Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе гипсового вяжущего. Техническим результатом изобретения является уменьшение расзода вяжущих в составе гипсовой смеси. Гипсовая смесь включает полуводный гипс, гашеную известь, портландцемент, песок кварцевый, хлорид натрия, воду, нарезанную на отрезки 10-100 мм филаментную капроновую нить и оксид магния, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полуводный гипс - 20-22; гашеная известь - 0,5-0,7; портландцемент - 0,5-0,7; песок кварцевый - 54,06-58,26; хлорид натрия - 0,02-0,03; вода - 20-22; нарезанную на отрезки 10-100 мм филаментную капроновую нить - 0,5-0,7; оксид магния - 0,01-0,02. 1 табл.
Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе гипсового вяжущего.
Известна гипсовая смесь, включающая, мас.%: полуводный гипс 28-30; гашеную известь 1,2-1,5; портландцемент 0,9-1,3; песок кварцевый с размером зерен до 0,8 мм 28-50; поваренную соль (хлорид натрия) 0,06-0,08; воду 20-23 [1].
Задача изобретения состоит в уменьшении расхода вяжущих в составе гипсовой смеси.
Технический результат достигается тем, что гипсовая смесь, включающая полуводный гипс, гашеную известь, портландцемент, песок кварцевый, хлорид натрия, воду, дополнительно включает нарезанную на отрезки 10-100 мм филаментную капроновую нить и оксид магния при следующем соотношении компонентов, мас.%: полуводный гипс 20-22; гашеная известь 0,5-0,7; портландцемент 0,5-0,7; песок кварцевый 54,06-58,26; хлорид натрия 0,02-0,03; вода 20-22; нарезанная на отрезки 10-100 мм филаментная капроновая нить 0,5-0,7; оксид магния 0,01-0,02.
В таблице приведены составы гипсовой смеси.
| Таблица |
| Компоненты смеси: |
Содержать, мас.%, в составах: |
| 1 |
2 |
| полуводный гипс |
20 |
22 |
| гашеная известь |
0,5 |
0,7 |
| портландцемент |
0,7 |
0,5 |
| песок кварцевый |
58,26 |
54,06 |
| хлорид натрия |
0,02 |
0,03 |
| вода |
20 |
22 |
| нарезанная на отрезки 10-100 мм филаментная капроновая нить |
0,5 |
0,7 |
| оксид магния |
0,02 |
0,01 |
Компоненты смеси дозируют с требуемый количествах. В воде растворяют хлорид натрия. Сухие компоненты (полуводный гипс, гашеную известь, портландцемент, песок кварцевый, нарезанную на отрезки 10-100 мм филаментную капроновую нить и оксид магния) смешивают, затворяют водой с растворенным в ней хлоридом натрия и еще раз смешивают. Полученную смесь заливают в формы. Через 20-25 мин после заливки изделия извлекают из форм и выдерживают при комнатной температуре в течение 1 суток.
Из предложенной гипсовой смеси могут быть получены разнообразные изделия: блоки, плиты.
Источники информации
1. Воробьев Х. С. Гипсовые вяжущие и изделия (Зарубежный опыт). - М.: Стройиздат, 1983. - С.181.
Гипсовая смесь, включающая полуводный гипс, гашеную известь, портландцемент, песок кварцевый, хлорид натрия, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает нарезанную на отрезки 10-100 мм филаментную капроновую нить и оксид магния при следующем соотношении компонентов, мас.%: полуводный гипс 20-22; гашеная известь 0,5-0,7; портландцемент 0,5-0,7; песок кварцевый 54,06-58,26; хлорид натрия 0,02-0,03; вода 20-22; нарезанную на отрезки 10-100 мм филаментную капроновую нить 0,5-0,7; оксид магния 0,01-0,02.
Похожие патенты:
Изобретение относится к области производства строительных материалов и касается составов сырьевых смесей дня изготовления кирпича, который может быть использован для постройки малоэтажных зданий.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамзита, который может быть использован в качестве заполнителя для бетонов. .
Изобретение относится к составам полимербетонных смесей и может быть использовано для изготовления химически стойких строительных материалов и конструкций. .
Изобретение относится к зернистым материалам с многослойным полимерным покрытием и способу его получения. .
Изобретение относится к полимербетонной смеси, применяемой при изготовлении антикоррозионных защитных покрытий и в качестве прослоек при изготовлении полов из штучных материалов.
Изобретение относится к технологии фибробетона. .
Изобретение относится к строительным материалам, применяемым при изготовлении химически стойких, высокопрочных изделий и конструкций. .
Изобретение относится к новому фибробетону, позволяющему изготавливать конструктивные элементы, имеющие улучшенные свойства по сравнению со свойствами элементов, известных из уровня техники, в частности, в отношении прочности при растяжении (при изгибе и прямом растяжении).
Изобретение относится к области композиционных строительных материалов, в частности к составам полимербетонных смесей, и предназначено для изготовления матриц литьевых форм, а также применяется для других строительных изделий малых архитектурных форм.
Изобретение относится к составу бетонной смеси и строительного раствора и может найти применение в строительстве при изготовлении сборных бетонных или железобетонных изделий и конструкций
Изобретение относится к наномодифицированному полимерному композиту, который может быть использован для изготовления элементов ограждающих конструкций, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия атмосферной влаги, солнечной радиации и циклических изменений температуры
Кладочная смесь предназначена для приготовления растворов, для соединения элементов различных кладок (кирпича, природного камня, бетонных блоков). Технический результат заключается в вовлечении отхода производства глинозема - красного шлама - в изготовление сухих строительных смесей, что позволяет освободить занятые шламовыми полями территории при улучшении всех показателей готового кладочного раствора. Кладочная смесь включает в себя портландцемент - 14-17%, гашеную известь - 3-5%, кварцевый песок - 75,24-81,28%, стеарат кальция - 0,11-0,13%, олеат натрия - 0,11-0,13%, красный шлам - 1,5-4,5%. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления стеновых блоков для малоэтажного строительства. Технический результат заключается в повышении прочности стеновых блоков, изготовленных из сырьевой смеси. Сырьевая смесь для изготовления стеновых блоков включает, мас.%: портландцемент 28,0-32,0; кварцевый песок 62,05-64,6; просеянная через сетку №2,5 резиновая крошка с волокнистым наполнителем 4,0-6,0; асбест 1,0-1,5; суперпластификатор С-3 0,4-0,45, при водоцементном отношении 0,4-0,45. 1 табл.
Изобретение касается составов сырьевых смесей для изготовления кирпича, который может быть использован в малоэтажном строительстве. Технический результат заключается в повышении прочности кирпича, получаемого из сырьевой смеси. Сырьевая смесь для изготовления кирпича включает, мас.%: мелкий кварцевый песок 49,2-52,2; портландцемент 25,0-27,0; известковое тесто 7,0-10,0; вода 13,0-15,0; нарезанное на отрезки 5-15 мм капроновое волокно 0,3-0,5; суперпластификатор С-3 0,3-0,5. 1 табл.
Изобретение относится к ремонтному материалу холодного отверждения, предназначенному для оперативного ремонта сколов, выбоин, раковин, поверхностных и глубоких разрушений цементобетонных монолитных и сборных покрытий аэродромов, автомобильных дорог, мостов, причалов и других специальных сооружений. Ремонтный материал холодного отверждения включает метиловый эфир метакриловой кислоты, двуокись титана, цемент, кварцевые наполнители фракцией 0,1-3 мм, микрокальциты фракцией 0,1-10 мкм, дибутиловый эфир фталевой кислоты, диспербук в качестве диспергатора и пероксид водорода при следующем соотношении компонентов, мас.%:
метиловый эфир метакриловой кислоты
13,5-28,5
двуокись титана
0,1-1,5
цемент
3,5-7,5
кварцевые наполнители фракцией 0,1-3 мм
35-65
микрокальциты фракцией 0,1-10 мкм
17,5-28,5
дибутиловый эфир фталевой кислоты
0,1-1,5
диспербук
0,1-1,0
пероксид водорода
0,1-5
