Многофункциональная горелка (варианты)

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в топочной технике на котлах тепловых электростанций, сжигающих природный газ, угольную пыль, топливную суспензию. Многофункциональная горелка содержит термозащитный корпус, установленные в центре корпуса разделенные простенком вертикально-щелевые воздуховыводящие окна с параллельными между собой условными вертикальными плоскостями симметрии, внешними и внутренними боковыми вертикальными стенами, потолочными и подовыми перекрытиями, установленные по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены или внутри воздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом основные газовыводящие круглые сопла с продольными осями, размещенными в условной вертикальной плоскости под углом к условной вертикальной плоскости симметрии воздуховыводящего окна, установленные по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены пылевоздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом дополнительные газовыводящие круглые сопла с продольным осями, размещенными в условной вертикальной плоскости под углом к условной вертикальной плоскости симметрии пылевоздуховыводящего окна, а также моносопловые суспензионные форсунки с продольными осями. Согласно первому варианту основные газовыводящие круглые сопла устанавливаются по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены, а согласно второму варианту - внутри воздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом. При выполнении многофункциональной горелки как по первому, так и по второму варианту форсунки устанавливаются по периферии корпуса в общем вертикальном ряду поочередно с дополнительными газовыводящими соплами с общим равномерным шагом, а их продольные оси ориентированы вдоль условной плоскости размещения продольных осей дополнительных газовыпускных сопл. Изобретение позволяет повысить степень выгорания топлива при сжигании водоугольной суспензии. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в топочной технике на котлах тепловых электростанций, сжигающих природный газ, угольную пыль, топливную суспензию.

Известна пылегазовая горелка, содержащая вертикально-щелевые, разделенные простенком и условной вертикальной плоскостью симметрии, пылевоздуховыводящие и воздуховыводящие окна, имеющие внешние и внутренние боковые вертикальные стены, потолочное и подовое перекрытия, а также скомпонованные в вертикальный ряд и установленные в воздуховыводящем окне вдоль его внешней стены газовыпускные сопла (Руководящий технический материал. Горелки прямоточные пылеугольные, пылегазовые и компоновка их с топками. Методы расчета и проектирования. РТМ 108.030.120-78. Издание официальное. Чертеж 14, с.29). Недостаток горелки - невысокая надежность и низкая степень выгорания топлива при установке в ней форсунки для подачи и распыливания топливной суспензии (смеси угольной пыли и воды).

Известна газовая горелка, содержащая керамический термозащитный корпус с вертикально-щелевыми воздуховыводящими окнами и газовыпускными соплами (Д.М.Хзмалян, Я.А.Каган. Теория горения и топочные устройства. М.: Энергия, 1976, с.175, рис.9-16, рис.9-17). Выполнение горелки в термозащитном корпусе повышает ее надежность. Недостаток горелки - низкая степень выгорания топлива при подаче на нее угольной пыли и водоугольной суспензии.

Известна пылегазовая многофункциональная горелка, содержащая термозащитный корпус, вертикально-щелевые, разделенные простенком, пылевоздуховыводящие и воздуховыводящие окна, скомпонованные в вертикальные ряды газовыпускные сопла (патент РФ №2228491; F23D 17/00 от 15.04.2003 г.; БИ №13, 2004 г.). Недостаток горелочного устройства - низкая степень выгорания топлива при установке в ней форсунок и подаче на них водоугольной суспензии.

Известна многофункциональная горелка, содержащая термозащитный корпус, вертикально-щелевые, разделенные простенком, пылевоздуховыводящие и воздуховыводящие окна, скомпонованные в вертикальные ряды и установленные в воздуховыводящем окне основные газовыпускные сопла, имеющие продольные оси, размещенные в условной вертикальной плоскости симметрии вертикально-щелевого воздуховыводящего окна, а также дополнительные газовыпускные сопла (патент РФ №2306484; F23D 17/00 от 13.06.2006 г.; БИ №26, 2007 г.). Недостаток горелочного устройства - низкая степень выгорания топлива при установке в ней форсунок, подаче на них и распыливании водоугольной суспензии.

