Суспензия для изготовления форм точного литья методом электрофореза

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к форетическим суспензиям, используемым для изготовления керамических форм по удаляемым моделям методом электрофореза. Суспензия содержит, мас.%: 0,4 - 1%-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы 26-31 и огнеупорный наполнитель с теплопроводящей добавкой в виде окалины - остальное, при этом в качестве огнеупорного наполнителя использована смесь кварцевого песка, окалины и маршалита, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: кварцевый песок 70, окалина 10-15, маршалит - остальное. Технический результат заключается в увеличении теплопроводности форм и повышении качества отливок. 1 з.п. ф-лы.

 

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к форетическим суспензиям, используемым для изготовления керамических форм по удаляемым моделям методом электрофореза.

Известны составы форетических суспензий, содержащие в качестве огнеупорного наполнителя смесь маршалита и кварцевого песка (а.с. 329945 СССР, а.с. 459296 СССР, а.с. 488649 СССР, а.с. 564919 СССР и др.).

Недостатком известных изобретений является низкая теплопроводность изготавливаемых литейных форм, что не позволяет получать отливки с мелкозернистой структурой.

Заявляемое изобретение позволяет увеличить теплопроводность форм и повысить качество отливок. Сущность заявляемого изобретения заключается в том, что суспензия для изготовления форм точного литья методом электрофореза, содержащая огнеупорный наполнитель, в качестве электролита - водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaКМЦ), в качестве теплопроводящей добавки к огнеупорному наполнителю содержит окалину при следующем соотношении ингредиентов, масс.%:

0,4 - 1%-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaКМЦ) 26-31
огнеупорный наполнитель остальное

При этом в качестве огнеупорного наполнителя использована смесь маршалита, кварцевого песка и окалины при следующем соотношении ингредиентов, масс.%:

кварцевый песок 70
окалина 10-15
маршалит остальное

Технический результат, получаемый при реализации изобретения, заключается в увеличении теплопроводности форм и повышении качества отливок.

Предлагаемую форетическую суспензию использовали при следующем соотношении ингредиентов, масс. %:

0,4 - 1%-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaКМЦ) 26-31
огнеупорный наполнитель остальное

При этом в качестве огнеупорного наполнителя использована смесь маршалита, кварцевого песка и окалины при следующем соотношении ингредиентов, масс. %:

кварцевый песок 70
окалина 10-15
маршалит остальное

Использование окалины менее 10% от массы наполнителя не приводит к заметному повышению теплопроводности форм, а ее содержание более 15% снижает седиментационную устойчивость суспензии.

Готовят форетическую суспензию следующим образом.

Отмеренное количество NaКМЦ заливают необходимым объемом воды при комнатной температуре и после перемешивания в течение 4-6 минут оставляют на несколько часов для лучшего ее растворения. После приготовления водного раствора NaКМЦ (например, 0,6%-ного водного раствора в количестве 28% от массы суспензии) готовят непосредственно саму форетическую суспензию. Для этого в емкость заливают необходимое количество водного раствора NaКМЦ (например, 28% от массы суспензии) и при перемешивании порциями вводят огнеупорный наполнитель. В качестве огнеупорного наполнителя используют смесь маршалита, кварцевого песка и окалины (например, 12% от массы огнеупорного наполнителя).

1. Суспензия для изготовления форм точного литья методом электрофореза, содержащая огнеупорный наполнитель с теплопроводящей добавкой, а в качестве электролита - водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaКМЦ), отличающаяся тем, что она в качестве теплопроводящей добавки к огнеупорному наполнителю содержит окалину при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

0,4 - 1%-ный водный раствор NаКМЦ 26-31
огнеупорный наполнитель с теплопроводящей добавкой остальное

2. Суспензия по п.1, отличающаяся тем, что в качестве огнеупорного наполнителя использована смесь кварцевого песка, окалины и маршалита при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

кварцевый песок 70
окалина 10-15
маршалит остальное



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к клеевой композиции на основе фенольной смолы и ее использованию для форм и стержней форм. .
Изобретение относится к области литейного производства. .
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам песчано-глинистых смесей, применяемых для изготовления разовых сырых форм. .

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей с жидкостекольным связующим, отверждаемых тепловой сушкой. .
Изобретение относится к области литейного производства. .
Изобретение относится к литейному производству. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к подготовке огнеупорных материалов для изготовления керамических форм. .
Изобретение относится к литейному производству. .
Изобретение относится к области литейного производства
Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к способу получения активированного бентонита
Изобретение относится к литейному производству. Смесь содержит шламовый отход производства поливинилхлорида в количестве 97-99 мас.%, содержащий, мас.%: Н2О 50,2; CaSO4·2H2O 12,2; Са(ОН)2 7,2; NaCl 28,2; NaSO4 2,0; NaOH 0,2 и древесные опилки. Связующим в смеси являются кристаллогидраты солей NaCl. Смесь имеет высокие прочностные свойства и легко удаляется из отливок путем растворения связующего в воде. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению керамической вставки для формирования в процессе литья в корпусе бурового инструмента полости для установки сменной детали. Керамические частицы измельчают до диаметра меньше чем 150 мкм, а частицы смолы - до диаметра меньше чем 100 мкм. Из измельченных керамических частиц и частиц смолы готовят порошковую смесь, вводят ее в литейную форму, имеющую полость, образующую требуемую сменную деталь, например буровое долото или сопло. Затем осуществляют уплотнение смеси и отверждение смолы. Вставка может содержать армирующие волокна или графитовый сердечник и керамическую оболочку. Армирующие волокна вводят в порошковую смесь перед ее уплотнением. Для получения графитового сердечника в литейную форму вводят цилиндрический графитовый элемент и засыпают порошковую смесь так, чтобы графитовый элемент был заключен в нее. Обеспечивается получение керамической вставки с оптимальной механической прочностью, облегчение удаления из отливки вставки без ее разрушения. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к форетическим суспензиям, используемым для изготовления керамических форм по удаляемым моделям методом электрофореза

Наверх