Чугун


 


Владельцы патента RU 2481413:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков, деталей песковых насосов. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,7-4,1; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; хром 19,0-21,0; никель 4,0-6,0; ниобий 0,1-0,15; цирконий 0,01-0,03; бор 0,37-0,43; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение твердости чугуна. 1 табл.

 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков, деталей песковых насосов.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,4-0,8; марганец (примесь); хром 11,0-20,0; никель 1,0-2,0; ниобий 0,8-3,0; цирконий 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; железо - остальное [1]. Твердость такого чугуна (для отливок толщиной 20 мм) составляет 60-64 HRC.

Задача изобретения состоит в повышении твердости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, цирконий, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,7-4,1; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; хром 19,0-21,0; никель 4,0-6,0; ниобий 0,1-0,15; цирконий 0,01-0,03; бор 0,37-0,43; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.%, в составах
1 2 3
Углерод 3,7 3,9 4,1
Кремний 0,8 0,6 0,4
Марганец 0,4 0,6 0,8
Хром 21,0 20,0 19,0
Никель 4,0 5,0 6,0
Ниобий 0,1 0,12 0,15
Цирконий 0,03 0,02 0,01
Бор 0,37 0,4 0,43
Железо остальное остальное остальное
Твердость (для отливок толщиной 20 мм), HRC ~70 ~70 ~70

В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, никель и бор обеспечивают повышенную твердость чугуна и высокое сопротивление чугунных изделий к истиранию. Никель и ниобий увеличивают прочностные свойства сплава. Цирконий упрочняет границы зерен.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°C для снятия напряжений.

Источники информации

1. Авторское свидетельство №1079685 СССР, 1984.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, цирконий, бор, железо, отличающийся тем, что содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

углерод 3,7-4,1
кремний 0,4-0,8
марганец 0,4-0,8
хром 19,0-21,0
никель 4,0-6,0
ниобий 0,1-0,15
цирконий 0,01-0,03
бор 0,37-0,43
железо остальное



 

Похожие патенты:
Чугун // 2462527
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей песковых насосов. .

Изобретение относится к металлургии, в частности к серым перлитным чугунам для литых деталей, работающих в условиях ударных нагрузок и интенсивного трения. .
Изобретение относится к металлургии, в частности к немагнитным аустенитным чугунам с низким коэффициентом линейного расширения. .
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к серым высокофосфористым чугунам. .
Чугун // 2424344
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. .
Чугун // 2422548
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. .
Чугун // 2417269
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. .

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к получению отливки из легированного литейного белого чугуна. .
Чугун // 2410459
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок газовых плит. .
Чугун // 2405056
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. .

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугунов с пластинчатым графитом

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам литейных белых чугунов для высокоэрозийных и высокоабразивных применений. Раскрыта отливка из легированного литейного белого чугуна. Отливка выполнена из белого чугуна, содержащего, мас.%: хром 12-25; углерод 1,5-6; марганец 2-7; кремний вплоть до 1,5; молибден вплоть до 2; никель вплоть до 4; микролегирующие элементы, выбранные из группы, состоящей из титана, циркония, ниобия, бора, ванадия и вольфрама вплоть до 2 каждого одного или более элементов; и железо - остальное. Микроструктура отливки содержит 15-60% об. эвтектических карбидов и первичных карбидов, диспергированных в железосодержащей матрице, которая содержит мартенсит и является, по меньшей мере, по существу свободной от перлита. Отливка имеет высокую твердость и износостойкость. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к серым высокофосфористым чугунам для изготовления тормозных колодок и других деталей механизмов трения. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,5; кремний 1,4-2,3; марганец 0,3-0,8; фосфор 1,6-3,2; хром 0,02-0,08; сера 0,01-0,03; азот 0,002-0,02; бор 0,002-0,03; алюминий 0,01-0,03; барий 0,02-0,05; магний 0,01-0,03; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение трещиностойкости и ударно-усталостной долговечности чугуна. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления деталей, работающих при высоких температурах и в агрессивных средах. Для увеличения прочностных характеристик сплава, обеспечивающих повышение эксплуатационных свойств, а именно длительную прочность, сплав на основе хрома содержит никель, вольфрам, ванадий, титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель 25-29, вольфрам 5-10, ванадий 0,1-0,4, титан 0,05-0,3; кислород не более 0,08, азот не более 0,04, кремний не более 0,1, алюминий не более 0,06, железо не более 0,5, хром остальное. 1 ил., 3 табл.
Чугун // 2571016
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,4-3,6; кремний 1,2-2,6; марганец 1,5-2,5; хром 7,0-9,0; ванадий 1,0-2,0; алюминий 0,1-0,3; ниобий 1,0-1,8; цирконий 1,0-1,8; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Наверх