Метчик

Авторы патента:

B23G5/06 - метчики (патроны для них B23B 31/00)

Владельцы патента RU 2483847:

Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" (RU)

Изобретение относится к металлообработке, а именно к инструментам для производства внутренних цилиндрических резьб. Метчик содержит стержень, имеющий направляющую часть, рабочую часть с режущим и калибрующим участками, хвостовик, стружечные канавки и сквозное отверстие. Сквозное отверстие выполнено соосно центровым отверстиям. Стержень имеет цилиндрическую центрирующую ступень и заплечик, в который упирается втулка. Цилиндрическая центрирующая ступень выполнена перед рабочей частью, диаметр которой равен или меньше толщины сердцевины стержня. Сердцевина стержня образована стружечными канавками. Втулка является направляющей частью и насажена на цилиндрическую центрирующую ступень стержня. Упомянутая втулка выполнена с пазами на внутреннем диаметре, совпадающими по расположению и направлению со стружечными канавками. В результате обеспечивается повышение качества резьбы и удаление стружки из стружечных канавок и витков резьбы. 2 ил.

Изобретение относится к металлообработке, а именно к инструментам для производства внутренних цилиндрических резьб.

Известен метчик, содержащий стержень, имеющий направляющую часть, рабочую часть с режущим и калибрующим участками, хвостовик, стружечные канавки и центровые отверстия (см. патент RU 2334602, МПК B23G 5/06, 2008 г.).

Недостатком этого метчика является невозможность обработки деталей, имеющих глухую полость с использованием смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), что влияет на качество резьбы: пониженная точность, шероховатость.

Известен также метчик, стержень, имеющий направляющую часть, рабочую часть с режущим и калибрующим участками, хвостовик, стружечные канавки и сквозное в стержне отверстие, выполненное соосно с центровыми, при этом направляющая часть снабжена наружными канавками, сообщающимися со стружечными канавками (см. EP 0026787, B23G 5/06, 1981 г., Япония).

Недостатком известного метчика является то, что при изготовлении резьбы в глухих отверстиях деталей метчиком, закрепленным, например, в «плавающем» патроне, при выходе метчика из обработанного отверстия детали, направляющая часть своими острыми наружными кромками канавок (см. EP 0026787 …, фиг.1, поз.3, 3а и 4а) известного метчика срезают и забивают заходную часть обработанной резьбы детали, что приводит к снижению качества резьбы.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является возможность обработки резьбы в глухих отверстиях с использованием СОЖ, с повышением качества резьбы и удалением стружки из стружечных канавок и витков резьбы.

Требуемый технический результат достигается тем, что в метчике, содержащем стержень, имеющий направляющую часть, рабочую часть с режущим и калибрующим участками, хвостовик, стружечные канавки и сквозное в стержне отверстие, выполненное соосно центровым, в отличие от прототипа, стержень имеет цилиндрическую центрирующую ступень, выполненную перед рабочей частью, диаметром, равным или меньшим толщины сердцевины стержня, образованной стружечными канавками, и заплечик, в который упирается втулка, являющаяся направляющей частью, насаженная на ступень стержня, при этом втулка на внутреннем диаметре снабжена пазами, совпадающими по расположению и направлению со стружечными канавками.

На фиг.1 изображен метчик; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Метчик содержит стержень 1, имеющий направляющую часть 2, рабочую часть с режущим 3 и калибрующим 4 участками, хвостовик 5, стружечные канавки 6. С обеих сторон стержень 1 имеет центровые отверстия 7, соединенные сквозным отверстием 8. Стержень 1 имеет цилиндрическую центрирующую ступень 9, выполненную перед рабочей частью 3 диаметром, равным или меньшим толщины сердцевины стержня 1, образованной стружечными канавками 6, и заплечик 10, в который упирается втулка 11, являющаяся направляющей частью 2, насаженная на ступень 9 стержня 1, например, по прессовой посадке. Втулка 11 на внутреннем диаметре снабжена пазами 12, совпадающими по расположению и направлению со стружечными канавками 6 (прямыми или винтовыми).

При изготовлении резьбы в глухих отверстиях деталей метчиком, установленным, например, в «плавающем» патроне, метчик своей направляяющей частью 2 входит в отверстие обрабатываемой детали и центрируется. При дальнейшем движении метчик входит своей рабочей частью и режущий участок 3 производит формирование резьбы, а калибрующий участок 4 доводит параметры резьбы до необходимой точности и чистоты (шероховатости).

При выходе метчика из обработанной детали, направляющая часть 2, своей гладкой поверхностью, при колебании метчика во вращающемся «плавающем» патроне, исключает возникновение забоин на резьбе обработанной детали.

При обработке резьбы метчиком с применением направляющей части 2, выполненной в виде втулки 11 с пазами 12, расположенными на внутреннем диаметре втулки, совпадающими по расположению и направлению со стружечными канавками 6 стержня 1 метчика, и подачей СОЖ через отверстие 8, не только уменьшается биение метчика и обеспечивается соосность его вхождения в отверстие обрабатываемой детали, но и обеспечивается качество резьбы за счет смазывания и охлаждения режущих поверхностей метчика и эффективное удаление стружки как с канавок метчика, так и из обработанного отверстия детали, включая витки резьбы.

Конструкция, выполненная в изобретении, способна обеспечить требуемый технический результат. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».

Подтверждением является факт разработки конструкторской документации, изготовление партии метчиков на ФГУП «ПО «Завод им. Серго».

Метчик, содержащий стержень, имеющий направляющую часть, рабочую часть с режущим и калибрующим участками, хвостовик, стружечные канавки и сквозное отверстие, выполненное соосно центровым отверстиям, отличающийся тем, что стержень имеет цилиндрическую центрирующую ступень, выполненную перед рабочей частью, диаметр которой равен или меньше толщины сердцевины стержня, образованной стружечными канавками, и заплечик, в который упирается втулка, являющаяся направляющей частью, насаженная на цилиндрическую центрирующую ступень стержня, при этом втулка выполнена с пазами на внутреннем диаметре, совпадающими по расположению и направлению со стружечными канавками.

Метчик // 2451581

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании резьбы в деталях из высокопрочных полимерных композиционных материалов. .

Метчик // 2443519

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, инструментам для нарезания внутренней резьбы, метчикам. .

Метчик для нарезания резьбы в глухих отверстиях // 2415737

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием, в частности к нарезанию глухой резьбы метчиками в высокопрочных полимерных композиционных материалах.

Метчик // 2380204

Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию резьбы с крупным шагом в глубоких глухих отверстиях на станке с использованием предохранительного патрона.

Метчик // 2334602

Изобретение относится к области металлообработки, нарезанию или калибровке внутренних резьб. .

Метчик реверсивный // 2332284

Инструмент для нарезания резьбы в отверстиях (варианты) // 2327550

Метчик для очистки и калибровки резьбовых отверстий // 2261783

Изобретение относится к области металлообработки, инструменту для изготовления резьбы. .

Метчик // 2246382

Изобретение относится к области металлообработки, нарезанию резьбы в глухих отверстиях с использованием предохранительного патрона. .

Устройство для внутреннего резьбонакатывания // 2505383

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке металлов давлением и резанием. Устройство содержит метчик и привода вращения метчика. Внутренний диаметр резьбы метчика на участке заборного конуса выполнен меньшего внутреннего диаметра, необходимого для формирования резьбы, на удвоенную величину дефектного поверхностного слоя, образующегося на вершине витка накатываемой резьбы. Метчик имеет участки, обеспечивающие снятие стружки, которые снабжены резцами. Резцы установлены на последнем витке заборного конуса и первом витке калибрующей части. Режущие кромки резцов расположены в зоне образования волны пластически деформируемого металла с возможностью полного срезания волн. Метчик имеет продольное центральное отверстие и поперечные отверстия с возможностью принудительной подачи смазочно-охлаждающей жидкости под давлением в зону резания. Привод вращения метчика снабжен обгонной муфтой, состоящей из обоймы, ступицы и роликов. Наклонные к продольной оси шлицы обоймы взаимодействуют с наклонными шлицами втулки, которая под действием продольной импульсной силы увеличивает скорость вращения шпинделя. В результате обеспечивается повышение качества и производительности процесса и увеличение срока стойкости инструмента. 10 ил., 1 табл., 1 пр.

Способ изготовления внутренних резьб // 2521758

Изобретение относится к обработке металлов давлением и резанием. Способ осуществляют вращающимся метчиком с резьбовыми деформирующими элементами с открытым контуром и участками, обеспечивающими снятие стружки. Внутренний диаметр резьбы метчика на участке заборного конуса выполнен меньше внутреннего диаметра, необходимого для накатывания резьбы, на удвоенную величину дефектного поверхностного слоя, образующегося на вершине витка накатываемой резьбы. Участки, обеспечивающие снятие стружки, снабжают резцами, установленными на последнем витке заборного конуса и первом витке калибрующей части, и формируют плоскосрезанную вершину профиля накатываемой резьбы. Метчик имеет продольное центральное отверстие и поперечные отверстия для обеспечения принудительной подачи смазочно-охлаждающей жидкости под давлением в зону резания на переднюю поверхность резцов. Привод вращения метчика снабжен обгонной муфтой с наклонными к продольной оси шлицами, расположенной в шлицевом отверстии втулки, по скользящей посадке установленной в корпусе привода на направляющих шпонках и позволяющей импульсно увеличивать скорость вращения шпинделя под действием импульсной продольной силы и пружины сжатия. В результате обеспечивается повышение производительности и качества. 10 ил., 1 табл., 1 пр.

Резьбонакатной метчик с импульсным устройством привода // 2538248

Изобретение относится к технологии машиностроения, к обработке металлов давлением и резанием. Метчик содержит режущие кромки со стружечными канавками, которые расположены на последнем витке заборной части и первом витке калибрующей части, во впадинах между перьями. Режущие кромки служат для удаления разрушаемого волнообразованием при пластическом деформировании наиболее дефектного поверхностного слоя. Импульсное устройство привода метчика содержит поворотный гидродвигатель, выполненный с возможностью возвратно-вращательного движения выходного шлицевого вала, на котором смонтирована обгонная муфта с закрепленным на ней патроном для быстросменного инструмента. Упомянутый гидродвигатель содержит боек и лопасть-волновод, которые выполнены с возможностью приложения к метчику периодической импульсной нагрузки, вырабатываемой гидравлическим генератором импульсов. В результате обеспечивается повышение качества обработанной поверхности и повышение производительности процесса накатывания резьбы. 11 ил., 1 табл., 1 пр.

Метчик // 2542217

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к нарезанию внутренних резьб. Метчик содержит перья и стружечные канавки. По меньшей мере одна стружечная канавка выполнена с угловым сдвигом, обеспечивающим увеличение ширины по меньшей мере одного пера. В результате обеспечивается повышение стойкости метчика и качества нарезаемой резьбы. 2 ил.

Машинный метчик // 2566094

Машинный метчик содержит режущую часть, включающую заборную и калибровочную части с каналами для отвода образующейся при нарезании резьбы стружки и штырь, зафиксированный в центральном отверстии метчика. Для повышения надежности работы он выполнен из двух частей, одна из которых представляет собой режущую часть, сопряженных между собой по скользящей посадке посредством продольных пазов и аналогичных по форме и размеру выступов, последние из которых выполнены на оголовке режущей части. При этом центральное отверстие является общим для обеих частей метчика, причем штырь выполнен Г-образным с отогнутой частью, в заборной части выполнен поперечный паз для фиксации в нем упомянутой отогнутой части штыря, а на другом конце штырь выполнен под стандартный ключ. Геометрические формы оголовка и сопряженной части могут быть выполнены квадратными, прямоугольными или крестообразными, обеспечивающими точное взаимное соединение с оголовком, при этом метчик выполнен с поперечной прочностью на срез в месте оголовка меньше, чем аналогичная прочность в любом другом месте метчика. Г-образный штырь может быть зафиксирован в центральном отверстии метчика посредством прессования. Головка Г-образного штыря может быть выполнена квадратной. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Метчик для нарезания точных резьб // 2616755

Метчик включает заборный участок, калибрующий участок и ведущий участок, зубья которого выполнены бочкообразной формы. Радиусы скругления ρ режущих кромок заборного участка выполняют в пределах от 25 до 30 мкм, радиусы скругления ρ режущих кромок калибрующего участка в пределах от 15 до 20 мкм, а радиусы скругления ρ передних и задних кромок ведущего участка в пределах от 30 до 40 мкм. Достигается повышение стойкости метчика и улучшение качества и точности нарезаемой резьбы. 5 ил.

Сверло с покрытием // 2618292

Группа изобретений относится к нанесению покрытий на подложки и может быть использовано для нанесения покрытий на поверхности инструментов и деталей. Сверло с покрытием, которое выполнено по меньшей мере на сверлильной головке сверла и имеет по меньшей мере один слой, нанесенный магнетронным распылением импульсами высокой мощности (HIPIMS-слой), который нанесен непосредственно на корпус сверла. HIPIMS-слой имеет по меньшей мере один слой по меньшей мере из одного нитрида, и/или карбида, и/или оксида. На HIPIMS-слое предусмотрен слой из аморфного углерода или углеродсодержащий слой (DLC-слой). Слой из аморфного углерода или DLC-слой предусмотрен на HIPIMS-слое в форме металлсодержащего DLC-слоя, при этом содержание металла в DLC-слое постепенно сокращается по направлению к поверхности. Слои получаются плотными и однородными, имеют хорошее сцепление с незначительной шероховатостью поверхности. Увеличивается срок службы инструментов с таким покрытием. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ нарезания резьбы и инструмент для его осуществления // 2634536

Способ состоит в том, что используют инструмент, содержащий выдавливающую часть с клиновыми инденторами, соединенную с возможностью относительного вращения с метчиком, к калибрующей части которого примыкает бесканавочный участок. При этом осуществляют давление метчиком на выдавливающую часть и при ее осевом перемещении инденторами выдавливают прорези, образующийся грат срезают режущей частью метчика. После врезания в заготовку бесканавочного участка устраняют осевое воздействие на метчик, и нарезание резьбы осуществляют путем его самозатягивания в заготовку по сформированному в процессе нарезания резьбы резьбовому соединению между резьбовой частью и заготовкой. В стружечные канавки перед бесканавочным участком метчика подают сжатый воздух, а отверстие заготовки периодически перекрывают со стороны выдавливающей части. Выдавливающая часть выполнена в виде втулки, например, из магнитного материала. Число витков резьбы бесканавочного участка определено по приведенной формуле. Достигается расширение технологических возможностей при нарезании крупной резьбы в глубоких отверстиях заготовок из пластичных материалов, повышение точности нарезаемой резьбы, производительности обработки, ресурса инструмента и снижение затрат мощности на резание. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Способ нарезания резьбы в отверстиях и инструмент для его осуществления // 2638138

Способ включает использование инструмента, содержащего выдавливающую часть, выполненную в виде диска, установленного на хвостовике с возможностью вращения и прилегающего к зубьям режущей части, на наружной поверхности которого расположены инденторы для нанесения стружкоразделительных канавок и канавки для размещения грата, к калибрующей части примыкает полая бесканавочная часть с резьбой, аналогичной резьбе режущей части на наружной поверхности, и с элементом крепления отсасывающего устройства, в диске напротив стружечных канавок выполнены отверстия диаметром меньше ширины зубьев режущей части, а диаметр отверстия бесканавочной части превышает диаметр сердцевины калибрующей части и открывает ее стружечные канавки. При этом в отверстии заготовки выдавливают стружкоразделительные канавки, после врезания бесканавочной части тянущее усилие снимают и осуществляют обработку самозатягиванием, срезанный режущей частью грат вместе со стружкой отсасывают через отверстие бесканавочной части под воздействием воздушно-охлаждающей смеси, проходящей через отверстия диска, а вращение инструмента периодически останавливают и совмещают отверстия в диске со стружечными канавками для их продувки. Достигается расширение технологических возможностей при нарезании крупной резьбы в глубоких отверстиях. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.