Трехщековая дробильная машина


 


Владельцы патента RU 2478433:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" (RU)

Изобретение направлено на обеспечение в дробильной машине оптимального для данной конструкции движения щек. Трехщековая дробильная машина содержит неподвижную щеку, основную и промежуточную подвижные щеки, соединенные шарнирно. Входящее в состав дробилки трехпарное опорное звено выполнено в виде третьей подвижной щеки, рабочая поверхность которой составляет с поверхностью неподвижной щеки острый угол 3-5°. Основная и дополнительная подвижные щеки дробильной машины, трехпарное опорное звено, верхний и боковой поводки, а также трехшарнирный шатун образуют между собой шестизвенный замкнутый изменяемый контур. Технический результат заключается в повышении степени дробления материала за счет различного воздействия на обрабатываемый объект входящих в состав дробилки трех подвижных щек. 1 ил.

 

Изобретение относится к машинам, предназначенным для дробления материалов (горных пород), а именно к щековым дробилкам.

Известна щековая дробилка [1, стр.21, рис.2.1, поз.1.1.1], подвижная щека в которой соединена со стойкой, т.е. с неподвижной опорой, шарнирно.

Недостатками такой дробилки являются большие нагрузки на неподвижный шарнир при дроблении, а также невысокая степень дробления материала.

Наиболее близким к настоящему изобретению по технической сущности является дробильная машина [2], включающая основную подвижную щеку, неподвижную щеку, приводной двигатель и кривошип, дополнительную подвижную щеку, шарнирно соединенную с основной подвижной щекой, и трехпарное опорное звено, входящее в поступательную кинематическую пару со стойкой, при этом основная и дополнительная подвижные щеки дробильной машины, трехпарное опорное звено, верхний и боковой поводки, а также трехшарнирный шатун образуют между собой шестизвенный замкнутый изменяемый контур.

Однако известная дробилка, принятая за прототип, имеет недостаточно высокую степень дробления, т.к. используются только две подвижные щеки.

Задачей изобретения является использование для дробления одновременно трех подвижных щек, каждая из которых осуществляет разное воздействие на обрабатываемый объект, что позволяет повысить степень дробления материала.

Сущность новой конструкции заключается в том, что трехщековая дробильная машина включает основную и дополнительную подвижные щеки, трехшарнирный шатун, боковой поводок, верхний поводок и соединенное со стойкой в поступательную кинематическую пару трехпарное опорное звено, образующие между собой замкнутый изменяемый контур, а также приводной кривошип и неподвижную щеку, при этом трехпарное опорное звено выполнено в виде третьей подвижной щеки, рабочая поверхность которой составляет с поверхностью неподвижной щеки острый угол 3-5°.

На чертеже представлена трехщековая дробильная машина.

Трехщековая дробильная машина содержит кривошип 1 (O1A), соединенный с приводным двигателем (не показан), трехшарнирный шатун 2 (АВН), боковой поводок 3 (ВС), трехпарное опорное звено 4 (DC), выполненное в виде третьей подвижной щеки, промежуточную подвижную щеку 5 (DE), основную подвижную щеку 6 (О3FЕ) и верхний поводок 7 (FH). Трехпарное опорное звено 4 образует со стойкой 8 (O'2O"2)поступательную кинематическую пару. Обрабатываемый материал (горная порода) 9 помещается между неподвижной щекой 10 и подвижными щеками 4, 5, 6.

Работает трехщековая дробильная машина следующим образом. При полном повороте кривошипа 1 он через трехшарнирный шатун 2, поводки 3 и 7 передает движение основной 6 и дополнительным - 5 и 4 - подвижным щекам. Обрабатываемый материал 9, помещаемый между основной подвижной щекой 6 и неподвижной щекой 10, разрушаясь, проходит в зону действия промежуточной подвижной щеки 5, которая, имея плоскопараллельное движение, дробит материал на более мелкие фракции, которые далее попадают в зону действия третьей подвижной щеки 4, движущейся поступательно и разрушающей материал до заданной кондиции.

Чтобы обеспечить самоторможение разрушаемого материала от выталкивания вверх, рабочая поверхность третьей щеки 4 наклонена к поверхности неподвижной щеки 10 под углом 3-5°, равным углу самоторможения материала.

Работоспособность предложенного механизма доказывается исходя из известной формулы Чебышева П.Л. (см. [3], стр.518)

W=3n-2p5,

где W - подвижность механизма, n - число подвижных звеньев, р5 - число одноподвижных кинематических пар.

В предложенном механизме n=7, р5=10 и тогда W=3·7-2·10=1, т.е. при заданном движении кривошипа все остальные звенья будут двигаться вполне определенно.

Источники информации

1. Клушанцев Б.В. Дробилки, конструкции, расчет, особенности эксплуатации. - М.: Машиностроение, 1990.

