Двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерной сложнопрофильной рейки



Двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерной сложнопрофильной рейки
Двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерной сложнопрофильной рейки

 


Владельцы патента RU 2484960:

Федеральное Казенное Предприятие "Авангард" (RU)

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из полимерных материалов и может быть использовано в нефтехимической промышленности для производства сложнопрофильной рейки. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение производительности и улучшение качества выпускаемых сложнопрофильных реек. Технический результат достигается двухканальной экструзионной головкой для изготовления полимерной сложнопрофильной рейки. Экструзионная головка содержит корпус, выполненный разъемным и состоящий из четырех секций. В центре между двумя секциями предусмотрено углубление для циркуляции охлаждающей жидкости. При этом секции образуют между собой два формующих канала, сообщающихся с питающим каналом. Причем формующие каналы выполнены сложнопрофильного сечения с симметрично расположенными в них впадинами и выступами треугольной и эллипсоидной поверхностями, которые образуют верхнюю поверхность изделия. В местах выступов в формующих каналах смонтированы цилиндрические стержни. 2 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из полимерных материалов и может быть использовано в нефтехимической промышленности для производства обрамляющих реек.

Известна конструкция экструзионной головки для изготовления профильных реек, содержащая корпус, профилирующую планку, обойму, в которой запрессованы полуцилиндрические секции, имеющие фасонные проточки и совмещенные с помощью пазов и выступов, образующие формующую втулку с профильным каналом головки [А.с. СССР №171393, МКИ В29С 47/14, 07.03.1962].

Недостаток данного устройства - отсутствие системы охлаждения полуцилиндрических секций, что снижает качество изготавливаемых профильных изделий, и низкая производительность, так как в экструзионной головке один формующий канал, из которого экструдируется один профиль.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерных профильных изделий, содержащая корпус, выполненный разъемным с системой охлаждения и расположенными в нем вкладышами. Вкладыши образуют между собой формующую щель профильного сечения, состоящую из двух формующих каналов, сообщающихся с питающим каналом и заключенных между профильным и плоским участками вкладышей [а.с. СССР №148899, МКИ В29С 47/12, 01.01.1967, прототип].

Недостатком известной экструзионной головки является отсутствие возможности регулирования скоростей экструдата по поперечному сечению при истечении из формующего канала, что может привести к искажению формы и ухудшению качества экструдируемого изделия.

Изобретение направлено на решение задач увеличения производительности выпуска изделий и повышения качества поверхности экструдируемых профильных реек.

Указанные задачи решаются за счет того, что двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерной сложнопрофильной рейки содержит корпус, выполненный разъемным, состоящий из четырех секций. В центре между двумя секциями предусмотрено углубление для циркуляции охлаждающей жидкости, при этом секции образуют между собой два формующих канала, сообщающихся с питающим каналом. При этом формующие каналы выполнены сложнопрофильного сечения с симметрично расположенными в них впадинами и выступами треугольной и эллипсоидной поверхностями, которые образуют верхнюю поверхность изделия. В местах выступов в формующих каналах смонтированы цилиндрические стержни.

Технический результат, обеспечиваемый двухканальной экструзионной головкой для изготовления полимерной сложнопрофильной рейки, выражается в увеличении производительности и улучшении качества сложнопрофильной рейки, благодаря выбору оптимальной геометрии поперечного сечения формующих каналов.

Выбор оптимальной геометрии поперечного сечения формующих каналов осуществляется за счет согласованного расположения секций с симметрично расположенными в них треугольными и эллипсоидными проточками в верхней части канала, которые образуют верхнюю поверхность экструдируемого изделия.

Подбирая конструктивно значения вышеуказанных параметров пазов, добиваются равномерного распределения скоростей во всех точках поперечного сечения экструдируемого изделия, уменьшая тем самым остаточные сдвиговые напряжения, исключая неравномерный выход экструдата и коробление изготавливаемого изделия.

Этим обеспечивается высокая размерная точность и качество экструдируемой сложнопрофильной рейки.

Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг.1 - поперечный разрез двухканальной экструзионной головки для изготовления полимерной сложнопрофильной рейки; на фиг.2 - поперечное сечение получаемой сложнопрофильной рейки.

Двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерной сложнопрофильной рейки, в соответствии с фиг.1, содержит разъемный корпус, состоящий из четырех секций 1, 2, 3, 4, в котором расположены формующие каналы 5, заключенные между секций 1 и 3, 2 и 4 с треугольными 6 и эллипсоидными 7 проточками, с формообразующей верхней поверхностью изделия. Между секциями 3 и 4 выполнено углубление 8 для циркуляции охлаждающей жидкости с патрубком 9. В местах выступов в формующих каналах смонтированы цилиндрические стержни 10. Все четыре секции корпуса соединяются между собой болтами 11. Присоединение экструзионной головки к экструдеру не показано.

На фиг.2 представлено поперечное сечение полимерной сложнопрофильной рейки, где показаны треугольные 6 и эллипсоидные 7 выступы и отверстия в рейке 12.

Двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерной сложнопрофильной рейки работает следующим образом.

Расплав полимера, нагнетаемый шнеком экструдера, попадает в питающий канал, далее расплав нагнетается в формующие каналы 5. Формующие каналы 5 придают расплаву полимера форму в виде сложнопрофильной рейки с треугольными и эллипсоидными выступами, в соответствии с фиг.2, при помощи секций 1-4. Секции корпуса 1-4 изготовлены из стали 45 с высоким классом обработки поверхности Ra0.8, что позволяет при совмещении указанных деталей получать при сборке цельные, без малейших зазоров, профильные формующие каналы 5, при продавливании через которые струи расплава полимера на поверхности сложнопрофильной рейки не образуется следов от мест соединения деталей, и сложнопрофильная рейка выходит из формующего канала с глянцевой поверхностью с высоким классом чистоты.

Между секциями 3 и 4 предусмотрено углубление 8 для циркуляции охлаждающей жидкости хладагента через патрубок 9 в систему охлаждения экструдируемой сложнопрофильной рейки через формующие каналы 5. В местах выступов в формующих каналах смонтированы цилиндрические стержни 10, которые образуют в изделии отверстия 12, в соответствии с фиг.2.

Предлагаемое изобретение полезно при производстве сложнопрофильной рейки, которая будет использоваться для облицовки стен помещений.

Экспериментальные исследования проводились на опытной установке с экструдером АТЛ-45, имеющим шнек диаметром 45 мм и длиной 1125 мм.

Экструзионная головка имела следующие геометрические размеры: ширина корпуса 240 мм, длина 300 мм, высота 230 мм, длина формующих каналов 220 мм.

На указанной экструзионной головке получали сложнопрофильную рейку из полипропилена марки 01003 ТУ2211-020-0020-3521-96 шириной 100 мм, толщиной по выступам 15 мм, отверстие в изделии 7 мм, глубиной по впадинам 5 мм.

Оптимальный режим экструзии при температуре в пределах 468-478 К и создаваемом давлении экструзии в пределах 4,0-4,5 МПа.

Предлагаемая двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерной сложнопрофильной рейки позволяет увеличить производительность и улучшить качество сложнопрофильной рейки.

Двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерной сложнопрофильной рейки, содержащая корпус, выполненный разъемным, состоящий из четырех секций, в центре между двумя секциями предусмотрено углубление для циркуляции охлаждающей жидкости, при этом секции образуют между собой два формующих канала, сообщающихся с питающим каналом, отличающаяся тем, что формующие каналы выполнены сложнопрофильного сечения с симметрично расположенными в них впадинами и выступами треугольной и эллипсоидной поверхностями, которые образуют верхнюю поверхность изделия, в местах выступов в формующих каналах смонтированы цилиндрические стержни.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из полимерных материалов и может быть использовано в химической промышленности для производства профильных реек.

Изобретение относится к устройству для изготовления гофрированных труб из термопластмассы. .

Изобретение относится к гофрировочному устройству для формования термопластичных гофрированных труб из выходящего из экструзионного устройства рукава пластмассового расплава, направляемые содержащему под замкнутой траекторией на линейном формовочном участке формовочные колодки, которые расположены попарно друг за другом на формовочном участке с образованием формовочного канала, при этом пары формовочных колодок образованы из левой и правой формовочных колодок и окружают для образования формовочного канала цилиндрическое формовочное полое пространство; захваты для возвращения формовочных колодок с конца формовочного участка в начало формовочного участка; расположенное в конце формовочного участка устройство для разъема формы, которое имеет, по меньшей мере, один приводимый в движение двигателем поворотный диск и взаимодействует с приходящей в конец формовочного участка парой формовочных колодок, причем оно перемещает друг от друга формовочные колодки пары формовочных колодок.

Изобретение относится к оборудованию для производства экструдированных белковых текстуратов из растительного сырья в пищевой промышленности, а также для экструзионной обработки комбикормов на комбикормовых заводах.

Изобретение относится к области оборудования для переработки полимерных материалов и может быть использовано в нефтехимической промышленности, в частности для изготовления облицовочной рейки синусоидального профиля для отделки стен и потолков помещений.

Экструдер // 2422274
Изобретение относится к оборудованию для экструзионной обработки пищевых продуктов и может быть использовано для производства белковых текстуратов из пищевого растительного сырья.

Изобретение относится к области получения полимерных микроволокнистых фильтрующих материалов, которые могут использоваться для очистки воздуха, в т.ч. в средствах индивидуальной защиты органов дыхания. Согласно способу получения нетканого волокнистого фильтрующего материала методом электроформования из расплава полимера вводят в расплав полимеров добавки - соли высших жирных кислот. Содержание добавки составляет 1-10% масс. В качестве полимера используют полимеры ряда полиолефинов и полиэфиров или их смеси или смесь полимеров ряда полиолефинов, полиэфиров и полиамидов. Изобретение обеспечивает получение полимерных микроволокнистых фильтрующих материалов с высокими физико-механическими показателями. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр., 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для производства экструдированных продуктов из мясорастительного сырья. Экструдер содержит загрузочный патрубок, корпус, два шнека с приводом и матрицу. В корпусе выполнены каналы для подачи в них холодного или горячего теплоносителя. Каждый из шнеков имеет две зоны компрессии, между которыми расположена декомпрессионно-экстракционная зона. Первая зона компрессии включает три участка: загрузки, сжатия и дозирования. Декомпрессионно-экстракционная зона включает участки декомпрессии и экстракции. Над участком корпуса, расположенным после участка декомпрессии, установлен питатель для подачи мясных компонентов с вертикальным нагнетающим шнеком. Вторая зона компрессии включает два участка: гомогенизации и нагнетания. На участке загрузки вал и витки шнеков имеют постоянный диаметр. На участке сжатия диаметр валов шнеков конически расширяется, и витки шнеков выполнены утолщенными. На участке дозирования диаметр валов шнеков также конически расширяется, но под меньшим углом, а витки шнеков выполнены с еще большей толщиной. На участке декомпрессии на валу шнеков имеются шесть последовательно установленных кулачков, смещенных друг относительно друга по оси вращения так, что кулачки синхронизированно контактируют между собой при вращении. После кулачков на шнеках установлены греющие шайбы, на участке экстракции валы шнеков выполнены меньшего диаметра, на участке гомогенизации диаметры валов шнеков резко конически расширяются, а на участке нагнетания витки шнеков выполнены утолщенными. Использование изобретения позволит расширить технологические возможности экструдера. 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления мебельного полозка. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение производительности, улучшение качества выпускаемого мебельного полозка и упрощение конструкции экструзионной головки. Технический результат достигается в двухканальной экструзионной головке для изготовления полимерного мебельного полозка с применением ультразвуковых колебаний. Двухканальная экструзионная головка содержит корпус, выполненный разъемным из двух секций с системой охлаждения, образующие формующие каналы профильного сечения, сообщающиеся с питающим каналом головки, и магнитострикционные излучатели. При этом на формующей головке установлены магнитострикционные преобразователи в верхней секции над профильными проточками. Поверхность проточек образована в виде Ш-образного профиля. Система охлаждения выполнена в виде трех проточных каналов прямоугольного сечения, симметрично расположенных в верхней секции. 2 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения температуры многожильного материала, подлежащего нагреванию до расчетной температуры. Согласно заявленному способу многожильный материал приводят в теплопроводящий контакт по меньшей мере с одним диском, оборачивая вокруг указанного диска, установленного с возможностью вращения и нагревания до заданной температуры, и измеряют разность температур многожильного материала или величин, характеризующих температуру многожильного материала, перед заходом многожильного материала на диск и после схода многожильного материала с диска. Изобретение также относится к соответствующему устройству, позволяющему реализовать указанный выше способ. Технический результат - повышение точности измерения температуры. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 4 ил.

В настоящем изобретении предложен формовочный материал. Заявленное изобретение относится к формовочному материалу для экструзионного формования со вспениванием и способу его получения, а также к вспененному синтетическому древесно-наполненному продукту, полученному из формовочного материала, а также к способам и устройствам для их получения. Техническим результатом заявленного изобретения является исключение образования дефектов в получаемых древесно-наполненных пенопластах. Технический результат достигается с помощью формовочного материала для экструзионного формования со вспениванием, содержащего вспенивающий агент, добавленный для получения вспененного синтетического древесно-наполненного продукта путем экструзионного формования со вспениванием. Причем указанный материал содержит в качестве основных компонентов древесную муку с содержанием воды 1 мас.% или менее и термопластичную смолу, а также 1-5 мас.% алкана с молекулярной массой от 300 до 1000 г/моль. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл.

Изобретение относится к деталям вспомогательной принадлежности, применяемым в оборудовании для экструзионного формования и грануляции пластмасс, в частности к формообразующей пластине фильеры цилиндрической формы. Формообразующая пластина имеет формовочные отверстия, расположенные на концентрических окружностях вокруг центральной оси. На внутренней стороне пластины каждое формовочное отверстие имеет фаску, выполненную под углом 15-45° таким образом, что, пересекаясь между собой, конические отверстия фасок покрывают всю внутреннюю поверхность пластины. Изобретение позволяет снизить затраты энергии на формование и увеличить скорость протяжки за счет снижения сопротивления пластины продавливанию полимера. 1 ил.

Изобретение относится к установке для изготовления оконного профиля. Установка для изготовления оконного профиля содержит главный экструдер 10, расплавляющий смоляной материал и затем сжимающий и транспортирующий расплавленный смоляной материал к головке 30, головку 30, выпускающую смоляной материал в виде профиля, имеющего определенную форму, калибратор 70, поддерживающий внешний вид профиля, выпущенного из головки, и охлаждающее устройство 90, охлаждающее профиль, прошедший через калибратор. Ролик 50 для тиснения для формирования тисненых рисунков на поверхности профиля расположен между головкой 30 и калибратором 70. При этом ролик для тиснения оборудован первым выступом 53, выполненным на нем, и вторым выступом 55, выполненным на первом выступе. Технический результат, достигаемый при использовании установки по изобретению, заключается в графичности тисненых рисунков и повышении его благодаря увеличению размера ролика для тиснения. При этом для предотвращения повреждения тисненых рисунков, выполненных на поверхности профиля, поверхностный слой выполнен как одно целое с поверхностью профиля путем вспомогательного экструдирования. При этом профиль может сохранять текстуру натурального дерева и обеспечить продукту превосходный внешний вид. 4 з.п. ф-лы, 15 ил.

Экструзионная насадка дорн в составе дорнодержателя изготавливается из нержавеющей стали, представляет собой деталь внутренней части разъемной фильеры в составе линии по производству ячеистых пластиков. Изобретение обеспечивает изменение формы формообразующей части дорна путем выполнения по длине всей формообразующей части дорна фасок в местах двух верхних углов формообразующей части дорна для образования шестиугольной фигуры. Фаска выполняется в форме равнобедренного прямоугольного треугольника в поперечном сечении. Изобретения обеспечивает технический результат, выраженный в дополнительном утолщении верхней стенки в составе готового изделия (листа сотового поликарбоната), повышает технические свойства готового изделия, а именно: повышает общую несущую способность конечного изделия и увеличивает площадь пропускания видимого спектра света за счет увеличения общей площади верхней стенки каждой ячейки. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к устройству для изготовления изделий из полимерных материалов, а именно к двухканальной экструзионной головке. Техническим результатом является упрощение конструкции экструзионной головки, повышение производительности и улучшение качества выпускаемых профильных реек. Технический результат достигается двухканальной экструзионной головкой для изготовления полимерной облицовочной профильной рейки, которая содержит корпус, выполненный разъемным из четырех секций, образующих формующие каналы профильного сечения с верхней и нижней секциями и вкладышами корпуса головки, сообщающихся с питающим каналом. При этом в верхней и нижней секциях выполнены проточки, которые имеют сопряженную поверхность с овальной и треугольной формами поперечного сечения. На вкладышах, смонтированных между верхней и нижней секциями, образованы выступы овальной формы, расположенные симметрично поверхностям кривых впадин верхней и нижней секций. Между вкладышами предусмотрено углубление для протока хладагента. 2 ил.
Наверх