Ремонтный материал может дополнительно содержать двуокись углерода или пигментные красители и бутилацетат. Технический результат - обеспечение состава для оперативного ремонта с исключением образования трещин при объемной усадке, повышение подвижности при заполнении пустот ремонтного участка, снижение водопоглощения, возможность использования при отрицательных температурах и повышение морозостойкости. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к строительной отрасли и может найти применение при изготовлении наномодифицированных бетонов на основе потенциально реакционноспособных заполнителей для транспортного, промышленного и гражданского строительства. Технический результат – увеличение прочности на сжатие в возрасте 28 суток и повышение долговечности бетона за счет исключения вероятности протекания внутренней коррозии бетона путем снижения относительных деформаций расширения бетона до 0,04. Наномодифицированный бетон получен из смеси, содержащей портландцемент, песок, рассеянный по фракциям, воду и нанодобавку, представленную кремнеземом наноразмерного уровня с удельной поверхностью 300 м2/г, и суперпластификатор на основе эфиров поликарбоксилатов при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент 25,124-27,227; песок фракции 5-2,5 мм 6,126-6,239; песок фракций 2,5-1,25, 1,25-0,63 и 0,63-0,315 мм по 15,316-15,6; песок фракции 0,315-0,16 мм 9,19-9,36; суперпластификатор на основе эфиров поликарбоксилатов 0,041-0,045; указанная нанодобавка 0,304-0,334; вода - остальное. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь, включающая портландцемент, мелкий заполнитель, воду, дополнительно содержит измельченный и просеянный через сито №5 волокнит в виде пресс-материала, изготовляемого на основе целлюлозного волокна, пропитанного резольной фенолформальдегидной смолой, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 22,0-26,0; мелкий заполнитель 50,5-54,5; указанный волокнит 3,0-10,0; вода 16,5-17,5. Технический результат - повышение прочности. 1 табл.
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к сырьевой смеси для приготовления высокопрочного мелкозернистого бетона на основе композиционного вяжущего с применением техногенного материала, и может быть использовано для изготовления элементов каркаса зданий и сооружений как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Технический результат - изобретение позволяет получить высокопрочный мелкозернистый бетон с применением техногенного материала шамота в качестве наполнителя, обладающий низким расходом портландцемента в составе сырьевой смеси, низким водопоглощением, при сохранении его высокой прочности и плотности. Высокопрочный мелкозернистый бетон на основе композиционного вяжущего с применением техногенного материала шамота, содержит портландцемент, активную добавку, наполнитель, заполнитель, пластифицирующую добавку и воду; в качестве активной добавки используется глиноземистый цемент и микрокремнезем; в качестве наполнителя - техногенный материал шамот с удельной поверхностью 450-500 м2/кг; в качестве заполнителя - кварцевый песок фракции 0,63-1,25 мм и отсев дробления кварцитопесчаника фракции 1,25 мм; в качестве пластифицирующей добавки - гиперпластификатор Melflux 2651 F и воду при следующем соотношении компонентов, масс. %: портландцемент - 20,0-21,0, глиноземистый цемент - 2,0-2,1, микрокремнезем - 2,0, техногенный материал шамот - 0,7-1,7, кварцевый песок - 20,5-21,5, отсев дробления кварцитопесчаника - 46,5-47,5, гиперпластификатор Melflux 2651 F- 0,2, вода - остальное. 1 табл.
Изобретение относится к составам бетонных и растворных смесей, применяемых для изготовления стеновых блоков, ограждающих и самонесущих строительных изделий, а также для штукатурных работ и ремонта фасадов зданий. Бетонная смесь содержит цемент, заполнитель, пластификатор, гидрофобизирующую жидкость ГКЖ-94 и воду, при этом в качестве пластификатора используют поверхностно-активное вещество лауретсульфат натрия (SLES), а заполнитель состоит из смеси молотых отходов керамического кирпича с размером частиц до 5 мм и речного песка с модулем крупности 1,3, взятых в соотношении 3:1, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: цемент 1, заполнитель 2, пластификатор - поверхностно-активное вещество лауретсульфат натрия (SLES) 0,012-0,016, гидрофобизирующая жидкость ГКЖ-94 0,001, вода 0,58-0,68. Техническим результатом является повышение жизнеспособности бетонной смеси, увеличение прочности бетона в 28-суточном возрасте, а также в ранние сроки твердения. 2 табл.
