сосборивают в сосборивающем устройстве (R/Ü), вслед за этим сосборенную рукавную пленку (1) натягивают на штабель (2) груза с помощью надевающего устройства (R/Ü) за счет перемещения последнего вдоль штабеля (2) груза, при этом рукавную пленку (1) расправляют надевающим устройством (R/Ü), сосборивающее или надевающее устройство (R/Ü) содержит, по меньшей мере, два сосборивающих элемента (6), по которым направляют расправленную при надевании рукавную пленку (1), после прилегания одного первого участка (15) рукавной пленки сосборивающие элементы (6) перемещают к штабелю (2) груза, в результате чего уменьшается расстояние до него направляемой по сосборивающим элементам (6) рукавной пленки (1), после чего надевающее устройство (R/Ü) снова перемещают в направлении надевания, после достижения концевой зоны штабеля (2) груза надевающее устройство (R/Ü) перемещают вдоль участка (А) штабеля против направления надевания, в результате чего один первый участок (15) рукавной пленки прилегает к уже прилегающей к штабелю (2) груза рукавной пленке (1), и вслед за этим надевающее устройство (R/Ü) перемещают вдоль, по меньшей мере, части участка (А) штабеля снова в направлении надевания, в результате чего на первый участок (15) рукавной пленки накладывается один ее второй участок (16).

10. Способ по п.9, причем после достижения концевой зоны штабеля (2) груза сосборивающие элементы (6) отводят от штабеля (2) груза, в результате чего увеличивается расстояние от него направляемой по сосборивающим элементам (6) рукавной пленки (1), а затем надевающее устройство (R/Ü) перемещают против направления надевания.

11. Способ по п.9, причем используют сосборивающее устройство (R/Ü), по меньшей мере, с двумя роликовыми механизмами (9), каждый, по меньшей мере, с одним сосборивающим роликом (10) и, по меньшей мере, двумя ответными роликами (11, 12), при сосборивании рукавной пленки (1) сосборивающие ролики (10) приводят в контакт с ее наружной стороной и только один из обоих ответных роликов (11) каждого роликового механизма (9) - в контакт с ее внутренней стороной.

12. Способ по п.9, причем, по меньшей мере, при расправлении рукавной пленки (1) в процессе прилегания ее первого и второго участков (15, 16) сосборивающие ролики (10) роликовых механизмов (9) находятся в контакте с наружной стороной рукавной пленки (1), а оба ответных ролика (11, 12) каждого роликового механизма (9) - в контакте с ее внутренней стороной.

13. Способ по любому из пп.9-12, причем после сосборивания рукавную пленку (1) растягивают поперек.

14. Способ по любому из пп.9-12, причем сосборивающее устройство (R/Ü) используют в качестве надевающего устройства (R/Ü).

15. Способ по любому из пп.9-12, причем, по меньшей мере, при расправлении рукавной пленки (1) в процессе прилегания ее первого и второго участков (15, 16) роликовые механизмы (9) выполнены с возможностью охвата сосборивающих роликов (10) рукавной пленкой (1) соответственно по углу α, составляющему от 25° до 60°, преимущественно от 30° до 50° и особенно предпочтительно от 35° до 45°.

16. Способ по любому из пп.9-12, причем после прилегания второго участка (16) рукавной пленки (1) ее отпускают посредством надевающего устройства (R/Ü).

17. Способ надевания рукавной пленки (1) или пленочного чехла на штабель (2) груза, причем сначала рукавную пленку (1) сосборивают в сосборивающем устройстве (R/Ü), вслед за этим сосборенную рукавную пленку (1) натягивают на штабель (2) груза с помощью надевающего устройства (R/Ü) за счет перемещения последнего вдоль штабеля (2) груза, при этом рукавную пленку (1) расправляют надевающим устройством (R/Ü), сосборивающее или надевающее устройство (R/Ü) содержит, по меньшей мере, два сосборивающих элемента (6), по которым направляют расправленную при надевании рукавную пленку (1), после достижения концевой зоны штабеля (2) груза сосборивающие элементы (6) отводят от штабеля (2) груза, в результате чего увеличивается расстояние от него направляемой по сосборивающим элементам (6) рукавной пленки (1), затем надевающее устройство (R/Ü) перемещают вдоль участка (А) штабеля против направления надевания, в результате чего первый участок (15) рукавной пленки прилегает к уже прилегающей к штабелю (2) груза рукавной пленке (1), и вслед за этим надевающее устройство (R/Ü) перемещают вдоль, по меньшей мере, части участка (А) штабеля снова в направлении надевания, в результате чего на первый участок (15) рукавной пленки накладывается ее второй участок (16).

