Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича


 


Владельцы патента RU 2484039:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе фосфогипсового вяжущего. Технический результат заключается в повышении прочности гипсового кирпича. Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича содержит, мас.%: фосфогипсовое вяжущее 48-52; песок кварцевый 6-10; песок карбонатный 11-14; мочевиноформальдегидная смола 2-3; вода 28-32. 1 табл.

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе фосфогипсового вяжущего.

Известна сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича, содержащая, кг: фосфогипсовое вяжущее 550; кварцевый песок 360; вода 350 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности гипсового кирпича.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича, включающая фосфогипсовое вяжущее, песок кварцевый, воду, дополнительно содержит песок карбонатный и мочевиноформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфогипсовое вяжущее 48-52; песок кварцевый 6-10; песок карбонатный 11-14; мочевиноформальдегидная смола 2-3; вода 28-32.

В таблице приведены составы смеси.

Компоненты Содержание, мас.%:
состав №1 состав №2 состав №3
Фосфогипсовое вяжущее 52 50 48
Песок кварцевый 6 8 10
Песок карбонатный 14 12,5 11
Мочевиноформальдегидная смола 2 2,5 3
Вода 26 27 28

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Фосфогипсовое вяжущее, песок кварцевый, песок карбонатный перемешивают, добавляют воду, мочевиноформальдегидную смолу и вновь перемешивают. Из полученной смеси формуют кирпич. Кирпич выдерживают до затвердевания и упаковывают в полиэтиленовую пленку. Прочность на сжатие кирпича, изготовленного из предложенной сырьевой смеси, составит ~5 МПа.

Источник информации

1. Воробьев Х.С. Гипсовые вяжущие и изделия: (Зарубежный опыт). - М.: Стройиздат, 1983. - С.172.

Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича, включающая фосфогипсовое вяжущее, песок кварцевый, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит песок карбонатный и мочевиноформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфогипсовое вяжущее 48-52; песок кварцевый 6-10; песок карбонатный 11-14; мочевиноформальдегидная смола 2-3; вода 28-32.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе гипса вяжущего. .
Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе фосфогипсового вяжущего. .

Изобретение относится к применению сополимеров акриловой кислоты и полиоксиалкилена для получения присадки, приемлемой для использования в качестве разжижающего агента и/или блокирующего агента для гидравлических вяжущих на основе сульфата кальция.
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к области поризации гипсовых смесей, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Изобретение относится к области строительных материалов на основе полуводного гипса, в частности к строительным смесям для отделочных и кладочных работ, производству строительных деталей и конструкций, а также для декоративно-отделочных мелкоштучных работ.
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. .
Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе фосфогипсового вяжущего
Изобретение относится к гипсовым составам для производства гипсокартонных листов с повышенной сопротивляемостью температурному воздействию
Изобретение касается состава сырьевой смеси, которая может быть использована для изготовления скульптуры. Сырьевая смесь для изготовления скульптуры содержит, мас.%: гипсовое вяжущее 46,1-50,5; крахмал 0,4-0,6; измельченная до полного прохождения через сетку 008 стружка чугунная 48,0-52,0; меламиновая смола 1,1-1,3. Технический результат - повышение плотности изделий, формуемых из сырьевой смеси при обеспечении четкости их контуров. 1 табл.
Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе фосфогипсового вяжущего. Технический результат заключается в снижении расхода фосфогипсового вяжущего при сохранении прочности гипсового кирпича. Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича содержит, мас.%: фосфогипсовое вяжущее 37-45; песок кварцевый 7-9; молотая до полного прохождения через сетку №008 пемза 15-17; мочевино-формальдегидная смола 2-3; вода 30-35. 1 табл.
Изобретение относится к области композиционных материалов, применяемых для изготовления моделей, а также при отделочных, строительно-декоративных, скульптурно-оформительских работах, при реставрации архитектурных и интерьерных объектов. Модельный материал содержит смешанные в соотношении от 1:1 до 5:1 предварительно приготовленные состав 1 и состав 2, при этом состав 1 содержит следующие компоненты в соотношении масс.ч.: состав 1: Гипсовое вяжущее 100 Смола эпоксидная 20-80 Сложноэфирный пластификатор 5-40 Диоксид кремния 5-20, а состав 2 содержит следующие компоненты в соотношении масс.ч.: состав 2: Вода 40 Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 5-40 Микросферы 50-150. Микросферы имеют размер 15-200 мкм и микросферы выполнены из неорганических материалов. Технический результат - создание материала повышенной прочности, небольшой удельной плотности, устойчивого к воздействию окружающей среды. 3 табл., 4 пр.
Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе фосфогипсового вяжущего. Технический результат заключается в повышении прочности фосфогипсовых плит. Масса для производства фосфогипсовых плит включает, мас.ч.: фосфогипс 83-85; мочевиноформальдегидную смолу 3,2-3,6; маршалит 11,4-13,8; воду в количестве, необходимом для получения массы стандартной консистенции, характеризующейся диаметром расплыва 180±5 мм. Масса для производства фосфогипсовых плит включает, мас.ч.: фосфогипс 83-85; мочевиноформальдегидную смолу 3,2-3,6; золу-унос 11,4-13,8; воду в количестве, необходимом для получения массы стандартной консистенции, характеризующейся диаметром расплыва 180±5 мм. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.
Наверх