2. Патент РФ №2423179, Двухщековая дробильная машина, 10.07.2011.

3. Крайнев А.Ф. Словарь - справочник по механизмам. - М.: Машиностроение, 1987.

Трехщековая дробильная машина, включающая основную и дополнительную подвижные щеки, трехшарнирный шатун, боковой поводок, верхний поводок и соединенное со стойкой в поступательную кинематическую пару трехпарное опорное звено, образующие между собой замкнутый изменяемый контур, а также приводной кривошип и неподвижную щеку, отличающаяся тем, что трехпарное опорное звено выполнено в виде третьей подвижной щеки, рабочая поверхность которой составляет с поверхностью неподвижной щеки острый угол 3-5°.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дробильному оборудованию и предназначено для измельчения стеклотары и стеклобоя. .

Изобретение относится к дробилке и способам дробления материала. .

Изобретение относится к области дезинтеграции и переработки горных пород и руд и предназначено для использования в горнодобывающей промышленности, перерабатывающей твердые полезные ископаемые.

Изобретение относится к дробильному оборудованию, а именно к щековым дробилкам, и может быть использовано на дробильно-сортировочных заводах нерудной промышленности при производстве щебня и на обогатительных фабриках черной и цветной металлургии.

Изобретение относится к переработке и обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной, угольной и строительной промышленности при дроблении и измельчении исходного сырья.

Изобретение относится к горному делу, а именно к переработке и обогащению полезных ископаемых, и может быть использовано в горнорудной и строительной промышленности, например, при производстве щебня.

Изобретение относится к дробилкам и может быть использовано для измельчения материалов. .

Изобретение относится к дроблению руд, твердых материалов, а именно к щековым дробилкам, и может быть использовано в горнорудной, химической, металлургической и других областях промышленности.

Изобретение относится к валковым дробилкам и может быть использовано для измельчения материалов. .

Изобретение относится к машинам для дробления материалов, а именно к щековым дробилкам. .

Изобретение относится к установкам для переработки бетонного лома

Конусная дробилка содержит установленный на фундаменте корпус и размещенный внутри него дробящий орган. Дробящий орган выполнен в виде нижнего и верхнего конусов. Конуса соосно закреплены на кинематически связанном с приводом вертикальном валу и обращены друг к другу меньшими основаниями. Щелевые отверстия между наклонными поверхностями корпуса и конусов уменьшаются книзу. Вал снабжен в верхней и нижней частях подшипниками. На валу в его верхней и нижней частях закреплены эксцентрики с одинаковыми по величине эксцентриситетами и их ориентацией. Эксцентрики взаимодействуют с опорными поверхностями подшипников. Корпуса подшипников с помощью расположенных под прямыми углами траверс закреплены на нижней и верхней частях корпуса дробилки. Технический результат заключается в возможности дробления крупнокусковой горной массы увеличенной прочности. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для дробления полезных ископаемых, горных пород и различных твердых материалов. Дробилка содержит неподвижную щеку (1), подвижную щеку (2), эксцентриковый вал (5) и систему регулирования выходной щели. Система регулирования выходной щели состоит из клина (7) и приводного устройства (8). Клин выполнен с углом, обеспечивающим самоторможение при рабочих нагрузках, и расположен между роликом (4), находящимся на эксцентриковом валу (5) и опорной поверхностью подвижной щеки с возможностью перемещения вдоль этой поверхности. Обеспечивается надежность работы дробилки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Щековая дробилка может быть использована в горнорудной, химической, металлургической и других областях промышленности. Дробилка содержит корпус с боковыми стенками, рабочий орган и камеру дробления. Камера дробления включает подвижную щеку, станину и две боковые стенки. Рабочий орган выполнен в виде пневматических ломов с наконечниками, установленных в плите с отверстиями, и расположен в вертикальных направляющих над приемным отверстием камеры дробления. Для перемещения рабочего органа служит подъемный механизм, закрепленный на поперечной балке рамы. Рама установлена на наращенных вверх торцах боковых стенок дробинки. Рабочий орган связан с системой подачи сжатого воздуха. Технический результат заключается в повышении надежности дробилки в работе. 5 ил.

Изобретение относится к щековым дробилкам и может быть использовано для измельчения материалов. Щековая дробилка включает в себя корпус, приводную подвижную щеку, неприводную щеку и двуплечий рычаг. Неприводная щека через тягу шарнирно соединена с двуплечим рычагом, к другому плечу которого жестко прикреплен контргруз. Точка соединения тяги с рычагом находится ниже точки соединения тяги со щекой. Использование изобретения позволит повысить качество готового продукта. 1 ил.

Изобретение относится к машинам для дробления горных пород. Трехщековая дробильная машина содержит приводной кривошип (1), трехпарный шатун (2), поводок (3) трехпарного балансирного звена, трехпарное балансирное звено (4), поводок замыкания (5), дополнительное трехпарное звено (6), поводок (7) опорного звена (8), приводной поводок (9) опорного звена (8) и неподвижную щеку (10). Поводок трехпарного балансирного звена развит до трехпарного. Между трехпарным балансирным звеном и поводком опорного звена установлено дополнительное трехпарное звено. Дополнительный поводок связывает поводок трехпарного балансирного звена, трехпарное балансирное и дополнительное трехпарное звенья в замкнутый четырехзвенный изменяемый контур. Изобретение обеспечивает определенное движение звеньев двух замкнутых изменяемых контуров дробилки. 1 ил.

Щековая дробильная машина со взаимоподвижными щеками предназначена для дробления горных пород. Дробилка содержит приводной кривошип (1), щеку упора (3) и щеку дробления (4). Щека дробления и щека упора посредством трехпарного балансирного звена (5) и трехпарного приводного звена (2) образуют замкнутый четырехзвенный контур. Трехпарное балансирное звено (5) шарнирно соединяется со стойкой. Трехпарное приводное звено шарнирно соединяется с приводным кривошипом. Применение в работе дробилки только подвижных щек позволяет направить все давление, которое испытывает упорная щека, в пользу разрушающего воздействия. 2 ил.

Щековая дробилка ударно-раздавливающего действия с высокой степенью дробления предназначена для дробления исходного материала в горнорудной и строительной промышленности. Дробилка содержит станину (7), неподвижную (1) и подвижную (2) щеки, ось шарнирного подвеса (14) подвижной щеки, распорные плиты (5, 6), шатун (3), шарнирные узлы соединения шатуна с распорными плитами, маховик (4), эксцентриковый вал (8), клиноременную передачу (13) и электродвигатель (12). Подвижная щека выполнена с углублением (15). Щеки изогнуты в нижней части под углом 145° в сторону неподвижной щеки. Ось шарнирного подвеса в нижней части опирается подшипниками на боковые стенки станины. Распорные плиты установлены на шатуне в верхней его части вершиной угла распирания вверх. При движении шатуна вниз создается удар по дробильному материалу массой падающих распорных плит, шатуна и дополнительного груза (19). Изобретение увеличивает эффективность дробления очень прочных и абразивных материалов без увеличения мощности электродвигателя. 1 ил.

Изобретение предназначено для использования в горно-добывающем, горно-обогатительном, строительном, металлургическом и других производствах. Дробилка содержит неподвижную (1) и подвижную (2) щеки. Шатун (3) изменяет длину пошагово за счет фиксаторов при перегрузке в полтора раза от попадания недробимого материала. Расстояние расположения фиксаторов друг от друга в штанге (7) шатуна по его оси равно удвоенному эксцентриситету кривошипа (6). Пружина и шарики для срабатывания фиксаторов расположены в конических расточках шатуна. Упоры (а, б, в, г, д) барабана (13) разной длины определяют положение подвижной щеки при отходе шатуна в заднее положение. Длина соседних упоров отличается на величину удвоенного эксцентриситета кривошипа. Привод (12) барабана соединен с кривошипным валом через храповой механизм. Храповой механизм установлен на торце барабана. Каждый шаг храпового механизма передвигает один упор на барабане и устанавливает его против задней стороны подвижной щеки. Собачка (15) храпового механизма соединена с электромагнитом (16) для установки в рабочее положение и с пружиной (17) для вывода из рабочего положения. Изобретение обеспечивает предохранение дробилки от поломок вследствие чрезмерных перегрузок и автоматическое извлечение недробимых материалов высокой прочности из рабочей камеры. 3 ил.

Изобретение относится к средствам дробления и измельчения минерального материала, а именно: к шатуну щековой дробилки, щековой дробилке, дробильной установке и способу дробления. Шатун 1 содержит верхнюю 2 и нижнюю 4 части. Верхняя часть 2 содержит верхнюю опорную площадку 3 для поддержания шатуна 1 в корпусе щековой дробилки, а нижняя часть 4 содержит нижнюю опорную площадку 5 для поддержания шатуна 1 в корпусе щековой дробилки через распорную плиту. При этом нижняя часть 4 шатуна 1 содержит боковые стенки 13 и сотовую конструкцию, открытую в направлении дробления. Сотовая конструкция содержит одну или более поперечных опор 15, проходящих от первой боковой стенки шатуна до второй боковой стенки. Щековая дробилка характеризуется тем, что она содержит вышеуказанный шатун 1. Дробильная установка характеризуется тем, что она содержит вышеуказанные шатун 1 или щековую дробилку. Способ заключается в использовании в процессе дробления вышеуказанных щековой дробилки или дробильной установки с шатуном 1. В изобретении обеспечивается повышение эффективности дробления за счет уменьшения изгибных деформаций. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх