Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень

Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включает, мас.%: угольная пыль 10,0-15,0, измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 5,0-7,0, измельченный и просеянный через сетку №5 доменный шлак 5,0-7,0, вода 25,0-30,0, измельченный и просеянный через сетку №014 бой силикатного кирпича 19,7-23,5, шлакопортландцемент 20,0-25,0, мочевина 0,3-0,5, казеиновый клей 3,0-4,0. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.

 

Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные.

Известна сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включающая, мас.%: угольная пыль 23,0-27,0; измельченная слюда 23,0-27,0; измельченный доменный шлак 23,0-27,0; жидкое стекло 23,0-27,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости материала, имитирующего природный камень.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включающая угольную пыль, измельченную слюду, измельченный доменный шлак, дополнительно включает воду, измельченный бой силикатного кирпича, шлакопортландцемент, мочевину, казеиновый клей, при следующем соотношении компонентов, мас.%: угольная пыль 10,0-15,0; измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 5,0-7,0; измельченный и просеянный через сетку №5 доменный шлак 5,0-7,0; вода 25,0-30,0; измельченный просеянный через сетку №014 бой силикатного кирпича 19,7-23,5; шлакопортландцемент 20,0-25,0; мочевина 0,3-0,5; казеиновый клей 3,0-4,0.

В таблице приведены составы смеси.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Угольная пыль 15,0 13,0 10,0
Измельченная слюда 5,0 6,0 7,0
Измельченный доменный шлак 7,0 6,0 5,0
Вода 25,0 27,0 30,0
Измельченный бой силикатного кирпича 19,7 21,1 23,5
Шлакопортландцемент 25,0 23,0 20,0
Мочевина 0,3 0,4 0,5
Казеиновый клей 3,0 3,5 4,0

Доменный шлак (гранулированный с коэффициентом качества не менее 1,45) и слюду предварительно измельчают и просеивают через сетку №5. Бой силикатного кирпича измельчают до полного прохождения через сетку №014. Используют шлакопортландцемент марки 400. Компоненты смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной смеси формуют материал (изделие), имитирующий природный камень желаемого размера и конфигурации. Затем оставляют изделие до полного отверждения на воздухе при комнатной температуре. Материал, имитирующий природный камень, водостоек (коэффициент размягчения не менее 0,85).

Источники информации

1. RU 2440944 C1, 2012.

Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включающая угольную пыль, измельченную слюду, измельченный доменный шлак, отличающаяся тем, что дополнительно включает воду, измельченный бой силикатного кирпича, шлакопортландцемент, мочевину, казеиновый клей, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

угольная пыль 10,0-15,0
измельченная и просеянная через
сетку №5 слюда 5,0-7,0
измельченный и просеянный через
сетку №5 доменный шлак 5,0-7,0
вода 25,0-30,0
измельченный и просеянный через
сетку № 014 бой силикатного кирпича 19,7-23,5
шлакопортландцемент 20,0-25,0
мочевина 0,3-0,5
казеиновый клей 3,0-4,0



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкций и изделий из бетонов на основе золошлаковового заполнителя.
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. .
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей для изготовления изделий (плит, стеновых панелей), подлежащих глазурованию.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. .

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкций и изделий из кислотостойких бетонов на основе золошлакового заполнителя и позволяет обеспечить возможность эффективного использования многотоннажных отходов промышленности.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций из кислотостойких бетонов.
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. .

Изобретение относится к составу смеси для приготовления кладочного раствора, в частности жаростойкого, предназначенного для скрепления элементов кладки тепловых, печных агрегатов с температурой эксплуатации до 1150°С.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облегченных бетонных стеновых блоков. .
Изобретение относится к составу бетонной смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов, в частности при производстве облегченных бетонных стеновых блоков, которые могут быть использованы при возведении складских помещений, гаражей, ограждений.
Изобретение относится к области производства строительных материалов и касается дегтебетонных смесей, которые могут быть использованы для устройства и ремонта дорог, тротуаров.

Изобретение относится к области строительных материалов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкций и изделий из бетонов на основе золошлаковового заполнителя.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составу бетонной смеси для производства бетонных стеновых блоков при малоэтажном строительстве.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облегченных бетонных стеновых блоков. .
Наверх