18. Способ по п.17, причем используют сосборивающее устройство (R/Ü), по меньшей мере, с двумя роликовыми механизмами (9), каждый, по меньшей мере, с одним сосборивающим роликом (10) и, по меньшей мере, двумя ответными роликами (11, 12), при сосборивании рукавной пленки (1) сосборивающие ролики (10) приводят в контакт с ее наружной стороной и только один из обоих ответных роликов (11) каждого роликового механизма (9) - в контакт с ее внутренней стороной.

19. Способ по п.17, причем после прилегания первого участка (15) рукавной пленки сосборивающие элементы (6) перемещают к штабелю (2) груза, в результате чего уменьшается расстояние до него направляемой по сосборивающим элементам (6) рукавной пленки (1), после чего для расправления и прилегания второго участка рукавной пленки надевающее устройство (R/Ü) снова перемещают в направлении надевания.

20. Способ по п.17, причем, по меньшей мере, при расправлении рукавной пленки (1) в процессе прилегания ее первого и второго участков (15, 16) сосборивающие ролики (10) роликовых механизмов (9) находятся в контакте с наружной стороной рукавной пленки (1), а оба ответных ролика (11, 12) каждого роликового механизма (9) - в контакте с ее внутренней стороной.

21. Способ по любому из пп.17-20, причем после сосборивания рукавную пленку (1) растягивают поперек.

22. Способ по любому из пп.17-20, причем сосборивающее устройство (R/Ü) используют в качестве надевающего устройства (R/Ü).

23. Способ по любому из пп.17-20, причем, по меньшей мере, при расправлении рукавной пленки (1) в процессе прилегания ее первого и второго участков (15, 16) роликовые механизмы (9) выполнены с возможностью охвата сосборивающих роликов (10) рукавной пленкой (1) соответственно по углу α, составляющему от 25° до 60°, преимущественно от 30° до 50° и особенно предпочтительно от 35° до 45°.

24. Способ по любому из пп.17-20, причем после прилегания второго участка (16) рукавной пленки (1) ее отпускают посредством надевающего устройства (R/Ü).

25. Устройство для надевания рукавной пленки (1) или пленочного чехла на штабель (2) груза, содержащее сосборивающее устройство (R/Ü) для сосборивания рукавной пленки (1) и надевающее устройство (R/Ü) для ее расправления и надевания на штабель (2) груза, причем надевающее устройство (R/Ü) выполнено с возможностью накладывания, по меньшей мере, одного, соединенного с уже прилегающей к штабелю (2) груза рукавной пленкой (1) ее участка (15, 16) на прилегающую к штабелю (2) груза рукавную пленку (1), причем надевающее устройство (R/Ü) содержит, по меньшей мере, два роликовых механизма (9), каждый, по меньшей мере, с одним сосборивающим роликом (10) и, по меньшей мере, двумя ответными роликами (11, 12), причем при сосборивании рукавной пленки (1) сосборивающие ролики (10) выполнены с возможностью приведения в контакт с наружной стороны рукавной пленки (1) и только один из обоих ответных роликов (11) каждого роликового механизма выполнен с возможностью приведения в контакт с внутренней стороны рукавной пленки (1), причем при расправлении рукавной пленки (1) для прилегания, по меньшей мере, одного ее участка (15, 16) сосборивающий ролик (10) и оба ответных ролика (11, 12) выполнены с возможностью приведения в контакт с расправленной рукавной пленкой (1).

26. Устройство по п.25, причем сосборивающее устройство (R/Ü) выполнено с возможностью его использования в качестве надевающего устройства (R/Ü) для расправления и надевания рукавной пленки (1) на штабель (2) груза.

27. Устройство по п.25 или 26, причем предусмотрены, по меньшей мере, два сосборивающих элемента (6), каждый из которых снабжен роликовым механизмом (9), причем каждый сосборивающий элемент (6) содержит соответственно, по меньшей мере, сосборивающую скобу (7), выполненную с возможностью направления по ней рукавной пленки (1) при сосборивании и расправлении, при этом первый ответный ролик (12) каждого роликового механизма (9) расположен при расправлении рукавной пленки (1) на высоте сосборивающей скобы (7) и преимущественно выдается за соответствующую сосборивающую скобу (7).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для обертывания пленкой штабеля продуктов с, по меньшей мере, одним запасом пленки, подающей пленку головкой для подачи пленки и с обтягивающим устройством для обтягивания штабеля продуктов пленкой, причем пленка из запаса пленки может транспортироваться к подающей пленку головке, и причем подающая пленку головка может перемещаться в направлении обтягивания пленкой и против направления обтягивания пленкой.

Изобретение относится к устройству для обтягивания рукавной пленкой или пленочной оболочкой комплекта товаров. .

Изобретение относится к способу изготовления упаковочной единицы без поддона, содержащей предметы упаковки, уложенные с образованием штабеля, согласно которому предметы упаковки укладывают в штабель, так что по меньшей мере на одном уровне штабеля образованы по меньшей мере две области взаимодействия для взаимодействия с выступами вил вилочного погрузчика, обертывают штабель первой пленкой по меньшей мере в области взаимодействия, переворачивают обернутый с одной стороны штабель, так что часть штабеля, имеющая области взаимодействия, оказывается внизу, и обертывают штабель второй пленкой, предпочтительно проходящей в области взаимодействия.

Изобретение относится к способу и устройству для упаковывания группы товаров в соответствии с ограничительной частью представленного здесь пункта 1 формулы изобретения (на устройство) и соответственно пункта 5 формулы изобретения (на способ).

Изобретение относится к упаковочному устройству для упаковки товаров, в частности товаров, штабелируемых на поддонах, в рукавообразную пленку. .

Изобретение относится к технике для упаковки продуктов или изделий в термоусадочную пленку; комбинированный упаковочный аппарат включает установленный на опорах корпус с термокамерой, вращающимися валами для установки полурукавной пленки и направляющим узлом для нее.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и пищевой промышленности и может быть использовано в небольших молокоперерабатывающих предприятиях и фермерских хозяйствах.

Изобретение относится к упаковыванию изделий в пленку, а именно к устройствам для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал. .

Изобретение относится к устройству для обертывания пленкой или для упаковки штабеля продуктов, причем устройство имеет подающую пленку головку и обтягивающее устройство

Изобретение относится к устройству для пленочной упаковки грузового штабеля, содержащему, по меньшей мере, один пленочный магазин, головку для подачи пленки и устройство для надевания пленки на грузовой штабель, при этом пленка может поступать на головку для ее подачи из пленочного магазина

Изобретение относится к устройству порционирования и упаковки, а также к способу изготовления содержащих детонирующие средства (S) капсул (W) с взрывчатым веществом. Устройство порционирования и упаковки содержит транспортирующее устройство (10) для взрывчатого вещества, которое имеет насос для формирования объемного потока. Также устройство содержит присоединенную к транспортирующему устройству (10) фасовочную трубу (20, 120), которая установлена для того, чтобы подготавливать запас рукавной упаковочной оболочки (V). При этом рукавная упаковочная оболочка (V) с выпущенным из фасовочной трубы (20, 120) взрывчатым веществом может сниматься с фасовочной трубы (20, 120). Расположенное по ходу фасовочной трубы (20, 120) зажимающее устройство установлено для того, чтобы в процессе наполнения локально пережимать наполненную упаковочную оболочку (V) с образованием кончика (Z) рукава и посредством, по меньшей мере, одного зажимного средства (C1, С2) закрывать вокруг кончика (Z) рукава. Фасовочная труба (20, 120) имеет далее подающее средство (40, 140), которое установлено для введения детонирующего средства (S) в капсулу (W) с взрывчатым веществом. Достигается предотвращение повреждения капсулы с взрывчатым веществом при установке детонирующего средства. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх