Шихта для получения глазури

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Шихта для получения глазури включает, мас.%: глина 0,5-1,0; каолин 0,5-1,0; полевой шпат 30,0-34,0; кварцевый песок 41,0-42,5; окись цинка 10,0-14,0; углекислый барий 1,0-1,5; бура 3,0-4,0; костяная зола 7,0-9,0. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Термостойкость глазури составляет не менее 15 циклов (нагрев до 100°С в кипящей воде - охлаждение до 15°С в воде). Варку глазури осуществляют при температуре 1450°С. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы.

Известна шихта глазури, содержащая мас.%: глина и каолин 3,0-8,0; полевой шпат 40,0-48,0; кварцевый песок 20,0-30,0; мел 7,0-17,0; окись олова, окись цинка, углекислый барий, сернокислый кобальт 3,0-7,0 каждого [1]. Глазурь, полученная из такой шихты, не является термостойкой.

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что шихта для получения глазури, включающая глину, каолин, полевой шпат, кварцевый песок, мел, окись цинка, углекислый барий, сернокислый кобальт, дополнительно включает буру и костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%.: глина 0,5-1,0; каолин 0,5-1,0; полевой шпат 30,0-34,0; кварцевый песок 41,0-42,5; окись цинка 10,0-14,0; углекислый барий 1,0-1,5; бура 3,0-4,0; костяная зола 7,0-9,0.

В таблице приведены составы шихты для получения глазури.

Компоненты, Содержите, мас.% в составах
1 2 3
Глина 0,5 0,75 1,0
Каолин 1,0 0,75 0,5
Полевой шпат 30,0 32,0 34,0
Кварцевый песок 41,0 41,75 42,5
Окись цинка 14,0 12,0 10,0
Углекислый барий 1,5 1,25 1,0
Бура 3,0 3,5 4,0
Костяная зола 9,0 8,0 7,0
Термостойкость (нагрев от 100°С в кипящей воде - охлаждение до 15°С в воде) глазури, циклы не менее 15 не менее 15, не менее 15

Для приготовления шихты глазури используют беложгущуюся глину каолин любых месторождений.

Компоненты измельчают и сплавляют при температуре 1450°С. Расплав гранулируют в воду и подвергают помолу по полного прохождения через сетку 008. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-53%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных и высушенных изделий и обжигают при температуре 1200°С

Источник информации

1. Горохова Е.В. Материаловедение и технология керамики. - Мн.: Высш. шк., 2009. - С.74.

Шихта для получения глазури, включающая глину, каолин, полевой шпат, кварцевый песок, мел, окись цинка, углекислый барий, сернокислый кобальт, отличающаяся тем, что дополнительно включает буру и костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%.: глина 0,5-1,0; каолин 0,5-1,0; полевой шпат 30,0-34,0; кварцевый песок 41,0-42,5; окись цинка 10,0-14,0; углекислый барий 1,0-1,5; бура 3,0-4,0; костяная зола 7,0-9,0.



 

Похожие патенты:
Глазурь // 2458870
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на изделия из майолики. .
Глазурь // 2449959
Изобретение относится к эмалевым покрытиям для нанесения на изделия из сплавов на основе серебра. .
Глазурь // 2424996
Изобретение относится к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения. .
Глазурь // 2424995
Изобретение относится к составам глазурей, которые могут быть использованы дня нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения. .
Глазурь // 2418750
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на облицовочную плитку изделия декоративно-художественного назначения. .
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы
Глазурь // 2498951
Изобретение относится к использованию в производстве материалов для стройиндустрии, в частности для покрытия изделий декоративного, утилитарного и хозяйственного назначения, керамических плиток. Глазурь содержит компоненты в следующих количествах, мас.%: SiO2 40-56; Al2O3 4-12; B2O3 6-20; Fe2O3 0,1-0,5; CaO 4-15; MgO 2,3-10; BaO 2-12; SrO 0-6; Na20 4,1-10; K2O 0,1-2,9; Li20 0-10; ZnO 1-10; Zr02 4-15; TiO2 0-4. Достигаемый технический результат - высокая белизна покрытия, отсутствие цека и повышение растекаемости глазури. Растекаемость глазури составляет 620-645 кг/мм2. 1 табл.
Глазурь // 2505493
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на фасадную керамическую плитку. Технический результат заключается в повышении морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 75-80; каолин 3-4; плав щелочей NaOH и КОН 3-4; барит 6-8; циркон 2-3; магнезит 3-4; оксид цинка 2-3. 1 табл.

Эмаль // 2611656
Изобретение относится к составам эмалей. Технический результат – повышение химической стойкости эмали к кислотам. Эмаль содержит, мас.%: SiO2 35,0-42,0; ZnO 10,2-12,0; Na2O 0,5-3,5; Al2O3 18,0-21,0; CaO 0,3-0,5; В2O3 8,0-10,0; TiO2 6,0-10,0; СеO2 1,0-2,0; МоO3 1,0-3,0; ZrO2 5,0-8,0. 1 табл.

Глазурь // 2612383
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на керамическую плитку. Глазурь содержит, мас. %: SiO2 38,0-41,0; Al2O3 0,5-1,5; B2O3 15,0-17,0; ZnO 7,0-8,0; ZrO2 15,0-16,0; CaO 15,0-16,5; Na3AlF6 4,5-5,5. Технический результат – повышение термостойкости. 1 табл.

Глазурь // 2614818
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия фасадной плитки. Глазурь содержит, мас. %: SiO2 50,0-55,0; В2O3 4,0-6,0; Na2O 3,5-5,5; СаО 2,0-3,0; ZnO 9,0-13,0; MgO 8,0-10,0; CdO 14,5-17,0. Технический результат - повышение морозостойкости. 1 табл.

Глазурь // 2642755
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности, к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из фарфора, фаянса, майолики и другой керамики. Глазурь содержит, мас. %: SiO2 33,0-35,0; CdO 13,0-15,0; B2O3 33,0-35,0; K2O 1,0-2,0; Al2O3 16,0-17,0. Технический результат- повышение термостойкости глазури. 1 табл.

Эмаль // 2643840
Изобретение относится к составам эмалей. Эмаль содержит, мас.%: SiO2 45,4-46,0; Sb2O3 2,2-2,6; ZnO 3,0-4,0; Na2O 0,5-1,5; Al2O3 22,0-24,0; BaO 1,0-1,5; CaO 0,3-0,5; B2O3 6,0-7,5; K2O 2,0-2,5; P2O5 0,5-1,0; TiO2 11,0-12,5; Nd2O3 1,0-1,5. Технический результат – повышение химической стойкости эмали. 1 табл.
Эмаль // 2646077
Изобретение относится к составам эмалей. Эмаль содержит, мас.%: SiO2 40,2-45,7; Sb2O3 0,5-1,0; ZnO 6,0-8,0; Na2O 0,5-1,5; Al2O3 18,0-21,0; BaO 0,3-0,5; CaO 0,3-0,5; B2O3 6,0-7,5; K2O 2,0-2,5; TiO2 2,0-2,5; Sm2O3 2,0-2,5; ZrO2 14,0-16,0. Технический результат – повышение химической стойкости эмали. 1 табл.

Глазурь // 2646150
Изобретение относится к составам глазурей. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 57,5-58,0; Al2O3 4,0-6,0; B2O3 6,0-8,0; CaO 6,0-8,0; ZnO 7,0-10,0; Na2O 3,5-4,5; K2O 5,5-6,5; CoO 0,5-1,5; BeO 5,0-7,0. Технический результат – повышение морозостойкости глазури. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы

Наверх