Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами

Авторы патента:


Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами
Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами
Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами
Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами
Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами
Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами
Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами
Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами
Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами
Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами
Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами
Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами
Станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткань, содержащая нити, декорированные жемчужинами

 


Владельцы патента RU 2478146:

ГЕРТЕКС С.Р.Л. (IT)

Изобретение относится к текстильной промышленности. Заявлен станок (1) для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами (15), содержащий скало (2) для подачи основной нити (3) к тканеобразующей группе (5) посредством направления всех основных нитей в одной плоскости аркатными шнурами (7), с помощью которых управляют направлением подачи основы (3). Тканеобразующая группа (5) содержит бердо (9), через которое проходят основные нити (3) и которое взаимодействует с брусом (11) для формирования ткани (8). Тканеобразующая группа (5) содержит двое щипчиков (13), пригодных для прокладки уточной нити между основными нитями (3). Брус (11) содержит выборку (16), обращенную к берду (9), и расположенную около области прокладки утка (14). Щипчики (13) содержат первую губку (18), обращенную ко второй губке (19), с по существу треугольным профилем. Техническим результатом является создание станка, способного создавать ткань, содержащую уток, представленный нитями, несущими жемчужины, и способного создавать изделия без дефектов. 7 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Настоящее изобретение относится к станку для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и к ткани, содержащей нити, декорированные жемчужинами.

Как известно, существуют ткацкие станки, на которых можно изготавливать ткани, декорированные различными способами, например, различными сочетаниями уточных нитей и цветовыми эффектами или даже очень сложными фигурами.

Однако согласно требованиям моды постоянно идет поиск новых изделий и, в частности, тканей, из которых можно изготавливать одежду, обладающую новыми и интересными для потребителей признаками.

В этом отношении ткани, декорированные жемчужинами (где под жемчужинами понимают сферические или ограненные элементы или элементы любой другой трехмерной геометрической формы, например, диаметром около 2 мм или 3 мм или больше), изготовленными из стекла или пластика, или хрусталя, или металла, всегда очень ценились потребителями.

Однако в настоящее время сначала необходимо изготовить ткань, а затем вводить жемчужины в качестве декоративных украшений.

В действительности изготовление тканей, содержащих жемчужины, расположенные непосредственно на утке, рассматривалось, как процесс, не осуществимый на существующих ткацких станках, так как на них во время работы неизбежно происходило бы разрушение жемчужин и, следовательно, имел бы место выпуск дефектных изделий, которые невозможно было бы продать.

Технической целью настоящего изобретения является, таким образом, создание станка, с помощью которого можно было бы устранить неблагоприятные технические недостатки существующих аналогов.

В объеме этой технической цели объектом изобретения является создание ткани, содержащей уточные нити, несущие жемчужины или другие декоративные украшения, выполненные в виде сфер или трехмерных геометрических фигур, имеющих большие размеры, чем нити, и являющиеся, по существу, жесткими (при этом имеется в виду как случай, когда все уточные нити содержат жемчужины, так и случай, когда только некоторые уточные нити содержат жемчужины, например, нанизанные на нить или ограниченные в перемещении другими способами); где жемчужины выполнены, например, из элементов, изготовленных из пластикового материала, стекла, хрусталя, металла или другого материала, а их диаметр составляет несколько миллиметров (2 мм, или 3 мм, или больше).

Целью изобретения является также создание станка, на котором можно вырабатывать ткань, содержащую уток, представленный нитями, несущими жемчужины.

Техническую цель, а также те или другие цели настоящего изобретения, достигают посредством создания станка для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, и ткани, содержащей нити, декорированные жемчужинами согласно прилагаемой формуле изобретения.

Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут более очевидными после ознакомления с описанием предпочтительного, но не исключительного варианта осуществления ткани и станка согласно изобретению, представленных в виде примера и без намерения ограничения объема изобретения на прилагаемых чертежах, на которых:

фиг.1 - схематический вид станка согласно изобретению;

фиг.2 и 3 - схематический вид берда станка, представленного на фиг.1, в двух различных рабочих фазах;

фиг.4 - вид вводящих щипчиков и выводящих щипчиков, обращенных друг к другу;

фиг.5 - вид сбоку щипчиков станка, представленного на фиг.1;

фиг.6-9 - виды спереди щипчиков в различных вариантах осуществления;

фиг.10 - сечение части треугольной губки в увеличенном масштабе;

фиг.11 - поперечное сечение бруса;

фиг.12 - схематический вид в перспективе берда, связанного с брусом; и

фиг.13 - часть ткани согласно изобретению.

На упомянутых чертежах представлен станок для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами, обозначенный в общем позицией 1.

В частности, основа состоит из одиночных или крученых нитей, расположенных параллельно друг другу, а уток состоит из одиночных нитей, на которых закреплены жемчужины, изготовленные из стекла, хрусталя или пластикового материала, или металла, или другого материала, например, уточные нити продеты в сквозные отверстия в жемчужинах. Уточные нити могут состоять из одиночных нитей, несущих закрепленные на них жемчужины, или из крученых нитей, к которым прикреплены жемчужины. В этом случае предпочтительно, чтобы жемчужины были нанизаны на первую нить каждой крученой нити, а другие нити крученой нити были обвиты вокруг первой нити, таким образом, чтобы подвижность жемчужины была по существу ограничена в определенном положении, но чтобы была обеспечена возможность некоторого смещения жемчужины вдоль первой нити.

Станок 1 содержит скало 2, которым поддерживают основные нити 3, сматываемые с ткацкого навоя 4 и подаваемые к тканеобразующей группе 5 посредством направления всех основных нитей в одной плоскости и регулирования натяжения на конечном участке основных нитей.

В частности (что, однако, известно), основные нити подают к тканеобразующей группе 5 посредством аркатных шнуров 7 (соединенных с жаккардовым устройством 7a), с помощью которых управляют направлением подачи основных нитей к тканеобразующей группе 5.

Таким образом, с помощью аркатных шнуров 7 управляют некоторыми основными нитями 3a таким образом, чтобы они имели горизонтальное направление подачи к тканеобразующей группе 5, а другими основными нитями 3b управляют таким образом, чтобы они подходили к тканеобразующей группе 5 сверху.

Тканеобразующая группа 5 содержит бердо 9, через которое проходят основные нити 3a, 3b (как горизонтальные нити, так и опускаемые сверху нити) и которое взаимодействует с брусом 11 для формирования ткани 8.

Тканеобразующая группа 5 содержит известным образом также, по меньшей мере, щипчики 13, пригодные для прокладки уточных нитей 14 (несущих жемчужины 15) посредством ввода их между основными нитями 3a, 3b.

В частности, станок содержит двое щипчиков 13, где первыми щипчиками (вводящими щипчиками) прокладывают уточные нити вдоль маршрута, соответствующего половине ширины нарабатываемой ткани, а вторыми щипчиками (выводящими щипчиками) принимают уточные нити на середине нарабатываемой ткани и понуждают уточные нити к проходу вдоль величины хода, соответствующей второй половине нарабатываемой ткани.

Вводящие щипчики 13a содержат губки 18, 19 и опору 30 для прокладываемой нити и, аналогичным образом, выводящие щипчики 13b содержат губки 18, 19 (эти щипчики не содержат опору 30 для нити) (однако могут быть только одни щипчики).

Щипчики 13a, 13b выполнены за одно целое с рапирами 33, 34.

Каждые щипчики 13 содержат первую губку 18, обращенную ко второй губке 19, имеющей сходящиеся наружные боковые стенки; при этом первая губка 18 предпочтительно имеет по существу треугольный профиль с собственной конической вершиной 35.

Таким образом, щипчиками 13 можно крепко и надежно зажимать уточные нити 14 без риска сдавливания жемчужин 15 между губками 18, 19 щипчиков 13; фактически это понуждало бы к выходу уточных нитей 14 из щипчиков 13 и вызывало бы останов станка 1.