Известна горелка с воздуховыводящим каналом и топливной моносопловой форсункой для распыливания водоугольной суспензии, имеющей сопло с продольной осью симметрии (авторское свидетельство СССР №1523842, МПК F23D 11/16 от 05.01.88 г.; БИ №43 от 23.11.89 г.). Недостаток горелки - низкая степень выгорания при подаче угольной пыли и природного газа.

Известна горелка с воздуховыводящим и пылевоздуховыводящими каналами и топливной моносопловой форсункой для распыливания водоугольной суспензии, имеющей сопло с продольной осью симметрии (Выбор технологии сжигания сгущенных шламов в энергетических котлах / A.M.Хидиятов, В.В.Осинцев, С.П.Костовецкий и др. // Электрические станции, 1990. №6 - с.12-16). Недостаток горелки - низкая степень выгорания при подаче природного газа.

Известна горелка с воздуховыводящим и пылевоздуховыводящими каналами и топливной моносопловой форсункой для распыливания водоугольной суспензии, имеющей выхлопное сопло с продольной осью симметрии (авторское свидетельство СССР №1366785, МПК F23C 1/10 от 07.04.86 г.; БИ №2 от 15.01.88 г.). Недостаток горелки - низкая степень выгорания при подаче угольной пыли и природного газа.

Известна горелка, содержащая воздуховыводящее и пылевоздуховыводящее окна, а также газовыводящие круглые сопла и моносопловую форсунку для ввода суспензии (патент РФ №2324860; F23C 1/10 от 06.12.2006 г.; БИ №14, 2008 г.). Недостаток горелки - низкая степень выгорания топлива при вводе в форсунку, размещаемую в горелке, и распыливании водоугольной суспензии.

Известна наиболее близкая по конструкции многофункциональная горелка, содержащая термозащитный корпус, установленные в центре корпуса разделенные простенком вертикально-щелевые воздуховыводящие окна с параллельными между собой условными вертикальными плоскостями симметрии, внешними и внутренними боковыми вертикальными стенами, потолочными и подовыми перекрытиями, установленные по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены воздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом основные газовыводящие круглые сопла с продольными осями, размешенными в условной вертикальной плоскости под углом к условной вертикальной плоскости симметрии воздуховыводящего окна, установленные по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены пылевоздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом дополнительные газовыводящие круглые сопла с продольным осями, размещенными в условной вертикальной плоскости под углом к условной вертикальной плоскости симметрии пылевоздуховыводящего окна, а также моносопловые суспензионные форсунки с продольными осями (патент РФ №2309332; F23D 17/00 от 13.06.2006 г.; БИ №30, 2007 г.). Недостаток горелки - низкая степень выгорания топлива при подаче в форсунки и распыливании водоугольной суспензии.

Задача изобретения - повышение степени выгорания топлива при сжигании водоугольной суспензии.

Для решения поставленной задачи предлагаются два варианта конструктивного выполнения многофункциональной горелки.

По первому варианту в многофункциональной горелке, содержащей термозащитный корпус, установленные в центре корпуса разделенные простенком вертикально-щелевые воздуховыводящие окна с параллельными между собой условными вертикальными плоскостями симметрии, внешними и внутренними боковыми вертикальными стенами, потолочными и подовыми перекрытиями, установленные по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены воздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом основные газовыводящие круглые сопла с продольными осями, размешенными в условной вертикальной плоскости под углом к условной вертикальной плоскости симметрии воздуховыводящего окна, установленные по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены пылевоздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом дополнительные газовыводящие круглые сопла с продольным осями, размещенными в условной вертикальной плоскости под углом к условной вертикальной плоскости симметрии пылевоздуховыводящего окна, а также моносопловые суспензионные форсунки с продольными осями, согласно изобретению форсунки установлены по периферии корпуса в общем вертикальном ряду поочередно с дополнительными газовыводящими соплами с общим равномерным шагом, а их продольные оси ориентированы вдоль условной плоскости размещения продольных осей дополнительных газовыпускных сопл.

По второму варианту в многофункциональной горелке, содержащей термозащитный корпус, установленные в центре корпуса разделенные простенком вертикально-щелевые воздуховыводящие окна с параллельными между собой условными вертикальными плоскостями симметрии, внешними и внутренними боковыми вертикальными стенами, потолочными и подовыми перекрытиями, установленные внутри воздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом основные газовыводящие круглые сопла с продольными осями, размешенными в условной вертикальной плоскости симметрии воздуховыводящего окна, установленные по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены пылевоздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом дополнительные газовыводящие круглые сопла с продольным осями, размещенными в условной вертикальной плоскости под углом к условной вертикальной плоскости симметрии пылевоздуховыводящего окна, а также моносопловые суспензионные форсунки с продольными осями, согласно изобретению форсунки установлены по периферии корпуса в общем вертикальном ряду поочередно с дополнительными газовыводящими соплами с общим равномерным шагом, а их продольные оси ориентированы вдоль условной плоскости размещения продольных осей дополнительных газовыпускных сопл.

Установкой форсунок по периферии корпуса достигается интенсификация прогрева капель суспензии и испарения из них влаги; размещением форсунок в общем вертикальном ряду поочередно с дополнительными газовыводящими соплами с общим равномерным шагом обеспечивается равномерный подмес высокореакционного топлива к каплям суспензии, его последующее первоочередное воспламенение с повышением температурного уровня среды вокруг капель и дальнейший ускоренный прогрев и вспышку угольных частиц в каплях; ориентированием продольных осей форсунок вдоль условной плоскости размещения продольных осей дополнительных газовыпускных сопл обеспечивается равномерность подвода выделяемой теплоты высокореакционного газа к каплям, ускоренное и более полное выгорание угольных частиц, что в результате и решает поставленную задачу повышения степени выгорания топливной суспензии.

При нарушении одного из условий: выноса форсунок из периферийной зоны корпуса горелки, установки форсунок вне общего вертикального ряда с дополнительными газовыми соплами, либо смещении углов продольных осей форсунок и дополнительных газовых сопл друг относительно друга степень выгорания уменьшается.

На чертежах даются пояснения повариантного изменения конструкции многофункциональной горелки согласно изобретению.

На фиг.1 представлена схема многофункциональной горелки по варианту 1, разрез в плане; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 представлена схема многофункциональной горелки по варианту 2, разрез в плане; на фиг.4 - вид Б на фиг.3; на фиг.5 - схема моносопловой суспензионной форсунки; на фиг.6 - схема топки с размещением горелок; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.6.

Многофункциональная горелка по варианту 1 на фиг.1, 2 содержит термозащитный корпус 1, вертикально-щелевые воздуховыводящее окно 2 и пылевоздуховыводящее окно 3, разделенные простенком 4 в центре корпуса 1, с параллельными между собой условными вертикальными плоскостями симметрии β, γ соответственно, внешними стенами 5, 6 и внутренними стенами 7, 8 соответственно, потолочными перекрытиями 9, 10 и подовыми перекрытиями 11, 12 соответственно, установленные по периферии корпуса 1 вдоль внешней вертикальной стены 5 воздуховыводящего окна 2 в вертикальном ряду с равномерным шагом с основные газовыводящие круглые сопла 13 с продольными осями n, размещенными в условной вертикальной плоскости π под углом α к условной вертикальной плоскости симметрии β воздуховыводящего окна 2, установленные по периферии корпуса 1 вдоль внешней вертикальной стены 6 воздуховыводящего окна 3 в вертикальном ряду с равномерным шагом b1 дополнительные газовыводящие круглые сопла 14 с продольными осями m, размещенными в условной вертикальной плоскости φ под углом α1 к условной вертикальной плоскости симметрии γ пылевоздуховыводящего окна 3, а также моносопловые суспензионные форсунки 15 с продольными осями k. Особенностью конструкции является установка форсунок 15 по периферии корпуса 1 в общем вертикальном ряду поочередно с дополнительными газовыводящими соплами 14 с общим равномерным шагом b (при этом установочный шаг только форсунок b2=2b, только дополнительных газовыпускных сопл b1=2b, из чего b1=b2). Кроме того, продольные оси k форсунок 15 ориентированы вдоль условной плоскости φ размещения продольных осей m дополнительных газовыпускных сопл 14. Схема моносопловой суспензионной форсунки 15 с продольной осью симметрии k представлена на фиг.5. Форсунка имеет осесимметричный корпус 16 и встроенный, также осесимметричный, патрубок 17 подачи суспензии, образующие кольцевой канал 18 сжатого воздуха на распыливание; к кольцевому каналу 18 подключен подводящий патрубок 19. Патрубок 17 и кольцевой канал 18 подключены к осесимметричному диспергатору 20 конфузорного типа, внутри которого поток суспензии разбивается на отдельные фрагменты - капли, выбрасываемые, в частности, в топку для прогрева, испарения и сжигания. Со стороны подачи сжатого воздуха вблизи патрубка 19 установлена заглушка 21, направляющая поток сжатого воздуха в кольцевой канал 18 и диспергатор 20.

Работа многофункциональной горелки по варианту 1 осуществляется путем подачи воздуха в воздуховыводящее окно 2, пылевоздушного потока в пылевоздуховыводящее окно 3, природного газа в основные и дополнительные сопла 13, 14 соответственно, суспензии - в форсунки 15. Согласно схем на фиг.6, 7 перечисленные реагентные потоки вводят в рабочий объем 22 топки 23 через горелки 24, выполненные по варианту 1 и установленные на стенах 25 топки 23. В объеме 22 топки 23 происходит их прогрев, воспламенение и горение - окисление топливных компонентов кислородом воздуха с выделением теплоты. Выделенная теплота передается поверхностям нагрева 26, размещаемым в топке 23 и конвективных газоходах (на фиг.6, 7 не показаны). Различают как основные режимы раздельного и комбинированного сжигания газа и сухой угольной пыли, вводимых через основные сопла 13 и окно 3, так и дополнительные режимы утилизации топливной водоугольной суспензии, вводимой через форсунки 15 одновременно с природным газом, вводимым через дополнительные сопла 14. Воздух на горение в необходимом количестве поступает постоянно через окно 2. При реализации дополнительных режимов достигается максимальная степень выгорания угольных частиц суспензии, фиксируемая в продуктах сгорания, покидающих топку 23 через окно 27.

Установкой форсунок 15 по периферии корпуса 1 достигается интенсификация прогрева капель суспензии и испарения из них влаги; размещением форсунок 15 в общем вертикальном ряду поочередно с дополнительными газовыводящими соплами с общим равномерным шагом с обеспечивается равномерный подмес высокореакционного топлива к каплям суспензии, его последующее первоочередное воспламенение с повышением температурного уровня среды вокруг капель и дальнейший ускоренный прогрев и вспышку угольных частиц в каплях; ориентированием продольных осей k вдоль условной плоскости φ размещения продольных осей m дополнительных газовыпускных сопл 14 обеспечивается равномерность подвода выделяемой теплоты высокореакционного газа и каплям, ускоренное и более полное выгорание угольных частиц, что в результате и решает поставленную задачу повышения степени выгорания топливной водоугольной суспензии.

При нарушении одного из условий: выноса форсунок 15 из периферийной зоны корпуса 1 горелки, установки форсунок 15 вне общего вертикального ряда с дополнительными газовыми соплами 14, либо смещении углов α1 продольных осей k форсунок 15 и углов α продольных осей m дополнительных газовых сопл 14 друг относительно друга, степень выгорания уменьшается.

Многофункциональная горелка по варианту 2 на фиг.3, 4 содержит те же элементы конструкции 1-22, что и многофункциональная горелка по варианту 1. Особенностью данного устройства является размещение основных газовыпускных сопл 13 в воздуховыводящем окне 2. В центральной части термозащитного корпуса 1 размещены вертикально-щелевые воздуховыводящее окно 2 пылевоздуховыводящее окно 3, разделенные перегородкой 4. Окна 2, 3 имеют параллельные между собой условные вертикальные плоскости симметрии β, γ соответственно, внешние стены 5, 6 и внутренние стены 7, 8 соответственно, потолочные перекрытия 9, 10 и подовые перекрытия 11, 12 соответственно, установленные в воздуховыводящем окне 2 основные газовыводящие сопла 13 с продольными осями n. Сопла 13 скомпонованы в вертикальный ряд с равномерным шагом с, а продольные оси n размещены в условной вертикальной плоскости симметрии β воздуховыводящего окна 2. По периферии корпуса 1 вдоль внешней вертикальной стены 6 пылевоздуховыводящего окна 3 в вертикальном ряду с равномерным шагом b1 установлены дополнительные газовыводящие круглые сопла 14 с продольными осями m, размещенными в условной вертикальной плоскости φ под углом α1 к условной вертикальной плоскости симметрии γ пылевоздуховыводящего окна 3. В корпусе 1 установлены также моносопловые суспензионные форсунки 15 с продольными осями k. Сохраняется главная особенность конструкции - установка форсунок 15 по периферии корпуса 1 в общем вертикальном ряду поочередно с дополнительными газовыводящими соплами 14 с общим равномерным шагом b (при установочном шаге только форсунок b2=2b, только дополнительных газовыпускных сопл b1=2b, из чего b1=b2). При этом продольные оси k форсунок 15 ориентированы вдоль условной плоскости φ размещения продольных осей m дополнительных газовыпускных сопл 14. В конструкции многофункциональной горелки по варианту 2 применяется также моносопловая суспензионная форсунка 15 с продольной осью симметрии k, представленная на фиг.5 и имеющая те же обозначения 16-21.

Работа многофункциональной горелки по варианту 2 осуществляется путем подачи воздуха в воздуховыводящее окно 2, пылевоздушного потока в пылевоздуховыводящее окно 3, природного газа в основные и дополнительные сопла 13, 14 соответственно, суспензии - в форсунки 15. Согласно схем на фиг.6, 8 перечисленные реагентные потоки вводят в рабочий объем 22 топки 23 через горелки 28, выполненные по варианту 2 и установленные на стене 25 топки 23. В объеме 22 топки 23 происходит прогрев, воспламенение и горение. Выделяемая в процессе горения теплота передается поверхностям нагрева 26, размещаемым на стенах 25 в топке 23 и конвективных газоходах (на фиг.6, 8 не показаны).

Различают как основные режимы раздельного и комбинированного сжигания газа и сухой угольной пыли, вводимых через основные сопла 13 и окно 3, так и дополнительные режимы утилизации топливной водоугольной суспензии, вводимой через форсунки 15 одновременно с природным газом, вводимым через дополнительные сопла 14. Воздух на горение в необходимом количестве поступает постоянно через окно 2. При реализации дополнительных режимов достигается максимальная степень выгорания угольных частиц суспензии, фиксируемая в продуктах сгорания, покидающих топку 23 через окно 27.

Установкой форсунок 15 по периферии корпуса 1 достигается интенсификация прогрева капель суспензии и испарения из них влаги; размещением форсунок 15 в общем вертикальном ряду поочередно с дополнительными газовыводящими соплами с общим равномерным шагом с обеспечивается равномерный подмес высокореакционного топлива к каплям суспензии, его последующее первоочередное воспламенение с повышением температурного уровня среды вокруг капель и дальнейший ускоренный прогрев и вспышку угольных частиц в каплях; ориентированием продольных осей k вдоль условной плоскости φ размещения продольных осей m дополнительных газовыпускных сопл 14 обеспечивается равномерность подвода выделяемой теплоты высокореакционного газа к каплям, ускоренное и более полное выгорание угольных частиц, что в результате и решает поставленную задачу повышения степени выгорания топливной водоугольной суспензии.

При нарушении одного из условий: выноса форсунок 15 из периферийной зоны корпуса 1 горелки, установки форсунок 15 вне общего вертикального ряда с дополнительными газовыми соплами 14, либо смещении угла α1 продольных осей k форсунок 15 относительно продольных осей m дополнительных газовых сопл 14 степень выгорания уменьшается.

Практическое использование многофункциональной горелки связано с топочными камерами котельных агрегатов тепловых электростанций, сжигающих в качестве основного топлива природный газ и угольную пыль, а также утилизируемую топливную водоугольную суспензию, получаемую в процессе сбора и сгущения с различных источников. При оснащении многофункциональных горелок, например, по варианту 2 (фиг.3, 4) котлов БКЗ-210-140Ф Челябинской ТЭЦ-2 суспензионными форсунками 15 (фиг.5) достигается высвобождение из топливного баланса ТЭС части дорогостоящего природного газа. При этом экономическая эффективность применения предлагаемых многофункциональных горелок напрямую связана с количеством подаваемой на котлы суспензии и соответствующего сокращения расхода природного газа.

1. Многофункциональная горелка, содержащая термозащитный корпус, установленные в центре корпуса разделенные простенком вертикально-щелевые воздуховыводящие окна с параллельными между собой условными вертикальными плоскостями симметрии, внешними и внутренними боковыми вертикальными стенами, потолочными и подовыми перекрытиями, установленные по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены воздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом основные газовыводящие круглые сопла с продольными осями, размещенными в условной вертикальной плоскости под углом к условной вертикальной плоскости симметрии воздуховыводящего окна, установленные по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены пылевоздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом дополнительные газовыводящие круглые сопла с продольным осями, размещенными в условной вертикальной плоскости под углом к условной вертикальной плоскости симметрии пылевоздуховыводящего окна, а также моносопловые суспензионные форсунки с продольными осями, отличающаяся тем, что форсунки установлены по периферии корпуса в общем вертикальном ряду поочередно с дополнительными газовыводящими соплами с общим равномерным шагом, а их продольные оси ориентированы вдоль условной плоскости размещения продольных осей дополнительных газовыпускных сопл.

2. Многофункциональная горелка, содержащая термозащитный корпус, установленные в центре корпуса разделенные простенком вертикально-щелевые воздуховыводящие окна с параллельными между собой условными вертикальными плоскостями симметрии, внешними и внутренними боковыми вертикальными стенами, потолочными и подовыми перекрытиями, установленные внутри воздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом основные газовыводящие круглые сопла с продольными осями, размещенными в условной вертикальной плоскости под углом к условной вертикальной плоскости симметрии воздуховыводящего окна, установленные по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены пылевоздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом дополнительные газовыводящие круглые сопла с продольным осями, размещенными в условной вертикальной плоскости под углом к условной вертикальной плоскости симметрии пылевоздуховыводящего окна, а также моносопловые суспензионные форсунки с продольными осями, отличающаяся тем, что форсунки установлены по периферии корпуса в общем вертикальном ряду поочередно с дополнительными газовыводящими соплами с общим равномерным шагом, а их продольные оси ориентированы вдоль условной плоскости размещения продольных осей дополнительных газовыпускных сопл.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для сжигания отходов обработки и переработки древесной биомассы и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике для повышения технико-экономических и экологических показателей работы при сжигании коросодержащих отходов неоднородного гранулометрического состава топливной смеси.

Изобретение относится к области экзотермических процессов, в частности к области сжигания жидкого и газообразного топлива в топках и в камерах сгорания котлов и теплоэнергетических установок.

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано в котельных установках, работающих на пылеугольном топливе при транспортировании его в горелку по пылепроводам системы подачи пыли высокой концентрации (ПВК) под давлением, и обеспечивает при его использовании повышение устойчивости горения и экономичности сжигания переменного по реакционности топлива при низком уровне образования вредных веществ (оксидов азота NOx) в топочных газах.

Изобретение относится к области машиностроения, энергетики, транспорта и к другим областям, где имеют место процессы смешения различных жидкостей и газов, в том числе процессы смесеобразования различных топлив с воздухом и сжигания «бедной» топливовоздушной смеси (ТВС), в частности к созданию малоэмиссионных камер сгорания (МКС) авиационных газотурбинных двигателей (ТТЛ) и стационарных газотурбинных установок (ГТУ) на базе малоэмиссионных горелок (МГ) с предварительной подготовкой и сжиганием «бедных» смесей жидких или газообразных топлив и воздуха.

Изобретение относится к горелке для введения твердого, жидкого или газообразного топлива в зону горения печи, такой как вращающаяся печь для производства цементного шлака или подобных ему материалов, и обеспечивает при его использовании возможность легко демонтировать для ремонта или замены и/или для ремонта или замены элементы, включенные в наконечник горелки.

Изобретение относится к горелке для введения твердого, жидкого или газообразного топлива в зону горения печи, такой как ротационная печь для производства цементного шлака или подобная ей печь.

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного и/или жидкого топлива, как раздельно, так и совместно, в любых соотношениях с распиливанием жидкого топлива водяным паром и принудительной подачей холодного и/или горячего воздуха на горение от вентилятора в печах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленностей.

Горелка // 2421661
Изобретение относится к энергетике, может быть использовано для сжигания газа в топочных устройствах различного назначения и позволяет снизить содержание оксидов азота в продуктах сгорания с одновременным повышением качества сжигания газа и эксплуатационной надежности.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к устройствам для сжигания газообразного и жидкого топлива в топках котлов и в печах, и позволяет обеспечить интенсификацию горения топлива для снижения химического недожога во всем диапазоне изменения тепловых нагрузок котельного агрегата.

Изобретение относится к области энергетики

Горелка // 2488041
Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано на котлах тепловых электростанций, сжигающих жидкое топливо, в том числе водоугольные суспензии, мазут, дизельное топливо

Изобретение относится к области энергетики

Изобретение относится к объектам энергетического машиностроения. Изобретение направлено на создание экономичных котельных, использующих горелки без электропотребления от внешних источников. Эта задача решается использованием части тепловой энергии продуктов сгорания топлива для выработки электроэнергии посредством электрогенератора. Для этого нагнетатель воздуха в зону горения выполнен в виде турбокомпрессора 7, вал которого кинематически связан с электрогенератором 9 и топливным насосом 3, в газоводе на выходе камеры горения 1 установлен теплообменник 10, вход и выход теплопринимающего тракта которого сообщены, соответственно, с выходом компрессора и входом турбины турбокомпрессора 7, а выход турбины - со входом воздушного тракта в камеру горения 4. Изобретение направлено на повышение экономичности малых котельных. 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к комбинированным пылеугольным горелкам, и может быть использовано в энергетическом машиностроении на пылеугольных котлах с подачей в горелки угольной пыли высокой концентрации (УПВК) по трубам под давлением. Комбинированная пылеугольная горелка содержит воздушный короб, каналы пылевоздушной смеси (ПВС) и вторичного воздуха, трубу для подачи угольной пыли высокой концентрации (УПВК) и устройство разброса УПВК. Каналы ПВС и вторичного воздуха размещены в проекции на вертикальную плоскость друг над другом с зазором между ними, а в канале ПВС расположена труба для подачи УПВК, за торцом которой установлено устройство разброса УПВК, состоящее из горизонтального рассекателя уголкового типа и размещенного за ним вертикального рассекателя, боковые стенки которого разделяют канал ПВС на два выходных участка вертикально-щелевого типа, причем внешние вертикальные стенки канала ПВС выполнены сужающимися по длине горелки до вершины вертикального рассекателя, а после него - расширяющимися по горизонтали с увеличением высоты. Канал вторичного воздуха снабжен форсуночной трубой для установки мазутной форсунки и трубками для подачи газообразного топлива. Технический результат - снижение вредных выбросов NOx и недожога топлива. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетике, а именно к газомазутной вихревой горелке с принудительной подачей воздуха. Горелка для сжигания газообразного и/или жидкого топлива применяется в паровых и водогрейных котлах. Горелка состоит из основной горелки с устройством для подачи газообразного топлива и с устройством для подачи жидкого топлива, пилотной горелки и запальной горелки. Пилотная горелка с принудительной подачей воздуха расположена в корпусе основной горелки. При работе на газообразном топливе пилотная горелка используется для контроля факела основной горелки. В качестве датчика факела основной горелки, работающей на жидком топливе, используется фотодатчик. Запальная горелка, расположенная в корпусе основной горелки используется для розжига факела пилотной горелки и факела основной горелки, работающей как на газообразном, так и на жидком топливе. Задача изобретения - создание безопасной горелки для котлов большой мощности. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики, а именно для сжигания газообразного топлива. Способ сжигания топлива включает подачу потока воздуха, подачу потока топлива первого типа по первому каналу, розжиг потока топлива первого типа с получением первого пламени, а также подачу потока топлива второго типа по расположенному практически соосно с первым второму кольцевому каналу, имеющему множество боковых струйных выходов в выходной части для получения второго пламени. Первый канал расположен во втором канале, подача потоков воздуха и всех типов топлива является регулируемой, подачу потока топлива первого типа производят при практически прекращенном потоке воздуха, а подачу потока топлива второго типа по второму каналу для получения второго пламени производят, постепенно наращивая его давление до равного или превышающего давление потока топлива первого типа, при постепенном увеличении подачи потока воздуха, предотвращающем отрыв первого и/или второго пламени. Изобретение позволяет эффективно сжигать попутный нефтяной газ любого состава и снизить выбросы вредных веществ в атмосферу. 2 н.п. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство (20) горелки для топочной установки для сжигания текучих сред топлива и/или инертных материалов, в частности жидкого топлива и/или топочного газа, причем для каждого вида топлива и/или инертного вещества предусмотрено, по меньшей мере, одно средство (1, 2, 8, 9, 12, 13, 16) подвода среды, средство (3, 4) подвода воздуха и средство для смешивания среды с воздухом, выполненное в виде неподвижной создающей завихрение лопатки (6, 7), которые образованы в стенках связного металлического корпуса горелки, причем, по меньшей мере, одно средство (9, 13, 16) подвода среды отделено от прилегающих к нему зон корпуса горелки вдоль соответствующей отделяющей стенки с помощью, по меньшей мере, одной выполненной в виде выемки промежуточной полости (33, 43), так что в зонах, выполненных в виде выемки промежуточных полостей (33, 43), уменьшен теплообмен между примыкающими зонами корпуса горелки, в частности между соседними средствами (9, 13, 16) подвода среды. По меньшей мере, два средства (9, 13, 16) подвода среды образованы в виде отдельных присоединенных друг к другу модульных блоков (30, 40, 50), которые присоединены друг к другу с помощью соединительного средства через один, расположенный, по меньшей мере, односторонне контактный выступ (32, 42) предназначенной для этого поверхности поперечного сечения, причем контактный выступ (32, 42), по меньшей мере, частично охватывает выполненную в виде выемки промежуточную полость (33, 43). Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность горелки. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх