Покрытие



Покрытие
Покрытие
Покрытие
Покрытие
Покрытие

 


Владельцы патента RU 2483179:

Коротеев Сергей Владимирович (RU)

Изобретение относится к области строительства, а именно, к покрытию полов, обшивкам зданий. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности покрытия. Покрытие включает, по меньшей мере, одну сборку элементов покрытия и их фиксирующих деталей, расположенных на расстоянии друг от друга, и, по меньшей мере, пару стержнеобразных элементов, взаимосвязывающих фиксирующие детали. Фиксирующая деталь содержит базовый элемент и, по меньшей мере, пару направленных противоположно крюков, спроектированных от верхней кромки базового элемента, и дополнительный крюк, спроектированный от смежной боковой кромки элемента. Первая поверхность крюка образована стороной базового элемента, вторая поверхность крюка образована направленной ей поперек поверхностью крюка. Первая и вторая поверхности крюка предназначены для фиксации элементов покрытия. Боковые стороны смежных элементов покрытия выполнены наклонными и в них образованы пазы, а оснащенная крюками часть базового элемента, по меньшей мере, на части длины, соответствующей наклонным боковым сторонам смежных элементов покрытия, имеет изгиб на угол, равный углу наклона боковых сторон смежных элементов покрытия. В фиксирующей позиции дополнительный крюк присоединен к стержнеобразному элементу, а вторая поверхность крюка расположена внутри паза в боковой стороне соответствующего элемента покрытия. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Заявленное изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям полов из древесных материалов, обшивок стен зданий и т.д.

Известно устройство для фиксации, по меньшей мере, части элементов покрытия пола, включающее, по меньшей мере, одну сборку из множества фиксирующих деталей в виде гвоздей, расположенных на расстоянии друг от друга и присоединяющих элементы покрытия пола к, по меньшей мере, паре стержнеобразных элементов, взаимосвязывающих эти фиксирующие детали (см. книгу «Дом и участок. Традиционные и новые подходы». Составители Рыженко В.И. и др., Москва, ООО «ГаммаПресс 200», ООО «ИКТЦ «Лада», 2001, с.227).

Данное устройство имеет следующие недостатки.

Как отмечено выше, каждая фиксирующая деталь представляет собой гвоздь. Элементы покрытия пола, например доски фрезерованные или шпунтованные, крепят к стержнеобразым элементам путем забивания в них насквозь упомянутых гвоздей, загоняя шляпки на 2-3 мм вглубь для того, чтобы при выравнивании элементов покрытия (например, досок) не повредить инструмент. Лунки вокруг шляпок перед окраской полов зашпаклевывают. Полученное открытое соединение создает неудобство при эксплуатации пола, особенно длительном, когда в результате выстругивания верхних поверхностей досок обнажаются шляпки гвоздей.

Известно покрытие, включающее, по меньшей мере, одну сборку из множества элементов покрытия и их фиксирующих деталей, расположенных на расстоянии друг от друга, и, по меньшей мере, пару стержнеобразных элементов, взаимосвязывающих фиксирующие детали (авторское свидетельство СССР №727805, кл. E04F 15/04, опублик. 1980).

Оно принято в качестве прототипа заявленного изобретения, поскольку является наиболее близким к нему по совокупности общих существенных признаков и достигаемому техническому результату. В этом техническом решении элементы покрытия пола соединены внутренним соединением.

Недостатком его является сложность конструкции, большой расход материала, а также трудоемкость монтажа и демонтажа.

Технической задачей заявленного изобретения является намерение упростить конструкцию, уменьшить расход древесины, упростить монтаж и демонтаж, повысить эксплуатационную надежность пола или обшивки. При этом важно отметить следующее условие технической задачи: в качестве элементов покрытия используются элементы покрытия с наклонным боковыми сторонами, характеризующиеся одинаковым наклоном в одну сторону (т.е. с параллельными наклонными боковыми сторонами). Такие элементы покрытия в строительстве получили наименование «фасадная доска» или «планкен».

Кроме того, технической задачей является создание покрытия, характеризующегося повышенной надежностью в эксплуатации. Это является следствием того, что крюки фиксирующей детали могут как нависать, так и не нависать над стержнеобразном элементом в плане (например, лагой, если покрытие представляет собой пол). В результате во втором случае пазы можно делать в элементах покрытия не над стержнеобразными элементами (лагами) и, следовательно, при длительной эксплуатации не произойдет просадки элемента покрытия (если это пол) в месте расположения лаги, на которой он лежит.

При такой конструкции облегчается монтаж конструкции, выражающийся в том, что если паз не совпадает с крюком фиксирующей детали, например отдельный крюк при монтаже покрытия упирается в боковую стенку элемента покрытия рядом с пазом, то можно легко это обнаружить при стыковке и сравнительно просто сразу соответствующим инструментом расширить паз так, чтобы ввести в него крюк.

Фиксирующие детали, не нависающие в плане над лагами, имеют одну форму. Возможность использовать фиксирующие детали одной формы для установки с разной стороны стержнеобразного элемента облегчает монтажные работы и одновременно позволяет использовать различные схемы крепления. Фиксирующие детали можно, например, ставить в шахматном порядке по длине стержнеобразного элемента, например лаги пола. В результате увеличивается расстояние между установленными с каждой стороны стержнеобразного элемента (лаги) фиксирующими деталями, а это повышает несущую способность стержнеобразного элемента, поскольку стержнеобразный элемент (лага) будет меньше ослаблен расположенными вдоль нее по длине пазами для фиксирующих деталей.

Длину паза при этом можно сделать минимальной, а именно достаточной только для того, чтобы в него вошел как раз один крюк фиксирующей детали. Минимальная длина пазов дополнительно увеличивает надежность покрытия.

Поскольку фиксирующие детали имеют одинаковую форму, то упрощается изготовление фиксирующих деталей. При этом за счет минимального количества крюков на фиксирующей детали обеспечивается экономия материала на изготовление каждой фиксирующей детали при сохранении ее функционального назначения. Одновременно упрощается технология кроя заготовки фиксирующей детали из плоского листа. Дополнительная экономия материала обеспечивается также за счет того, что из одного плоского листа можно выкроить большее количество заготовок, после гнутья которых изготавливают фиксирующие детали.

Устройство характеризуется меньшей травматичностью при монтаже, поскольку фиксирующая деталь характеризуется незначительным количеством крюков, направленных в разные стороны.

С другой стороны, если нагрузка на покрытие при эксплуатации невелика, то для упрощения работ можно паз с каждой стороны элемента покрытия делать по длине шире стержнеобразного элемента, обеспечивая тем самым подвижку элементов покрытия на большую величину, что расширяет возможности подгонки элементов покрытия. Оставшееся пространство паза может быть использовано, например, для установки дополнительных стержней между боковыми сторонами смежных элементов покрытия, которые, упираясь в днища пазов, будут точно определять ширину зазора между этими боковыми сторонами смежных элементов покрытия. Указанные стержни могут иметь цветное покрытие, контрастное по отношении к цвету элементов покрытия, что повышает привлекаемость покрытия в целом.

С другой стороны, для максимального удобства монтажа пазы можно сделать на всю длину боковых сторон, в которой они образованы.

Для решения поставленных задач заявлено покрытие, включающее, по меньшей мере, одну сборку из множества элементов покрытия и их фиксирующих деталей, расположенных на расстоянии друг от друга, и, по меньшей мере, пару стержнеобразных элементов, взаимосвязывающих фиксирующие детали, при этом, согласно изобретению, фиксирующая деталь содержит базовый пластинообразный элемент и, по меньшей мере, пару направленных противоположно крюков, спроектированных от верхней кромочной области базового пластинообразного элемента, а также дополнительный крюк, спроектированный от смежной боковой кромочной области базового пластинообразного элемента, при этом первая, предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность каждого крюка образована стороной базового пластинообразного элемента, образуя лицевую часть крюка, вторая предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность каждого крюка образована направленной ей поперек поверхностью крюка, причем боковые стороны смежных элементов покрытия выполнены наклонными и в них образованы пазы, а оснащенная крюками часть базового пластинообразного элемента, по меньшей мере, на части длины, соответствующей наклонным боковым сторонам смежных элементов покрытия, имеет относительно остальной его части изгиб, равный наклону боковых сторон смежных элементов покрытия, и в фиксирующей позиции дополнительный крюк присоединен к стержнеобразному элементу, а вторая предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность крюка расположена внутри паза в боковой стороне соответствующего элемента покрытия.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции покрытия, уменьшение расхода древесины, упрощение монтажа и демонтажа, повышение эксплуатационной надежности. Важно отметить, что при изготовлении покрытия в качестве элементов покрытия используются элементы покрытия с наклонным боковыми сторонами, характеризующиеся одинаковым наклоном в одну сторону (т.е. с параллельными наклонными боковыми сторонами), получившие название в строительстве «фасадная доска» или «планкен».

Пол или обшивка, изготовленные согласно заявленному изобретению, характеризуются тем, что между элементами покрытия, например досками, образуются продольные зазоры, равные толщине базового пластинообразного элемента. Через данные зазоры эффективно удаляется влага, что способствует проветриванию и предотвращает образованию плесени. Поэтому в первую очередь заявленное техническое решение может быть использовано для изготовления полов (настилов) террас, веранд, обшивки стен домов (или, иначе говоря, для создания вентилируемых фасадов и стен домов). Поскольку соединение внутреннее (закрытое), оно эстетично. Вследствие того, что оно изготовлено из металла, то пол или обшивка характеризуются монолитностью и повышенной надежностью.

Кроме того, мы считаем необходимым выделить следующие развития и/или уточнения совокупности его общих существенных признаков, относящиеся к частным случаям выполнения или использования.

В частности, дополнительный крюк может быть спроектирован от смежной боковой кромочной области базового пластинообразного элемента так, что крюки расположены в плане по одну сторону от плоскости поверхности дополнительного крюка, в фиксирующей позиции взаимодействующего со стержнеобразным элементом.

Такое покрытие характеризуется повышенной надежностью в эксплуатации. Это является следствием того, что крюки фиксирующей детали не нависают над стержнеобразном элементом в плане (например, лагой, если покрытие представляет собой пол). В результате пазы можно делать в элементах покрытия не над стержнеобразными элементами (лагами) и, следовательно, при длительной эксплуатации не произойдет просадки элемента покрытия (если это пол) в месте расположения лаги, на которой он лежит.

При такой конструкции облегчается монтаж конструкции, выражающийся в том, что если паз не совпадает с крюком фиксирующей детали, например отдельный крюк при монтаже покрытия упирается в боковую стенку элемента покрытия рядом с пазом, то можно легко это обнаружить при стыковке и при необходимости сравнительно просто сразу соответствующим инструментом расширить паз так, чтобы ввести в него крюк.

Фиксирующие детали, не нависающие в плане над лагами, имеют одинаковую форму и размер. Возможность использовать фиксирующие детали одной формы для установки с разной стороны стержнеобразного элемента облегчает монтажные работы и одновременно позволяет использовать различные схемы крепления.

Фиксирующие детали можно, например, ставить в шахматном порядке по длине стержнеобразного элемента, например лаги пола. В результате увеличивается расстояние между установленными с каждой стороны стержнеобразного элемента (лаги) фиксирующими деталями, а это повышает несущую способность стержнеобразного элемента, поскольку стержнеобразный элемент (лага) будет меньше ослаблен закрепленными вдоль нее по длине фиксирующими деталями.

Длину каждого паза в элементе покрытия при этом можно сделать минимальной, а именно достаточной только для того, чтобы в него вошел как раз один крюк фиксирующей детали. Минимальная длина пазов дополнительно увеличивает надежность покрытия.

Как отмечено ранее, поскольку фиксирующие детали имеют одинаковую форму, то упрощается изготовление фиксирующих деталей. При этом за счет минимального количества крюков на фиксирующей детали обеспечивается экономия материала на изготовление каждой фиксирующей детали при сохранении ее функционального назначения. Одновременно упрощается технология кроя заготовки фиксирующей детали из плоского листа. Дополнительная экономия материала обеспечивается также за счет того, что из одного плоского листа можно выкроить большее количество заготовок, после гнутья которых изготавливают фиксирующие детали.

Устройство характеризуется меньшей травматичностью при монтаже, поскольку фиксирующая деталь характеризуется незначительным количеством крюков, направленных в разные стороны.

Если нагрузка на покрытие при эксплуатации невелика, то для упрощения работ можно увеличить длину паза вдоль элемента покрытия с каждой его стороны, например сделать длиннее поперечной длины расположенного под ним стержнеобразного элемента, обеспечивая тем самым возможность большей подвижки элемента покрытия относительного введенного в его паз крюка, что расширяет возможности подгонки элементов покрытия. Оставшееся пространство паза может быть использовано, например, для установки дополнительных стержней между боковыми сторонами смежных элементов покрытия, которые, упираясь в днища пазов, будут точно определять ширину зазора между этими боковыми сторонами смежных элементов покрытия. Указанные стержни могут иметь цветное покрытие, контрастное по отношении к цвету элементов покрытия, что повышает привлекаемость покрытия в целом.

С другой стороны, дополнительный крюк может быть спроектирован от смежной боковой кромочной области базового пластинообразного элемента так, что крюки расположены в плане по обе стороны от плоскости поверхности дополнительного крюка, в фиксирующей позиции взаимодействующего со стержнеобразным элементом. В этом случае увеличивается надежность соединения.

Для дальнейшего повышения удобства монтажа образованные на боковых сторонах элементов покрытия пазы могут быть выполнены на всю длину боковых сторон.

Дополнительный крюк может быть присоединен к стержнеобразному элементу при помощи различных средств, однако, наиболее целесообразно использовать для этого винты.

Желательно, чтобы дополнительный крюк, спроектированный от боковой кромочной области базового пластинообразного элемента, был бы расположен под прямым углом к базовому пластинообразному элементу. В этом случае дополнительный крюк закрепляется на поверхности вдоль стержнеобразного элемента, что обеспечивает наиболее простую и удобную сборку пола или покрытия.

Поскольку боковые стороны смежных элементов покрытия выполнены наклонными и в них образованы пазы, то первая и вторая предназначенные для фиксации элементов покрытия поверхности крюков располагаются не под прямым углом друг к другу.

Для регулировки ширины зазора между боковыми сторонами смежных элементов покрытия в сторону увеличения в смежных пазах с боковых сторон смежных элементов покрытия могут быть установлены пластины, например, из водостойкого материала, в частности коррозионностойкого сплава металлов.

Указанные пластины могут иметь цветное покрытие, контрастное по отношении к цвету элементов покрытия, что повышает привлекательность покрытия в целом.

В заключение данного раздела описания следует отметить, что важным преимуществом заявленного изобретения является также то, что фиксирующая деталь может быть изготовлена на технологическом оборудовании, уже используемом в промышленности.

Изобретение поясняется чертежом

На фиг.1 схематично изображено заявленное устройство на примере его использования для изготовления элементов покрытия пола (аксонометрия в момент изготовления пола).

На фиг.2 - то же, вид спереди после установки крюков в пазы элементов покрытия.

На фиг.3 изображена фиксирующая деталь, аксонометрия.

На фиг.4 схематично изображено заявленное устройство на примере его использования для изготовления обшивки стены здания (аксонометрия в момент изготовления обшивки) (для предотвращения перегрузки фигуры изображена пара смежных элементов покрытия с наклонными боковыми сторонам с образованными в них пазами, а противоположные наклонные боковые стороны элементов покрытия с пазами не показаны).

На фиг.5 - то же, вид сбоку после установки крюков в пазы элементов покрытия.

Заявленное покрытие 1 проиллюстрировано на примере конструкции пола. Покрытие 1 включает, по меньшей мере, одну сборку из множества элементов 2 покрытия и их фиксирующих деталей 3, предназначенных для фиксации элементов 2 покрытия, например досок 4. Фиксирующие детали 3 расположены на расстоянии друг от друга. Кроме того, покрытие 1 включает, по меньшей мере, пару стержнеобразных элементов 5, взаимосвязывающих эти фиксирующие детали 3. В конструкции пола каждый стержнеобразный элемент имеет название «лага». Количество стержнеобразных элементов (лаг), фиксирующих деталей и места их крепления к стержнеобразным элементам (лагам) определяется исходя из особенностей конструкции пола или обшивки в результате обычного инженерного проектирования и поэтому не раскрыто. Фиксирующая деталь может быть изготовлена из прочного материала, например стали.

Каждая фиксирующая деталь 3 содержит базовый пластинообразный элемент 6 и направленные противоположно крюки 7, спроектированные от верхней кромочной области 8 базового пластинообразного элемента 6 (фиг.1, фиг.2). Крюк, направленный в одну сторону, обозначен позицией 9, а в противоположную сторону - позицией 10. На фиг.1 - фиг.5 показано по одному крюку в каждую сторону, но их, при необходимости, может быть и больше. Кроме того, фиксирующая деталь 3 имеет дополнительный крюк 11, спроектированный от боковой кромочной области 12 базового пластинообразного элемента 6 так, что крюки 7 расположены в плане по одну сторону от плоскости поверхности дополнительного крюка 11, в фиксирующей позиции, взаимодействующей со стержнеобразным элементом 5 (подробнее смотри ниже). Вместе с тем, для повышения надежности соединения крюки 7 могут быть расположены в плане по обе стороны от плоскости поверхности дополнительного крюка 11, в фиксирующей позиции взаимодействующей со стержнеобразным элементом 5. Для этого базовый пластинообразный элемент 6, изображенный на фиг.1, может быть выполнен с дополнительными крюками, например приваренными сваркой слева к крюкам 7 (вместо приварки дополнительные крюки могут быть спроектированы сразу на плоской заготовке вместе с другими крюками фиксирующей детали).

Фиксирующая деталь 3 может быть изготовлена цельной из плоской заготовки путем отгиба ее частей (также подробнее смотри ниже).

Первая предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность 13 каждого крюка 7 образована стороной 14 базового пластинообразного элемента 6, образуя лицевую часть крюка. Вторая предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность 15 каждого крюка 7 образована направленной поперек стороны базового пластинообразного элемента поверхностью крюка 16. При этом первая и вторая предназначенные для фиксации элементов покрытия поверхности 13 и 15 располагаются не под прямым углом. С боковых сторон смежных элементов 2 покрытия выполнены пазы 17. Боковые стороны элементов 2 покрытия, в которых образованы пазы, выполнены наклонными в одну сторону, как это хорошо видно на фиг.2, фиг.3, фиг.4, фиг.5.

Как видно на фиг.1, направленные противоположно крюки 7 расположены в плане по одну сторону от плоскости поверхности 18 дополнительного крюка 11, в фиксирующей позиции взаимодействующей со стержнеобразным элементом 5. В результате ни крюки 7, ни сами фиксирующие детали 3 не нависают в плане над стержнеобразным элементом 5 в фиксирующей позиции. Это позволяет выполнить каждый паз в элементах покрытия 2 не над стержнеобразными элементами (лагами) 5 и, следовательно, при длительной эксплуатации не произойдет просадки элемента покрытия (если это пол) в месте расположения лаги, на которой он лежит.

Дополнительный крюк 11 спроектирован тянущимся от нижней кромочной области 19 базового пластинообразного элемента 6. В нем выполнены сквозные отверстия 20, предназначенные для введения в них винтов или шурупов (на фигурах не показаны) для присоединения к стержнеобразному элементу (лаге) 5.

В фиксирующей позиции дополнительный крюк 11 присоединен к стержнеобразному элементу (лаге) 5, а вторая предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность 15 каждого крюка 7 расположена внутри паза 17 в боковой стороне соответствующего элемента 2 покрытия, в данном примере в доске 4.

Как отмечалось ранее, боковые стороны 21 и 22 смежных элементов 2 покрытия выполнены наклонными и в них образованы пазы 17. Оснащенная крюками 7 часть 23 базового пластинообразного элемента 6, по меньшей мере, на части длины, соответствующей наклонным боковым сторонам 21 и 22 смежных элементов 2 покрытия, имеет относительно остальной его части изгиб на угол, равный углу наклона боковых сторон смежных элементов покрытия (фиг.2). Линия перегиба обозначена позицией 24.

Для возведения пола составляется проект пола, в котором в зависимости, например, от ширины помещения определяется количество стержнеобразных элементов (лаг), расстояние друг от друга (шаг), на котором они должны располагаться друг от друга, количество элементов покрытия (досок) и фиксирующих деталей.

После укладки на основание пола стержнеобразных элементов (лаг) 5 параллельно друг другу к ним винтами (шурупами и т.д.) прикрепляют фиксирующие детали 3 (фиг.1) (чтобы не перегружать фигуру 1 винты не показаны). При этом фиксирующие детали 3 на стержнеобразных элементах 5 должны расположиться вдоль условной линии, проходящей поперек стержнеобразных элементов.

Затем кладут поперек на стержнеобразные элементы (лаги) 5 один элемент 2 покрытия (доску 4) и надвигают ее на фиксирующие детали 3 так, чтобы крюки 9 с одной стороны фиксирующей детали оказались бы внутри паза 17. Направление надвигания показано на фиг.1 стрелкой, обозначенной позицией 25. После этого по другую сторону от данной зафиксированной доски 4 в пазы в ней (которые также есть на противоположной стороне доски) вводят крюки 10 фиксирующих деталей 3 с последующим закреплением после указанного введения этих фиксирующих деталей 3 винтами (шурупами и т.д.) к лагам. Надвигают следующую доску на фиксирующие детали так, чтобы их крюки 9 оказались в пазах 17 этой новой доски. Далее процесс повторяется.

Для регулировки ширины зазора между боковыми сторонами смежных элементов 2 покрытия в сторону увеличения в смежных пазах 17 смежных элементов 2 покрытия помимо крюков 7 могут быть установлены пластины. Конечно, при этом ширина паза должна быть соответствующе увеличена, чтобы в нем поместилась данная пластина. В этом случае после надвигания первой доски по стрелке, обозначенной позицией 25 на фиг.1, и введения по другую сторону от данной зафиксированной доски 4 в пазы в ней крюков 10 фиксирующих деталей 3 с последующим закреплением их к стержнеобразному элементу 5 в оставшиеся свободными части пазов 17 вставляют указанные пластины, располагая их поперек элементов 2 покрытия до упора торцами в поверхности пазов. Затем надвигают следующую доску на фиксирующие детали и выступающие концы пластин так, чтобы крюки 9 и концы пластин оказались бы в пазах 17 этой новой доски. При этом концы пластин упираются в нижние поверхности пазов 17, определяя зазор между смежными элементами 2 покрытия, а крюки фиксирующих деталей обеспечивают прочность пространственной конструкции. Далее процесс повторяется.

Указанные пластины могут быть изготовлены из дерева, пластмассы, металла и других прочных материалов. Они могут иметь цветное покрытие, контрастное по отношении к цвету элементов покрытия, что повышает привлекательность покрытия в целом.

Меняя длину пластин, можно возводить покрытия с различной величиной зазора между элементами 2 покрытия, регулируя тем самым, например, интенсивность ее проветривания при одной и той же толщине элементов 2 покрытия.

Изготовление фиксирующих деталей не сложное: вырезается плоская заготовка с надрезами, которая затем изгибается соответствующим образом. Очевидно, что фиксирующая деталь может быть изготовлена на технологическом оборудовании, уже используемом в промышленности, что является преимуществом заявленного технического решения задачи.

На фиг.4 схематично изображено заявленное устройство на примере его использования для изготовления обшивки, например стены здания (аксонометрия в момент изготовления обшивки) (для предотвращения перегрузки фигуры изображена пара смежных элементов покрытия с наклонными боковыми сторонами с образованными в них пазами, а противоположные наклонные боковые стороны элементов покрытия с пазами не показаны), на фиг.5 - то же, вид сбоку после установки крюков в пазы элементов покрытия.

Для изготовления обшивки сначала к стене здания (не показано) вертикально крепятся стержнеобразные элементы 5. Количество стержнеобразных элементов, расстояние их друг от друга (шаг), на котором они должны располагаться друг от друга, а также количество элементов покрытия (досок) и фиксирующих деталей определяется заранее в результате обычного инженерного проектирования.

После установки стержнеобразных элементов 5 параллельно друг другу к ним винтами (шурупами и т.д.) прикрепляют фиксирующие детали 3 (фиг.4, фиг.5) (чтобы не перегружать фигуры 1 винты не показаны). Винты ввинчиваются в отверстия 20. При этом фиксирующие детали 3 на стержнеобразных элементах 5 должны расположиться вдоль условных горизонтальных линий, проходящих поперек стержнеобразных элементов. Один крюк 7 каждой фиксирующей детали 3 должен быть направлен вверх, а другой вниз (фиг.4, фиг.5). Расстояние между смежными условными горизонтальными линиями должно быть таково, чтобы расположенные на них смежно по вертикали крюки фиксирующих деталей, направленные навстречу друг другу, могли быть охвачены пазами 17, образованными на противоположных боковых сторонах одного элемента 2 покрытия.

Затем берут первый элемент 2 покрытия с наклонной боковой стороной 21 (для удобства чтения на фиг.4 и фиг.5 элементы 2 покрытия изображены только с одной наклонной боковой стороной, однако аналогичная конструкция присутствует и с противоположной боковой стороны каждого элемента). Предварительно в этом элементе 2 покрытия должны быть выполнены пазы 17 на всю длину боковых сторон. После этого с торца в горизонтальном направлении надвигают элемент 2 покрытия на обращенные навстречу друг другу крюки 7 так, чтобы все крюки 7 последовательно вошли в пазы 17 с обеих наклонных боковых сторон. Затем берут другой элемент 2 покрытия с наклонной боковой стороной 22 с выполненной предварительно на этой наклонной боковой стороне пазами 17 на всю длину боковых сторон. После этого аналогично с торца надвигают второй элемент 2 покрытия на обращенные навстречу друг другу крюки 7. Далее процесс повторяется.

В предыдущих трех абзацах был показан второй прием монтажа покрытия для случая, когда образованные на боковых сторонах элементов покрытия пазы выполнены на всю длину боковых сторон. Однако для изготовления обшивки стены здания также может быть применен прием монтажа приведенный ранее для монтажа покрытия пола.

Заявленное изобретение характеризуется простотой конструкции. Оно позволяет повысить эксплуатационную надежность, уменьшить расходы древесины, упростить монтаж и демонтаж при использовании элементов покрытия с наклонными боковыми сторонами. Пол или обшивка, изготовленные согласно заявленному изобретению, характеризуются тем, что между элементами покрытия, например досками, образуются продольные зазоры, равные толщине базового пластинообразного элемента. Через данные зазоры эффективно удаляется влага, что способствует проветриванию и предотвращает образованию плесени. Поэтому в первую очередь заявленное техническое решение может быть использовано для изготовления полов (настилов) террас, веранд, обшивки стен домов (или, иначе говоря, для создания вентилируемых фасадов домов). Поскольку соединение внутреннее (закрытое), оно эстетично. Вследствие того, что оно изготовлено из металла, то пол или обшивка характеризуются монолитностью и повышенной надежностью.

Как отмечено ранее, поскольку фиксирующие детали имеют одинаковую форму, то упрощается изготовление фиксирующих деталей. Устройство характеризуется меньшей травматичностью при монтаже, поскольку фиксирующая деталь характеризуется незначительным количеством крюков, направленных в разные стороны.

Помимо приведенного варианта заявленного изобретения возможны и другие многочисленные его модификации.

Все они охватываются приведенной далее заявителем формулой изобретения.

Источники информации:

1. Книга «Дом и участок. Традиционные и новые подходы». Составители Рыженко В.И. и др., Москва, ООО «ГаммаПресс 200», ООО «ИКТЦ «Лада», 2001, с.227.

2. Авторское свидетельство СССР №727805, кл. E04F 15/04, опублик. 1980 (прототип).

1. Покрытие, включающее, по меньшей мере, одну сборку из множества элементов покрытия и их фиксирующих деталей, расположенных на расстоянии друг от друга, и, по меньшей мере, пару стержнеобразных элементов, взаимосвязывающих фиксирующие детали, отличающееся тем, что фиксирующая деталь содержит базовый пластинообразный элемент и, по меньшей мере, пару направленных противоположно крюков, спроектированных от верхней кромочной области базового пластинообразного элемента, а также дополнительный крюк, спроектированный от смежной боковой кромочной области базового пластинообразного элемента, при этом первая, предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность каждого крюка образована стороной базового пластинообразного элемента, образуя лицевую часть крюка, вторая, предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность каждого крюка образована направленной ей поперек поверхностью крюка, причем боковые стороны смежных элементов покрытия выполнены наклонными и в них образованы пазы, а оснащенная крюками часть базового пластинообразного элемента, по меньшей мере, на части длины, соответствующей наклонным боковым сторонам смежных элементов покрытия, имеет относительно остальной его части изгиб на угол, равный углу наклона боковых сторон смежных элементов покрытия, и в фиксирующей позиции дополнительный крюк присоединен к стержнеобразному элементу, а вторая, предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность крюка расположена внутри паза в боковой стороне соответствующего элемента покрытия.

2. Покрытие по п.1, отличающееся тем, что дополнительный крюк спроектирован от смежной боковой кромочной области базового пластинообразного элемента так, что крюки расположены в плане по одну сторону от плоскости поверхности дополнительного крюка, в фиксирующей позиции взаимодействующего со стержнеобразным элементом.

3. Покрытие по п.1, отличающееся тем, что дополнительный крюк спроектирован от смежной боковой кромочной области базового пластинообразного элемента так, что крюки расположены в плане по обе стороны от плоскости поверхности дополнительного крюка, в фиксирующей позиции взаимодействующего со стержнеобразным элементом.

4. Покрытие по п.1, отличающееся тем, что образованные на боковых сторонах элементов покрытия пазы выполнены на всю длину боковых сторон.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к покрытию для пола, состоящему из твердых покрытий пола, а также к способу производства таких панелей пола. .

Покрытие // 2464397
Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям полов, обшивок стен здания. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к панели, а также к системе стыковки панелей. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу изготовления планок настила пола. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к настилам полов из прямоугольных половиц. .

Покрытие // 2431725
Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкции полов из древесины. .

Изобретение относится к строительству, а именно к созданию паркетных полов на фанерном основании. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к комплекту влагостойких половых досок и к половому покрытию из таких половых досок с упругим поверхностным слоем, содержащим декоративный паз и/или уплотнительное средство.

Изобретение относится к области строительства, в частности, к полу, состоящему из панелей с ламинатным покрытием. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к напольному покрытию. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к панелям пола. Технический результат изобретения заключается в упрощении сборки панелей пола и в повышении надежности запирающей системы панелей. Панели пола снабжены механической запирающей системой с запирающим элементом, выполненным из отдельного материала для снижения сопротивления защелкивания и/или увеличения силы запирания. Для открытия по горизонтали механически заблокированной системы предложен способ разблокировки. 11 з.п. ф-лы, 12 илл.

Изобретение относится к области строительства, а именно, к устройству для соединения и блокировки строительных панелей, в частности панелей пола. Технический результат изобретения заключается в устранении влияния на эффективность соединения панелей колебаний температуры и влажности. Панели, имеющие верхнюю и нижнюю стороны, содержат сердцевину из древесного материала. Панели снабжены по меньшей мере на двух противоположных друг другу боковых кромках пазом и предназначенной для блокировки вставкой, вкладываемой в паз одной из боковых кромок. Соединение панелей происходит за счет, по существу, горизонтального сдвига навстречу друг другу. Вставка снабжена, по меньшей мере, одним пружинящим язычком, направленным к верхней или нижней стороне. 12 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к механическим блокировкам панелей пола и заготовки шпунтов для них. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности блокировочной системы. Описаны панели пола, которые содержат механическую блокировочную систему, содержащую шпунт и пазы, содержащие выступы и полости, которые выполнены с возможностью перемещения друг относительно друга. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 24 ил.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству паркетной доски с получением внешнего вида, идентичного старинным полам. Для изготовления паркетной доски пилят цельную ламель из сырой древесины дуба для верхнего слоя паркетной доски толщиной от 6 до 12 мм. Калибруют ламели перед сушкой, которую производят в сушильной камере в ускоренном режиме. Затем выбирают по внешнему виду лицевую сторону ламели, а нижнюю сторону калибруют. После этого прессуют 2-х или 3-х слойный паркет с использованием ламелей верхнего слоя на холодном или горячем прессе. Профилируют готовую паркетную доску с четырех сторон. Осуществляют щеточное шлифование или браширование нейлоновыми абразивными щетками готовой паркетной доски по лицевой стороне. Сокращается продолжительность процесса производства паркета.

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к комплекту влагостойких половых досок. Половая доска прямоугольной или квадратной формы содержит поверхностный слой и внутренний слой из материала на основе древесных частиц. Поверхностный слой содержит древесную муку, полипропилен, полибутадиен и концентрированный краситель, при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесная мука 70-80, полипропилен 15-25, полибутадиен 2-4, концентрированный краситель 1-3. Внутренний слой доски содержит ориентированные по длине древесные частицы волокнистого вида размером от 2 до 10 мм и вторичный термопластичный полимер, при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесные частицы 70-80, вторичный термопластичный полимер 20-30. Технический результат: повышение водостойкости за счет понижения водопоглощения более чем в 1,3 раза и увеличение предела прочности при изгибе более чем в 1,5 раза. 1 табл.

Изобретение относится к строительству, а именно к созданию паркетных полов на монолитной стяжке с прослойкой из фанеры. Технический результат изобретения состоит в снижении трудозатрат при укладке и креплении монтажных листов на монолитную стяжку в чистовое фанерное основание с заданными технологическими зазорами и при доставке монтажных листов от места хранения или разгрузки к границе зоны укладки паркета за счет изменения соответствующих технологических процессов. Введение непосредственно в конструкцию монтажных листов постоянных ограничителей для задания технологических зазоров позволяет в значительной мере уменьшить трудозатраты и сократить время укладки монтажных листов в чистовое фанерное основание за счет исключения использования временных прокладок, которые необходимо многократно устанавливать и удалять на разных этапах укладки монтажных листов. Изменение конструкции части монтажных листов путем фрезерования на них силовых захватов для пальцев рук позволяет выполнять им функции упаковки для объединения нескольких монтажных листов в транспортный пакет, что позволяет реализовать технологию пакетной доставки взамен разрозненной доставки отдельных листов. 6 ил., 3 фото.
Наверх