Фактически, при зажиме губками щипчиков 13 уточных нитей 14, в случае, если жемчужина попадает между губками 18, 19, то под давлением, оказываемым этими губками 18, 19, и благодаря определенному треугольному профилю первой губки 18, жемчужина перемещается вдоль уточной нити на ограниченный участок хода (показано стрелкой F), в результате чего жемчужина отдаляется от положения зажима между губками 18, 19. И наоборот, уточная нить 14 остается зажатой между вершиной первой губки 18 и второй губкой 19.

На фиг.5-9 показаны различные варианты осуществления губок щипчиков, которые могут содержать треугольную верхнюю губку (первую губку) и плоскую нижнюю губку (вторую губку); треугольную верхнюю губку (первую губку) и нижнюю губку (вторую губку) в форме ласточкиного хвоста (т.е. с V-образным углублением), где треугольную часть вводят в V-образное углубление для зажима нити; плоскую верхнюю губку (вторую губку) и треугольную нижнюю губку 18 (первую губку); и верхнюю губку (вторую губку) в форме ласточкиного хвоста и треугольную нижнюю губку (первую губку) (вводимую в V-образное углубление).

Брус 11 содержит выборку 16, обращенную к берду 9 и расположенную в области прохода уточных нитей (в частности, горизонтальных нитей 3a).

Кроме того, как известно, брус снабжен канавкой 11a для ввода шпарутки, с помощью которой сохраняют ткань поднятой.

Как показано на чертеже, брус 11 имеет прямоугольный профиль и содержит выборку 16, определенную скосом.

Бердо 9 содержит множество зубьев 25 берда, ограничивающих проемы 26, через которые проходят основные нити 3.

Бердо 9 предпочтительно содержит, по меньшей мере, 1 зуб 25 берда на каждый сантиметр берда 9, предпочтительно, по меньшей мере, 3 зуба 25 берда на 1 см берда 9, а более предпочтительно около 3,3 зуба 25 берда на 1 см берда 9.

Таким образом, если жемчужины 15 (которые имеют диаметр 2 мм или 3 мм) имеют диаметр, меньший ширины проемов 26, то при ударе берда 9 о брус 11 жемчужины входят в проемы 26, и этим исключают очень сильный удар по зубьям 25 берда, что вызывало бы их повреждение (например, царапание или откалывание кусочков от них); в действительности поврежденные зубья берда (поцарапанные или отколотые) обладают тенденцией к обрыву уточных нитей 14 и/или основных нитей 3 во время работы станка.

В частности, станок является электронным жаккардовым станком, на котором осуществляют управление каждым одиночным аркатным шнуром 7 независимо от всех других аркатных шнуров (это означает, что каждый аркатный шнур может быть поднят независимо от других аркатных шнуров); этим обеспечивают возможность управления подъемом каждого одиночного аркатного шнура 7 и, таким образом, обеспечивают возможность управления направлением подачи каждой одиночной основной нити 3 к тканеобразующей группе 5.

Этим обеспечивают возможность повышения скорости работы станка, так как в начале перемещения щипчиков 13 в поперечном направлении относительно основных нитей 3 каждый аркатный шнур 7, уже пройденный щипчиками 13, можно перемещать без необходимости выжидания момента, когда эти щипчики 13 пройдут всю ширину ткани.

Работа станка согласно изобретению станет определенно понятной после ознакомления с описанием и чертежами и, в частности, по существу представляется следующим образом.

Основные нити 3 сматывают с ткацкого навоя 4; они скользят по скалу 2 и проходят через глазки лиц аркатных шнуров 7; затем они проходят через бердо 9, и из них формируют ткань 8.

На фиг.2 изображена рабочая фаза, в которой бердо 9 отведено от бруса 11.

В этом случае первыми щипчиками 13a зажимают уточную нить 14 и щипчиками понуждают ее к проходу в поперечном направлении относительно основных нитей 3 вдоль половины ширины ткани; приблизительно около середины ширины ткани уточную нить 14 передают от первых щипчиков 13a вторым щипчикам 13b (что, однако, известно).

С помощью каждых щипчиков 13 можно сильно и надежно зажимать уточную нить 14.

После того, как щипчиками понудили уточную нить к проходу в поперечном направлении относительно всех основных нитей 3 (таким образом, формируя ткань) по всей ширине ткани, бердо 9 прокачивают так, как показано стрелкой F1, ударяя по брусу 11 и натягивая основные нити уточными нитями.

При ударе берда 9 о брус 11 (см. фиг.3) жемчужины 15 заходят в выборку 16; таким образом, жемчужины не очень сильно соударяются с брусом 11; этим исключают их разрушение им.

Кроме того, благодаря большой ширине проемов 26 между зубьями берда исключается возможность удара жемчужин (даже когда жемчужины вводят в выборку 16) по зубьям берда и их повреждение; этим бы значительно ограничивался срок службы берд 9.

Затем бердо 9 снова возвращают в положение, показанное на фиг.2; с помощью аркатных шнуров 7 изменяют направление подачи основных нитей 3 к тканеобразующей группе 5 согласно предварительно заданному рисунку, который надлежит выработать в ткани.

Основные нити 3 перемещают вперед, и между ними прокладывают новую уточную нить 14.

Настоящее изобретение также относится к ткани 8, содержащей нити, декорированные жемчужинами 15, которые определены как уток 14 ткани, и нити 3, изготовленные из натуральных или синтетических, или искусственных, или минеральных, или металлических волокон, или других волокон (без жемчужин), которые определены как основные нити ткани.

Уток 14 предпочтительно изготавливают из нитей, полученных из натуральных (животного или растительного происхождения) или синтетических, или искусственных, или минеральных, или металлических или других волокон, к которым (к нитям) прикреплены жемчужины.

Жемчужины предпочтительно прикреплены к уточным нитям 14 таким образом, чтобы каждая жемчужина могла скользить по уточной нити 14, на которой она закреплена с возможностью перемещения на ограниченное расстояние.

С этой целью уточные нити 14 сформированы из крученых нитей (например, трех нитей, скрученных друг с другом, как это показано на чертежах), а жемчужина снабжена сквозным отверстием, где первая нить из трех скрученных нитей продета в отверстие, тогда как другие две нити скручены (т.е. обвиты) с первой нитью таким образом, чтобы жемчужина была закреплена с возможностью скольжения вдоль первой нити.

Хотя скольжение жемчужин на уточных нитях, изготовленных таким образом, предотвращено, обеспечена возможность скольжения жемчужин на ограниченное расстояние t.

Жемчужины являются элементами, изготовленными из хрусталя или стекла, или пластикового материала, или металла или другого материала; жемчужины предпочтительно являются объектами диаметром 2 мм или 3 мм, или даже имеющими другие (большие или меньшие) размеры.

На практике наблюдали, что станок согласно изобретению особенно предпочтителен, так как на нем можно изготавливать, за ограниченные периоды времени и экономически эффективным способом, ткани, очень высоко оцениваемые потребителями.

На практике используемые материалы, а также размеры могут быть любыми согласно требованиям и уровню техники в данной области.

1. Станок (1) для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами (15), содержащий скало (2) для подачи основной нити (3) к тканеобразующей группе (5) посредством аркатных шнуров (7), с помощью которых регулируется направление подачи основных нитей (3) к упомянутой тканеобразующей группе (5), причем упомянутая тканеобразующая группа (5) содержит бердо (9), через которое проходят основные нити (3), взаимодействующее с брусом (11), для формирования ткани (8), при этом упомянутая тканеобразующая группа (5) дополнительно содержит, по меньшей мере, одни щипчики (13), обеспечивающие прокладку утка (14) посредством введения его между основными нитями (3), отличающийся тем, что упомянутый брус (11) содержит выборку (16), обращенную к упомянутому берду (9) и расположенную около области прокладки утка (14), и упомянутые, по меньшей мере, одни щипчики (13) содержат, по меньшей мере, первую губку (18), обращенную ко второй губке (19), со сходящимися боковыми стенками.

2. Станок (1) по п.1, отличающийся тем, что упомянутые сходящиеся боковые стенки образуют треугольный профиль упомянутой первой губки (18).

3. Станок (1) по п.1, отличающийся тем, что вершина упомянутого, по существу, треугольного профиля упомянутой первой губки (18) является сглаженной или скошенной.

4. Станок (1) по п.1, отличающийся тем, что упомянутые щипчики (13) содержат вторую губку (19) с плоской поверхностью, обращенной к первой губке (18).

5. Станок (1) по п.1, отличающийся тем, что упомянутые щипчики (13) содержат вторую губку (19) с поверхностью, обращенной к первой губке (18), имеющей углубление, в которое может входить, по меньшей мере, частично упомянутая треугольная часть первой губки.

6. Станок (1) по п.1, отличающийся тем, что бердо (9) содержит множество зубьев (25) берда, ограничивающих проемы (26), через которые проходят упомянутые основные нити (3), причем упомянутое бердо (9) содержит, по меньшей мере, один зуб (25) берда на каждый сантиметр берда (9), предпочтительно, по меньшей мере, три зуба (25) берда на 1 см берда (9), а более предпочтительно около 3,3 зуба (25) берда на 1 см берда (9).

7. Станок (1) по п.1, отличающийся тем, что он является станком жаккардового типа.

8. Станок (1) по п.7, отличающийся тем, что является станком электронного жаккардового типа с управлением каждым одиночным аркатным шнуром (7) независимо от других аркатных шнуров.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к фильтровальным элементам для очистки воздуха от мучной пыли и может быть использовано для очистки технологических газов и промышленного воздуха на предприятиях хлебопекарной промышленности в линиях подачи муки к тестоприготовительному агрегату.

Изобретение относится к текстильному и бумажному производству, а именно к изделию, которое включает множество перекрывающихся волокон из политетрафторэтилена (ПТФЭ).

Изобретение относится к структуре материала, в частности для изготовления полотна материала для одежды, которая содержит огнестойкий материал и которую можно применять для изготовления одежды с отражающими или защитными свойствами.
Изобретение относится к многослойному пакету текстильных материалов, обеспечивающему защиту от воздействия цепной пилой, наружный слой которого выполнен из тканого материала, изготовленного из пряжи на основе параарамидных волокон, а внутренние слои - из тканого прокладочного материала на основе регенерированных параарамидных волокон канвового переплетения или указанного материала в сочетании с нетканым прокладочным нитепрошивным материалом на основе полиэфирных комплексных нитей.
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству ткани для детского ассортимента, защищающей от вредного воздействия окружающей среды.

Изобретение относится к технологии производства тканей с уменьшенным поглощением воды (намокаемостью). .
Изобретение относится к защитной ткани, содержащей по основе арамидные нити, а по утку полиамидные комплексные нити, причем она содержит полиамидные комплексные нити капролактам.

Изобретение относится к прессовым подушкам для ламинирующих прессов, предназначенных для изготовления листов слоистых пластиков. .
Изобретение относится к многослойным сорбционным волокнистым защитным материалам. .
Ткань может быть использована для очистки промышленного воздуха. Фильтровальная ткань для очистки воздуха от промышленной пыли выполнена из полиэфирных основных и уточных нитей одинаковой линейной плотности. Ткань выполняется атласным переплетением из комплексных полиэфирных нитей в основе с коэффициентом наполнения 1,15-1,2 и полиэфирной пряжи в утке с коэффициентом наполнения 0,8-0,85 одинакового направления крутки. Причем ткань имеет двухстороннюю структуру, при этом одна сторона ткани имеет гладкую поверхность, сформированную из длинных перекрытий основных полиэфирных нитей, а другая сторона ткани имеет ворсистую поверхность, сформированную из длинных перекрытий на основе полиэфирной уточной крученой пряжи. При этом отверстия между нитями приобретают прямоугольную форму, размер отверстия между нитями основы выбран от 0 до 5 мкм, размер отверстий между нитями утка выбран от 120 до 100 мкм, воздухопроницаемость составляет 70-90 дм3/м2 с. 1 табл.

Тканая заготовка, используемая для армирования композитной конструкции, содержащая центральную часть (6, 10), имеющую переплетенные слои. Заготовка также содержит первую и вторую концевые части (4, 12), имеющие независимые тканые слои (50), которые сотканы за единое целое с переплетенными слоями в центральной части (6, 10) и которые проходят вдоль всей длины заготовки. Между независимыми ткаными слоями (50) в первой и второй концевых частях вплетены диагональные прослойки (26). Первая и вторая концевые части могут иметь проходящее по всей толщине армирование (71), содержащее армирующие волокна, которые пересекают независимые тканые слои и диагональные прослойки, сцепляя их вместе. 18 н. и 40 з.п. ф-лы, 10 ил.
Изобретение относится к модификации поверхностных свойств тканых и нетканых текстильных материалов методом магнетронного распыления и может быть использовано для изготовления материалов, обладающих электрической проводимостью и экранирующих электромагнитное излучение. Способ включает вакуумирование и нанесение тонкого металлического слоя методом магнетронного распыления на полимерную пленку, которую затем склеивают с текстильной тканью металлическим слоем вовнутрь или наружу, а вакуумирование полимерной пленки осуществляют до давления (1-10)×10-5 мм рт.ст. Обеспечиваются условия для создания на текстильном материале из любых нитей и волокон сплошного металлического слоя, обладающего электрической проводимостью и экранирующими свойствами. 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области производства и переработке текстильных волокнистых материалов с функциональными свойствами. Полушерстяная ткань с комплексом резистентных защитных свойств содержит пряжу одинаковой линейной плотности в основе и в утке. Пряжа состоит из шерстяных и полиэфирных волокон при соотношении их средней тонины равной соответственно (1,05-1,28):1. Полушерстяная ткань также содержит отделочный препарат фоборит Р, представляющий собой фторорганический катионоактивный продукт или его смесь с трацканом А, представляющим собой водный раствор четвертичных аммониевых солей неионогенных полиэфиров в количестве соответственно 3,2-7,2 г/м2 и 1,6-3,6 г/м2. Поверхностная плотность ткани составляет 200-300 г/м2 при коэффициенте соотношения плотностей равном 1,00-1,25. Обеспечивается повышение стойкости к истиранию, к разрывным нагрузкам, снижение усадочности и пиллингуемости, повышение несминаемости при сохранении защитных олеофобных и гидрофобных свойств. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области производства и переработке текстильных волокнистых материалов с функциональными свойствами. Полушерстяная ткань с комплексом резистентных защитных свойств содержит пряжу одинаковой линейной плотности в основе и в утке. Пряжа состоит из шерстяных и полиэфирных волокон при соотношении их средней тонины равной соответственно (1,05-1,28):1. Полушерстяная ткань также содержит отделочный препарат фоборит Р, представляющий собой фторорганический катионоактивный продукт или его смесь с трацканом А, представляющим собой водный раствор четвертичных аммониевых солей неионогенных полиэфиров в количестве соответственно 3,2-7,2 г/м2 и 1,6-3,6 г/м2. Поверхностная плотность ткани составляет 200-300 г/м2 при коэффициенте соотношения плотностей равном 1,00-1,25. Обеспечивается повышение стойкости к истиранию, к разрывным нагрузкам, снижение усадочности и пиллингуемости, повышение несминаемости при сохранении защитных олеофобных и гидрофобных свойств. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в качестве армирующей тяговой прокладки конвейерных лент. Предложена двухслойная армирующая ткань под эластомерное покрытие, выполненная двухслойным двухлицевым переплетением основных и уточных нитей и образованная соединением слоев воедино двумя уточными нитями, переходящими из слоя в слой. В каждом полном раппорте переплетения соединительные нити утка расположены взаимодействующими парами, которые, находясь в противофазе друг к другу, поочередно сверху вниз и снизу вверх огибают крайние нити основы раппорта каждого фонового слоя, группируя нити основы в пучки, образующие на обеих сторонах ткани отстоящие друг от друга одинаковые выпуклые рельефные продольные полосы. Шаг продольных полос определяется по уравнению: t=50Ro/Пo, а их количество, приходящееся на 10 см ширины ткани, равно n=2По/Rо, где t - шаг продольных полос, мм; n - число полос на 10 см; Ro - полный раппорт ткани по основе, равный 6 или 8; По - число нитей основы на 10 см. Предлагаемую двухслойную армирующую ткань изготавливают на челночных, микрочелночных или рапирных ткацких станках. Для получения армирующей ткани с более высокими показателями разрывной нагрузки по основе каждая нить основы в 6- или 8-и ниточном раппорте переплетения должна быть повторена от 2 до 4 раз. Для повышения разрывной нагрузки ткани по утку до 60% от разрывной нагрузки нитей основы, между фоновыми слоями в чередующемся порядке с соединительными нитями дополнительно располагаются две наполнительные нити утка, каждая из которых, будучи проложенной между слоями, образует с крайними нитями основы виртуальные элементы полотняного переплетения, наклонно расположенные к поверхности ткани, в виде ломаной цепной линии. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается найлонового штапельного волокна с высокой несущей способностью и изготовленных из него смешанных найлоновых пряж и материалов. Высокопрочные найлоновые штапельные волокна характеризуются значением денье на филамент от 1,0 до 3,0, прочностью T на разрыв, по меньшей мере, приблизительно 6,0, и несущей способностью T7 более 3,2. Производят путем получения жгутов из найлоновых филаментных нитей, относительно однородно отформованных и закаленных, вытяжки и отжига таких жгутов с помощью двухстадийной операции вытяжки с отжигом с применением относительно высоких степеней вытяжки и последующего штапелирования или иного превращения вытянутых и отожженных жгутов в требуемые высокопрочные найлоновые штапельные волокна. Полученные таким образом найлоновые штапельные волокна можно смешивать с другими волокнами, такими как хлопчатобумажные штапельные волокна, для производства найлоновых/хлопчатобумажных пряж (NYCO). Изобретение обеспечивает получение волокон для создания материалов, обладающих длительным сроком службы в условиях повышенного износа. 7 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 табл.
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается найлонового штапельного волокна, подходящего для применения в устойчивых к абразивному истиранию высокопрочных найлоновых нитей. Включено получение высокопрочных найлоновых штапельных волокон со значением денье на филамент приблизительно от 1,0 до 3,0, прочностью T на разрыв, по меньшей мере, приблизительно 6,0 и несущей способностью T7 приблизительно более 2,5, в том числе более 3,2. Такие найлоновые штапельные волокна производят путем получения жгутов филаментных нитей из найлона с относительно высокой молекулярной массой (RV от 65 до 100), вытяжки и отжига таких жгутов с помощью двухстадийной операции вытяжки с отжигом и последующего штапелирования или иного превращения вытянутых с отжигом жгутов в требуемые высокопрочные найлоновые штапельные волокна. Полученные таким образом найлоновые штапельные волокна можно смешивать с сопутствующим волокном, таким как хлопчатобумажные штапельные волокна, для производства найлоновых/хлопчатобумажных пряж (NYCO). Изобретение обеспечивает создание найлоновых штапельных волокон для производства NYCO-материалов, которые являются устойчивыми к абразивному истиранию и с длительным сроком службы. 6 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к полотну под покраску на основе стекловолокна, предназначенному для нанесения на внутреннюю поверхность здания, содержащему агент, способный улавливать формальдегид, а также к способу получения указанного полотна под покраску. Полотно под покраску содержит пропитку и агент, способный улавливать формальдегид, выбранный из соединений с активными метиленовыми группами, гидразидов, таннинов, амидов, аминокислот, пептидов и белков. Способ получения полотна заключается в том, что полотно проводят в плюсовку или устройство, которое содержит два валика, каждый из которых имеет центральную трубу для подвода пропитки под давлением, затем указанное полотно сушат и собирают. При этом способ содержит этап обработки агентом, способным улавливать формальдегид. Использование полотна позволяет уменьшить количество формальдегида, присутствующего внутри зданий. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается огнестойких текстильных материалов. Огнестойкий текстильный материал включает целлюлозные волокна и волокна с присущей им огнестойкостью. Огнестойкий текстильный материал может быть обработан одним или более огнезащитным средством для придания целлюлозным волокнам огнестойкости. Изобретение позволяет увеличить огнестойкость текстильного материала, обеспечивая при этом комфортность при его ношении. 4 н. и 27 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
Наверх